CN223643406U - 一种去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属加工技术领域的一种去毛刺装置，包括底板，所述底板的顶部设有移动机构，所述移动机构的顶部设有升降板，所述升降板的右侧设有升降机构，所述升降机构的右侧设有转动机构，所述转动机构的右侧设有夹持板，所述夹持板的右侧设有夹持机构，所述底板的后方设有固定机构，所述固定机构的前方设有支撑机构，所述底板的顶部开设有移动槽，所述移动机构包括移动电机，所述移动电机设置在移动槽内腔左侧，所述移动电机的右侧动力输出端设有移动丝杆，所述移动丝杆上螺接有移动滑板，本实用新型解决了上述装置通过打磨来对管道进行去毛刺处理，但是在对管道的打磨过程中，不便于对产生的废屑进行收集，适用性有限的问题。

Description

一种去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工的技术领域，尤其是涉及一种去毛刺装置。

背景技术

金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，目前，在对金属管材进行切割、焊接等操作时，其端部出现毛刺，这些毛刺金属管道的对接，需要进行去毛刺处理。

例如公开号为：CN219255065U的一种去毛刺装置，包括底座、板套和丝杆，所述底座内部通过轴承安装有丝杆，所述丝杆外侧套设有内螺纹滑套，所述内螺纹滑套顶部通过螺栓固定有一号侧板，所述底座顶部通过螺栓固定有板套，所述板套顶端套设有立板，所述立板顶部开设有放置槽，所述立板两侧通过安装架安装有气缸，所述底座顶部一端通过螺栓固定有二号侧板。本实用新型可以同时对金属管道两端进行打磨，且能对金属管道端部的内外侧进行去毛刺。

上述装置通过打磨来对管道进行去毛刺处理，但是在对管道的打磨过程中，不便于对产生的废屑进行收集，适用性有限。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型目的是提供一种去毛刺装置，能够解决上述装置通过打磨来对管道进行去毛刺处理，但是在对管道的打磨过程中，不便于对产生的废屑进行收集，适用性有限的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种去毛刺装置，采用如下的技术方案：包括底板，所述底板的顶部设有移动机构，所述移动机构的顶部设有升降板，所述升降板的右侧设有升降机构，所述升降机构的右侧设有转动机构，所述转动机构的右侧设有夹持板，所述夹持板的右侧设有夹持机构，所述底板的后方设有固定机构，所述固定机构的前方设有支撑机构。

可选的，所述底板的顶部开设有移动槽，所述移动机构包括移动电机，所述移动电机设置在移动槽内腔左侧，所述移动电机的右侧动力输出端设有移动丝杆，所述移动丝杆上螺接有移动滑板，所述移动滑板滑动连接在移动槽内，所述移动滑板的顶部与升降板相连接。

通过采用上述技术方案，带动管道左右移动。

可选的，所述转动机构包括转动电机，所述转动电机的右侧动力输出端设有转动杆，所述转动杆的右侧与夹持板相连接，所述升降板的右侧开设有升降槽，所述升降机构包括升降电机，所述升降电机设置在升降槽内。

通过采用上述技术方案，带动管道进行转动。

可选的，所述升降电机的顶部动力输出端设有升降丝杆，所述升降丝杆上螺接有升降滑板，所述升降滑板滑动连接在升降槽内，所述升降滑板的右侧与转动电机相连接。

通过采用上述技术方案，带动管道上下移动。

可选的，所述夹持板的右侧开设有夹持槽，所述夹持机构包括夹持电机，所述夹持电机设置在夹持槽内腔顶部，所述夹持电机的底部动力输出端设有夹持丝杆，所述夹持丝杆为正反向丝杆，所述夹持丝杆上螺接有两组夹持滑板，两组所述夹持滑板均滑动连接在夹持槽内，两组所述夹持滑板的右侧均设有夹持侧板，两组所述夹持侧板相互远离的一侧均设有弧形板。

通过采用上述技术方案，对管道进行支撑固定。

可选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板设置在底板的后方，所述固定板的左侧设有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆的左侧设有固定侧板，所述固定侧板的左侧顶部设有固定电机，所述固定电机的左侧动力输出端设有固定杆，所述固定杆的左侧设有打磨块，所述支撑机构包括支撑板。

通过采用上述技术方案，对管道进行打磨。

可选的，所述支撑板设置在固定侧板的左侧底部，所述支撑板的左侧插设有支撑滑板，所述支撑滑板的右侧设有弹簧板，所述支撑板内开设有与弹簧板相适配的弹簧槽，所述弹簧板的左侧设有支撑弹簧，所述支撑弹簧套设在支撑滑板上，所述弹簧板的右侧设有限位板，所述支撑板的顶部开设有限位槽，所述限位槽内插设有收集板，所述收集板上开设有收集孔，所述限位板插设在收集孔内，所述收集板的顶部设有收集箱。

