CN223646418U - 离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备公开了一种将经过沉砂处理后的原水添加絮凝剂后通入HRC交换罐，絮凝和交换反应同时进行，然后经过陶瓷膜处理器进行高精度过滤的净水设备。具备广谱的水质净化能力，能够应对农村复杂多变的原水水质，安全可靠性、抗冲击性高，处理效率高、流程短、再生简便、出水水质稳定、占地面积小、操作维护简单。其特征在于包括旋流沉砂器、PAC投药设备、HRC交换罐、树脂捕捉器和陶瓷膜处理器，所述旋流沉砂器和PAC投药设备相连通，所述PAC投药设备和HRC交换罐相连通，所述HRC交换罐和陶瓷膜处理器相连通，所述树脂捕捉器和HRC交换罐相连通。

Description

离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备

技术领域

本实用新型离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备涉及一种对农村地区复杂的地表水进行稳定处理的净水设备，属于水处理技术领域，特别涉及一种将经过沉砂处理后的原水添加絮凝剂后通入HRC交换罐，絮凝和交换反应同时进行，然后经过陶瓷膜处理器进行高精度过滤的净水设备。具备广谱的水质净化能力，能够应对农村复杂多变的原水水质，安全可靠性、抗冲击性高，处理效率高、流程短、再生简便、出水水质稳定、占地面积小、操作维护简单。

背景技术

农村地区尤其是偏远山区饮用水源普遍采用小型水库水、河道水、沟塘水等地表水，具有水质差、季节性变化大的特点，在夏季地表水源水有机物含量升高，而且雨后或洪水爆发后水中有大量的泥沙，传统的混凝、沉淀、砂滤工艺在设计时没有考虑到如此大的水量和杂质负荷，处理后的水质难以稳定达标；而常规有机膜处理工艺，由于有机膜的孔径较小、材质敏感，易受污染物堵塞和损坏等原因，对进水水质要求非常严苛，如温度、PH值、悬浮物和浊度控制、有机物含量控制等，没有强大的预处理措施根本无法运行，处理成本过高，不适用于工业水处理。

公开号CN221319378U公开了一种水处理设备，包括安装台，安装台上安装有处理设备箱，处理设备箱旁设置有预处理罐，预处理罐与处理设备箱之间连接有抽流管；预处理罐内设置有罐体，罐体内开设有罐腔，罐腔顶部安装有收集净化装置，收集净化装置上连接有连接导管。在地表水源进入时能够在多级滤筒的配合下进行多级处理，同时再由导流斗进行砂石子归拢于最底部多级滤筒之中进行存放。该水处理装置采用传统的混凝、沉淀、砂滤工艺对地表水进行处理，对于有机物含量高、泥沙大的地表水，处理后的水质难以稳定达标。

公开号CN221117234U公开了一种可提标扩容的城镇污水处理系统，包括粗格栅池、细格栅池、生物处理系统、第二缺氧池、MBR膜箱、污泥浓缩池、消毒池、污泥脱水机，所述粗格栅池通过提升泵与细格栅池相连，所述细格栅池通过曝气沉砂池与生物处理系统相连，所述生物处理系统通过第二缺氧池与MBR膜箱相连，所述MBR膜箱分别与消毒池、污泥浓缩池相连，所述污泥浓缩池中的污泥部分回流至生物处理系统，另一部分经过污泥脱水机处理；公开号CN118145835A公开了一种污水深度处理系统和方法，包括依次连接的一级AO反应池、中间沉淀池、二级AO反应池、MBR膜池和消毒池；其中，一级AO反应池按照水流方向包括依次连接一级缺氧池和一级好氧池，一级缺氧池和一级好氧池分别与活性炭存储容器连接，以便于活性炭的投加至所述一级缺氧池和所述一级好氧池；所述一级好氧池末端与所述一级缺氧池连接，以将所述一级好氧池末端得到的混合液回流至一级缺氧池；公开号CN105129983A公开了一种基于生物膜反应器的微污染地表水处理方法，采用陶瓷载体水泵驱动折流式内循环生物膜反应器，对微污染地表水进行脱氮、除磷和/或去除有机物，生物膜反应器的内部设置有隔离板，隔离板将反应器内部分成上方的溶氧区与下方的生物降解区，且溶氧区与生物降解区一端直接相通，另一端通过循环泵与循环管相连通，使待处理的废水循环不断地流经溶氧区和生物降解区，生物降解区内竖向间隔设置若干块导流板。上述水处理系统采用A/O生化处理的方式对原水进行净化，由于A/O工艺对进水条件有较高的要求，包括pH值、B/C值、水力停留时间（HRT）、污泥浓度（MLSS及MLVSS）等，这些参数不易控制，在工业上需要连续水处理的情况下，很难保证A/O工艺的有效运行，容易导致出水水质不稳定。

