CN223643936U - 一种干混砂浆生产用搅拌装置 - Google Patents

一种干混砂浆生产用搅拌装置

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CN223643936U CN202522331668.0U CN202522331668U CN223643936U CN 223643936 U CN223643936 U CN 223643936U CN 202522331668 U CN202522331668 U CN 202522331668U CN 223643936 U CN223643936 U CN 223643936U
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陈溢群
杨欢
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
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Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体涉及一种干混砂浆生产用搅拌装置,包括搅拌箱体、开设于搅拌箱体上的搅拌口、设置于所述搅拌箱体上位于搅拌口内的搅拌轴、设置于所述搅拌轴与所述搅拌箱体之间的驱动机构,还包括固定设置于所述搅拌轴上的弧形搅拌件,所述搅拌口的下端为弧形口,弧形口的圆心与搅拌轴的轴心相对应,所述弧形搅拌件的外周设置有搅拌推板,搅拌推板螺旋设置于弧形搅拌件的外表面,通过在对混料的捞起和抛下的同时,进行水平推动和混合动作,以提高混料在搅拌箱体中的混合效果,与传统桨叶式搅拌机相比,对混料的搅拌效果均匀,不容易存在混合死区,不容易导致部分混料过度混合而另一部分混合不足。

Description

一种干混砂浆生产用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体涉及一种干混砂浆生产用搅拌装置。
背景技术
干混砂浆,又称干粉砂浆、预拌砂浆,是一种在专业工厂中经精确配料、均匀混合而制成的颗粒状或粉状混合物。它由胶凝材料(如水泥、石膏)、精细骨料(如石英砂)、矿物掺合料及各种高性能化学添加剂(如可再分散乳胶粉、纤维素醚等)组成。在使用时,仅需在施工现场按比例加水搅拌即可。干混砂浆具有质量稳定、环保节能、施工效率高等优点,广泛应用于建筑砌筑、抹灰、地面找平、瓷砖粘贴及外墙保温等领域。
干混砂浆的生产过程主要包括原料的储存与输送、精确计量、高效混合、成品储存与包装等核心环节。其中,搅拌工序是保证产品质量均匀性的关键步骤。在此工序中,各种干性、粉状及微量组分需要在搅拌装置中充分混合,以确保最终砂浆产品性能的一致性和稳定性。
目前,干混砂浆的生产较多通过桨叶式搅拌机进行搅拌,主要通过旋转的转轴带动桨叶对干混砂浆混料施加一个强大的推动作用力,但该搅拌方式对混料的搅拌效果不均匀,在相邻桨叶之间的轴向区域,混料难以被有效驱动,形成大范围的混合死区,导致部分混料过度混合而另一部分混合不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种干混砂浆生产用搅拌装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:一种干混砂浆生产用搅拌装置,包括搅拌箱体、开设于搅拌箱体上的用于放置混料的搅拌口、设置于所述搅拌箱体上位于搅拌口内的搅拌轴、设置于所述搅拌轴与所述搅拌箱体之间的用于驱动搅拌轴正向转动的驱动机构,还包括固定设置于所述搅拌轴上的用于在搅拌轴转动时重复将混料捞起和抛下的弧形搅拌件,所述搅拌口的下端为弧形口,弧形口的圆心与搅拌轴的轴心相对应,所述弧形搅拌件的外周设置有用于在搅拌轴转动时推动搅拌口底部的混料进行水平移动并混合的搅拌推板,搅拌推板螺旋设置于弧形搅拌件的外表面。
进一步改进的是:所述搅拌轴与所述弧形搅拌件之间通过支撑筋固定连接。
进一步改进的是:所述支撑筋与所述弧形搅拌件之间设置有用于减小混料残留在支撑筋与弧形搅拌件交界处的弧形倒角面。
进一步改进的是:所述搅拌推板为弧形板。
进一步改进的是:所述驱动机构为固定端设置于所述搅拌箱体的侧端面,且输出端与搅拌轴相连接的伺服转动电机。
进一步改进的是:所述搅拌箱体的下端面为圆弧面。
进一步改进的是:所述搅拌箱体的下端设置有用于支撑搅拌箱体在平面上的支撑座。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:将混料从搅拌口的位置导入后,通过驱动机构驱动搅拌轴正向转动,从而带动弧形搅拌件在搅拌口中做旋转运动,通过弧形搅拌件的开口使混料能够进入到弧形搅拌件中,通过弧形搅拌件的多次重复转动,重复将混料捞起和抛下,并通过搅拌推板推动搅拌口底部的混料进行水平移动并混合,通过在对混料的捞起和抛下的同时,进行水平推动和混合动作,以提高混料在搅拌箱体中的混合效果,与传统桨叶式搅拌机相比,对混料的搅拌效果均匀,不容易存在混合死区,不容易导致部分混料过度混合而另一部分混合不足。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中搅拌箱体的局部剖切图;
图3是本实用新型中搅拌箱体的侧视剖切图;
图4是本实用新型中弧形搅拌件的结构示意图;
