CN223643226U - 一种模具加工用的摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用的摇臂钻床，包括基座，基座的表面固定连接有底座，底座的表面开设有T型槽，T型槽的表面滑动连接有滑座，滑座的内部镶嵌连接有若干个伸缩杆，伸缩杆的输出端固定连接有升降板，滑座的表面一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端传动连接有左右旋丝杠，左右旋丝杠的外周两端对称螺纹连接有螺纹块，两个螺纹块的外周转动连接有连接杆，升降板的底部固定安装有安装壳，且安装壳的外周与连接杆转动连接，本实用新型的一种模具加工用的摇臂钻床，通过两个夹持板对模具的两侧进行夹持，从而可以对不同大小的模具进行固定，扩大了适用范围，并且提供稳定的夹持效果，提高加工效率和精度。

Description

一种模具加工用的摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，具体为一种模具加工用的摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床可以称为摇臂钻，是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

目前的摇臂钻床的底部都会设置有底座，通过底座将需要加工的模具放置在底座的顶部进行加工，但是大部分摇臂钻床的底座上没有固定装置，在使用的过程中不能固定尺寸不一的模具，导致模具在加工的过程效率低下，所产生的碎屑容易在模具的表面留存，过多的碎屑可能会影响到后续的操作，导致影响产品质量，因此，我们提出了一种模具加工用的摇臂钻床。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种模具加工用的摇臂钻床，包括基座，所述基座的表面固定连接有底座，所述底座的表面开设有T型槽，所述T型槽的表面滑动连接有滑座，所述滑座的内部镶嵌连接有若干个伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有升降板，所述滑座的表面一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有左右旋丝杠，所述左右旋丝杠的外周两端对称螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的外周转动连接有连接杆，所述升降板的底部固定安装有安装壳，且所述安装壳的外周与连接杆转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装壳的内部固定连接有动力电机，所述动力电机的输出端传动连接有齿轮，所述齿轮的外周啮合连接有两个齿条，两个所述齿条的外端均固定连接有夹持板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的底部两侧固定安装有风机，所述升降板的两侧滑动连接有过滤板，所述升降板的两侧表面开设有漏料孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的上端一侧固定安装有转动柱，所述转动柱的顶部转动连接有立柱，所述立柱的顶部螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外周螺纹连接有摇臂，且所述摇臂与立柱滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摇臂的一端设置有手柄，所述手柄的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外周螺纹连接有移动箱，所述移动箱的外侧设置有摇杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动箱的内部设置有转轮，且所述转轮与摇杆固定连接，所述转轮的外周啮合连接有齿柱，所述齿柱的内部固定安装有钻孔机，所述钻孔机的输出端传动连接有钻头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的表面开设有通孔，所述基座的内部滑动连接有抽屉。

本实用新型的有益效果是：

1、该种模具加工用的摇臂钻床，通过设置左右旋丝杠，使得装置可以进行精确的升降操作，适应不同的加工需求，通过齿轮与齿条的配合，可以确保模具在加工过程中的准确定位，可以提供稳定的夹持效果，提高加工效率和精度；

2、该种模具加工用的摇臂钻床，通过设置过滤板，对模具钻孔时产生的碎屑进行高效收集，避免碎屑和粉末在空气中飞散，过滤板使碎屑收集在一起，使升降板表面保持清洁；

3、该种模具加工用的摇臂钻床，通过设置夹持板，两个夹持板对模具的两侧进行夹持，从而可以对不同大小的模具进行固定，扩大了适用范围；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种模具加工用的摇臂钻床立体图；

图2是本实用新型一种模具加工用的摇臂钻床的动力电机结构示意图；

图3是本实用新型一种模具加工用的摇臂钻床的过滤板结构示意图；

图4是本实用新型一种模具加工用的摇臂钻床的齿轮结构示意图；

图5是本实用新型一种模具加工用的摇臂钻床的螺纹杆结构示意图；

图6是本实用新型一种模具加工用的摇臂钻床的齿柱结构示意图。

图中：1、基座；2、底座；3、T型槽；4、滑座；5、伸缩杆；6、升降板；7、驱动电机；8、左右旋丝杠；9、螺纹块；10、连接杆；11、安装壳；12、动力电机；13、齿轮；14、齿条；15、夹持板；16、风机；17、过滤板；18、漏料孔；19、转动柱；20、立柱；21、伺服电机；22、滚珠丝杠；23、摇臂；24、手柄；25、螺纹杆；26、移动箱；27、摇杆；28、转轮；29、齿柱；30、钻孔机；31、钻头；32、通孔；33、抽屉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型一种模具加工用的摇臂钻床，包括基座1，基座1的表面固定连接有底座2，底座2的表面开设有T型槽3，T型槽3的表面滑动连接有滑座4，滑座4的内部镶嵌连接有若干个伸缩杆5，伸缩杆5的输出端固定连接有升降板6，滑座4的表面一侧固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端传动连接有左右旋丝杠8，左右旋丝杠8的外周两端对称螺纹连接有螺纹块9，两个螺纹块9的外周转动连接有连接杆10，升降板6的底部固定安装有安装壳11，且安装壳11的外周与连接杆10转动连接。

其中，安装壳11的内部固定连接有动力电机12，动力电机12的输出端传动连接有齿轮13，齿轮13的外周啮合连接有两个齿条14，两个齿条14的外端均固定连接有夹持板15，通过设置动力电机12，动力电机12的输出端带动齿轮13转动，带动两个夹持板15向内移动，可以提供稳定的夹持效果，提高加工效率和精度。

