CN223644448U - 一种板材液压加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板材液压加工装置；属于及板材加工领域；其技术要点包括压合机构，所述压合机构包括支撑架，所述支撑架的两侧均固定连接有延伸板，两组所述延伸板的外侧均贯穿固定有第一液压杆，各组所述第一液压杆的输出端固定连接有压板；调节机构，所述调节机构包括设置于所述支撑架下方的双向螺杆，所述双向螺杆的两侧均转动有侧板，所述双向螺杆的外侧对称螺纹连接有牵引板，两组所述牵引板的两侧均转动连接有牵引杆，同侧两组所述侧板之间转动连接有转动轴，两组所述转动轴的顶部均固定连接有托板，两组所述托板的顶部均滑动连接有承载板；本实用新型旨在提供一种板材液压加工装置；用于提高对板材的压合效率。

Description

一种板材液压加工装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，具体是一种板材液压加工装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来做墙壁、天花板或地板的构件，复合板材在进行加工作业时，有时需要在多层板材涂胶后叠放，之后使用压合机对多层板材进行压制复合，得到所需的复合板。

目前的板材液压加工装置，如公告号CN220262307U的专利所述，包括底座，所述底座背面的顶部固定连接有背板，所述背板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的两侧均安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有压合板，所述底座顶端的中部安装有压板框，所述底座一侧的顶部固定安装有第一直线电机，所述底座另一侧的顶部固定安装有第二直线电机，所述第一直线电机的输出端和第二直线电机的输出端均连接有移动板，所述移动板的顶部安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端之间连接有横杆，所述横杆的底部设有抹平毛刷。

针对上述中的相关技术，发明人认为在压合的过程中工人需要等待上一批板材压合完毕后，将压合完毕的板材从压板框的内部取下后才能将后续待压合的板材放入压板框内进行后续的压合，从而导致等待时间较长，对板材压合的效率较为低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材液压加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材液压加工装置，包括

压合机构，所述压合机构包括支撑架，所述支撑架的两侧均固定连接有延伸板，两组所述延伸板的外侧均贯穿固定有第一液压杆，各组所述第一液压杆的输出端固定连接有压板；

调节机构，所述调节机构包括设置于所述支撑架下方的双向螺杆，所述双向螺杆的两侧均转动有侧板，所述双向螺杆的外侧对称螺纹连接有牵引板，两组所述牵引板的两侧均转动连接有牵引杆，同侧两组所述侧板之间转动连接有转动轴，两组所述转动轴的顶部均固定连接有托板，两组所述托板的顶部均滑动连接有承载板，一组所述侧板的一侧固定连接有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端与所述双向螺杆的一端固定连接；

切换机构，所述切换机构包括所述支撑架的顶部滑动连接有工字座，所述工字座的内部两侧均对称开设有插槽，两组所述承载板的外侧均对称固定连接有与所述插槽相适配的插块，所述支撑架的顶部中间位置处开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设有与所述支撑架转动连接的调节螺杆，所述工字座与所述调节螺杆螺纹连接，所述调节螺杆的外壁一侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外侧啮合连接有蜗杆，所述支撑架的底部一侧固定连接有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端与所述蜗杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：两组所述延伸板的底部均对称固定连接有加强筋板，各组所述加强筋板均与所述支撑架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：两组所述牵引板的内部对称滑动贯穿有导向杆，两组所述导向杆均与两组所述侧板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：两组所述托板顶部和所述支撑架的顶部均对称开设有导向槽，两组所述承载板的底部两侧均对称固定连接有与所述导向槽相适配的导向块，各组所述导向块的底部均转动连接有滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：各组所述导向块的两侧均活动连接有滚珠。

作为本实用新型进一步的方案：两组所述承载板的相背侧均抵接有挡块，两组所述挡块分别与两组所述托板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：两组所述承载板的两侧均对称滑动连接有滑动杆，两侧所述滑动杆的底部均固定连接有抵梁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用上述结构后，

1.通过双向螺杆、第一步进电机、牵引板和托板的相互配合，使得在第一步进电机启动工作时可以带动双向螺杆转动，双向螺杆在转动时可以带动两组牵引板相对或相背运动，从而通过两侧牵引杆分别牵引两侧转动轴和两侧托板上下运动，以实现对两侧承载板高度的调节，使得在将承载板移动至最低高度时可以便于工人在承载板的顶部取放板材，从而使工人在承载板取放板材更加省力方便。

2.通过插块、工字座、插槽和蜗轮的相互配合，使得在两组承载板两侧的插块向上移动至与工字座两侧的插槽的内部后可以启动第二步进电机，使得第二步进电机在启动工作时可以带动蜗杆转动，蜗杆在转动时可以带动蜗轮和调节螺杆随之转动，而调节螺杆转动时可以带动工字座在支撑架左右滑动，从而牵引两侧的承载板随之左右移动，使得可以将两侧承载板交替移动至压板下方进行板材的压合以及交替取放板材，从而无需等待板材压合完毕后取出压合完毕的板材，之后才能放置后续待压合的板材，有效降低了等待时间，提高对板材的压合效率。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1为一种板材液压加工装置的结构示意图。