图5是本实用新型中弧形搅拌件的另一位置图。
附图标记说明:搅拌箱体1、搅拌口2、搅拌轴3、弧形搅拌件4、搅拌推板5、支撑筋6、弧形倒角面7、伺服转动电机8、支撑座9。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参看图1至图5所示,本具体实施方式采用的技术方案是:一种干混砂浆生产用搅拌装置,包括搅拌箱体1、开设于搅拌箱体1上的用于放置混料的搅拌口2、设置于所述搅拌箱体1上位于搅拌口2内的搅拌轴3、设置于所述搅拌轴3与所述搅拌箱体1之间的用于驱动搅拌轴3正向转动的驱动机构,还包括固定设置于所述搅拌轴3上的用于在搅拌轴3转动时重复将混料捞起和抛下的弧形搅拌件4,所述搅拌口2的下端为弧形口,弧形口的圆心与搅拌轴3的轴心相对应,所述弧形搅拌件4的外周设置有用于在搅拌轴3转动时推动搅拌口2底部的混料进行水平移动并混合的搅拌推板5,搅拌推板5螺旋设置于弧形搅拌件4的外表面。
弧形搅拌件4如图4和图5所示,弧形搅拌件4的圆心与搅拌轴3的圆形位置相对应,弧形搅拌件4的一侧为开口形状,以在弧形搅拌件4旋转时能够让混料从该开口位置进入。弧形搅拌件4的两个端面与搅拌箱体1的内壁之间形成有空间,该空间为混料在搅拌箱体内的移动提供了通道,从而有助于提高混合效果。搅拌推板5沿着弧形搅拌件4的外周弧形面螺旋设置,从弧形搅拌件4的一端延伸至另一端。在需要将混合后的混料取出时,可将搅拌箱体1进行倾倒,使混料从搅拌口2中取出。或选择在搅拌箱体1的侧端部或底部开设开口,通过该开口使混料从搅拌口2中排出。
所述搅拌轴3与所述弧形搅拌件4之间通过支撑筋6固定连接。支撑筋6、搅拌轴3、弧形搅拌件4之间可一体成型设置,或将支撑筋6与弧形搅拌件4进行一体成型设置后,再将支撑筋6焊接在搅拌轴3上。
所述支撑筋6与所述弧形搅拌件4之间设置有用于减小混料残留在支撑筋6与弧形搅拌件4交界处的弧形倒角面7。
所述搅拌推板5为弧形板。如图1至图5所示,搅拌推板5的两个侧端面均为弧形面,搅拌推板5的末端与弧形口之间存在的间隙为10-100mm之间。在搅拌推板5跟随弧形搅拌件4旋转时,通过弧形板的弧形面提高对混料的水平移动的驱动效果。
所述驱动机构为固定端设置于所述搅拌箱体1的侧端面,且输出端与搅拌轴3相连接的伺服转动电机8。伺服转动电机8的输出端通过联轴器与搅拌轴3的一端相连接。固定端通过螺栓安装在搅拌箱体1的侧端面。搅拌轴3与搅拌箱体1之间通过轴承进行转动固定连接。
所述搅拌箱体1的下端面为圆弧面。
所述搅拌箱体1的下端设置有用于支撑搅拌箱体1在平面上的支撑座9。
本实用新型的工作原理:将混料从搅拌口2的位置导入后,通过伺服转动电机8驱动搅拌轴3正向转动,从而带动弧形搅拌件4在搅拌口2中做旋转运动,通过弧形搅拌件4的开口使混料能够进入到弧形搅拌件4中,通过弧形搅拌件4的多次重复转动,重复将混料捞起和抛下,并通过搅拌推板5推动搅拌口2底部的混料进行水平移动并混合,通过在对混料的捞起和抛下的同时,进行水平推动和混合动作,以提高混料在搅拌箱体1中的混合效果,与传统桨叶式搅拌机相比,对混料的搅拌效果均匀,不容易存在混合死区,不容易导致部分混料过度混合而另一部分混合不足。
本实用新型要保护的是产品的结构,各元件的型号不是本实用新型保护的内容,也是公知技术,市面上只要能实现本实用新型上述功能的元件均可以做为一种干混砂浆生产用搅拌装置选择应用。因此元件的型号等参数在本实用新型不做详细述说。本实用新型的贡献在于将各元件科学的组合在一起。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种干混砂浆生产用搅拌装置,包括搅拌箱体、开设于搅拌箱体上的用于放置混料的搅拌口、设置于所述搅拌箱体上位于搅拌口内的搅拌轴、设置于所述搅拌轴与所述搅拌箱体之间的用于驱动搅拌轴正向转动的驱动机构,其特征在于:还包括固定设置于所述搅拌轴上的用于在搅拌轴转动时重复将混料捞起和抛下的弧形搅拌件,所述搅拌口的下端为弧形口,弧形口的圆心与搅拌轴的轴心相对应,所述弧形搅拌件的外周设置有用于在搅拌轴转动时推动搅拌口底部的混料进行水平移动并混合的搅拌推板,搅拌推板螺旋设置于弧形搅拌件的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴与所述弧形搅拌件之间通过支撑筋固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆生产用搅拌装置,其特征在于:所述支撑筋与所述弧形搅拌件之间设置有用于减小混料残留在支撑筋与弧形搅拌件交界处的弧形倒角面。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌推板为弧形板。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用搅拌装置,其特征在于:所述驱动机构为固定端设置于所述搅拌箱体的侧端面,且输出端与搅拌轴相连接的伺服转动电机。
6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱体的下端面为圆弧面。
7.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱体的下端设置有用于支撑搅拌箱体在平面上的支撑座。
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