CN223648858U - 一种耐高温密封多向补偿器 - Google Patents
一种耐高温密封多向补偿器Info
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Abstract
本实用新型提供了一种耐高温密封多向补偿器,包括法兰和补偿器主体,所述补偿器主体包括波纹管和连接管,所述波纹管设有三个,所述连接管设置在波纹管之间,与其焊接固定,所述法兰设有两个,对称设置,所述法兰与波纹管之间通过连接管固定连接;所述补偿器主体内部设有导流筒,所述导流筒的一端焊接固定在补偿器主体的内壁上,所述补偿器主体的右侧内部设有散热环,所述散热环与左侧连接管的内壁相紧贴,所述散热环内设有空腔,所述空腔内充满冷却液,而在补偿器的内部设置散热环,散热环内部设置空腔并充满冷却液,散热环和冷却液的设计,降低了补偿器的工作温度,提高了其耐高温性能,从而保证其密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及补偿器技术领域,尤其涉及一种耐高温密封多向补偿器。
背景技术
波纹补偿器亦称波纹膨胀节或波纹伸缩节,是我国今年发展起来的可代替进口的产品。适用于石油、化工、矿山冶炼、仪器仪表、航空航天、船舶、建筑、电力电子、供热管道机械制造等行业,用以补偿高层建筑与有关装置的不同步沉陷、补偿大型油罐和管道支架因地壳导致的位移、补偿工程管路系统热胀冷缩引起的变形。
现有中国专利文件CN201220018763.5公开了一种波纹补偿器,包括波纹补偿器本体及安装于波纹补偿器本体两端的法兰,所述的波纹补偿器本体的内外侧均设有定型圈,位于外侧的定型圈贴合于波纹补偿器本体的波谷,位于内侧的定型圈贴合于波纹补偿器本体的波峰。本实用新型所述的波纹补偿器,通过定型圈的作用来加强波纹补偿器本体的耐压性能,使得本实用新型的波纹补偿器具有较好的耐压性能以及较长的使用寿命。
但上述专利在使用时存在一定的缺陷,上述设计虽然能满足基本的连接需求,但长时间在高温条件下,补偿器的密封性能和强度往往会受到影响,甚至发生泄漏或损坏,造成安全隐患;
为此这里提出了一种耐高温密封多向补偿器,以解决上述产生的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐高温密封多向补偿器。
本实用新型采用如下技术方案实现:
一种耐高温密封多向补偿器,包括法兰和补偿器主体,所述补偿器主体包括波纹管和连接管,所述波纹管设有三个,所述连接管设置在波纹管之间,与其焊接固定,所述法兰设有两个,对称设置,所述法兰与波纹管之间通过连接管固定连接;
所述补偿器主体内部设有导流筒,所述导流筒的一端焊接固定在补偿器主体的内壁上,所述补偿器主体的右侧内部设有散热环,所述散热环与左侧连接管的内壁相紧贴,所述散热环内设有空腔,所述空腔内充满冷却液。
所述连接管的外周壁上设有多组调节装置,所述调节装置设有三组,沿着连接管的圆心圆周布置;
所述调节装置包括多个支架,所述支架均匀等距的固定在连接管的外壁上,所述支架上设有通孔,所述通孔内设有拉杆,所述拉杆穿设在支架上,拉杆上设有多段外螺纹,所述拉杆上设有多个螺母,所述螺母设置在支架的两侧。
所述补偿器主体内部设有缓冲装置,所述缓冲装置包括缓冲环,所述缓冲环内设有环形槽,所述环形槽内设有多个弹簧,所述环形槽内还设有滑环,所述滑环安装在环形槽内,与弹簧固定连接。
所述导流筒的一侧壁上设有密封环,所述密封环粘接在导流筒的侧壁上。
所述法兰的表面设有凸环,所述凸环与法兰连为一体。
本实用新型相对于现有技术有如下有益效果:
1、通过波纹管、连接管和法兰的配合使用,实现了在高温环境下的多向补偿能力,有效缓解了管道因温度变化产生的热应力,而在补偿器的内部设置散热环,散热环内部设置空腔并充满冷却液,散热环和冷却液的设计,降低了补偿器的工作温度,提高了其耐高温性能,从而保证其密封性能;
2、通过在补偿器上设置调节装置,通过调整螺母与支架之间的距离,使得补偿器可以根据实际情况进行多向调节,适应不同的管道布局和温度变化。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型整体三维结构爆炸示意图;
图3是本实用新型左视结构示意图;
图4是3中B-B向剖面结构示意图;
图5是本实用新型缓冲装置爆炸结构示意图;
图中:1、法兰;11、凸环;2、连接管;3、波纹管;4、拉杆;41、螺母;5、支架;6、散热环;61、空腔;7、导流筒;8、密封环;9、缓冲装置;91、滑环;92、弹簧;93、缓冲环。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明,
如图1至图5所示,一种耐高温密封多向补偿器,包括法兰1和补偿器主体,所述补偿器主体包括波纹管3和连接管2,所述波纹管3设有三个,所述连接管2设置在波纹管3之间,与其焊接固定,波纹管3能够吸收管道因温度变化而产生的热应力,连接管2则负责将波纹管3连接起来,形成一个整体的补偿结构,波纹管3采用弹性材料制成,具有良好的柔性和恢复性,当管道受到热应力时,波纹管3会发生形变,吸收并分散应力,连接管2则确保了波纹管3之间的稳定连接,使补偿器能够作为一个整体工作。
所述法兰1设有两个,对称设置,所述法兰1与波纹管3之间通过连接管2固定连接;法兰1通过螺栓或其他紧固件与管道或其他设备的法兰1端面紧密贴合,形成密封连接。凸环11的设计增加了接触面积和摩擦力,有助于防止流体泄漏。