图2为一种板材液压加工装置图1的A部结构示意图。

图3为一种板材液压加工装置图1的B部结构示意图。

图4为一种板材液压加工装置图1的C部结构示意图。

图5为一种板材液压加工装置的另一视角的结构示意图。

图中：1、压合机构；101、支撑架；102、延伸板；103、第一液压杆；104、压板；105、加强筋板；2、调节机构；201、双向螺杆；202、侧板；203、第一步进电机；204、牵引板；205、导向杆；206、牵引杆；207、转动轴；208、托板；209、承载板；210、滑动杆；211、抵梁；3、切换机构；301、导向槽；302、导向块；303、滚轮；304、滚珠；305、挡块；306、工字座；307、插槽；308、容纳槽；309、蜗轮；310、调节螺杆；311、蜗杆；312、第二步进电机；313、插块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种板材液压加工装置，包括压合机构1，压合机构1包括支撑架101，调节机构2，调节机构2包括设置于支撑架101下方的双向螺杆201，双向螺杆201的两侧均转动有侧板202，侧板202的设置用于对双向螺杆201提供支撑。一组侧板202的一侧固定连接有第一步进电机203，第一步进电机203的输出端与双向螺杆201的一端固定连接，第一步进电机203的设置用于在启动工作时带动双向螺杆201转动。双向螺杆201的外侧对称螺纹连接有牵引板204，双向螺杆201的设置用于在转动时带动两侧牵引板204相对或相背运动。

两组牵引板204的内部对称滑动贯穿有导向杆205，两组导向杆205均与两组侧板202固定连接，导向杆205的设置用于对牵引板204的移动起到导向的作用。两组牵引板204的两侧均转动连接有牵引杆206，同侧两组侧板202之间转动连接有转动轴207，两组转动轴207的顶部均固定连接有托板208，牵引杆206的设置用于在牵引板204移动时牵引转动轴207和托板208上下运动。两组承载板209的两侧均对称滑动连接有滑动杆210，两侧滑动杆210的底部均固定连接有抵梁211，滑动杆210的设置用于对托板208的上下运动起到导向的作用。两组托板208的顶部均滑动连接有承载板209，承载板209的设置用于承载待压合的板材。

两组承载板209的相背侧均抵接有挡块305，两组挡块305分别与两组托板208固定连接，挡块305的设置用于对承载板209起到限位的作用。切换机构3，切换机构3包括支撑架101的顶部滑动连接有工字座306，工字座306的内部两侧均对称开设有插槽307，两组承载板209的外侧均对称固定连接有与插槽307相适配的插块313，插槽307的设置用于供插块313插入，使得在插块313插入插槽307的内部后，在工字座306移动时可以带动插块313和承载板209随之移动，从而可以降低承载板209移动至支撑架101的顶部。

两组托板208顶部和支撑架101的顶部均对称开设有导向槽301，两组承载板209的底部两侧均对称固定连接有与导向槽301相适配的导向块302，导向块302和导向槽301的设置用于对承载板209的移动起到导向的作用。各组导向块302的底部均转动连接有滚轮303，滚轮303的设置可以在承载板209移动时沿着导向槽301的内部滚动，从而降低承载板209与托板208和支撑架101之间的摩擦。各组导向块302的两侧均活动连接有滚珠304，滚珠304的设置用于在承载板209移动时沿着导向槽301的内壁滚动，从而降低导向块302与导向槽301内壁之间的摩擦。

支撑架101的顶部中间位置处开设有容纳槽308，容纳槽308的内部设有与支撑架101转动连接的调节螺杆310，容纳槽308的设置用于对调节螺杆310进行容纳。工字座306与调节螺杆310螺纹连接，调节螺杆310的设置用于在转动时带动工字座306移动。调节螺杆310的外壁一侧固定连接有蜗轮309，蜗轮309的外侧啮合连接有蜗杆311，蜗杆311的设置用于在转动时带动蜗轮309和调节螺杆310随之移动。支撑架101的底部一侧固定连接有第二步进电机312，第二步进电机312的输出端与蜗杆311固定连接，第二步进电机312的设置用于在启动工作时驱动蜗杆311转动。

支撑架101的两侧均固定连接有延伸板102，两组延伸板102的底部均对称固定连接有加强筋板105，各组加强筋板105均与支撑架101固定连接，加强筋板105的设置用于将延伸板102与支撑架101进一步连接固定，从而提高支撑架101与延伸板102的连接稳定性。两组延伸板102的外侧均贯穿固定有第一液压杆103，各组第一液压杆103的输出端固定连接有压板104，第一液压杆103的设置用于在启动工作时带动压板104上下运动，从而实现对板材进行压合；

