CN223643398U - 一种五通管螺纹去毛刺机 - Google Patents

一种五通管螺纹去毛刺机

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CN223643398U CN202422523498.1U CN202422523498U CN223643398U CN 223643398 U CN223643398 U CN 223643398U CN 202422523498 U CN202422523498 U CN 202422523498U CN 223643398 U CN223643398 U CN 223643398U
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许祥诚
许发扬
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Shanghai Hesheng Machinery Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种五通管螺纹去毛刺机,涉及去毛刺机领域,其包括基座和安装在基座顶部的打磨机构,基座顶部外壁固定连接有安装板,且安装板的一侧外壁开设有安装口,安装口的内壁固定连接有打磨电机,且打磨电机的输出轴上螺接有五通管,安装板的一侧外壁固定连接有驱动打磨机构移动的滑移电机。本申请通过在基座上设置打磨机构,打磨机构中两个打磨组件的设置方便对五通管进行打磨,打磨电机驱动五通管转动从而对五通管进行快速打磨,又通过在安装板上设置滑移电机,滑移电机和丝杆之间的配合,方便直接驱动打磨机构往复移动,进而提高了五通管的打磨效率,解决了现有的五通管螺纹打磨效率低的问题。

Description

一种五通管螺纹去毛刺机
技术领域
本申请涉及去毛刺机的领域,尤其是涉及一种五通管螺纹去毛刺机。
背景技术
在工业设计中,无论是金属工件还是塑胶工件,在其生产时或多或少都会存在毛刺,毛刺这个小东西虽然不大,但却是直接影响到产品的品质,所以最近几年随着各行业对毛刺去除的重视;管螺纹是位于管壁上用于连接的螺纹,有55度非密封管螺纹和55度密封管螺纹。主要用来进行管道的连接,使其内外螺纹的配合紧密,有直管和锥管两种。
五通管螺纹再加工时需要对其进行去毛刺打磨,由于五通管的特殊结构导致其打磨时效率相对较低,同时在实际打磨的过程中由于金属毛刷的磨损会导致管螺纹的打磨不充分。
实用新型内容
为了解决现有的五通管螺纹打磨效率低打磨不充分的问题,本申请提供一种五通管螺纹去毛刺机。
本申请提供的一种五通管螺纹去毛刺机采用如下的技术方案:
一种五通管螺纹去毛刺机,包括基座和安装在基座顶部的打磨机构,基座顶部外壁固定连接有安装板,且安装板的一侧外壁开设有安装口,安装口的内壁固定连接有打磨电机,且打磨电机的输出轴上螺接有五通管,安装板的一侧外壁固定连接有驱动打磨机构移动的滑移电机,基座顶部外壁设置有两个对称设置的限位组件。
通过采用上述技术方案,通过基座上的打磨电机方便带动需要打磨的五通管转动,打磨电机和五通管相接触,方便对五通管上的螺纹进行打磨,滑移电机方便驱动打磨机构移动,进而扩大五通管的打磨范围,提高了打磨的效率,限位组件的设置方便限制打磨机构的移动行程。
所述打磨机构包括固定连接在基座上的滑轨,且滑轨上滑动连接有滑移座,滑移座顶部外壁安装有两个打磨组件。
通过采用上述技术方案,通过滑轨的设置方便对滑移座进行滑动安装,滑移座的设置方便对两个打磨组件进行安装,滑移座带动打磨组件移动时方便对五通管进行全面打磨。
所述滑移座底部外壁固定连接有驱动座,基座顶部外壁转动连接有丝杆,且丝杆的一端固定连接在滑移电机的输出轴上,驱动座螺接在丝杆的外壁上。
通过采用上述技术方案,通过滑移电机直接驱动丝杆转动,丝杆转动直接驱动座移动,驱动座移动时方便直接驱动滑移座在基座上往复移动。
所述打磨组件包括固定连接在滑移座上的安装座,且安装座的一侧外壁开设有开口,开口的内壁滑动连接有毛刷座,且毛刷座的一侧外壁固定连接有金属毛刷。
通过采用上述技术方案,通过安装座的设置方便将打磨组件安装在滑移座上,滑移座上的金属毛刷方便对五通管进行打磨,毛刷座的滑动安装,方便带动金属毛刷调节其位置,从而保证了打磨的质量。