实用新型内容

为了改善上述情况，本实用新型一种离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备提供了一种将经过沉砂处理后的原水添加絮凝剂后通入HRC交换罐，絮凝和交换反应同时进行，然后经过陶瓷膜处理器进行高精度过滤的净水设备。具备广谱的水质净化能力，能够应对农村复杂多变的原水水质，安全可靠性、抗冲击性高，处理效率高、流程短、再生简便、出水水质稳定、占地面积小、操作维护简单。

本实用新型一种离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备是这样实现的：本实用新型一种离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备，包括旋流沉砂器、PAC投药设备、HRC交换罐、树脂捕捉器和陶瓷膜处理器，

其特征在于，所述旋流沉砂器和PAC投药设备相连通，所述PAC投药设备和HRC交换罐相连通，所述HRC交换罐和陶瓷膜处理器相连通，所述树脂捕捉器和HRC交换罐相连通，所述原水依次流经旋流沉砂器、PAC投药设备、HRC交换罐、树脂捕捉器和陶瓷膜处理器，所述HRC交换罐内置有磁性离子交换树脂，所述原水在HRC交换罐内同时发生絮凝反应和离子交换反应，混凝剂需求量少，占地面积小，投资和运行成本低，所述HRC交换罐能够有效降低原水浊度，去除原水中的有机物，减少对后端陶瓷膜处理器的污染，所述HRC交换罐还连通有饱和盐水桶和回用盐水桶，磁性离子交换树脂饱和后在HRC交换罐内通过饱和盐水（再生液）再生，无需额外设置再生罐，进一步减小占地面积和投资运行成本，再生后的高有机物高盐废水回收进回用盐水桶内，经高有机物高盐废水处理及资源化利用的方法进行回收再利用，

优选的，所述旋流沉砂器上设置有离子交换进水口，

优选的，所述HRC交换罐的数量大于等于1，

优选的，所述HRC交换罐内设置有堰水槽、斜板总成、中心筒、搅拌总成和气体总成，所述中心筒置于HRC交换罐内，所述搅拌总成可转动的置于HRC交换罐内，所述搅拌总成和中心筒同轴设置，所述搅拌总成通过电机带动转动，所述气体总成置于HRC交换罐内，且靠近HRC交换罐一端，堰水槽置于HRC交换罐内另一端，斜板总成置于HRC交换罐内，且位于HRC交换罐中上位置，

优选的，所述斜板总成有多个，相邻两个所述斜板总成的斜板方向相反，

所述树脂捕捉器和HRC交换罐另一端相连通，所述树脂捕捉器上置有离子交换出水，

所述陶瓷膜处理器顶部置有陶瓷膜处理器进水，所述陶瓷膜处理器进水和离子交换出水相连通，所述陶瓷膜处理器底部置有陶瓷膜处理器排污，所述陶瓷膜处理器上置有陶瓷膜处理器出水，

优选的，所述陶瓷膜处理器内设置有曝气管、产水管、陶瓷平板膜片总成和集水管，多个所述陶瓷平板膜片总成等距置于陶瓷膜处理器内，多个所述集水管和多个所述陶瓷平板膜片总成一一对应置于陶瓷膜处理器内，所述集水管位于对应陶瓷平板膜片总成的下方，产水管置于陶瓷膜处理器外，多个所述集水管分别和产水管相连通，曝气管置于陶瓷膜处理器内，所述曝气管位于多个陶瓷平板膜片总成的下方，

