CN223635367U - 伞齿轮双密封无隙阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道阀门技术领域，尤其涉及一种伞齿轮双密封无隙阀，包括阀体、双向阀座、连接件、伞齿轮装置、施力组件、连杆和闸板，双向阀座安装在阀体的两侧，连接件与阀体的上端固定连接，伞齿轮装置设置在连接件上，且连杆与伞齿轮的装置连接，连杆的另一端与闸板固定连接，闸板置于双向阀座内，施力组件用于驱动伞齿轮装置，阀体上还设置有矩形密封圈，以此方式解决了现有技术中在部分场合需要频繁启闭阀门，而现有的阀门在启闭时传动效率较低，频繁启闭时较为不便的技术问题。

Description

伞齿轮双密封无隙阀

技术领域

本实用新型涉及管道阀门技术领域，尤其涉及一种伞齿轮双密封无隙阀。

背景技术

在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

但在部分场合需要频繁启闭阀门，而现有的阀门在启闭时传动效率较低，频繁启闭时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伞齿轮双密封无隙阀，旨在解决现有技术中在部分场合需要频繁启闭阀门，而现有的阀门在启闭时传动效率较低，频繁启闭时较为不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种伞齿轮双密封无隙阀，包括阀体、双向阀座、连接件、伞齿轮装置、施力组件、连杆和闸板，所述双向阀座安装在所述阀体的两侧，所述连接件与所述阀体的上端固定连接，所述伞齿轮装置设置在所述连接件上，且所述连杆与所述伞齿轮的装置连接，所述连杆的另一端与所述闸板固定连接，所述闸板置于所述双向阀座内，所述施力组件用于驱动所述伞齿轮装置，所述阀体上还设置有矩形密封圈。

其中，所述施力组件包括块体、支架和握持杆，所述块体与所述伞齿轮装置连接，所述支架设置在所述块体和所述握持杆之间。

其中，所述伞齿轮双密封无隙阀还包括填料和压盖，所述填料通过所述压盖压紧在所述矩形密封圈上。

其中，所述伞齿轮双密封无隙阀还包括排渣装置，所述排渣装置与所述阀体的下端焊接。

其中，所述双向阀座包括骨架和衬胶，所述骨架与所述阀体连接，所述骨架具有沟槽，所述衬胶置于所述沟槽内。

其中，所述握持杆上具有圆弧面。

本实用新型的一种伞齿轮双密封无隙阀，在具体使用时，通过所述施力组件带动所述伞齿轮工作进而带动所述连杆移动实现对所述闸板的启闭，由于所述伞齿轮装置的传动效率高特性使得所述闸板可以频繁开闭，当所述闸板开启时，介质经所述阀体流向管线内，而安装了所述双向阀座的所述阀体，介质不会向外侧溢流，当所述闸板关闭时，所述双向阀座则使介质不向内侧溢出，所述闸板在所述阀体出口端阻止介质流入，当所述双向阀座磨损时可直接更换所述双向阀座，不必更换整改阀门，使用成本更低，且便于维护，以此方式解决了现有技术中在部分场合需要频繁启闭阀门，而现有的阀门在启闭时传动效率较低，频繁启闭时较为不便的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的伞齿轮双密封无隙阀的结构示意图。

图2是本实用新型的伞齿轮双密封无隙阀的部分结构示意图。

101-阀体、102-双向阀座、103-连接件、104-伞齿轮装置、105-连杆、106-闸板、107-块体、108-支架、109-握持杆、110-填料、111-压盖、112-排渣装置、113-骨架、114-衬胶、115-沟槽、116-矩形密封圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2，其中图1是本实用新型的伞齿轮双密封无隙阀的结构示意图，图2是本实用新型的伞齿轮双密封无隙阀的部分结构示意图。

本实用新型提供一种伞齿轮双密封无隙阀，包括阀体101、双向阀座102、连接件103、伞齿轮装置104、施力组件、连杆105和闸板106，所述双向阀座102安装在所述阀体101的两侧，所述连接件103与所述阀体101的上端固定连接，所述伞齿轮装置104设置在所述连接件103上，且所述连杆105与所述伞齿轮的装置连接，所述连杆105的另一端与所述闸板106固定连接，所述闸板106置于所述双向阀座102内，所述施力组件用于驱动所述伞齿轮装置104，所述阀体101上还设置有矩形密封圈116；

所述闸板106的下端呈楔式结构。

针对本具体实施方式，在具体使用时，通过所述施力组件带动所述伞齿轮工作进而带动所述连杆105移动实现对所述闸板106的启闭，由于所述伞齿轮装置104的传动效率高特性使得所述闸板106可以频繁开闭，当所述闸板106开启时，介质经所述阀体101流向管线内，而安装了所述双向阀座102的所述阀体101，介质不会向外侧溢流，当所述闸板106关闭时，所述双向阀座102则使介质不向内侧溢出，所述闸板106在所述阀体101出口端阻止介质流入，当所述双向阀座102磨损时可直接更换所述双向阀座102，不必更换整改阀门，使用成本更低，且便于维护，以此方式解决了现有技术中在部分场合需要频繁启闭阀门，而现有的阀门在启闭时传动效率较低，频繁启闭时较为不便的技术问题。