所述安装座的两侧内壁转动连接有同一个双向螺杆,且双向螺杆的外壁螺接有两个对称设置的螺纹套,两个螺纹套的外壁均转动连接有支撑板,两个支撑板的一端转动连接在毛刷座上。
通过采用上述技术方案,通过双向螺杆的转动来驱动两个螺纹套相向或相离移动,当两个螺纹套相向移动时直接通过支撑板推动毛刷座远离双向螺杆,当两个螺纹套相离移动时直接带动毛刷座靠近双向螺杆移动,从而实现对金属毛刷的位置进行调节。
所述双向螺杆的中线处固定你连接有蜗轮,安装座的两侧内壁转动连接有和蜗轮相互啮合的蜗杆,安装座的一侧外壁转动连接有和蜗杆相连接的转动部。
通过采用上述技术方案,通过转动部带动蜗杆转动,蜗杆转动时直接驱动蜗轮带动双向螺杆转动,从而方便调节金属毛刷的位置。
所述限位组件包括固定连接在基座上的安装架,且安装架的一侧外壁开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺接有限位螺栓。
通过采用上述技术方案,通过限位螺栓的设置方便限制滑移座的滑动行程。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过在基座上设置打磨机构,打磨机构中两个打磨组件的设置方便对五通管进行打磨,打磨电机驱动五通管转动从而对五通管进行快速打磨,又通过在安装板上设置滑移电机,滑移电机和丝杆之间的配合,方便直接驱动打磨机构往复移动,进而提高了五通管的打磨效率,解决了现有的五通管螺纹打磨效率低的问题;
2.本申请通过在打磨组件中设置双向螺杆、螺纹套和支撑板之间的配合,方便对毛刷座的位置进行调节,进而方便对金属毛刷和五通管之间的间距进行调节,避免五通管打磨不充分的问题。
附图说明
图1为本申请实施例一种五通管螺纹去毛刺机的整体结构示意图;
图2为本申请实施例主要体现立体结构的示意图;
图3为本申请实施例主要体现打磨机构结构的示意图;
图4为本申请实施例主要体现打磨组件结构的示意图;
图5为本申请实施例主要体现安装座剖视结构的示意图;
附图标记:1、基座;2、安装板;3、打磨机构;4、打磨电机;5、五通管;6、滑移电机;7、限位组件;8、安装架;9、限位螺栓;10、丝杆;11、滑轨;12、滑移座;13、驱动座;14、打磨组件;15、安装座;16、金属毛刷;17、转动部;18、毛刷座;19、双向螺杆;20、螺纹套;21、支撑板;22、蜗轮;23、蜗杆。
具体实施方式
以下结合附图1-图5对本申请做进一步详细说明。
本申请实施例公开一种五通管螺纹去毛刺机。
参照图1-3,一种五通管螺纹去毛刺机,包括基座1和安装在基座1顶部的打磨机构3,基座1顶部外壁固定连接有安装板2,且安装板2的一侧外壁开设有安装口,安装口的内壁固定连接有打磨电机4,且打磨电机4的输出轴上螺接有五通管5,安装板2的一侧外壁固定连接有驱动打磨机构3移动的滑移电机6,基座1顶部外壁设置有两个对称设置的限位组件7;
参照图2-3,辅助五通管螺纹进行打磨的打磨机构3包括固定连接在基座1上的滑轨11,且滑轨11上滑动连接有滑移座12,滑移座12顶部外壁安装有两个打磨组件14,滑移座12底部外壁固定连接有驱动座13,基座1顶部外壁转动连接有丝杆10,且丝杆10的一端固定连接在滑移电机6的输出轴上,驱动座13螺接在丝杆10的外壁上;
使用时,通过滑移电机6直接驱动丝杆10转动,丝杆10转动直接驱动座13移动,驱动座13移动时方便直接驱动滑移座12在基座1上往复移动,滑轨11的设置方便对滑移座12进行滑动安装,滑移座12的设置方便对两个打磨组件14进行安装,滑移座12带动打磨组件14移动时方便对五通管5进行全面打磨。
参照图2-3,接触五通管螺纹的打磨组件14包括固定连接在滑移座12上的安装座15,且安装座15的一侧外壁开设有开口,开口的内壁滑动连接有毛刷座18,且毛刷座18的一侧外壁固定连接有金属毛刷16,安装座15的两侧内壁转动连接有同一个双向螺杆19,且双向螺杆19的外壁螺接有两个对称设置的螺纹套20,两个螺纹套20的外壁均转动连接有支撑板21,两个支撑板21的一端转动连接在毛刷座18上,双向螺杆19的中线处固定你连接有蜗轮22,安装座15的两侧内壁转动连接有和蜗轮22相互啮合的蜗杆23,安装座15的一侧外壁转动连接有和蜗杆23相连接的转动部17;