优选的，所述陶瓷膜处理器上还设置有反洗组件，所述反洗组件由陶瓷膜处理器气洗、陶瓷膜处理器反水洗和膜清洗机组成，

所述陶瓷膜处理器气洗置于陶瓷膜处理器外壁上，且和陶瓷膜处理器顶部相连通，所述陶瓷膜处理器反水洗置于陶瓷膜处理器外壁上，且和陶瓷膜处理器底部相连通，膜清洗机置于陶瓷膜处理器一侧，且和陶瓷膜处理器顶部相连通，

所述陶瓷膜处理器顶部设置有可开合的处理器顶盖，所述陶瓷膜处理器顶部边缘置有顶部围栏；

所述高有机物高盐废水处理及资源化利用的方法，包括以下几个步骤：

（1）对磁性离子交换树脂再生产生的高盐高有机物废水（原水）进行加药混凝、沉淀处理，并对沉淀物进行过滤，去除原水中的悬浮物，并将悬浮物去除后的原水通入电渗析设备中；

（2）对原水进行电渗析处理，得到高COD的一次浓水和一次淡水；

将电渗析处理后的一次浓水经电化学反应去除COD，并在反应过程中通入臭氧，得到低COD残留的一次浓水；

（4）将低COD残留的一次浓水通过碟管式反渗透膜（DTRO）进行进一步的浓缩处理，得到低COD残留的二次浓水和低COD残留的二次淡水；

（5）将低COD残留的二次淡水和一次淡水混合，将一次淡水稀释后，经A/O生化处理，去除混合淡水中的COD；

本实用新型还涉及一种离子交换耦合陶瓷膜一体化净水工艺，其特征在于，利用所述离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备对高泥沙高有机物原水进行净化处理，包括以下步骤：

（1）原水经旋流沉砂器去除水中砂砾、小颗粒碎石等密度大的固体或杂质，除砂后的原水流向PAC投药设备；

（2）通过PAC投药设备向除砂后的原水按一定比例投加混凝剂；

（3）原水与混凝剂混合后进入HRC交换罐，混凝剂与水中的悬浮物发生反应，形成絮体，同时装填在HRC交换罐内的磁性离子交换树脂与原水中的溶解性有机物发生离子交换反应，去除原水中的溶解性有机物；

（4）絮体和去除有机物后的原水一起进入陶瓷膜处理器内，大絮体沉降在陶瓷膜处理器底部，定时排出，含小絮体的水经陶瓷平板膜片总成过滤后进入清水池；

（5）清水经消毒后达到饮用水卫生标准要求，进入供水管网；

（6）饱和后的磁性离子交换树脂通过再生液（浓盐水）再生，恢复离子交换性能，陶瓷平板膜片总成通过定期在线气水联合反冲洗，冲掉膜孔道内和膜表面的污染物，使跨膜压差处于较低的水平，保证膜的高透水性；陶瓷平板膜片总成通过定期在线化学清洗，去除顽固污染物，恢复陶瓷膜通量和分离性能；

优选的，所述磁性离子交换树脂在HRC交换罐内再生。

有益效果

一、混凝+磁性离子交换预处理，降低浊度，同时去除有机物，减少对后端陶瓷平板膜片总成的污染，有效延长膜使用寿命。

二、相较于有机膜，陶瓷平板膜片化学稳定性好、分离效率高、跨膜压力小，运行能耗低，出水水质稳定。

三、磁性离子交换反应与混凝反应在一个HRC交换罐内同时发生，不仅减少药剂投加量，还减少占地面积，降低投资成本。

四、HRC交换罐内设的搅拌总成低速转动，有助于混凝剂与原水充分混合、反应，同时将磁性树脂搅起，形成悬浮层，有助于全部树脂参与离子交换反应。

五、HRC交换罐和树脂捕捉器连通，将少量随水流出的小颗粒树脂收集后回用，减少树脂损耗，节省运行费用。

附图说明

图1为本实用新型一种离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备的立体结构图；

图2为本实用新型一种离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备的结构示意图，其仅仅展示了HRC交换罐的结构；

