CN223644455U - 一种防油纸袋图案印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种防油纸袋图案印刷机，包括安装架，所述安装架的相对立的外壁上设置有安装板，所述安装板的侧壁上安装有控制面板，所述安装板的外壁上安装有摊平组件，所述安装架的内壁上安装有输送机；本实用新型通过高清图像传感器产生电信号经过导线传导至控制面板，会使得控制面板控制旋转底座进行转动，使纸袋移动到合适的位置；通过固定底座经过转杆对摊平滚筒施加下压力，进而使摊平滚筒抵住纸袋，随后电控气缸反向位移，会使摊平滚筒分别向两侧移动，进而使摊平滚筒从纸袋的两侧分别对纸袋进行拉伸，使得纸袋的表面褶皱拉伸摊平，随后电控升降机经过印刷支架带动印刷板对纸袋进行印刷，实用性更好。

Description

一种防油纸袋图案印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种防油纸袋图案印刷机。

背景技术

防油纸袋图案印刷机作为一种专用设备，其核心功能在于将特定的图案、文字或色彩精准地印制于防油纸袋表面，旨在满足商业运营、工业生产及消费者个性化需求。该设备融合了高精度印刷技术，确保每一处细节都能清晰呈现；同时，其稳定的机械结构为持续高效生产提供了坚实基础；现有的印刷机在纸袋位置检测方面存在不足，缺乏有效的检测结构，当纸袋位置出现偏差时，会直接影响印刷位置的准确性，进而导致印刷质量下降；（公开号CN220639225U）为代表的现有技术，该专利技术通过该具有抚平机构的印刷机，先将纸袋防置第二滚辊上，随后启动电机一，使第一滚辊下降将纸袋压紧，再启动电机二使第二滚辊发生转动，来对纸袋进行压平处置，可以有效防止在印刷的过程中，纸袋处于褶皱状态，从而影响印刷效果，再通过热烘装置的设计，可对纸袋上印刷的油墨进行烘干处理，防止装集纸袋时将纸袋上印花的图案弄花，从而有效的解决现有技术问题，但是其结构任然需要完善之处，具体如下：

该方案中，印刷机对防油纸袋进行印刷时，采用启动电机一下降将纸袋压紧，随后经过启动电机二带动第二滚辊转动对纸袋压平，但是存在，如果纸袋印刷前存在褶皱，在经过压紧和转动压平，会使得纸袋的褶皱折叠起来，会影响后续的印刷质量，没有合适的拉伸结构对纸袋进行拉平，因此需要一种防油纸袋图案印刷机对上述问题做出改善。

实用新型内容

为了解决印刷机对防油纸袋进行印刷时，没有合适的拉伸结构对纸袋进行拉平，本实用新型提供一种防油纸袋图案印刷机，以解决上述的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防油纸袋图案印刷机，包括安装架，所述安装架的相对立的外壁上设置有安装板，所述安装板的侧壁上安装有控制面板，所述安装板的外壁上安装有摊平组件，所述安装架的内壁上安装有输送机，所述输送机的基面上设置有旋转底座，所述输送机的正上方且位于安装板的外壁上安装有高清图像传感器，所述安装架的外壁上安装有安装支架，所述安装支架的内壁上安装有电控升降机，其中电控升降机的一端经过固定杆安装有印刷支架，并且印刷支架和固定杆的连接方式为转动连接，所述印刷支架的内壁上安装有印刷板。

作为本实用新型优选的方案，所述摊平组件包括电控气缸，所述电控气缸安装在安装板的内壁上，所述电控气缸的一端安装有安装底座。

作为本实用新型优选的方案，所述安装底座相对立的外壁上设置有转轴，所述转轴的外壁上转动连接有连接板。

作为本实用新型优选的方案，所述连接板的一端转动连接有转动轴，所述转动轴的一端安装有固定底座，所述固定底座的外壁上转动连接有转杆。

作为本实用新型优选的方案，所述转杆的外壁上转动连接有摊平滚筒，所述固定底座的外壁上设置有限位弹簧，所述限位弹簧的一端连接在安装底座的外壁上。

作为本实用新型优选的方案，所述电控气缸相对于安装板的顶部平面向下倾斜45度，所述限位弹簧从左往右阵列设置有多组且分别位于安装底座的外壁上，所述安装架的底部拐角处设置有脚垫，并且脚垫成矩形结构。

作为本实用新型优选的方案，所述控制面板经过导线分别连接有高清图像传感器、输送机、电控升降机、旋转底座和电控气缸且连接方式为电性连接，所述高清图像传感器设置有多组且分别位于安装板的外壁上。

