CN223642337U - 连接板生产用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了连接板生产用切割设备，包括载物台和切割设备本体，所述切割设备本体设置于载物台的顶部，所述切割设备本体的两侧均设置有收集箱，所述收集箱顶部的左侧和右侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有支撑板，所述切割设备本体顶部的左侧和右侧均设置有调节组件，所述收集箱的内腔设置有清理装置，左侧所述支撑板的左侧设置有驱动装置。本实用新型通过设置收集箱、调节组件、清理装置和驱动装置的配合使用，解决了现有的切割设备在对工件进行加工时，不能对工件的表面进行清理，加工工件在加工的过程中，工件表面可能会出现残渣和碎屑，碎屑的积累可能会导致切割面不平整，出现毛刺，影响切割面的光洁度和整体美观的问题。

Description

连接板生产用切割设备

技术领域

本实用新型属于连接板生产技术领域，尤其涉及连接板生产用切割设备。

背景技术

连接板，作为一种基础且功能多样的机械零件，广泛应用于各种工程和日常生活中，它们主要用来连接或固定两个或多个部件，以传递力或扭矩，确保机械系统的稳定运行，根据使用需求，连接板可由不同材质制成，如钢、铝或塑料等，形状和尺寸也多种多样，可以是简单的直板、角形板或复杂的多孔结构，现有技术存在的问题是：现有的切割设备在对工件进行加工时，不能对工件的表面进行清理，加工工件在加工的过程中，工件表面可能会出现残渣和碎屑，碎屑的积累可能会导致切割面不平整，出现毛刺，影响切割面的光洁度和整体美观。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了连接板生产用切割设备，具备切割设备在对工件进行加工时，对加工工件表面进行清理的优点，解决了现有的切割设备在对工件进行加工时，不能对工件的表面进行清理，加工工件在加工的过程中，工件表面可能会出现残渣和碎屑，碎屑的积累可能会导致切割面不平整，出现毛刺，影响切割面的光洁度和整体美观的问题。

本实用新型是这样实现的，连接板生产用切割设备，包括载物台和切割设备本体，所述切割设备本体设置于载物台的顶部，所述切割设备本体的两侧均设置有收集箱，所述收集箱顶部的左侧和右侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有支撑板，所述切割设备本体顶部的左侧和右侧均设置有与支撑板配合使用的调节组件，所述收集箱的内腔设置有清理装置，左侧所述支撑板的左侧设置有与清理装置配合使用的驱动装置。

作为本实用新型优选的，所述收集箱靠近切割设备本体的一侧与切割设备本体接触，所述支撑柱的底部与收集箱固定连接，所述支撑柱的顶部与支撑板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述调节组件包括限位柱、调节拉簧和限位板，所述限位柱的底部与切割设备本体固定连接，所述限位柱的顶部贯穿支撑板，并延伸至支撑板的外侧与限位板固定连接，所述调节拉簧套设在限位柱的表面，所述调节拉簧的顶部和底部分别与支撑板和切割设备本体固定连接。

作为本实用新型优选的，所述清理装置包括第一带轮，所述第一带轮的右侧设置有清理杆，所述清理杆的表面套设有清理刷。

作为本实用新型优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的底部设置有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮的前侧设置有第三驱动齿轮，所述第二驱动齿轮和第三驱动齿轮的左侧均设置有第二带轮，所述第二带轮的表面套设有传动带，所述传动带远离第二带轮的一侧套设在第一带轮的表面。

作为本实用新型优选的，所述清理杆的左侧与第一带轮固定连接，所述清理杆的右侧贯穿收集箱，并延伸至收集箱的内腔通过转轴与收集箱的内壁转动连接，所述清理刷与清理杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述驱动电机与支撑板的顶部固定连接，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合，所述第二驱动齿轮与第三驱动齿轮啮合，所述第二驱动齿轮和第三驱动齿轮的右侧通过转轴与支撑板转动连接，两个所述第二带轮的右侧分别与第二驱动齿轮和第三驱动齿轮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置收集箱、调节组件、清理装置和驱动装置的配合使用，解决了现有的切割设备在对工件进行加工时，不能对工件的表面进行清理，加工工件在加工的过程中，工件表面可能会出现残渣和碎屑，碎屑的积累可能会导致切割面不平整，出现毛刺，影响切割面的光洁度和整体美观的问题。

