CN223645834U - 一种碳化硅原料加工用负压取料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅原料加工用负压取料设备，涉及碳化硅原料加工领域。一种碳化硅原料加工用负压取料设备，包括底座，所述底座上通过支座转动连接有球磨机本体，所述球磨机本体的两端均开设有通口，还包括：集料箱，固定安装在所述底座上；本实用新型通过采用负压取料的方式，能够快速地将研磨好的碳化硅粉末从球磨机本体内取出，避免了传统取料方式可能出现的取料缓慢、粉末残留等问题，大大提高了取料效率，并且负压取料设备在取料时不需要停止球磨机本体的运行，球磨机可以持续对碳化硅原料进行研磨操作，既保证了研磨过程的连续性，又能及时将研磨好的粉末取出，避免了过度研磨导致的原料品质下降，有助于保证碳化硅原料的质量。

Description

一种碳化硅原料加工用负压取料设备

技术领域

本实用新型属于碳化硅原料加工技术领域，具体地说，涉及一种碳化硅原料加工用负压取料设备。

背景技术

碳化硅作为一种重要的工业原料，因其硬度高、耐高温、化学稳定性好等特性，广泛应用于磨料、耐火材料、半导体等众多领域，在碳化硅的生产过程中，原料加工是至关重要的环节，其中球磨是实现碳化硅原料细化的常见方法。

现有技术中，在将研磨成粉末碳化硅原料从球磨机中取出时，往往需要停机后通过人工或机械辅助的方式进行取料，这种方法不仅操作繁琐，而且耗费大量时间，严重影响了生产效率，例如，在大规模生产碳化硅粉末时，频繁的停机取料会使整体生产进度滞后，无法满足市场对碳化硅产品日益增长的需求，并且在停机取料时，部分已经研磨好的碳化硅粉末可能会因为长时间停留在球磨机内而受到过度研磨，改变其粒度分布，从而不有利于保证最终产品的质量，鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的碳化硅原料加工用负压取料设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种碳化硅原料加工用负压取料设备，包括底座，所述底座上通过支座转动连接有球磨机本体，所述球磨机本体的两端均开设有通口，还包括：集料箱，固定安装在所述底座上；第一滤板，对称固定连接在所述集料箱内；负压取料管，横向设置在所述球磨机本体内，所述负压取料管位于球磨机本体内部的位置等距接通有多个吸取头；所述负压取料管的两端均通过通口延伸出球磨机本体，且出料口与集料箱的进料口相接通；负压泵，固定安装在所述集料箱上，所述集料箱的出气口设置在两个第一滤板之间的位置，所述负压泵的抽气口与集料箱的出气口相接通；所述集料箱远离球磨机本体的一侧两端对称开设有取料口，所述取料口处安装有盖板。

为了避免进入到球磨机本体内的气体直接被吸取头吸走，进一步地，所述负压取料管位于球磨机本体内的位置处对称固定连接有挡板，所述挡板位于靠近球磨机本体通口的位置。

为了便于对气流起到引导的作用，以便更好的对碳化硅粉末进行冲击，更进一步地，所述挡板呈锥形设计。

为了便于自动对附着在第一滤板上的粉末进行清除，进一步地，所述集料箱内位于两块第一滤板之间的位置滑动连接有两块第二滤板，两个所述第一滤板之间固定连接有多根导杆，所述第二滤板滑动连接在导杆上，两块所述第二滤板之间固定连接有张紧弹簧，所述第一滤板与第二滤板上的滤孔之间错开分布。

为了便于对碳化硅粉末进行取出，进一步地，所述集料箱内位于进料口与第一滤板之间的下表面为倾斜面，所述倾斜面向盖板的一侧逐渐倾斜。

为了便于工作人员透过盖板查看集料箱内碳化硅粉末的量，更进一步地，所述盖板呈透明设置。

为了便于提高负压取料管的稳定性，进一步地，所述支座上固定连接有用于对负压取料管进行支撑的支撑板。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过采用负压取料的方式，能够快速地将研磨好的碳化硅粉末从球磨机本体内取出，避免了传统取料方式可能出现的取料缓慢、粉末残留等问题，大大提高了取料效率，并且负压取料设备在取料时不需要停止球磨机本体的运行，球磨机可以持续对碳化硅原料进行研磨操作，这样既保证了研磨过程的连续性，又能及时将研磨好的粉末取出，避免了过度研磨导致的原料品质下降，有助于保证碳化硅原料的研磨质量。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型球磨机本体内部的结构示意图；

