CN223642994U - 一种多功能切割机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域，且公开了一种多功能切割机设备，包括切割台，所述切割台的上表面设置有两组加工平台，所述切割台的上方设置有激光切割头，所述切割台上表面位于加工平台的一侧设置有滑动机构，所述加工平台的上方设置有固定机构，所述切割台上表面的中部设置有调节机构，所述滑动机构包括安装槽，所述安装槽固定设置在切割台上表面的一侧。该多功能切割机设备，通过设置滑动机构，使得该设备在进行切割加工作业时，工作人员能够通过对第一电机的操作，对两组加工平台的位置进行调节，使得工作人员可以在切割区域外对工件进行上下料，以减少切割机设备加工作业中存在的安全隐患，提高了该设备使用的安全性和防护性。

Description

一种多功能切割机设备

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种多功能切割机设备。

背景技术

随着现代机械加工业的发展，对工件切割质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的多功能切割机设备的要求也在提升。

现有的技术授权公告号CN216461835U专利文献提供了多功能切割机，该实用新型通过根据钢材的形状将液压缸配合插块安装在卡盘表面的插槽内，便于固定不同形状的钢材，提高了此装置的实用性，将需要切割的钢材放置在卡盘内，通过液压缸使固定板移动，对钢材进行固定，便于对钢材进行固定，防止在切割时钢材移动，造成切割误差。

但是现有的多功能切割机设备在使用时，工作人员需在切割区域对加工的工件进行上下料，这种操作方式存在一定的安全隐患，容易对工作人员的人身安全造成威胁，安全性和防护性较差，不便于满足企业的生产加工需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种多功能切割机设备，以解决上述背景技术中提出现有的多功能切割机设备进行上下料时，存在一定的安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能切割机设备，包括切割台，所述切割台的上表面设置有两组加工平台，所述切割台的上方设置有激光切割头，所述切割台上表面位于加工平台的一侧设置有滑动机构，所述加工平台的上方设置有固定机构，所述切割台上表面的中部设置有调节机构；

所述滑动机构包括安装槽，所述安装槽固定设置在切割台上表面的一侧，所述安装槽内部的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的传动端固定连接有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆的外表面通过螺纹连接有两组第一螺纹筒，所述第一螺纹筒与加工平台固定连接。

优选的，所述固定机构包括固定槽，所述固定槽固定设置在加工平台上表面的一侧，所述固定槽内部的一侧固定安装有第二电机。

优选的，所述第二电机的传动端固定连接有双面螺纹杆，所述双面螺纹杆的外表面通过螺纹连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的一侧固定连接有固定座。

优选的，所述固定座上表面固定安装有液压缸，所述液压缸底端的传动端贯穿固定座固定连接有固定板。

优选的，所述调节机构包括支撑块，所述支撑块固定安装在加工平台远离第一螺纹筒一侧的中部，所述切割台上表面远离安装槽的一侧固定设置有支撑槽，所述支撑块与支撑槽滑动连接。

优选的，所述切割台上表面两侧的中部固定安装有固定支板，所述固定支板的顶端固定安装有第一直线导轨，所述第一直线导轨的内部设置有电动滑架。

优选的，所述电动滑架的底端固定连接有第二直线导轨，所述第二直线导轨的内部设置有电动滑块，所述激光切割头位于电动滑块的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该多功能切割机设备，通过设置滑动机构，使得该设备在进行切割加工作业时，工作人员能够通过对第一电机的操作，对两组加工平台的位置进行调节，使得工作人员可以在切割区域外对工件进行上下料，以减少切割机设备加工作业中存在的安全隐患，提高了该设备使用的安全性和防护性；

2、该多功能切割机设备，通过设置固定机构，使得该切割机设备在使用时，工作人员能够通过对第二电机的操作，对两组固定座的位置进行调节，使得该设备能够对不同规格尺寸的工件进行固定，配合液压缸与固定板的设计进一步保证了工件在切割加工中的稳定性，从而提高了切割机设备的切割精度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型滑动机构立体结构示意图；

图3为本实用新型固定机构立体结构示意图；

图4为本实用新型调节机构立体结构示意图。

图中：1、切割台；2、加工平台；3、激光切割头；4、滑动机构；401、安装槽；402、第一电机；403、驱动螺纹杆；404、第一螺纹筒；5、固定机构；501、固定槽；502、第二电机；503、双面螺纹杆；504、第二螺纹筒；505、固定座；506、液压缸；507、固定板；6、调节机构；601、支撑块；602、支撑槽；603、固定支板；604、第一直线导轨；605、电动滑架；606、第二直线导轨；607、电动滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能切割机设备，包括切割台1，切割台1的上表面设置有两组加工平台2，切割台1的上方设置有激光切割头3，切割台1上表面位于加工平台2的一侧设置有滑动机构4，加工平台2的上方设置有固定机构5，切割台1上表面的中部设置有调节机构6；

滑动机构4包括安装槽401，安装槽401固定设置在切割台1上表面的一侧，安装槽401内部的一侧固定安装有第一电机402，第一电机402的传动端固定连接有驱动螺纹杆403，驱动螺纹杆403的外表面通过螺纹连接有两组第一螺纹筒404，第一螺纹筒404与加工平台2固定连接，在使用该切割机设备进行工件的切割加工时，工作人员通过对第一电机402的操作，带动两组第一螺纹筒404在驱动螺纹杆403上同步移动，第一螺纹筒404带动两组加工平台2移动，使得其中一组加工平台2移动至切割台1的一侧，另一组加工平台2则位于切割台1的中部，在切割台1中部的加工平台2进行切割加工的同时，工作人员可对另一组加工平台2进行工件的上下料操作，提高切割机设备作业中的安全性和切割效率。

