CN223642886U - 一种节能带锯床集屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能带锯床集屑装置，涉及带锯床技术领域，该节能带锯床集屑装置，包括集屑盒以及承托装置，所述承托装置设置在切割台下方，所述集屑盒滑动设置在所述承托装置内，所述切割台上开设有多组通孔，所述集屑盒用于收集从所述通孔掉落的碎屑；该节能带锯床集屑装置，通过在切割台撒好难过开设多组通孔，使得碎屑可以轻松掉落，保持切割台上整洁，通过在切割台下方设置集屑盒，可以使碎屑集中掉落在集屑盒内，方便对碎屑的集中处理，该种设计，无需使用任何能源，节能环保，实用性高。

Description

一种节能带锯床集屑装置

技术领域

本实用新型属于带锯床技术领域，具体涉及一种节能带锯床集屑装置。

背景技术

带锯床是一种用于切割金属、木材、塑料等材料的机械设备，广泛应用于金属加工、木工、建筑和制造业；带锯床因其高效、精确的切割特性，在许多行业中发挥着重要作用。

切割过程中，往往会产生较多的碎屑，碎屑如果堆积在切割区域或工作台上，可能会影响工件的定位和切割过程，导致切割不均匀或不精确；同时，碎屑堆积还会增加锯条与材料之间的摩擦，降低切割效率，甚至可能导致设备过热或损坏，因此带锯床都会配备有集屑装置，例如，利用压缩空气通过气枪或者空气喷嘴吹走切割过程中产生的碎屑，或者使用工业吸尘器或专门的除屑系统将碎屑吸入集尘桶或储存容器中；这些方法虽然能够起到除屑的作用，但是往往需要消耗过多的能源，比如电能，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的节能带锯床集屑装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种节能带锯床集屑装置，包括集屑盒以及承托装置，所述承托装置设置在切割台下方，所述集屑盒滑动设置在所述承托装置内，所述切割台上开设有多组通孔，所述集屑盒用于收集从所述通孔掉落的碎屑。

进一步地，所述集屑盒内沿其移动方向上滑动设置有刮板，所述刮板底部与所述集屑盒底板紧密接触，所述集屑盒底部开设有出料口。

进一步地，所述集屑盒上设置有把手。

进一步地，所述承托装置垂直于所述集屑盒移动方向上的两侧设置有控制腔，所述控制腔内设置有控制装置，所述集屑盒靠近所述控制腔的两侧壁上均开设有第一限位槽，所述控制腔靠近所述集屑盒的一侧均开设有与所述第一限位槽对应的第二限位槽，所述刮板通过所述第一限位槽以及第二限位槽与所述控制装置连接。

进一步地，所述出料口设置在集屑盒移动方向的末端，所述集屑盒两侧设置有齿条，所述控制腔靠近所述集屑盒的一侧开设有与所述齿条相对应的通槽，所述控制装置包括齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合设置，所述齿轮通过转轴与所述控制腔底部转动连接，所述转轴上设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在螺杆上；所述螺杆转动设置在控制腔内，所述刮板通过连接部与螺杆螺纹连接。

进一步地，所述齿条靠近所述把手一端设置有限位块。

进一步地，所述切割台以及承托装置上均开设有安装缝，所述集屑盒内对应开设有凸起的安装槽，所述刮板对应所述安装槽位置处设置为门结构。

进一步地，所述门结构包括两组楔块，两组所述楔块通过弹簧设置在空腔内。

本实用新型至少存在以下有益效果：本实用新型通过在切割台撒好难过开设多组通孔，使得碎屑可以轻松掉落，保持切割台上整洁，通过在切割台下方设置集屑盒，可以使碎屑集中掉落在集屑盒内，方便对碎屑的集中处理，该种设计，无需使用任何能源，节能环保，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的集屑盒结构示意图；

图3是本实用新型的控制腔剖视图；

图4是本实用新型的承托装置结构示意图；

图5是本实用新型的集屑盒及承托装置结构示意图；

图6是本实用新型的门结构剖视图。

图中：1、带锯床；101、带锯；102、切割台；103、通孔；2、集屑盒；201、出料口；202、把手；203、第一限位槽；204、齿条；205、限位块；206、安装槽；3、承托装置；301、控制腔；302、第二限位槽；303、通槽；4、刮板；401、楔块；402、空腔；403、弹簧；5、储料箱；601、齿轮；602、转轴；603、第一锥齿轮；604、第二锥齿轮；605、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