图3为本实用新型集料箱内部的结构示意图。

图中：1、底座；101、支座；102、支撑板；2、球磨机本体；3、集料箱；301、第一滤板；302、负压泵；303、负压取料管；304、吸取头；305、挡板；306、盖板；307、第二滤板；308、导杆；309、张紧弹簧；3010、倾斜面。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1：

参照图1-图3，一种碳化硅原料加工用负压取料设备，包括底座1，底座1上通过支座101转动连接有球磨机本体2，球磨机本体2的两端均开设有通口，还包括：集料箱3，固定安装在底座1上；第一滤板301，对称固定连接在集料箱3内；负压取料管303，横向设置在球磨机本体2内，负压取料管303位于球磨机本体2内部的位置等距接通有多个吸取头304；负压取料管303的两端均通过通口延伸出球磨机本体2，且出料口与集料箱3的进料口相接通；负压泵302，固定安装在集料箱3上，集料箱3的出气口设置在两个第一滤板301之间的位置，负压泵302的抽气口与集料箱3的出气口相接通；集料箱3远离球磨机本体2的一侧两端对称开设有取料口，取料口处安装有盖板306。

在驱动球磨机本体2对添加进研磨仓内的碳化硅原料进行研磨的过程中，为了便可将研磨成粉末的碳化硅原料取出，此时便可启动负压泵302，负压泵302便会通过抽气口从集料箱3的出气口抽气，由于负压取料管303的两端分别与集料箱3两侧的进料口相接通，所以在负压泵302的作用下，负压取料管303内便会形成低压区域，由于负压取料管303通过吸取头304持续的对球磨机本体2内部进行抽吸，因此便可使球磨机本体2内部形成负压环境，随着球磨机本体2内部形成负压，因此外界气体在压力差的作用下便会快速进入球磨机本体2内，在这一过程中，进入的气流会对球磨机本体2内已研磨成粉末的碳化硅原料产生扰动，因此这种气流扰动便会使粉末状的碳化硅原料扬起，碳化硅粉末在气流扰动下扬起时，这些吸取头304会在负压的作用下，将扬起的碳化硅粉末快速吸入负压取料管303，然后，碳化硅粉末便会通过负压取料管303被输送到集料箱3内，进入集料箱3的碳化硅粉末和气流便会在第一滤板301进行分开，第一滤板301可以将碳化硅粉末拦截在集料箱3内，而气流则在负压泵302的持续作用下通过出气口被抽出，当需要取出碳化硅粉末时，可以打开取料口处的盖板306进行操作。

通过负压取料的方式，能够快速地将研磨好的碳化硅粉末从球磨机本体2内取出，避免了传统取料方式可能出现的取料缓慢、粉末残留等问题，大大提高了取料效率。

虽然在取料过程中需要利用气流扰动使碳化硅粉末扬起，但整个过程是使外界气体向球磨机本体2内部进行流动，因此碳化硅粉末会在气流的阻隔在位于球磨机本体2内，而且，扬起的粉末会立即被负压取料管303吸取，相比于传统开放式的取料方法，有效地减少了粉尘在工作环境中的飞扬，改善了工作环境，同时也减少了原料的浪费。

负压取料设备在取料时不需要停止球磨机本体2的运行，球磨机可以持续对碳化硅原料进行研磨操作，这样既保证了研磨过程的连续性，又能及时将研磨好的粉末取出，避免了过度研磨导致的原料品质下降，有助于保证碳化硅原料的研磨质量。

实施例2：

参照图1-图3，一种碳化硅原料加工用负压取料设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：负压取料管303位于球磨机本体2内的位置处对称固定连接有挡板305，挡板305位于靠近球磨机本体2通口的位置，通过挡板305的设置，可对气体起到阻挡的作用，避免气体直接吹向吸取头304，被吸取头304吸走，从而影响气流对碳化硅粉末扬起的效果。

挡板305呈锥形设计，如图2所示，通过使挡板305呈锥形设计，当外界气体在负压的作用下流进球磨机本体2内时，挡板305可以对气体起到导流的作用，从而便可将气体向外侧引流，使气体能够更好的将研磨成粉末的碳化硅原料扬起，以便促进负压取料管303对碳化硅粉末的抽取效率。