2、本实用新型通过设置收集箱，能够对加工工件表面的残渣和碎屑进行收集，通过设置支撑柱和支撑板，能够带动收集箱进行升降。

3、本实用新型通过设置限位柱和限位板，能够对支撑板进行限位，通过设置调节拉簧能够对支撑板进行支撑和调节。

4、本实用新型通过设置清理装置，能够对加工工件的表面起到清理的作用，方便使用者对加工工件的使用。

5、本实用新型通过设置驱动装置，能够对清理装置起到驱动的作用，方便使用者对清理装置的使用。

6、本实用新型通过设置第一带轮，能够带动清理杆转动，通过设置清理杆，能够带动清理刷转动，通过设置清理刷，能够将加工工件表面的碎屑清扫至收集箱的内腔。

7、本实用新型通过设置驱动电机，能够带动第一驱动齿轮转动，通过设置第一驱动齿轮，能够带动第二驱动齿轮转动，通过设置第二驱动齿轮，能够带动第三驱动齿轮和第二带轮同步转动，通过设置第二带轮和传动带，能够带动第一带轮转动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供收集箱局部剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图2A处放大视图；

图4是本实用新型实施例提供调节组件和驱动装置整体立体结构示意图。

图中：1、载物台；2、切割设备本体；3、收集箱；4、支撑柱；5、支撑板；6、调节组件；7、清理装置；8、驱动装置；601、限位柱；602、调节拉簧；603、限位板；701、第一带轮；702、清理杆；703、清理刷；801、驱动电机；802、第一驱动齿轮；803、第二驱动齿轮；804、第三驱动齿轮；805、第二带轮；806、传动带。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的连接板生产用切割设备，包括载物台1和切割设备本体2，切割设备本体2设置于载物台1的顶部，切割设备本体2的两侧均设置有收集箱3，收集箱3顶部的左侧和右侧均设置有支撑柱4，支撑柱4的顶部设置有支撑板5，切割设备本体2顶部的左侧和右侧均设置有与支撑板5配合使用的调节组件6，收集箱3的内腔设置有清理装置7，左侧支撑板5的左侧设置有与清理装置7配合使用的驱动装置8。

参考图1，收集箱3靠近切割设备本体2的一侧与切割设备本体2接触，支撑柱4的底部与收集箱3固定连接，支撑柱4的顶部与支撑板5固定连接。

采用上述方案：通过设置收集箱3，能够对加工工件表面的残渣和碎屑进行收集，通过设置支撑柱4和支撑板5，能够带动收集箱3进行升降。

参考图1和图4，调节组件6包括限位柱601、调节拉簧602和限位板603，限位柱601的底部与切割设备本体2固定连接，限位柱601的顶部贯穿支撑板5，并延伸至支撑板5的外侧与限位板603固定连接，调节拉簧602套设在限位柱601的表面，调节拉簧602的顶部和底部分别与支撑板5和切割设备本体2固定连接。

采用上述方案：通过设置限位柱601和限位板603，能够对支撑板5进行限位，通过设置调节拉簧602能够对支撑板5进行支撑和调节。

参考图3，清理装置7包括第一带轮701，第一带轮701的右侧设置有清理杆702，清理杆702的表面套设有清理刷703。

采用上述方案：通过设置清理装置7，能够对加工工件的表面起到清理的作用，方便使用者对加工工件的使用。

参考图3和图4，驱动装置8包括驱动电机801，驱动电机801的输出端固定连接有第一驱动齿轮802，第一驱动齿轮802的底部设置有第二驱动齿轮803，第二驱动齿轮803的前侧设置有第三驱动齿轮804，第二驱动齿轮803和第三驱动齿轮804的左侧均设置有第二带轮805，第二带轮805的表面套设有传动带806，传动带806远离第二带轮805的一侧套设在第一带轮701的表面。

采用上述方案：通过设置驱动装置8，能够对清理装置7起到驱动的作用，方便使用者对清理装置7的使用。

参考图3，清理杆702的左侧与第一带轮701固定连接，清理杆702的右侧贯穿收集箱3，并延伸至收集箱3的内腔通过转轴与收集箱3的内壁转动连接，清理刷703与清理杆702固定连接。

采用上述方案：通过设置第一带轮701，能够带动清理杆702转动，通过设置清理杆702，能够带动清理刷703转动，通过设置清理刷703，能够将加工工件表面的碎屑清扫至收集箱3的内腔。

参考图1和图4，驱动电机801与支撑板5的顶部固定连接，第一驱动齿轮802与第二驱动齿轮803啮合，第二驱动齿轮803与第三驱动齿轮804啮合，第二驱动齿轮803和第三驱动齿轮804的右侧通过转轴与支撑板5转动连接，两个第二带轮805的右侧分别与第二驱动齿轮803和第三驱动齿轮804固定连接。

