CN223638155U - 一种耐弯折复合电缆结构 - Google Patents
一种耐弯折复合电缆结构Info
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Abstract
本申请属于电缆技术领域,公开了一种耐弯折复合电缆结构,包括外护套层,外护套层的内壁设置有加强网层,加强网层的内壁设置有绝缘屏蔽带,绝缘屏蔽带的内壁设置有支撑层,支撑层的内壁设置有内护套层,内护套层的内壁设置有耐弯折件,耐弯折件与内护套层之间设置有弹性填充层,弹性填充层的内部设置有ZRBV软塑包圈,ZRBV软塑包圈的内部设置有线芯。我本申请通过设置环氧树脂层构成的支撑层,保证了电缆具有一定的弹性,同时通过内部环形分布的硅橡胶条和高聚尼龙纤维绞线,增强电缆的抗弯折和抗拉能力,能够在线芯弯折时起到挤压缓冲的作用,避免线芯挤压时出现损坏,同时能够进一步增加该复合电缆的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,特别涉及一种耐弯折复合电缆结构。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成,电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆和铝合金电缆。
在公开号为CN202220615524.1的中国实用新型专利中公开了一种防火型低压电力控制复合电缆,包括复合电缆外护套、N个控制电缆和M个电力电缆,所述复合电缆外护套包括复合电缆包带层,复合电缆包带层外包裹有复合电缆金属护套层,复合电缆金属护套层外包裹有复合电缆金属隔离套层,复合电缆金属隔离套层外包裹有复合电缆防火泥层,复合电缆防火泥层外包裹有复合电缆外护层。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:复合电缆在铺设过程中需要进行弯折和拖拽,然而在弯折时不能够对线芯的挤压程度进行缓冲,容易对线芯造成损坏,同时降低了该复合电缆的使用寿命。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种耐弯折复合电缆结构。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种耐弯折复合电缆结构,包括外护套层,所述外护套层的内壁设置有加强网层,所述加强网层的内壁设置有绝缘屏蔽带,所述绝缘屏蔽带的内壁设置有支撑层,所述支撑层的内壁设置有内护套层,所述内护套层的内壁设置有耐弯折件,所述耐弯折件与内护套层之间设置有弹性填充层,所述弹性填充层的内部设置有ZRBV软塑包圈,所述ZRBV软塑包圈的内部设置有线芯。
通过采用上述技术方案,通过设置的外护套层、加强网层、绝缘屏蔽带、支撑层、内护套层、弹性填充层、耐弯折件和空腔,增强电缆的抗压和抗弯折性能,增强复合电缆的使用寿命。
进一步的,所述外护套层与内护套层均为陶瓷化硅橡胶套。
通过采用上述技术方案,通过陶瓷化硅橡胶套构成的外护套层与内护套层,使电缆的表面具有极佳的防火、阻燃效果。
进一步的,所述支撑层为环氧树脂层,所述支撑层的内部设置有环形分布的硅橡胶条,所述硅橡胶条的内部设置有高聚尼龙纤维绞线。
通过采用上述技术方案,通过设置环氧树脂层构成的支撑层,保证了电缆具有一定的弹性,同时通过内部环形分布的硅橡胶条和高聚尼龙纤维绞线,增强电缆的抗弯折和抗拉能力,能够在线芯弯折时起到挤压缓冲的作用,避免线芯挤压时出现损坏,同时能够进一步增加该复合电缆的使用寿命。
进一步的,所述绝缘屏蔽带为导电复合材料和聚烯烃制成非金属屏蔽层。
通过采用上述技术方案,通过设置导电复合材料和聚烯烃制成非金属屏蔽层构成的绝缘屏蔽带,提高电缆的绝缘性能,提高电缆的抗干扰能力,同时提高电缆的抗拉强度。
进一步的,所述耐弯折件为绝缘乙丙橡胶材质,所述耐弯折件的内部设置有四角星形的空腔。
通过采用上述技术方案,通过设置绝缘乙丙橡胶材质构成的耐弯折件以及内部设置的四角星形的空腔,能够在外界力量作用在电缆上时,为电缆的弯折提供缓冲,同时提高该复合电缆的抗拉和抗压程度。
进一步的,所述弹性填充层为聚氨酯发泡剂,所述弹性填充层的内部设置有四个对称分布的ZRBV软塑包圈。
通过采用上述技术方案,通过设置聚氨酯发泡剂构成的弹性填充层,增强电缆内部的支撑强度同时兼具一定的弹性,能够增强电缆的抗弯折效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本申请中,通过陶瓷化硅橡胶套构成的外护套层与内护套层,使电缆的表面具有极佳的防火、阻燃效果,通过设置的加强网层,利用加强网层能够提高该复合电缆的弯折强度,通过设置导电复合材料和聚烯烃制成非金属屏蔽层构成的绝缘屏蔽带,提高电缆的绝缘性能,提高电缆的抗干扰能力,同时提高电缆的强度;
2、本申请中,通过设置环氧树脂层构成的支撑层,保证了电缆具有一定的弹性,同时通过内部环形分布的硅橡胶条和高聚尼龙纤维绞线,增强电缆的抗弯折和抗拉能力,能够在线芯弯折时起到挤压缓冲的作用,避免线芯挤压时出现损坏,同时能够进一步增加该复合电缆的使用寿命;