图3为本实用新型一种离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备的结构示意图；

图4为本实用新型一种离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备的实施例1的工艺流程图；

图5为本实用新型一种离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备的实施例2的工艺流程图。

附图

其中为：

离子交换进水口（1），旋流沉砂器（2），PAC投药设备（3），饱和盐水桶（4），回用盐水桶（5），HRC交换罐（6），陶瓷膜处理器气洗（7），陶瓷膜处理器反水洗（8），陶瓷膜处理器排污（9），膜清洗机（10），陶瓷膜处理器出水（11），陶瓷膜处理器（12），处理器顶盖（13），顶部围栏（14），陶瓷膜处理器进水（15），离子交换出水（16），树脂捕捉器（17），堰水槽（18），斜板总成（19），中心筒（20），搅拌总成（21），气体总成（22），曝气管（23），产水管（24），陶瓷平板膜片总成（25），集水管（26）。

具体实施方式

实施例1

本实用新型一种离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备，包括旋流沉砂器（2）、PAC投药设备（3）、HRC交换罐（6）、树脂捕捉器（17）和陶瓷膜处理器（12），

其特征在于，所述旋流沉砂器（2）和PAC投药设备（3）相连通，所述PAC投药设备（3）和HRC交换罐（6）相连通，所述HRC交换罐（6）和陶瓷膜处理器（12）相连通，所述树脂捕捉器（17）和HRC交换罐（6）相连通，所述原水依次流经旋流沉砂器（2）、PAC投药设备（3）、HRC交换罐（6）、树脂捕捉器（17）和陶瓷膜处理器（12），所述HRC交换罐（6）内置有磁性离子交换树脂，所述原水在HRC交换罐（6）内同时发生絮凝反应和离子交换反应，混凝剂需求量少，占地面积小，投资和运行成本低，所述HRC交换罐（6）能够有效降低原水浊度，去除原水中的有机物，减少对后端陶瓷膜处理器（12）的污染，所述HRC交换罐（6）还连通有饱和盐水桶（4）和回用盐水桶（5），磁性离子交换树脂饱和后在HRC交换罐（6）内通过饱和盐水（再生液）再生，无需额外设置再生罐，进一步减小占地面积和投资运行成本，再生后的高有机物高盐废水回收进回用盐水桶（5）内，经高有机物高盐废水处理及资源化利用的方法进行回收再利用，

优选的，所述旋流沉砂器（2）上设置有离子交换进水口（1），

优选的，所述HRC交换罐（6）的数量为1，

优选的，所述HRC交换罐（6）内设置有堰水槽（18）、斜板总成（19）、中心筒（20）、搅拌总成（21）和气体总成（22），所述中心筒（20）置于HRC交换罐（6）内，所述搅拌总成（21）可转动的置于HRC交换罐（6）内，所述搅拌总成（21）和中心筒（20）同轴设置，所述搅拌总成（21）通过电机带动转动，所述气体总成（22）置于HRC交换罐（6）内，且靠近HRC交换罐（6）一端，堰水槽（18）置于HRC交换罐（6）内另一端，斜板总成（19）置于HRC交换罐（6）内，且位于HRC交换罐（6）中上位置，

优选的，所述斜板总成（19）有多个，相邻两个所述斜板总成（19）的斜板方向相反，

所述树脂捕捉器（17）和HRC交换罐（6）另一端相连通，所述树脂捕捉器（17）上置有离子交换出水（16），

所述陶瓷膜处理器（12）顶部置有陶瓷膜处理器进水（15），所述陶瓷膜处理器进水（15）和离子交换出水（16）相连通，所述陶瓷膜处理器（12）底部置有陶瓷膜处理器排污（9），所述陶瓷膜处理器（12）上置有陶瓷膜处理器出水（11），

优选的，所述陶瓷膜处理器（12）内设置有曝气管（23）、产水管（24）、陶瓷平板膜片总成（25）和集水管（26），多个所述陶瓷平板膜片总成（25）等距置于陶瓷膜处理器（12）内，多个所述集水管（26）和多个所述陶瓷平板膜片总成（25）一一对应置于陶瓷膜处理器（12）内，所述集水管（26）位于对应陶瓷平板膜片总成（25）的下方，产水管（24）置于陶瓷膜处理器（12）外，多个所述集水管（26）分别和产水管（24）相连通，曝气管（23）置于陶瓷膜处理器（12）内，所述曝气管（23）位于多个陶瓷平板膜片总成（25）的下方，