其中，升降板6的底部两侧固定安装有风机16，升降板6的两侧滑动连接有过滤板17，升降板6的两侧表面开设有漏料孔18，通过设置过滤板17，对模具钻孔时产生的碎屑进行高效收集，避免碎屑和粉末在空气中飞散，污染环境。

其中，基座1的上端一侧固定安装有转动柱19，转动柱19的顶部转动连接有立柱20，立柱20的顶部螺栓连接有伺服电机21，伺服电机21的输出端传动连接有滚珠丝杠22，滚珠丝杠22的外周螺纹连接有摇臂23，且摇臂23与立柱20滑动连接，通过设置滚珠丝杠22，可以带动摇臂23进行升降活动，实现自由调节。

其中，摇臂23的一端设置有手柄24，手柄24的一端固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25的外周螺纹连接有移动箱26，移动箱26的外侧设置有摇杆27，通过设置螺纹杆25，便于移动移动箱26的位置，从而实现钻头31位置的调节，满足不同的加工需求。

其中，移动箱26的内部设置有转轮28，且转轮28与摇杆27固定连接，转轮28的外周啮合连接有齿柱29，齿柱29的内部固定安装有钻孔机30，钻孔机30的输出端传动连接有钻头31，通过设置齿柱29，可以带动钻头31的高度进行调节，便于针对不同长度钻孔深度进行调整，方便改变钻孔深度。

其中，基座1的表面开设有通孔32，基座1的内部滑动连接有抽屉33，通过设置通孔32，基座1上的碎屑通过通孔32清扫至抽屉33内，通过抽屉33对收集的碎屑进行集中清理。

工作原理：使用时，将模具放置在升降板6的表面，启动动力电机12，动力电机12的输出端带动齿轮13转动，同时带动两侧的齿条14移动，使两个夹持板15向模具移动，可以提供稳定的夹持效果，提高加工效率和精度，然后启动驱动电机7，驱动电机7的输出端带动左右旋丝杠8转动，同时带动螺纹块9移动，通过连接杆10对升降板6进行高度调整，使得装置可以进行精确的升降操作，适应不同的加工需求，然后，通过启动伺服电机21，伺服电机21的输出端带动滚珠丝杠22转动，调节摇臂23的高度，转动手柄24，带动螺纹杆25转动，调整移动箱26的位置，通过转动摇杆27，摇杆27带动转轮28转动，通过与齿柱29的配合，带动钻头31的高度进行调节，便于针对不同长度钻孔深度进行调整，方便改变钻孔深度，使钻头31移动至合适的钻孔位置进行钻孔，同时，启动风机16，使风机16往过滤板17内进行抽风处理，能够使空气升降板6表面的漏料孔18对模具钻孔时进行吸风，使得碎屑和粉末能够被收集至过滤板17内，而通过滑动过滤板17，对过滤板17表面收集的粉末和碎屑进行集中清洁，最后，还可将掉落在基座1上的碎屑通过通孔32清扫至抽屉33内，通过抽屉33对收集的碎屑进行集中清理。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具加工用的摇臂钻床，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的表面固定连接有底座(2)，所述底座(2)的表面开设有T型槽(3)，所述T型槽(3)的表面滑动连接有滑座(4)，所述滑座(4)的内部镶嵌连接有若干个伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的输出端固定连接有升降板(6)，所述滑座(4)的表面一侧固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端传动连接有左右旋丝杠(8)，所述左右旋丝杠(8)的外周两端对称螺纹连接有螺纹块(9)，两个所述螺纹块(9)的外周转动连接有连接杆(10)，所述升降板(6)的底部固定安装有安装壳(11)，且所述安装壳(11)的外周与连接杆(10)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用的摇臂钻床，其特征在于，所述安装壳(11)的内部固定连接有动力电机(12)，所述动力电机(12)的输出端传动连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的外周啮合连接有两个齿条(14)，两个所述齿条(14)的外端均固定连接有夹持板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用的摇臂钻床，其特征在于，所述升降板(6)的底部两侧固定安装有风机(16)，所述升降板(6)的两侧滑动连接有过滤板(17)，所述升降板(6)的两侧表面开设有漏料孔(18)。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用的摇臂钻床，其特征在于，所述基座(1)的上端一侧固定安装有转动柱(19)，所述转动柱(19)的顶部转动连接有立柱(20)，所述立柱(20)的顶部螺栓连接有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端传动连接有滚珠丝杠(22)，所述滚珠丝杠(22)的外周螺纹连接有摇臂(23)，且所述摇臂(23)与立柱(20)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工用的摇臂钻床，其特征在于，所述摇臂(23)的一端设置有手柄(24)，所述手柄(24)的一端固定连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的外周螺纹连接有移动箱(26)，所述移动箱(26)的外侧设置有摇杆(27)。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工用的摇臂钻床，其特征在于，所述移动箱(26)的内部设置有转轮(28)，且所述转轮(28)与摇杆(27)固定连接，所述转轮(28)的外周啮合连接有齿柱(29)，所述齿柱(29)的内部固定安装有钻孔机(30)，所述钻孔机(30)的输出端传动连接有钻头(31)。

7.根据权利要求1所述的一种模具加工用的摇臂钻床，其特征在于，所述基座(1)的表面开设有通孔(32)，所述基座(1)的内部滑动连接有抽屉(33)。