如图1、图2所示，一种节能带锯床集屑装置，包括集屑盒2以及承托装置3，承托装置3设置在切割台102下方，集屑盒2滑动设置在承托装置3内，切割台102上开设有多组通孔103，集屑盒2用于收集从通孔103掉落的碎屑。

使用过程中，切割后的碎屑在重力的作用下通过通孔103掉落至集屑盒2内，当集屑盒2内的碎屑达到一定量的时候，向外拉动集屑盒2，并对集屑盒2内的碎屑进行集中处理，此装置无需消耗额外的能源，即可实现对碎屑的收集。

具体实施方式中，集屑盒2内沿其移动方向上滑动设置有刮板4，刮板4底部与集屑盒2底板紧密接触，集屑盒2底部开设有出料口201。

其中，出料口201可以设置在集屑盒2移动方向的末端，也可以设置在集屑盒2移动方向的前端，当出料口201设置在集屑盒2移动方向的末端时，承托装置3上应开设与出料口201相错开的卸料口，当需要卸料时，只需拉动集屑盒2，出料口201与卸料口相对应即可完成卸料，出料口201与卸料口错开设置，可以很好地承接切割台102上的碎屑；

并且，可以在出料的位置处设置储料箱5，当需要对集屑盒2内部的碎屑进行集中清理时，只需向外拉动集屑盒2，拉动过程中，集屑盒2相对于刮板4移动，刮板4将集屑盒2内部的碎屑沿集屑盒2移动反方向刮动，并最终从出料口201内落入储料箱5内；

其中刮板4可以固定设置在切割台102底面，当集屑盒2抽出过程中，刮板4相对集屑盒2移动，从而实现对集屑盒2内的碎屑进行刮除；

或者，刮板4也可以通过控制装置设置在集屑盒2内，利用集屑盒2的移动，带动刮板4移动，实现对集屑盒2内的碎屑进行刮除。

具体实施方式中，集屑盒2上设置有把手202。

实际使用时，通过把手202，拉动集屑盒2，使其在承托装置3内移动。

具体实施方式中，如图3-图5所示，承托装置3垂直于集屑盒2移动方向上的两侧设置有控制腔301，控制腔301内设置有控制装置，集屑盒2靠近控制腔301的两侧壁上均开设有第一限位槽203，控制腔301靠近集屑盒2的一侧均开设有与第一限位槽203对应的第二限位槽302，刮板4通过第一限位槽203以及第二限位槽302与控制装置连接。

实际使用时，通过控制装置控制刮板4在集屑盒2内移动，从而将集屑盒2内的碎屑刮至出料口201处，使其落入储料箱5内集中处理，其中，刮板4清理碎屑时的移动方向应与出料口201的开设位置有关；其中，控制装置可以是电动伸缩杆。

具体实施方式中，出料口201设置在集屑盒2移动方向的末端，集屑盒2两侧设置有齿条204，控制腔301靠近集屑盒2的一侧开设有与齿条204相对应的通槽303，控制装置包括齿轮601，齿轮601与齿条204啮合设置，齿轮601通过转轴602与控制腔301底部转动连接，转轴602上设置有第一锥齿轮603，第一锥齿轮603啮合有第二锥齿轮604，第二锥齿轮604设置在螺杆605上；螺杆605转动设置在控制腔301内，刮板4通过连接部与螺杆605螺纹连接。

实际使用时，拉动集屑盒2，此时齿轮601在齿条204的啮合情况下转动，从而带动第一锥齿轮603转动，进而啮合第二锥齿轮604转动，使得螺杆605转动，从而实现刮板4的移动。

