CN223638405U - 一种锂电子电池加工正极片和隔膜卷绕成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷绕机技术领域，且公开了一种锂电子电池加工正极片和隔膜卷绕成型设备，包括支撑架和驱动电机；通过螺纹柱将两个横板串接，进一步控制第一螺栓可以对第一承板进行施压，进而挤压两个固定座使两个施压辊间的压力增加，将正极片或隔膜穿入两个施压辊之间，可以确保正极片和隔膜在被第一卷辊卷绕使始终处于紧绷状态，进而使正极片和隔膜的连接紧密性增加，通过控制第二螺栓使第二撑板移动，进而控制第二弹簧对折板的压力，使两个刷筒之间的压力得到调节，使用时，将正极片或隔膜穿入两个刷筒间，当正极片和隔膜移动时，刷筒将清理正极片和隔膜上的杂质，确保卷绕成型后正极片和隔膜的清洁度，提高产品质量。

Description

一种锂电子电池加工正极片和隔膜卷绕成型设备

技术领域

本实用新型涉及卷绕机技术领域，具体为一种锂电子电池加工正极片和隔膜卷绕成型设备。

背景技术

锂电子电池加工正极片和隔膜卷绕成型设备是锂电池制造过程中的关键设备，负责将电池的正极片、负极片及隔膜通过连续转动的方式巧妙组装成芯包，锂电子电池加工正极片和隔膜卷绕成型设备的精细卷绕操作不仅显著提升了锂电池的生产效率，更为锂电池的质量和性能提供了有力保障。

中国专利提供了一种适用于锂电子电池加工正极片和隔膜卷绕成型设备，公开号为CN218448058U，包括支承板，所述支承板前端面的一侧设有支撑架，所述支撑架前端面的一侧设有导向槽，所述导向槽的内侧设有连接块，所述连接块前端面的上下两端均设有通孔，所述通孔的后方位于支撑架的上下两端均设有定位孔，所述连接块的内侧设有定位块，所述定位块贯穿连接块延伸至定位孔的内侧，所述定位块前端面的两侧均设有活动槽。本实用新型通过连接块在导向槽内侧进行移动，对两个辊轴的间距进行调整，便于装置适用与不同的加工需求，通过定位块对连接块和支撑架进行位置进行定位，通过按压卡块对定位块的位置固定，防止定位块脱落，提高装置稳定性。

上述设备具有提高设备稳定性的效果，但现有设备在对正极片与隔膜进行卷绕时可能会出现各类辊的速度不同步，导致正极片和隔膜之间留出间隙，且在正极片与隔膜连接前，会附带由给类辊上残留的杂质，大大影响锂电池的质量和性能，为此需要提供一种锂电子电池加工正极片和隔膜卷绕成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电子电池加工正极片和隔膜卷绕成型设备，以解决现有设备在对正极片与隔膜进行卷绕时，出现正极片与隔膜之间缝隙较大，以及残留杂质影响锂电池质量和性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电子电池加工正极片和隔膜卷绕成型设备，包括支撑架和驱动电机，所述支撑架的一侧并列转动安装有两个固定架，且所述支撑架与两个固定架之间转动安装有第一卷辊，且所述支撑架的另一侧并列转动安装有两个第二卷辊，所述支撑架上设置有施压机构；所述施压机构包括八个固定座，八个所述固定座分别并列固定安装在支撑架的上下两侧，且两个所述固定座之间转动安装有施压辊，所述固定座上固定安装有四个第一滑杆，且两个所述固定座之间且位于第一滑杆上滑动安装有第一承板，所述第一承板与固定座之间并列固定安装有两个第一弹簧，且所述第一承板上位于第一滑杆上滑动安装有横板，所述横板的中部且转动安装在第一承板上螺纹安装有第一螺栓。

优选的，每两个所述横板之间通过两个螺纹柱串接，且两个所述横板上的固定座彼此对称。

优选的，所述第一滑杆贯穿于第一承板和横板，两侧所述第一弹簧距第一螺栓的距离一致。

优选的，两个所述固定座之间设置有扫除机构，所述扫除机构包括第二承板和折板，所述折板转动安装在固定座的一侧位置处，所述固定座的中部且转动安装在第二承板上螺纹安装有第二螺栓，所述第二承板上且贯穿于固定座固定安装有四个第二滑杆，两个所述折板之间固定安装有刷筒，所述折板的下侧转动安装有转座，所述转座与第二承板之间固定安装有第二弹簧。