所述补偿器主体内部设有导流筒7,所述导流筒7的一端焊接固定在补偿器主体的内壁上,用于引导流体流动,减少流体对补偿器的冲击,导流筒7的设计使得流体能够沿着特定的路径流动,避免了流体对补偿器内部结构的直接冲击。同时,导流筒7还起到了支撑和固定波纹管3的作用。所述补偿器主体的右侧内部设有散热环6,所述散热环6与左侧连接管2的内壁相紧贴,所述散热环6内设有空腔61,所述空腔61内充满冷却液,通过冷却液的吸收热量,有效降低补偿器的工作温度。
所述连接管2的外周壁上设有多组调节装置,所述调节装置设有三组,沿着连接管2的圆心圆周布置;
所述调节装置包括多个支架5,所述支架5均匀等距的固定在连接管2的外壁上,所述支架5上设有通孔,所述通孔内设有拉杆4,所述拉杆4穿设在支架5上,拉杆4上设有多段外螺纹,所述拉杆4上设有多个螺母41,所述螺母41设置在支架5的两侧。通过调整螺母41的位置,可以实现对补偿器在不同方向上的调节,以适应不同的管道布局和温度变化。
所述补偿器主体内部设有缓冲装置9,所述缓冲装置9包括缓冲环93,所述缓冲环93内设有环形槽,所述环形槽内设有多个弹簧92,所述环形槽内还设有滑环91,所述滑环91安装在环形槽内,与弹簧92固定连接。当管道受到热应力时,导流筒7发生位移,而弹簧92和滑环91可以吸收部分应力,起到缓冲作用,保护补偿器不受损坏。
所述导流筒7的一侧壁上设有密封环8,所述密封环8粘接在导流筒7的侧壁上,确保导流筒7与补偿器主体之间的密封性。
所述法兰1的表面设有凸环11,所述凸环11与法兰1连为一体,增加法兰1与管道连接处的密封性和稳定性。
本实用新型的使用原理是:使用时,耐高温密封多向补偿器在安装完毕后,处于初始状态,此时,波纹管3处于未受力的自然状态,连接管2、导流筒7、散热环6等部件均处于正常位置,密封环8紧密贴合在导流筒7与补偿器主体之间,确保密封性;
当管道系统受热时,管道内的流体温度升高,导致管道和连接件发生热膨胀,波纹管3作为补偿器的核心部件,开始吸收管道因热膨胀而产生的轴向、角向和侧向位移,波纹管3的形变导致连接管2也发生相应的位移,但连接管2通过焊接固定在波纹管3之间,确保了整体的稳定性;
导流筒7在波纹管3形变过程中起到引导作用,确保流体在补偿器内部顺畅流动,避免对补偿器造成过大的冲击,随着管道温度的升高,补偿器内部的工作温度也会相应上升,此时,散热环6内的冷却液开始吸收热量,吸收并带走补偿器产生的热量;
当管道系统需要调整补偿量时,可以通过旋转调节装置中的螺母41,改变拉杆4在支架5上的位置,从而实现对补偿器在不同方向上的微调;
缓冲装置9中的弹簧92和滑环91在波纹管3形变过程中起到缓冲作用,吸收并分散应力,保护补偿器不受损坏。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种耐高温密封多向补偿器,包括法兰和补偿器主体,其特征在于,所述补偿器主体包括波纹管和连接管,所述波纹管设有三个,所述连接管设置在波纹管之间,与其焊接固定,所述法兰设有两个,对称设置,所述法兰与波纹管之间通过连接管固定连接;
所述补偿器主体内部设有导流筒,所述导流筒的一端焊接固定在补偿器主体的内壁上,所述补偿器主体的右侧内部设有散热环,所述散热环与左侧连接管的内壁相紧贴,所述散热环内设有空腔,所述空腔内充满冷却液。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温密封多向补偿器,其特征在于:所述连接管的外周壁上设有多组调节装置,所述调节装置设有三组,沿着连接管的圆心圆周布置;
所述调节装置包括多个支架,所述支架均匀等距的固定在连接管的外壁上,所述支架上设有通孔,所述通孔内设有拉杆,所述拉杆穿设在支架上,拉杆上设有多段外螺纹,所述拉杆上设有多个螺母,所述螺母设置在支架的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温密封多向补偿器,其特征在于:所述补偿器主体内部设有缓冲装置,所述缓冲装置包括缓冲环,所述缓冲环内设有环形槽,所述环形槽内设有多个弹簧,所述环形槽内还设有滑环,所述滑环安装在环形槽内,与弹簧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温密封多向补偿器,其特征在于:所述导流筒的一侧壁上设有密封环,所述密封环粘接在导流筒的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温密封多向补偿器,其特征在于:所述法兰的表面设有凸环,所述凸环与法兰连为一体。
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| CN202423289897.2U CN223648858U (zh) | 2024-12-30 | 2024-12-30 | 一种耐高温密封多向补偿器 |
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| CN223648858U true CN223648858U (zh) | 2025-12-09 |
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| CN202423289897.2U Active CN223648858U (zh) | 2024-12-30 | 2024-12-30 | 一种耐高温密封多向补偿器 |
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2024
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