所述闸板106下端采用楔式结构，与所述双向阀座102密封的同时不损伤所述双向阀座102，在关闭所述闸板106时挤压所述双向阀座102使密封线变宽增加密封，且楔式结构闸板106可在开闭过程中切渣，增加密封性。

其中，所述施力组件包括块体107、支架108和握持杆109，所述块体107与所述伞齿轮装置104连接，所述支架108设置在所述块体107和所述握持杆109之间。

针对本具体实施方式，通过握持所述握持杆109，并通过所述握持杆109转动所述支架108进而带动所述块体107转动，所述块体107通过所述伞齿轮装置104带动所述连杆105移动实现所述闸板106的启闭。

其次，所述伞齿轮双密封无隙阀还包括填料110和压盖111，所述填料110通过所述压盖111压紧在所述矩形密封圈116上。

针对本具体实施方式，所述填料110通过所述压盖111压紧在所述矩形密封圈116上提升密封效果。

同时，所述伞齿轮双密封无隙阀还包括排渣装置112，所述排渣装置112与所述阀体101的下端焊接。

针对本具体实施方式，所述排渣装置112用于将所述闸板106切下的废渣排出。

另外，所述双向阀座102包括骨架113和衬胶114，所述骨架113与所述阀体101连接，所述骨架113具有沟槽115，所述衬胶114置于所述沟槽115内；

所述握持杆109上具有圆弧面，

针对本具体实施方式，所述衬胶114采用天然橡胶材质，所述圆弧面能够舒适的握持所述握持杆109。

使用本实用新型的一种伞齿轮双密封无隙阀，在具体使用时，通过所述施力组件带动所述伞齿轮工作进而带动所述连杆105移动实现对所述闸板106的启闭，由于所述伞齿轮装置104的传动效率高特性使得所述闸板106可以频繁开闭，当所述闸板106开启时，介质经所述阀体101流向管线内，而安装了所述双向阀座102的所述阀体101，介质不会向外侧溢流，当所述闸板106关闭时，所述双向阀座102则使介质不向内侧溢出，所述闸板106在所述阀体101出口端阻止介质流入，当所述双向阀座102磨损时可直接更换所述双向阀座102，不必更换整改阀门，使用成本更低，且便于维护，以此方式解决了现有技术中在部分场合需要频繁启闭阀门，而现有的阀门在启闭时传动效率较低，频繁启闭时较为不便的技术问题。

本实用新型的有益效果是：

1、所述伞齿轮双密封无隙阀既耐磨，抗冲刷，防泄露，产品密封性能持久良好，且所述双向阀座102可以更换，便于设备维护保养，提高所述伞齿轮双密封无隙阀的使用寿命。

2、所述伞齿轮双密封无隙阀采用特有的所述排渣装置112，可以将所述阀体101残留的渣液排出，提升所述闸板106的使用效率，降低所述阀体101的磨损，使用寿命时间长。能够在公称直径为1200mm以下，矿山、冶金、电厂、煤炭、化工等行业的细颗粒物料输送管道矿浆、污水等场合使用。

3、所述双向阀座102内置特有的加强骨架113，可极大增加所述阀座102强度，在恶劣工况下也可以使设备稳定运行。

4、所述阀体101上端与所述矩形密封圈116在中腔带有密封槽，开关过程中闸板与所述矩形密封圈116形成上密封，使介质不向上泄漏

5、所述阀体101上端设有的填料箱内部填充所述填料110并用所述压盖111压紧，增强密封性的同时使其与所述矩形密封圈116、所述阀体101、所述闸板106形成整体的密封效果。

6、所述伞齿轮装置104使所述伞齿轮双密封无隙阀操作更加轻便和高效，而且由于伞齿轮的特性，操作所述伞齿轮双密封无隙阀时可以频繁开关。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种伞齿轮双密封无隙阀，其特征在于，

包括阀体、双向阀座、连接件、伞齿轮装置、施力组件、连杆和闸板，所述双向阀座安装在所述阀体的两侧，所述连接件与所述阀体的上端固定连接，所述伞齿轮装置设置在所述连接件上，且所述连杆与所述伞齿轮的装置连接，所述连杆的另一端与所述闸板固定连接，所述闸板置于所述双向阀座内，所述施力组件用于驱动所述伞齿轮装置，所述阀体上还设置有矩形密封圈。

2.如权利要求1所述的伞齿轮双密封无隙阀，其特征在于，

所述施力组件包括块体、支架和握持杆，所述块体与所述伞齿轮装置连接，所述支架设置在所述块体和所述握持杆之间。

3.如权利要求2所述的伞齿轮双密封无隙阀，其特征在于，

所述伞齿轮双密封无隙阀还包括填料和压盖，所述填料通过所述压盖压紧在所述矩形密封圈上。

4.如权利要求3所述的伞齿轮双密封无隙阀，其特征在于，

所述伞齿轮双密封无隙阀还包括排渣装置，所述排渣装置与所述阀体的下端焊接。

5.如权利要求4所述的伞齿轮双密封无隙阀，其特征在于，

所述双向阀座包括骨架和衬胶，所述骨架与所述阀体连接，所述骨架具有沟槽，所述衬胶置于所述沟槽内。

6.如权利要求5所述的伞齿轮双密封无隙阀，其特征在于，

所述握持杆上具有圆弧面。