使用时,通过转动部17带动蜗杆23转动,蜗杆23转动时直接驱动蜗轮22带动双向螺杆19转动,从而方便调节金属毛刷16的位置,双向螺杆19的转动来驱动两个螺纹套20相向或相离移动,当两个螺纹套20相向移动时直接通过支撑板21推动毛刷座18远离双向螺杆19,当两个螺纹套20相离移动时直接带动毛刷座18靠近双向螺杆19移动,从而实现对金属毛刷16的位置进行调节,安装座15的设置方便将打磨组件14安装在滑移座12上,滑移座12上的金属毛刷16方便对五通管进行打磨,毛刷座18的滑动安装,方便带动金属毛刷16调节其位置,从而保证了打磨的质量。
参照图1-2,限位组件7包括固定连接在基座1上的安装架8,且安装架8的一侧外壁开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺接有限位螺栓9,通过限位螺栓9的设置方便限制滑移座12的滑动行程。
本申请实施例一种五通管螺纹去毛刺机的实施原理为:使用时,将需要打磨的五通管螺接在打磨电机4的输出轴上,再调节好两个打磨组件14的位置,启动打磨电机4带动五通管5转动,五通管5转动时和打磨组件14上和金属毛刷16接触,从而对五通管螺纹进行打磨,同时滑移电机6启动带动丝杆10转动,丝杆10转动时直接带动驱动座13移动,驱动座13带动滑移座12往复移动,从而提高五通管的打磨效率,当金属毛刷16磨损严重时,需要调节金属毛刷16的位置,调节时,转动部17,转动部17转动时带动蜗杆23转动,蜗杆23转动时带动蜗轮22转动,蜗轮22转动直接带动双向螺杆19转动,双向螺杆19转动时直接驱动两个螺纹套20相向或相离移动,当两个螺纹套20相向移动时直接通过支撑板21推动毛刷座18远离蜗轮22,进而使金属毛刷16和五通管相接触。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种五通管螺纹去毛刺机,包括基座(1)和安装在基座(1)顶部的打磨机构(3),其特征在于:所述基座(1)顶部外壁固定连接有安装板(2),且安装板(2)的一侧外壁开设有安装口,所述安装口的内壁固定连接有打磨电机(4),且打磨电机(4)的输出轴上螺接有五通管(5),所述安装板(2)的一侧外壁固定连接有驱动打磨机构(3)移动的滑移电机(6),所述基座(1)顶部外壁设置有两个对称设置的限位组件(7),所述打磨机构(3)包括固定连接在基座(1)上的滑轨(11),且滑轨(11)上滑动连接有滑移座(12),所述滑移座(12)顶部外壁安装有两个打磨组件(14),所述滑移座(12)底部外壁固定连接有驱动座(13),所述基座(1)顶部外壁转动连接有丝杆(10),且丝杆(10)的一端固定连接在滑移电机(6)的输出轴上,所述驱动座(13)螺接在丝杆(10)的外壁上,所述打磨组件(14)包括固定连接在滑移座(12)上的安装座(15),且安装座(15)的一侧外壁开设有开口,所述开口的内壁滑动连接有毛刷座(18),且毛刷座(18)的一侧外壁固定连接有金属毛刷(16),所述安装座(15)的两侧内壁转动连接有同一个双向螺杆(19),且双向螺杆(19)的外壁螺接有两个对称设置的螺纹套(20),两个所述螺纹套(20)的外壁均转动连接有支撑板(21),两个所述支撑板(21)的一端转动连接在毛刷座(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种五通管螺纹去毛刺机,其特征在于:所述双向螺杆(19)的中线处固定你连接有蜗轮(22),所述安装座(15)的两侧内壁转动连接有和蜗轮(22)相互啮合的蜗杆(23),所述安装座(15)的一侧外壁转动连接有和蜗杆(23)相连接的转动部(17)。
3.根据权利要求2所述的一种五通管螺纹去毛刺机,其特征在于:所述限位组件(7)包括固定连接在基座(1)上的安装架(8),且安装架(8)的一侧外壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺接有限位螺栓(9)。
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