优选的，所述陶瓷膜处理器（12）上还设置有反洗组件，所述反洗组件由陶瓷膜处理器气洗（7）、陶瓷膜处理器反水洗（8）和膜清洗机（10）组成，

所述陶瓷膜处理器气洗（7）置于陶瓷膜处理器（12）外壁上，且和陶瓷膜处理器（12）顶部相连通，所述陶瓷膜处理器反水洗（8）置于陶瓷膜处理器（12）外壁上，且和陶瓷膜处理器（12）底部相连通，膜清洗机（10）置于陶瓷膜处理器（12）一侧，且和陶瓷膜处理器（12）顶部相连通，

所述陶瓷膜处理器（12）顶部设置有可开合的处理器顶盖（13），所述陶瓷膜处理器（12）顶部边缘置有顶部围栏（14）；

使用时，原水从离子交换进水口（1）进入旋流沉砂器（2）内，去除水体中砂砾、小颗粒碎石等密度大的固体或杂质，经PAC投药设备（3）加入混凝剂后进入HRC交换罐（6）内，HRC交换罐（6）内的搅拌总成（21）低速转动，使原水和混凝剂充分混合，水体中的悬浮物和混凝剂发生反应形成絮体，同时使原水和罐内的磁性离子交换树脂充分接触后形成悬浮反应层，水体中的溶解性有机物和磁性离子交换树脂发生离子交换反应，有机物被去除，去除有机物的原水向上流从HRC交换罐（6）流向树脂捕捉器（17），树脂捕捉器（17）通过磁吸将随水流出的少量磁性离子交换树脂收集后回用，然后原水从离子交换出水（16）和陶瓷膜处理器进水（15）流向陶瓷膜处理器（12）内，多个陶瓷平板膜片总成（25）对去除有机物后的原水进行多级过滤，同时曝气管（23）通气提供曝气作用，加速原水中的微小固体和水的分离，过滤后的清水经集水管（26）汇集到产水管（24），再从陶瓷膜处理器出水（11）流出；运行一段时间后，将饱和盐水桶（4）内的盐水（再生液）通入HRC交换罐（6）内，对饱和的磁力离子交换树脂进行再生，在再生过程中，搅拌总成（21）低速搅拌使饱和树脂和盐水充分混合，再生后的磁性离子交换树脂恢复交换性能，留在HRC罐内进行下一阶段的交换反应，再生后的饱和盐水进入回用盐水桶（5）内，经高有机物高盐废水处理及资源化利用的方法进行回收再利用；通过陶瓷膜处理器气洗（7）和陶瓷膜处理器反水洗（8）对陶瓷平板膜片总成（25）进行定期在线水气联合反冲洗，冲掉膜孔道内和膜表面的污染物，使跨膜压差处于较低的水平，保证膜的高透水性，通过膜清洗机（10）对陶瓷平板膜片总成（25）进行定期在线化学清洗，去除顽固污染物，恢复陶瓷平板膜片的通量和分离性能；

实施例2

本实施例和实施例1的区别在于：所述离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备，包括旋流沉砂器（2）、PAC投药设备（3）、HRC交换罐（6）、树脂捕捉器（17）和陶瓷膜处理器（12），所述旋流沉砂器（2）和PAC投药设备（3）相连通，所述PAC投药设备（3）和HRC交换罐（6）相连通，所述HRC交换罐（6）和陶瓷膜处理器（12）相连通，所述树脂捕捉器（17）和HRC交换罐（6）相连通，所述原水依次流经旋流沉砂器（2）、PAC投药设备（3）、HRC交换罐（6）、树脂捕捉器（17）和陶瓷膜处理器（12），所述HRC交换罐（6）内置有磁性离子交换树脂，所述原水在HRC交换罐（6）内同时发生絮凝反应和离子交换反应，混凝剂需求量少，占地面积小，投资和运行成本低，所述HRC交换罐（6）能够有效降低原水浊度，去除原水中的有机物，减少对后端陶瓷膜处理器（12）的污染，所述HRC交换罐（6）还连通有饱和盐水桶（4）和回用盐水桶（5），磁性离子交换树脂饱和后在HRC交换罐（6）内通过饱和盐水（再生液）再生，无需额外设置再生罐，进一步减小占地面积和投资运行成本，再生后的高有机物高盐废水回收进回用盐水桶（5）内，经高有机物高盐废水处理及资源化利用的方法进行回收再利用，所述旋流沉砂器（2）上设置有离子交换进水口（1），所述HRC交换罐（6）的数量为2；使用时，两个HRC交换罐（6），其中一个进行絮凝和离子交换反应，另一个通过盐溶液进行再生反应，离子交换和再生同时进行，能够保证连续产水；