作为本实用新型优选的方案，所述高清图像传感器位于旋转底座的一侧，所述电控升降机设置有多组且分别位于安装支架的内壁上，所述摊平滚筒位于旋转底座的正上方。

与现有技术相比，本实用新型通过在防油纸袋图案印刷机中设置摊平组件能够实现对纸袋向两侧进行拉伸摊平，当旋转底座带动纸袋移动到合适的位置时，使固定底座经过转杆对摊平滚筒施加下压力，进而使摊平滚筒抵住纸袋，随后电控气缸反向位移，会使摊平滚筒分别向两侧移动，进而使摊平滚筒从纸袋的两侧分别对纸袋进行拉伸，使得纸袋的表面褶皱拉伸摊平，随后电控升降机经过印刷支架带动印刷板对纸袋进行印刷，从而解决纸袋的褶皱折叠起来，会影响后续的印刷质量，没有合适的拉伸结构对纸袋进行拉平的问题。

本实用新型通过在防油纸袋图案印刷机中设置高清图像传感器和旋转底座配合能够实现调整纸袋的位置，高清图像传感器产生电信号经过导线传导至控制面板，会使得控制面板控制旋转底座进行转动，使纸袋移动到合适的位置，操作人员按下控制面板的停止开关，使旋转底座带动纸袋停止到合适的位置，并且后续高清图像传感器和旋转底座互相配合自行调整纸袋的位置，从而解决纸袋位置出现偏差时，会直接影响印刷位置的准确性，进而导致印刷质量下降的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1的A结构示意图；

图4为本实用新型图1的B结构示意图；

图5为本实用新型图1的C结构示意图。

图中：1、安装架；2、安装板；3、控制面板；4、摊平组件；401、电控气缸；402、安装底座；403、转轴；404、连接板；405、转动轴；406、固定底座；407、转杆；408、摊平滚筒；409、限位弹簧；5、输送机；6、旋转底座；7、高清图像传感器；8、安装支架；9、电控升降机；10、固定杆；11、印刷支架；12、印刷板；13、脚垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-5所示的一种防油纸袋图案印刷机，包括安装架1，安装架1的相对立的外壁上设置有安装板2，安装板2的侧壁上安装有控制面板3，安装板2的外壁上安装有摊平组件4，安装架1的内壁上安装有输送机5，输送机5的基面上设置有旋转底座6，输送机5的正上方且位于安装板2的外壁上安装有高清图像传感器7，安装架1的外壁上安装有安装支架8，安装支架8的内壁上安装有电控升降机9，其中电控升降机9的一端经过固定杆10安装有印刷支架11，并且印刷支架11和固定杆10的连接方式为转动连接，印刷支架11的内壁上安装有印刷板12。

在该实施例中，具体的参考图1、图2、图3、图4和图5，摊平组件4包括电控气缸401，电控气缸401安装在安装板2的内壁上，电控气缸401的一端安装有安装底座402，安装底座402相对立的外壁上设置有转轴403，转轴403的外壁上转动连接有连接板404，连接板404的一端转动连接有转动轴405，转动轴405的一端安装有固定底座406，固定底座406的外壁上转动连接有转杆407，转杆407的外壁上转动连接有摊平滚筒408，摊平滚筒408位于旋转底座6的正上方，固定底座406的外壁上设置有限位弹簧409，限位弹簧409的一端连接在安装底座402的外壁上；

其中，电控气缸401相对于安装板2的顶部平面向下倾斜45度，限位弹簧409从左往右阵列设置有多组且分别位于安装底座402的外壁上，安装架1的底部拐角处设置有脚垫13，并且脚垫13成矩形结构，控制面板3经过导线分别连接有高清图像传感器7、输送机5、电控升降机9、旋转底座6和电控气缸401且连接方式为电性连接的作用下，使得装置通电，进而使控制面板3带动高清图像传感器7、输送机5、电控升降机9、旋转底座6和电控气缸401通电运转，高清图像传感器7设置有多组且分别位于安装板2的外壁上，高清图像传感器7位于旋转底座6的一侧，电控升降机9设置有多组且分别位于安装支架8的内壁上。