优选的，四个所述第二滑杆位于第二承板的四角位置处，所述刷筒由若干刷板组合。

优选的，所述第二弹簧位于第二承板的中部，且所述第二弹簧与第二承板和转座均固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该用于锂电子电池加工正极片和隔膜卷绕成型设备，通过螺纹柱将两个横板串接，进一步控制第一螺栓可以对第一承板进行施压，进而挤压两个固定座使两个施压辊间的压力增加，使用时，将正极片或隔膜穿入两个施压辊之间，可以确保正极片和隔膜在被第一卷辊卷绕使始终处于紧绷状态，进而使正极片和隔膜的连接紧密性增加。

2)该用于锂电子电池加工正极片和隔膜卷绕成型设备，通过控制第二螺栓使第二撑板移动，进而控制第二弹簧对折板的压力，使两个刷筒之间的压力得到调节，使用时，将正极片或隔膜穿入两个刷筒间，当正极片和隔膜移动时，刷筒将清理正极片和隔膜上的杂质，确保卷绕成型后正极片和隔膜的清洁度，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种锂电子电池加工正极片和隔膜卷绕成型设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中施压机构的立体结构拆分图；

图3为本实用新型实施例中图2中A放大图；

图4为本实用新型实施例中扫除机构的立体结构拆分图；

图5为本实用新型实施例中图4中B放大图。

图中：1、支撑架；2、驱动电机；3、固定架；4、第一卷辊；5、第二卷辊；6、施压机构；601、固定座；602、施压辊；603、第一滑杆；604、第一承板；605、第一弹簧；606、横板；607、第一螺栓；7、扫除机构；701、第二承板；702、折板；703、第二螺栓；704、第二滑杆；705、刷筒；706、转座；707、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

结合图1-图5，一种锂电子电池加工正极片和隔膜卷绕成型设备，包括支撑架1和驱动电机2，支撑架1的一侧并列转动安装有两个固定架3，且支撑架1与两个固定架3之间转动安装有第一卷辊4，且支撑架1的另一侧并列转动安装有两个第二卷辊5，支撑架1上设置有施压机构6；施压机构6包括八个固定座601，八个固定座601分别并列固定安装在支撑架1的上下两侧，且两个固定座601之间转动安装有施压辊602，固定座601上固定安装有四个第一滑杆603，且两个固定座601之间且位于第一滑杆603上滑动安装有第一承板604，第一承板604与固定座601之间并列固定安装有两个第一弹簧605，且第一承板604上位于第一滑杆603上滑动安装有横板606，横板606的中部且转动安装在第一承板604上螺纹安装有第一螺栓607。

参阅图2和图3，进一步得到，每两个横板606之间通过两个螺纹柱串接，且两个横板606上的固定座601彼此对称，第一滑杆603贯穿于第一承板604和横板606，两侧第一弹簧605距第一螺栓607的距离一致。

具体的，通过螺纹柱将两个横板606串接在一起，在使用时，控制螺纹柱将两个横板606分开将正极片或隔膜穿入两个施压辊602之间，进一步控制螺纹柱将两个横板606固定，根据需求调节第一螺栓607，使第一承板604远离横板606，进而增加对第一弹簧605的压力，使两个施压辊602之间的压力增加，使用时，控制驱动电机2使第一卷辊4转动，可以将正极片和隔膜卷绕在一起，而在两个施压辊602的压力作用下，正极片和隔膜将始终处于紧绷状态，进而使正极片和隔膜的卷绕更加紧密。

实施例二

结合图1、图4和图5，两个固定座601之间设置有扫除机构7，扫除机构7包括第二承板701和折板702，折板702转动安装在固定座601的一侧位置处，固定座601的中部且转动安装在第二承板701上螺纹安装有第二螺栓703，第二承板701上且贯穿于固定座601固定安装有四个第二滑杆704，两个折板702之间固定安装有刷筒705，折板702的下侧转动安装有转座706，转座706与第二承板701之间固定安装有第二弹簧707。