通过采用上述技术方案，对打磨过程中产生的废屑进行收集。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：通过设置固定机构与支撑机构相配合，在打磨块对管道进行打磨的同时，打磨过程中产生的废屑掉落到收集箱内进行收集，在打磨完成后，只需要拉动支撑滑板便可以取消对收集板的固定，将收集箱从支撑板上取出，对收集箱内的废屑进行处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的升降机构和夹持机构剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构和支撑机构剖面结构示意图；

图4为图3中A部放大结构示意图。

附图标记说明：1、底板；101、移动槽；2、移动机构；201、移动电机；202、移动丝杆；203、移动滑板；3、升降板；301、升降槽；4、升降机构；401、升降电机；402、升降丝杆；403、升降滑板；5、转动机构；501、转动电机；502、转动杆；6、夹持板；601、夹持槽；7、夹持机构；701、夹持电机；702、夹持丝杆；703、夹持滑板；704、夹持侧板；705、弧形板；8、固定机构；801、固定板；802、固定伸缩杆；803、固定侧板；804、固定电机；805、固定杆；806、打磨块；9、支撑机构；901、支撑板；902、支撑滑板；903、弹簧板；904、支撑弹簧；905、弹簧槽；906、限位板；907、限位槽；908、收集板；909、收集孔；910、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，参照图1，在本实施例中为了解决上述装置通过打磨来对管道进行去毛刺处理，但是在对管道的打磨过程中，不便于对产生的废屑进行收集，适用性有限的问题，本实用新型公开一种去毛刺装置，包括底板1，底板1的顶部设有移动机构2，移动机构2的顶部设有升降板3，升降板3的右侧设有升降机构4，升降机构4的右侧设有转动机构5，转动机构5的右侧设有夹持板6，夹持板6的右侧设有夹持机构7，底板1的后方设有固定机构8，固定机构8的前方设有支撑机构9。

基于上述特征，本实施例的工作原理是：将管道套在夹持机构7上，启动夹持机构7对管道进行夹持固定，启动升降机构4带动管道上下移动调节管道的高度，启动移动机构2带动管道左右移动，启动固定机构8对管道进行打磨，同时支撑机构9对打磨过程中产生的废屑进行收集。

实施例二，参照图2-4，在本实施例中为了解决上述装置通过打磨来对管道进行去毛刺处理，但是在对管道的打磨过程中，不便于对产生的废屑进行收集，适用性有限的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种去毛刺装置还包括底板1的顶部开设有移动槽101，移动机构2包括移动电机201，移动电机201设置在移动槽101内腔左侧，移动电机201的右侧动力输出端设有移动丝杆202，移动丝杆202上螺接有移动滑板203，移动滑板203滑动连接在移动槽101内，移动滑板203的顶部与升降板3相连接，转动机构5包括转动电机501，转动电机501的右侧动力输出端设有转动杆502，转动杆502的右侧与夹持板6相连接，升降板3的右侧开设有升降槽301，升降机构4包括升降电机401，升降电机401设置在升降槽301内，升降电机401的顶部动力输出端设有升降丝杆402，升降丝杆402上螺接有升降滑板403，升降滑板403滑动连接在升降槽301内，升降滑板403的右侧与转动电机501相连接，夹持板6的右侧开设有夹持槽601，夹持机构7包括夹持电机701，夹持电机701设置在夹持槽601内腔顶部，夹持电机701的底部动力输出端设有夹持丝杆702，夹持丝杆702为正反向丝杆，夹持丝杆702上螺接有两组夹持滑板703，两组夹持滑板703均滑动连接在夹持槽601内，两组夹持滑板703的右侧均设有夹持侧板704，两组夹持侧板704相互远离的一侧均设有弧形板705，固定机构8包括固定板801，固定板801设置在底板1的后方，固定板801的左侧设有固定伸缩杆802，固定伸缩杆802的左侧设有固定侧板803，固定侧板803的左侧顶部设有固定电机804，固定电机804的左侧动力输出端设有固定杆805，固定杆805的左侧设有打磨块806，支撑机构9包括支撑板901，支撑板901设置在固定侧板803的左侧底部，支撑板901的左侧插设有支撑滑板902，支撑滑板902的右侧设有弹簧板903，支撑板901内开设有与弹簧板903相适配的弹簧槽905，弹簧板903的左侧设有支撑弹簧904，支撑弹簧904套设在支撑滑板902上，弹簧板903的右侧设有限位板906，支撑板901的顶部开设有限位槽907，限位槽907内插设有收集板908，收集板908上开设有收集孔909，限位板906插设在收集孔909内，收集板908的顶部设有收集箱910。

基于上述特征，本实施例的工作原理是：将管道套设在两组弧形板705的外侧，夹持电机701可以正反向转动，启动夹持电机701正向转动，带动夹持丝杆702转动，夹持丝杆702带动两组夹持滑板703转动，在夹持槽601的限位下，两组夹持滑板703相互远离移动，两组夹持滑板703分别带动两组夹持侧板704相互远离移动，两组夹持侧板704分别带动两组弧形板705相互远离移动，两组弧形板705相配合，对管道的内部进行支撑固定；