所述高有机物高盐废水处理及资源化利用的方法，包括以下几个步骤：

（1）对磁性离子交换树脂再生产生的高盐高有机物废水（原水）进行加药混凝、沉淀处理，并对沉淀物进行过滤，去除原水中的悬浮物，并将悬浮物去除后的原水通入电渗析设备中；

（2）对原水进行电渗析处理，得到高COD的一次浓水和一次淡水；

将电渗析处理后的一次浓水经电化学反应去除COD，并在反应过程中通入臭氧，得到低COD残留的一次浓水；

（4）将低COD残留的一次浓水通过碟管式反渗透膜（DTRO）进行进一步的浓缩处理，得到低COD残留的二次浓水和低COD残留的二次淡水；

（5）将低COD残留的二次淡水和一次淡水混合，将一次淡水稀释后，经A/O生化处理，去除混合淡水中的COD；

本实用新型一种离子交换耦合陶瓷膜一体化净水工艺，其特征在于，利用所述离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备对高泥沙高有机物地表水进行净化处理，包括以下步骤：

（1）原水经旋流沉砂器（2）去除水中砂砾、小颗粒碎石等密度大的固体或杂质，除砂后的原水流向PAC投药设备（3）；

（2）通过PAC投药设备（3）向除砂后的原水按一定比例投加混凝剂；

优选的，所述原水和混凝剂的比例为：

优选的，所述高有机物高泥沙含量的原水中含有较多的大密度固体或杂质，会影响分散剂的分散和絮凝效果，通过旋流沉砂器（2）去除后，能够减少混凝剂的加投量，同时减少中端HRC交换罐（6）的处理负担，有效降低处理成本；

（3）原水与混凝剂混合后进入HRC交换罐（6），混凝剂与水中的悬浮物发生反应，形成絮体，同时装填在HRC交换罐（6）内的磁性离子交换树脂与原水中的溶解性有机物发生离子交换反应，去除原水中的溶解性有机物；

优选的，所述絮凝反应和离子交换反应在HRC交换罐（6）内同时进行，搅拌力同时作用于原水和絮凝剂的混合以及原水和磁性离子交换树脂的混合以及磁性离子交换树脂的搅动，能够有效减少混凝剂投加量，设备占地面积小，前期投入和运营成本低；搅拌速度等工艺参数能够统一调控，简化了操作流程，减少了监控和调节工艺变量的数量，整体更加稳定可控；

（4）絮体和去除有机物后的原水一起进入陶瓷膜处理器（12）内，大絮体沉降在陶瓷膜处理器（12）底部，定时排出，含小絮体的水经陶瓷平板膜片总成（25）过滤后进入清水池；

优选的，所述先通过絮凝反应加离子交换反应去除原水中的有机物并降低原水浊度，能够减少对后端陶瓷平板膜片总成（25）的污染，减少膜表面的污垢积累，降低了反冲洗和化学清洗的频率，整体运营成本低，形成的大絮体沉降在陶瓷膜处理器（12）底部，定时排出，能够有效减轻陶瓷平板膜片总成（25）的过滤负担，同时形成的小絮体更容易被陶瓷平板膜片总成（25）截流，过滤效果好；