使用时，将将待压合的板材叠放在一侧承载板209的顶部，之后启动第一步进电机203，使得第一步进电机203在启动工作时带动双向螺杆201转动，双向螺杆201在转动时可以带动两组牵引板204相背运动，从而通过两侧牵引杆206牵引两侧转动轴207和两侧托板208向上运动，进而带动两侧承载板209随之向上运动，直至放置有待压合板材承载板209两侧的插块313向上移动至一侧两组插槽307的内部，之后启动第二步进电机312，使得第二步进电机312在启动工作时可以带动蜗杆311转动，蜗杆311在转动时可以带动蜗轮309和调节螺杆310转动，调节螺杆310在转动时可以带动调节螺杆310向另一侧承载板209移动，同时带动一侧承载板209向支撑架101的顶部移动，直至一侧承载板209脱离对应侧的托板208顶部，同时一侧承载板209顶部叠放的板材移动至压板104的下方；

之后即可启动各组第一液压杆103，使得第一液压杆103在启动工作时可以带动压板104向下运动，从而实现对下方叠放的板材进行压合，在叠放的板材被压合的过程中，可以再次启动第一步进电机203，使得第一步进电机203可以带动双向螺杆201反向转动，而在双向螺杆201反向转动时可以带动两侧牵引板204相背运动，从而通过两侧牵引杆206分别牵引两侧托板208向下运动，直至托板208向下运动至最底部，之后即可在另一侧承载板209的顶部上叠放后续待压合的板材，在压板104下方的板材被压合完毕后，启动第二步进电机312，使得第二步进电机312带动蜗杆311转动，从而带动工字座306移动，直至将工字座306另一侧的两组插槽307移动至另一侧两组插块313的正上方，之后启动第一步进电机203，使得第一步进电机203带动双向螺杆201转动，从而带动两侧托板208向上运动，直至将另一侧承载板209两侧的插块313向上移动至工字座306另一侧两组插槽307的内部，之后即可再次启动第二步进电机312，使得第二步进电机312在启动工作时可以带动蜗杆311反向转动，从而带动工字座306和两组承载板209向一侧托板208移动，直至一侧承载板209移动至一侧托板208的顶部，另一侧承载板209则移动至支撑架101的顶部，而后即可对另一侧承载板209顶部叠放的板材进行压合，使得两组承载板209可以交替进行取放板材。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (7)

1.一种板材液压加工装置，其特征在于，包括

压合机构(1)，所述压合机构(1)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)的两侧均固定连接有延伸板(102)，两组所述延伸板(102)的外侧均贯穿固定有第一液压杆(103)，各组所述第一液压杆(103)的输出端固定连接有压板(104)；

调节机构(2)，所述调节机构(2)包括设置于所述支撑架(101)下方的双向螺杆(201)，所述双向螺杆(201)的两侧均转动有侧板(202)，所述双向螺杆(201)的外侧对称螺纹连接有牵引板(204)，两组所述牵引板(204)的两侧均转动连接有牵引杆(206)，同侧两组所述侧板(202)之间转动连接有转动轴(207)，两组所述转动轴(207)的顶部均固定连接有托板(208)，两组所述托板(208)的顶部均滑动连接有承载板(209)，一组所述侧板(202)的一侧固定连接有第一步进电机(203)，所述第一步进电机(203)的输出端与所述双向螺杆(201)的一端固定连接；

切换机构(3)，所述切换机构(3)包括所述支撑架(101)的顶部滑动连接有工字座(306)，所述工字座(306)的内部两侧均对称开设有插槽(307)，两组所述承载板(209)的外侧均对称固定连接有与所述插槽(307)相适配的插块(313)，所述支撑架(101)的顶部中间位置处开设有容纳槽(308)，所述容纳槽(308)的内部设有与所述支撑架(101)转动连接的调节螺杆(310)，所述工字座(306)与所述调节螺杆(310)螺纹连接，所述调节螺杆(310)的外壁一侧固定连接有蜗轮(309)，所述蜗轮(309)的外侧啮合连接有蜗杆(311)，所述支撑架(101)的底部一侧固定连接有第二步进电机(312)，所述第二步进电机(312)的输出端与所述蜗杆(311)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材液压加工装置，其特征在于，两组所述延伸板(102)的底部均对称固定连接有加强筋板(105)，各组所述加强筋板(105)均与所述支撑架(101)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材液压加工装置，其特征在于，两组所述牵引板(204)的内部对称滑动贯穿有导向杆(205)，两组所述导向杆(205)均与两组所述侧板(202)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材液压加工装置，其特征在于，两组所述托板(208)顶部和所述支撑架(101)的顶部均对称开设有导向槽(301)，两组所述承载板(209)的底部两侧均对称固定连接有与所述导向槽(301)相适配的导向块(302)，各组所述导向块(302)的底部均转动连接有滚轮(303)。

5.根据权利要求4所述的一种板材液压加工装置，其特征在于，各组所述导向块(302)的两侧均活动连接有滚珠(304)。

6.根据权利要求1所述的一种板材液压加工装置，其特征在于，两组所述承载板(209)的相背侧均抵接有挡块(305)，两组所述挡块(305)分别与两组所述托板(208)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种板材液压加工装置，其特征在于，两组所述承载板(209)的两侧均对称滑动连接有滑动杆(210)，两侧所述滑动杆(210)的底部均固定连接有抵梁(211)。