实施例3：

参照图1-图3，一种碳化硅原料加工用负压取料设备，与实施例2基本相同，更进一步的是：集料箱3内位于两块第一滤板301之间的位置滑动连接有两块第二滤板307，两个第一滤板301之间固定连接有多根导杆308，第二滤板307滑动连接在导杆308上，两块第二滤板307之间固定连接有张紧弹簧309，第一滤板301与第二滤板307上的滤孔之间错开分布。

在初始状态时，第二滤板307会在张紧弹簧309的张紧力下与同侧的第一滤板301相贴合，当负压泵302启动时，便会对集料箱3内部进行抽吸，此时第二滤板307在负压的作用下便会克服张紧弹簧309的张紧力离开第一滤板301，从而便可使第一滤板301上的滤孔畅通，从而便可通过负压取料管303对球磨机本体2内部进行抽吸，当完成取料后，此时便可关闭负压泵302，然后对张紧弹簧309的限制便会解除，接着张紧弹簧309便会带动第二滤板307进行复位对第一滤板301进行撞击，从而便可将附着在第一滤板301上的碳化硅粉末进行抖除，保证气体穿过第一滤板301的通气量。

实施例4：

参照图1-图3，一种碳化硅原料加工用负压取料设备，与实施例3基本相同，更进一步的是：集料箱3内位于进料口与第一滤板301之间的下表面为倾斜面3010，倾斜面3010向盖板306的一侧逐渐倾斜，通过倾斜面3010的设置，可以对碳化硅粉末起到导流的作用，以便需要将碳化硅粉末从集料箱3内取出时，便于工作人员可以更加便捷的对其进行取出。

盖板306呈透明设置，通过采用透明的材质制成盖板306，便于工作人员透过盖板306查看集料箱3内碳化硅粉末的量，从而便于及时将其从集料箱3中取出，为工作人员取料提供便利。

支座101上固定连接有用于对负压取料管303进行支撑的支撑板102，通过支撑板102的设置，可以对负压取料管303起到支撑的作用，从而便可提高负压取料管303的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。

Claims (7)

1.一种碳化硅原料加工用负压取料设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上通过支座(101)转动连接有球磨机本体(2)，所述球磨机本体(2)的两端均开设有通口，还包括：

集料箱(3)，固定安装在所述底座(1)上；

第一滤板(301)，对称固定连接在所述集料箱(3)内；

负压取料管(303)，横向设置在所述球磨机本体(2)内，所述负压取料管(303)位于球磨机本体(2)内部的位置等距接通有多个吸取头(304)；

所述负压取料管(303)的两端均通过通口延伸出球磨机本体(2)，且出料口与集料箱(3)的进料口相接通；

负压泵(302)，固定安装在所述集料箱(3)上，所述集料箱(3)的出气口设置在两个第一滤板(301)之间的位置，所述负压泵(302)的抽气口与集料箱(3)的出气口相接通；

所述集料箱(3)远离球磨机本体(2)的一侧两端对称开设有取料口，所述取料口处安装有盖板(306)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅原料加工用负压取料设备，其特征在于，所述负压取料管(303)位于球磨机本体(2)内的位置处对称固定连接有挡板(305)，所述挡板(305)位于靠近球磨机本体(2)通口的位置。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅原料加工用负压取料设备，其特征在于，所述挡板(305)呈锥形设计。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅原料加工用负压取料设备，其特征在于，所述集料箱(3)内位于两块第一滤板(301)之间的位置滑动连接有两块第二滤板(307)，两个所述第一滤板(301)之间固定连接有多根导杆(308)，所述第二滤板(307)滑动连接在导杆(308)上，两块所述第二滤板(307)之间固定连接有张紧弹簧(309)，所述第一滤板(301)与第二滤板(307)上的滤孔之间错开分布。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅原料加工用负压取料设备，其特征在于，所述集料箱(3)内位于进料口与第一滤板(301)之间的下表面为倾斜面(3010)，所述倾斜面(3010)向盖板(306)的一侧逐渐倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种碳化硅原料加工用负压取料设备，其特征在于，所述盖板(306)呈透明设置。

7.根据权利要求1所述的一种碳化硅原料加工用负压取料设备，其特征在于，所述支座(101)上固定连接有用于对负压取料管(303)进行支撑的支撑板(102)。