3、本申请中,通过设置聚氨酯发泡剂构成的弹性填充层,增强电缆内部的支撑强度同时兼具一定的弹性,能够增强电缆的抗弯折效果,通过设置绝缘乙丙橡胶材质构成的耐弯折件以及内部设置的四角星形的空腔,能够在外界力量作用在电缆上时,为电缆的弯折提供缓冲,同时提高该复合电缆的抗拉程度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图;
图3是本实用新型实施例中ZRBV软塑包圈、耐弯折件、空腔和线芯的结构示意图。
图中:1、外护套层;2、加强网层;3、绝缘屏蔽带;4、支撑层;41、硅橡胶条;42、高聚尼龙纤维绞线;5、内护套层;6、ZRBV软塑包圈;7、弹性填充层;8、耐弯折件;9、空腔;10、线芯。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1-3所示,本申请实施例公开一种耐弯折复合电缆结构,包括外护套层1,所述外护套层1的内壁设置有加强网层2,所述加强网层2的内壁设置有绝缘屏蔽带3,所述绝缘屏蔽带3的内壁设置有支撑层4,所述支撑层4的内壁设置有内护套层5,所述内护套层5的内壁设置有耐弯折件8,所述耐弯折件8与内护套层5之间设置有弹性填充层7,所述弹性填充层7的内部设置有ZRBV软塑包圈6,所述ZRBV软塑包圈6的内部设置有线芯10。
所述外护套层1与内护套层5均为陶瓷化硅橡胶套;所述支撑层4为环氧树脂层,所述支撑层4的内部设置有环形分布的硅橡胶条41,所述硅橡胶条41的内部设置有高聚尼龙纤维绞线42;所述绝缘屏蔽带3为导电复合材料和聚烯烃制成非金属屏蔽层;所述耐弯折件8为绝缘乙丙橡胶材质,所述耐弯折件8的内部设置有四角星形的空腔9;所述弹性填充层7为聚氨酯发泡剂,所述弹性填充层7的内部设置有四个对称分布的ZRBV软塑包圈6。
本实施例中一种耐弯折复合电缆结构的使用原理为:通过陶瓷化硅橡胶套构成的外护套层1与内护套层5,使电缆的表面具有极佳的防火、阻燃效果,通过设置的加强网层2,利用加强网层2能够提高该复合电缆的弯折强度,通过设置导电复合材料和聚烯烃制成非金属屏蔽层构成的绝缘屏蔽带3,提高电缆的绝缘性能,提高电缆的抗干扰能力,同时提高电缆的强度,通过设置环氧树脂层构成的支撑层4,保证了电缆具有一定的弹性,同时通过内部环形分布的硅橡胶条41和高聚尼龙纤维绞线42,增强电缆的抗弯折和抗拉能力,能够在线芯10弯折时起到挤压缓冲的作用,避免线芯10挤压时出现损坏,同时能够进一步增加该复合电缆的使用寿命,通过设置聚氨酯发泡剂构成的弹性填充层7,增强电缆内部的支撑强度同时兼具一定的弹性,能够增强电缆的抗弯折效果,通过设置绝缘乙丙橡胶材质构成的耐弯折件8以及内部设置的四角星形的空腔9,能够在外界力量作用在电缆上时,为电缆的弯折提供缓冲,同时提高该复合电缆的抗拉程度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种耐弯折复合电缆结构,包括外护套层(1),其特征是:所述外护套层(1)的内壁设置有加强网层(2),所述加强网层(2)的内壁设置有绝缘屏蔽带(3),所述绝缘屏蔽带(3)的内壁设置有支撑层(4),所述支撑层(4)的内壁设置有内护套层(5),所述内护套层(5)的内壁设置有耐弯折件(8),所述耐弯折件(8)与内护套层(5)之间设置有弹性填充层(7),所述弹性填充层(7)的内部设置有ZRBV软塑包圈(6),所述ZRBV软塑包圈(6)的内部设置有线芯(10)。
2.根据权利要求1所述的一种耐弯折复合电缆结构,其特征是:所述外护套层(1)与内护套层(5)均为陶瓷化硅橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种耐弯折复合电缆结构,其特征是:所述支撑层(4)为环氧树脂层,所述支撑层(4)的内部设置有环形分布的硅橡胶条(41),所述硅橡胶条(41)的内部设置有高聚尼龙纤维绞线(42)。
4.根据权利要求1所述的一种耐弯折复合电缆结构,其特征是:所述绝缘屏蔽带(3)为导电复合材料和聚烯烃制成非金属屏蔽层。
5.根据权利要求1所述的一种耐弯折复合电缆结构,其特征是:所述耐弯折件(8)为绝缘乙丙橡胶材质,所述耐弯折件(8)的内部设置有四角星形的空腔(9)。
6.根据权利要求1所述的一种耐弯折复合电缆结构,其特征是:所述弹性填充层(7)为聚氨酯发泡剂,所述弹性填充层(7)的内部设置有四个对称分布的ZRBV软塑包圈(6)。
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Publications (1)
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2024
- 2024-12-23 CN CN202423169998.6U patent/CN223638155U/zh active Active
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