参阅图4和图5，并在实施例一的基础上，进一步得到，四个第二滑杆704位于第二承板701的四角位置处，刷筒705由若干刷板组合，第二弹簧707位于第二承板701的中部，且第二弹簧707与第二承板701和转座706均固定连接。

具体的，通过控制第二螺栓703，改变第二承板701相对固定座601的位置，可以调节第二承板701对第二弹簧707的压力，进而改变两个刷筒705间的距离，在使用时，将正极片或隔膜穿在两个刷筒705之间，当正极片或隔膜移动时，刷筒705将对正极片或隔膜上的杂质扫除。

在实际操作过程中，通过螺纹柱将两个横板606串接在一起，在使用时，控制螺纹柱将两个横板606分开将正极片或隔膜穿入两个施压辊602之间，进一步控制螺纹柱将两个横板606固定，根据需求调节第一螺栓607，使第一承板604远离横板606，进而增加对第一弹簧605的压力，使两个施压辊602之间的压力增加，使用时，控制驱动电机2使第一卷辊4转动，可以将正极片和隔膜卷绕在一起，而在两个施压辊602的压力作用下，正极片和隔膜将始终处于紧绷状态，进而使正极片和隔膜的卷绕更加紧密；

通过控制第二螺栓703，改变第二承板701相对固定座601的位置，可以调节第二承板701对第二弹簧707的压力，进而改变两个刷筒705间的距离，在使用时，将正极片或隔膜穿在两个刷筒705之间，当正极片或隔膜移动时，刷筒705将对正极片或隔膜上的杂质扫除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电子电池加工正极片和隔膜卷绕成型设备，包括支撑架(1)和驱动电机(2)，所述支撑架(1)的一侧并列转动安装有两个固定架(3)，且所述支撑架(1)与两个固定架(3)之间转动安装有第一卷辊(4)，且所述支撑架(1)的另一侧并列转动安装有两个第二卷辊(5)，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有施压机构(6)；

所述施压机构(6)包括八个固定座(601)，八个所述固定座(601)分别并列固定安装在支撑架(1)的上下两侧，且两个所述固定座(601)之间转动安装有施压辊(602)，所述固定座(601)上固定安装有四个第一滑杆(603)，且两个所述固定座(601)之间且位于第一滑杆(603)上滑动安装有第一承板(604)，所述第一承板(604)与固定座(601)之间并列固定安装有两个第一弹簧(605)，且所述第一承板(604)上位于第一滑杆(603)上滑动安装有横板(606)，所述横板(606)的中部且转动安装在第一承板(604)上螺纹安装有第一螺栓(607)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电子电池加工正极片和隔膜卷绕成型设备，其特征在于：每两个所述横板(606)之间通过两个螺纹柱串接，且两个所述横板(606)上的固定座(601)彼此对称。

3.根据权利要求2所述的一种锂电子电池加工正极片和隔膜卷绕成型设备，其特征在于：所述第一滑杆(603)贯穿于第一承板(604)和横板(606)，两侧所述第一弹簧(605)距第一螺栓(607)的距离一致。

4.根据权利要求2所述的一种锂电子电池加工正极片和隔膜卷绕成型设备，其特征在于：两个所述固定座(601)之间设置有扫除机构(7)，所述扫除机构(7)包括第二承板(701)和折板(702)，所述折板(702)转动安装在固定座(601)的一侧位置处，所述固定座(601)的中部且转动安装在第二承板(701)上螺纹安装有第二螺栓(703)，所述第二承板(701)上且贯穿于固定座(601)固定安装有四个第二滑杆(704)，两个所述折板(702)之间固定安装有刷筒(705)，所述折板(702)的下侧转动安装有转座(706)，所述转座(706)与第二承板(701)之间固定安装有第二弹簧(707)。

5.根据权利要求4所述的一种锂电子电池加工正极片和隔膜卷绕成型设备，其特征在于：四个所述第二滑杆(704)位于第二承板(701)的四角位置处，所述刷筒(705)由若干刷板组合。

6.根据权利要求5所述的一种锂电子电池加工正极片和隔膜卷绕成型设备，其特征在于：所述第二弹簧(707)位于第二承板(701)的中部，且所述第二弹簧(707)与第二承板(701)和转座(706)均固定连接。