在不完全抽出集屑盒2的情况下即可顺利排出碎屑，提高操作的效率，通过完全抽出集屑盒2来清理碎屑容易出现集屑盒2脱离承托装置3，导致集屑盒2内碎屑倾洒。

具体实施方式中，齿条204靠近把手202一端设置有限位块205。

限位块205可以控制集屑盒2抽出的极限位置，即出料口201与卸料口相对应则为集屑盒2抽出的极限位置。

带锯床1包括多种类型，立式带锯床：锯条是垂直悬挂的，适用于切割较小的工件，常用于精密切割或曲线切割；

卧式带锯床：锯条是水平悬挂的，适用于切割较大、较厚的材料，常用于金属加工和大规模生产中。

针对立式带锯床：

切割台102以及承托装置3上均开设有安装缝，集屑盒2内对应开设有凸起的安装槽206，刮板4对应安装槽206位置处设置为门结构。

具体实施方式中，如图6所示，门结构包括两组楔块401，两组楔块401通过弹簧403设置在空腔402内。

在刮板4移动过程中，其会经历两个过程，在其碰到安装槽206之前，在弹簧403的作用下，楔块401处于伸出空腔402的状态，两组楔块401使得门结构正处于关闭状态，从而可以使集屑盒2内未设置安装槽206的部分的碎屑刮除干净，当刮板4与安装槽206端部接触时，楔块401被挤压进空腔402内，并在弹簧403的作用下，将其抵紧在安装槽206的侧壁上，使刮板4可以将该部分的碎屑刮除干净；

其中，安装槽206靠近把手202的端部可以设置成圆弧状或者斜面，方便其与楔块401相互配合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种节能带锯床集屑装置，其特征在于，包括集屑盒(2)以及承托装置(3)，所述承托装置(3)设置在切割台(102)下方，所述集屑盒(2)滑动设置在所述承托装置(3)内，所述切割台(102)上开设有多组通孔(103)，所述集屑盒(2)用于收集从所述通孔(103)掉落的碎屑。

2.根据权利要求1所述的一种节能带锯床集屑装置，其特征在于，所述集屑盒(2)内沿其移动方向上滑动设置有刮板(4)，所述刮板(4)底部与所述集屑盒(2)底板紧密接触，所述集屑盒(2)底部开设有出料口(201)。

3.根据权利要求2所述的一种节能带锯床集屑装置，其特征在于，所述集屑盒(2)上设置有把手(202)。

4.根据权利要求3所述的一种节能带锯床集屑装置，其特征在于，所述承托装置(3)垂直于所述集屑盒(2)移动方向上的两侧设置有控制腔(301)，所述控制腔(301)内设置有控制装置，所述集屑盒(2)靠近所述控制腔(301)的两侧壁上均开设有第一限位槽(203)，所述控制腔(301)靠近所述集屑盒(2)的一侧均开设有与所述第一限位槽(203)对应的第二限位槽(302)，所述刮板(4)通过所述第一限位槽(203)以及第二限位槽(302)与所述控制装置连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能带锯床集屑装置，其特征在于，所述出料口(201)设置在集屑盒(2)移动方向的末端，所述集屑盒(2)两侧设置有齿条(204)，所述控制腔(301)靠近所述集屑盒(2)的一侧开设有与所述齿条(204)相对应的通槽(303)，所述控制装置包括齿轮(601)，所述齿轮(601)与所述齿条(204)啮合设置，所述齿轮(601)通过转轴(602)与所述控制腔(301)底部转动连接，所述转轴(602)上设置有第一锥齿轮(603)，所述第一锥齿轮(603)啮合有第二锥齿轮(604)，所述第二锥齿轮(604)设置在螺杆(605)上；所述螺杆(605)转动设置在控制腔(301)内，所述刮板(4)通过连接部与螺杆(605)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种节能带锯床集屑装置，其特征在于，所述齿条(204)靠近所述把手(202)一端设置有限位块(205)。

7.根据权利要求6所述的一种节能带锯床集屑装置，其特征在于，所述切割台(102)以及承托装置(3)上均开设有安装缝，所述集屑盒(2)内对应开设有凸起的安装槽(206)，所述刮板(4)对应所述安装槽(206)位置处设置为门结构。

8.根据权利要求7所述的一种节能带锯床集屑装置，其特征在于，所述门结构包括两组楔块(401)，两组所述楔块(401)通过弹簧(403)设置在空腔(402)内。