本方案防油纸袋图案印刷机在工作时，通过安装架1的内壁上安装有输送机5，输送机5的基面上设置有旋转底座6，输送机5的正上方且位于安装板2的外壁上安装有高清图像传感器7的作用下，当输送机5带动旋转底座6带动纸袋进行横向位移，进而使纸袋移动到合适的位置，随后高清图像传感器7对纸袋的位置进行检测，同时高清图像传感器7产生电信号经过导线传导至控制面板3，会使得控制面板3控制旋转底座6进行转动，当达到合适的位置时，操作人员按下控制面板3的停止开关，使旋转底座6带动纸袋停止到合适的位置，并且后续高清图像传感器7和旋转底座6互相配合自行调整纸袋的位置，从而解决纸袋位置出现偏差时，会直接影响印刷位置的准确性，进而导致印刷质量下降的问题。

通过电控气缸401安装在安装板2的内壁上，电控气缸401的一端安装有安装底座402，安装底座402相对立的外壁上设置有转轴403，摊平滚筒408位于旋转底座6的正上方的作用下，当旋转底座6带动纸袋移动到合适的位置时，使控制面板3控制电控气缸401进行运转，电控气缸401的一端对安装底座402施加推力，进而使安装底座402移动到合适的位置，使摊平组件4中的摊平滚筒408压紧在纸袋的外壁上，固定底座406的外壁上转动连接有转杆407，转杆407的外壁上转动连接有摊平滚筒408，固定底座406的外壁上设置有限位弹簧409，限位弹簧409的一端连接在安装底座402的外壁上的作用下，限位弹簧409对经过固定底座406施加推力，使固定底座406经过转杆407对摊平滚筒408施加下压力，进而使摊平滚筒408抵住纸袋，随后电控气缸401反向位移，会使摊平滚筒408分别向两侧移动，进而使摊平滚筒408从纸袋的两侧分别对纸袋进行拉伸，使得纸袋的表面褶皱拉伸摊平，随后电控升降机9经过印刷支架11带动印刷板12对纸袋进行印刷，从而解决纸袋的褶皱折叠起来，会影响后续的印刷质量，没有合适的拉伸结构对纸袋进行拉平的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防油纸袋图案印刷机，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的相对立的外壁上设置有安装板（2），所述安装板（2）的侧壁上安装有控制面板（3），所述安装板（2）的外壁上安装有摊平组件（4），所述安装架（1）的内壁上安装有输送机（5），所述输送机（5）的基面上设置有旋转底座（6），所述输送机（5）的正上方且位于安装板（2）的外壁上安装有高清图像传感器（7），所述安装架（1）的外壁上安装有安装支架（8），所述安装支架（8）的内壁上安装有电控升降机（9），其中电控升降机（9）的一端经过固定杆（10）安装有印刷支架（11），并且印刷支架（11）和固定杆（10）的连接方式为转动连接，所述印刷支架（11）的内壁上安装有印刷板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种防油纸袋图案印刷机，其特征在于：所述摊平组件（4）包括电控气缸（401），所述电控气缸（401）安装在安装板（2）的内壁上，所述电控气缸（401）的一端安装有安装底座（402）。

3.根据权利要求2所述的一种防油纸袋图案印刷机，其特征在于：所述安装底座（402）相对立的外壁上设置有转轴（403），所述转轴（403）的外壁上转动连接有连接板（404）。

4.根据权利要求3所述的一种防油纸袋图案印刷机，其特征在于：所述连接板（404）的一端转动连接有转动轴（405），所述转动轴（405）的一端安装有固定底座（406），所述固定底座（406）的外壁上转动连接有转杆（407）。

5.根据权利要求4所述的一种防油纸袋图案印刷机，其特征在于：所述转杆（407）的外壁上转动连接有摊平滚筒（408），所述固定底座（406）的外壁上设置有限位弹簧（409），所述限位弹簧（409）的一端连接在安装底座（402）的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种防油纸袋图案印刷机，其特征在于：所述电控气缸（401）相对于安装板（2）的顶部平面向下倾斜45度，所述限位弹簧（409）从左往右阵列设置有多组且分别位于安装底座（402）的外壁上，所述安装架（1）的底部拐角处设置有脚垫（13），并且脚垫（13）成矩形结构。

7.根据权利要求2所述的一种防油纸袋图案印刷机，其特征在于：所述控制面板（3）经过导线分别连接有高清图像传感器（7）、输送机（5）、电控升降机（9）、旋转底座（6）和电控气缸（401）且连接方式为电性连接，所述高清图像传感器（7）设置有多组且分别位于安装板（2）的外壁上。

8.根据权利要求5所述的一种防油纸袋图案印刷机，其特征在于：所述高清图像传感器（7）位于旋转底座（6）的一侧，所述电控升降机（9）设置有多组且分别位于安装支架（8）的内壁上，所述摊平滚筒（408）位于旋转底座（6）的正上方。