固定机构5包括固定槽501，固定槽501固定设置在加工平台2上表面的一侧，固定槽501内部的一侧固定安装有第二电机502，第二电机502的传动端固定连接有双面螺纹杆503，双面螺纹杆503的外表面通过螺纹连接有第二螺纹筒504，第二螺纹筒504的一侧固定连接有固定座505，固定座505上表面固定安装有液压缸506，液压缸506底端的传动端贯穿固定座505固定连接有固定板507，调节机构6包括支撑块601，支撑块601固定安装在加工平台2远离第一螺纹筒404一侧的中部，切割台1上表面远离安装槽401的一侧固定设置有支撑槽602，支撑块601与支撑槽602滑动连接，切割台1上表面两侧的中部固定安装有固定支板603，固定支板603的顶端固定安装有第一直线导轨604，第一直线导轨604的内部设置有电动滑架605，电动滑架605的底端固定连接有第二直线导轨606，第二直线导轨606的内部设置有电动滑块607，激光切割头3位于电动滑块607的底端，工作人员将加工的工件放置到位于切割台1一侧的加工平台2的上方，然后通过对第二电机502的操作，带动两组第二螺纹筒504在双面螺纹杆503上对向移动，第二螺纹筒504带动固定座505向中间移动，使得两组固定座505与加工工件的两侧相对应，工作人员通过对液压缸506的操作，推动固定板507与加工的工件充分接触，实现对工件的定位，然后工作人员通过对第一电机402的操作，带动装配有工件的加工平台2移动到切割台1的中部，此时另一组加工平台2移动到切割台1的另一侧，工作人员通过对电动滑架605的操作，以带动激光切割头3在第一直线导轨604的方向上往复移动，工作人员通过对电动滑块607的操作，以带动激光切割头3在第二直线导轨606的方向上往复移动，将激光切割头3调节到合适的位置即可对工件进行切割加工。

工作原理：在使用该切割机设备进行工件的切割加工时，工作人员通过对第一电机402的操作，带动两组第一螺纹筒404在驱动螺纹杆403上同步移动，第一螺纹筒404带动两组加工平台2移动，加工平台2带动支撑块601在支撑槽602内部滑动，使得其中一组加工平台2移动至切割台1的一侧，另一组加工平台2则位于切割台1的中部，工作人员将加工的工件放置到位于切割台1一侧的加工平台2的上方，然后通过对第二电机502的操作，带动两组第二螺纹筒504在双面螺纹杆503上对向移动，第二螺纹筒504带动固定座505向中间移动，使得两组固定座505与加工工件的两侧相对应，工作人员通过对液压缸506的操作，推动固定板507与加工的工件充分接触，实现对工件的定位，然后工作人员通过对第一电机402的操作，带动装配有工件的加工平台2移动到切割台1的中部，此时另一组加工平台2移动到切割台1的另一侧，工作人员通过对电动滑架605的操作，以带动激光切割头3在第一直线导轨604的方向上往复移动，工作人员通过对电动滑块607的操作，以带动激光切割头3在第二直线导轨606的方向上往复移动，将激光切割头3调节到合适的位置即可对工件进行切割加工，在这个过程中，工作人员可对另一组加工平台2进行工件的上下料操作，提高切割机设备作业中的安全性和切割效率。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种多功能切割机设备，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的上表面设置有两组加工平台(2)，所述切割台(1)的上方设置有激光切割头(3)，所述切割台(1)上表面位于加工平台(2)的一侧设置有滑动机构(4)，所述加工平台(2)的上方设置有固定机构(5)，所述切割台(1)上表面的中部设置有调节机构(6)；

所述滑动机构(4)包括安装槽(401)，所述安装槽(401)固定设置在切割台(1)上表面的一侧，所述安装槽(401)内部的一侧固定安装有第一电机(402)，所述第一电机(402)的传动端固定连接有驱动螺纹杆(403)，所述驱动螺纹杆(403)的外表面通过螺纹连接有两组第一螺纹筒(404)，所述第一螺纹筒(404)与加工平台(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能切割机设备，其特征在于：所述固定机构(5)包括固定槽(501)，所述固定槽(501)固定设置在加工平台(2)上表面的一侧，所述固定槽(501)内部的一侧固定安装有第二电机(502)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能切割机设备，其特征在于：所述第二电机(502)的传动端固定连接有双面螺纹杆(503)，所述双面螺纹杆(503)的外表面通过螺纹连接有第二螺纹筒(504)，所述第二螺纹筒(504)的一侧固定连接有固定座(505)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能切割机设备，其特征在于：所述固定座(505)上表面固定安装有液压缸(506)，所述液压缸(506)底端的传动端贯穿固定座(505)固定连接有固定板(507)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能切割机设备，其特征在于：所述调节机构(6)包括支撑块(601)，所述支撑块(601)固定安装在加工平台(2)远离第一螺纹筒(404)一侧的中部，所述切割台(1)上表面远离安装槽(401)的一侧固定设置有支撑槽(602)，所述支撑块(601)与支撑槽(602)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种多功能切割机设备，其特征在于：所述切割台(1)上表面两侧的中部固定安装有固定支板(603)，所述固定支板(603)的顶端固定安装有第一直线导轨(604)，所述第一直线导轨(604)的内部设置有电动滑架(605)。

7.根据权利要求6所述的一种多功能切割机设备，其特征在于：所述电动滑架(605)的底端固定连接有第二直线导轨(606)，所述第二直线导轨(606)的内部设置有电动滑块(607)，所述激光切割头(3)位于电动滑块(607)的底端。