采用上述方案：通过设置驱动电机801，能够带动第一驱动齿轮802转动，通过设置第一驱动齿轮802，能够带动第二驱动齿轮803转动，通过设置第二驱动齿轮803，能够带动第三驱动齿轮804和第二带轮805同步转动，通过设置第二带轮805和传动带806，能够带动第一带轮701转动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将加工工件放置到载物台1上合适的位置后，调节拉簧602会被拉伸，同时调节拉簧602推动支撑板5上升，支撑板5带动支撑柱4和收集箱3同步上升，调节拉簧602拉伸后释放的拉力带动支撑板5下降，支撑板5带动支撑柱4和收集箱3同步下降，使收集箱3与加工工件的表面进行接触，当需要对载物台1表面的进行清理时，启动驱动电机801，带动第一驱动齿轮802转动，第一驱动齿轮802带动第二驱动齿轮803转动，第二驱动齿轮803带动第三驱动齿轮804和第二带轮805同步转动，第二带轮805通过传动带806带动第一带轮701转动，第一带轮701带动清理杆702和清理刷703同步转动，使清理刷703将载物台1表面的碎屑清扫至收集箱3的内腔，完成清理。

综上所述：该连接板生产用切割设备，通过设置收集箱3、调节组件6、清理装置7和驱动装置8的配合使用，解决了现有的切割设备在对工件进行加工时，不能对工件的表面进行清理，加工工件在加工的过程中，工件表面可能会出现残渣和碎屑，碎屑的积累可能会导致切割面不平整，出现毛刺，影响切割面的光洁度和整体美观的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.连接板生产用切割设备，包括载物台（1）和切割设备本体（2），所述切割设备本体（2）设置于载物台（1）的顶部，其特征在于：所述切割设备本体（2）的两侧均设置有收集箱（3），所述收集箱（3）顶部的左侧和右侧均设置有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶部设置有支撑板（5），所述切割设备本体（2）顶部的左侧和右侧均设置有与支撑板（5）配合使用的调节组件（6），所述收集箱（3）的内腔设置有清理装置（7），左侧所述支撑板（5）的左侧设置有与清理装置（7）配合使用的驱动装置（8）。

2.如权利要求1所述的连接板生产用切割设备，其特征在于：所述收集箱（3）靠近切割设备本体（2）的一侧与切割设备本体（2）接触，所述支撑柱（4）的底部与收集箱（3）固定连接，所述支撑柱（4）的顶部与支撑板（5）固定连接。

3.如权利要求1所述的连接板生产用切割设备，其特征在于：所述调节组件（6）包括限位柱（601）、调节拉簧（602）和限位板（603），所述限位柱（601）的底部与切割设备本体（2）固定连接，所述限位柱（601）的顶部贯穿支撑板（5），并延伸至支撑板（5）的外侧与限位板（603）固定连接，所述调节拉簧（602）套设在限位柱（601）的表面，所述调节拉簧（602）的顶部和底部分别与支撑板（5）和切割设备本体（2）固定连接。

4.如权利要求1所述的连接板生产用切割设备，其特征在于：所述清理装置（7）包括第一带轮（701），所述第一带轮（701）的右侧设置有清理杆（702），所述清理杆（702）的表面套设有清理刷（703）。

5.如权利要求1所述的连接板生产用切割设备，其特征在于：所述驱动装置（8）包括驱动电机（801），所述驱动电机（801）的输出端固定连接有第一驱动齿轮（802），所述第一驱动齿轮（802）的底部设置有第二驱动齿轮（803），所述第二驱动齿轮（803）的前侧设置有第三驱动齿轮（804），所述第二驱动齿轮（803）和第三驱动齿轮（804）的左侧均设置有第二带轮（805），所述第二带轮（805）的表面套设有传动带（806），所述传动带（806）远离第二带轮（805）的一侧套设在第一带轮（701）的表面。

6.如权利要求4所述的连接板生产用切割设备，其特征在于：所述清理杆（702）的左侧与第一带轮（701）固定连接，所述清理杆（702）的右侧贯穿收集箱（3），并延伸至收集箱（3）的内腔通过转轴与收集箱（3）的内壁转动连接，所述清理刷（703）与清理杆（702）固定连接。

7.如权利要求5所述的连接板生产用切割设备，其特征在于：所述驱动电机（801）与支撑板（5）的顶部固定连接，所述第一驱动齿轮（802）与第二驱动齿轮（803）啮合，所述第二驱动齿轮（803）与第三驱动齿轮（804）啮合，所述第二驱动齿轮（803）和第三驱动齿轮（804）的右侧通过转轴与支撑板（5）转动连接，两个所述第二带轮（805）的右侧分别与第二驱动齿轮（803）和第三驱动齿轮（804）固定连接。