升降电机401可以正反向转动，启动升降电机401带动升降丝杆402转动，升降丝杆402带动升降滑板403转动，在升降槽301的限位下，升降滑板403向下移动，从而带动管道向下移动，调节管道水平高度与打磨块806相平行，控制固定伸缩杆802伸长带动打磨块806向左移动到与管道接触，启动固定电机804带动固定杆805转动，固定杆805带动打磨块806转动，打磨块806对管道进行打磨；

启动转动电机501带动转动杆502进行转动，转动杆502带动夹持板6进行转动，夹持板6带动夹持机构7进行转动，夹持机构7带动管道进行转动，移动电机201可以正反向转动，启动移动电机201正向转动，带动移动丝杆202转动，移动丝杆202带动移动滑板203转动，在移动槽101的限位下，移动滑板203向右移动，带动升降板3向右移动，从而带动管道向右移动，对管道进行全面的打磨；

打磨过程中产生的废屑都掉落到收集箱910内，打磨完成后，拉动支撑滑板902带动弹簧板903向左移动，弹簧板903带动限位板906向左移动的同时对支撑弹簧904进行挤压，限位板906从收集孔909内移出，取消对收集板908的限位固定，拉动收集箱910将收集板908从限位槽907内移出，将收集箱910拆卸，对收集箱910内的废屑进行处理。

本装置内用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种去毛刺装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有移动机构(2)，所述移动机构(2)的顶部设有升降板(3)，所述升降板(3)的右侧设有升降机构(4)，所述升降机构(4)的右侧设有转动机构(5)，所述转动机构(5)的右侧设有夹持板(6)，所述夹持板(6)的右侧设有夹持机构(7)，所述底板(1)的后方设有固定机构(8)，所述固定机构(8)的前方设有支撑机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有移动槽(101)，所述移动机构(2)包括移动电机(201)，所述移动电机(201)设置在移动槽(101)内腔左侧，所述移动电机(201)的右侧动力输出端设有移动丝杆(202)，所述移动丝杆(202)上螺接有移动滑板(203)，所述移动滑板(203)滑动连接在移动槽(101)内，所述移动滑板(203)的顶部与升降板(3)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述转动机构(5)包括转动电机(501)，所述转动电机(501)的右侧动力输出端设有转动杆(502)，所述转动杆(502)的右侧与夹持板(6)相连接，所述升降板(3)的右侧开设有升降槽(301)，所述升降机构(4)包括升降电机(401)，所述升降电机(401)设置在升降槽(301)内。

4.根据权利要求3所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述升降电机(401)的顶部动力输出端设有升降丝杆(402)，所述升降丝杆(402)上螺接有升降滑板(403)，所述升降滑板(403)滑动连接在升降槽(301)内，所述升降滑板(403)的右侧与转动电机(501)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述夹持板(6)的右侧开设有夹持槽(601)，所述夹持机构(7)包括夹持电机(701)，所述夹持电机(701)设置在夹持槽(601)内腔顶部，所述夹持电机(701)的底部动力输出端设有夹持丝杆(702)，所述夹持丝杆(702)为正反向丝杆，所述夹持丝杆(702)上螺接有两组夹持滑板(703)，两组所述夹持滑板(703)均滑动连接在夹持槽(601)内，两组所述夹持滑板(703)的右侧均设有夹持侧板(704)，两组所述夹持侧板(704)相互远离的一侧均设有弧形板(705)。

6.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括固定板(801)，所述固定板(801)设置在底板(1)的后方，所述固定板(801)的左侧设有固定伸缩杆(802)，所述固定伸缩杆(802)的左侧设有固定侧板(803)，所述固定侧板(803)的左侧顶部设有固定电机(804)，所述固定电机(804)的左侧动力输出端设有固定杆(805)，所述固定杆(805)的左侧设有打磨块(806)，所述支撑机构(9)包括支撑板(901)。

7.根据权利要求6所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述支撑板(901)设置在固定侧板(803)的左侧底部，所述支撑板(901)的左侧插设有支撑滑板(902)，所述支撑滑板(902)的右侧设有弹簧板(903)，所述支撑板(901)内开设有与弹簧板(903)相适配的弹簧槽(905)，所述弹簧板(903)的左侧设有支撑弹簧(904)，所述支撑弹簧(904)套设在支撑滑板(902)上，所述弹簧板(903)的右侧设有限位板(906)，所述支撑板(901)的顶部开设有限位槽(907)，所述限位槽(907)内插设有收集板(908)，所述收集板(908)上开设有收集孔(909)，所述限位板(906)插设在收集孔(909)内，所述收集板(908)的顶部设有收集箱(910)。