（5）清水经消毒后达到国家饮用水卫生标准要求，进入供水管网；

（6）饱和后的磁性离子交换树脂通过再生液（浓盐水）再生，恢复离子交换性能，陶瓷平板膜片总成（25）通过定期在线气水联合反冲洗，冲掉膜孔道内和膜表面的污染物，使跨膜压差处于较低的水平，保证膜的高透水性；陶瓷平板膜片总成（25）通过定期在线化学清洗，去除顽固污染物，恢复陶瓷膜通量和分离性能；

优选的，所述磁性离子交换树脂在HRC交换罐（6）内再生，不需要为再生过程设置单独的再生罐，进一步减少占地面积和投资运营成本，磁力离子交换树脂无需转移，操作更加简单；

达到能够具备广谱的水质净化能力，能够应对农村复杂多变的原水水质，安全可靠性、抗冲击性高，处理效率高、流程短、再生简便、出水水质稳定、占地面积小、操作维护简单的目的。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备，其特征在于包括旋流沉砂器、PAC投药设备、HRC交换罐、树脂捕捉器和陶瓷膜处理器，所述旋流沉砂器和PAC投药设备相连通，所述PAC投药设备和HRC交换罐相连通，所述HRC交换罐和陶瓷膜处理器相连通，所述树脂捕捉器和HRC交换罐相连通，原水依次流经旋流沉砂器、PAC投药设备、HRC交换罐、树脂捕捉器和陶瓷膜处理器，所述HRC交换罐内置有磁性离子交换树脂，所述原水在HRC交换罐内同时发生絮凝反应和离子交换反应，所述HRC交换罐还连通有饱和盐水桶和回用盐水桶。

2.根据权利要求1所述的一种离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备，其特征在于所述旋流沉砂器上设置有离子交换进水口，所述HRC交换罐的数量大于等于1。

3.根据权利要求1所述的一种离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备，其特征在于所述HRC交换罐内设置有堰水槽、斜板总成、中心筒、搅拌总成和气体总成，所述中心筒置于HRC交换罐内，所述搅拌总成可转动的置于HRC交换罐内，所述搅拌总成和中心筒同轴设置，所述搅拌总成通过电机带动转动，所述气体总成置于HRC交换罐内，且靠近HRC交换罐一端，堰水槽置于HRC交换罐内另一端，斜板总成置于HRC交换罐内，且位于HRC交换罐中上位置，所述斜板总成有多个，相邻两个所述斜板总成的斜板方向相反，所述树脂捕捉器和HRC交换罐另一端相连通，所述树脂捕捉器上置有离子交换出水。

4.根据权利要求1所述的一种离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备，其特征在于所述陶瓷膜处理器顶部置有陶瓷膜处理器进水，所述陶瓷膜处理器进水和离子交换出水相连通，所述陶瓷膜处理器底部置有陶瓷膜处理器排污，所述陶瓷膜处理器上置有陶瓷膜处理器出水。

5.根据权利要求4所述的一种离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备，其特征在于所述陶瓷膜处理器内设置有曝气管、产水管、陶瓷平板膜片总成和集水管，多个所述陶瓷平板膜片总成等距置于陶瓷膜处理器内，多个所述集水管和多个所述陶瓷平板膜片总成一一对应置于陶瓷膜处理器内，所述集水管位于对应陶瓷平板膜片总成的下方，产水管置于陶瓷膜处理器外，多个所述集水管分别和产水管相连通，曝气管置于陶瓷膜处理器内，所述曝气管位于多个陶瓷平板膜片总成的下方。

6.根据权利要求5所述的一种离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备，其特征在于所述陶瓷膜处理器上还设置有反洗组件，所述反洗组件由陶瓷膜处理器气洗、陶瓷膜处理器反水洗和膜清洗机组成，所述陶瓷膜处理器气洗置于陶瓷膜处理器外壁上，且和陶瓷膜处理器顶部相连通，所述陶瓷膜处理器反水洗置于陶瓷膜处理器外壁上，且和陶瓷膜处理器底部相连通，膜清洗机置于陶瓷膜处理器一侧。

7.根据权利要求6所述的一种离子交换耦合陶瓷膜一体化净水设备，其特征在于所述陶瓷膜处理器顶部设置有可开合的处理器顶盖，所述陶瓷膜处理器顶部边缘置有顶部围栏。