CN223634262U - 一种建筑异形仿砖饰面外墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑异形仿砖饰面外墙结构，包括后置埋件，其通过锚栓固定于土建主体结构上；主龙骨根据建筑外墙形状要求，包括空间上垂直布置的多个竖向主龙骨及横向主龙骨，所述竖向主龙骨和所述横向主龙骨均与所述后置埋件焊接形成建筑要求的初步轮廓定位结构；次龙骨焊接于所述初步轮廓定位结构上，且形成初步轮廓结构；纤维板固定且覆盖于所述初步轮廓结构上，形成准轮廓结构；仿红砖粘贴于所述准轮廓结构表面形成外墙结构。本实用新型减少了湿作业，提高了施工精度与质量，增强了结构稳定性，同时具有轻质化特性，在减轻建筑物重量的基础上，降低整体能耗，能塑造多种尺寸、形状和多种颜色纹理，清晰自然，能够实现丰富多样的建筑风格。

Description

一种建筑异形仿砖饰面外墙结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体的说是涉及一种建筑异形仿砖饰面外墙结构。

背景技术

随着高等教育的普及和提高，大学校园建筑设计面临着更高的要求和挑战。大学校园作为学术与文化的交汇点，不仅承载着教学功能，更是文化传承的重要载体。因此，在建筑设计中，除了考虑美学和实用性外，还需要更加注重校园建筑的特点和功能要求，以体现学校独特的文化属性和精神内涵。

为了能够更好地体现校园独特的建筑风格和文化符号，应用建筑异形仿砖饰面外墙成为一种重要的设计手段。这种设计方法结合了学校特点和功能要求，通过采用独特的造型和色彩，以及融入传统文化元素及文化符号等，展示出了大学校园建筑的美感和表现力。

然而，目前砖饰面外墙的施工工序湿作业较多，且成型效果和精度都难以保证，从而导致建筑整体风格表现力不足。传统的建筑异形仿砖饰面外墙主要按照以下步骤进行施工：1、砌筑施工；2、养护；3、抹灰施工；4、饰面砖粘接。这些施工步骤全部为湿作业过程，较为繁琐，施工周期长、材料自重大，易脱落。这些问题限制了建筑异形仿砖饰面外墙在大学校园建筑设计中的应用和发展。

因此，如何提供一种建筑异形仿砖饰面外墙结构，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提出一种建筑异形仿砖饰面外墙结构，解决目前砖饰面外墙的施工工序湿作业较多的问题。

本实用新型的技术方案为一种建筑异形仿砖饰面外墙结构，包括：

后置埋件，通过锚栓固定于土建主体结构上；

主龙骨，根据建筑外墙形状要求，包括空间上垂直布置的多个竖向主龙骨及横向主龙骨，所述竖向主龙骨和所述横向主龙骨均与所述后置埋件焊接形成建筑要求的初步轮廓定位结构；

次龙骨，焊接于所述初步轮廓定位结构上，且形成初步轮廓结构；

纤维板，固定且覆盖于所述初步轮廓结构上，形成准轮廓结构；

仿红砖，粘贴于所述准轮廓结构表面形成外墙结构。

根据本实用新型的技术方案，所述后置埋件为多块钢板。

根据本实用新型的技术方案，所述竖向主龙骨、所述横向主龙骨及所述次龙骨均采用热镀锌层的方钢制成。

根据本实用新型的技术方案，所述纤维板为素面水泥纤维板。

根据本实用新型的技术方案，所述纤维板通过自攻螺钉固定于所述初步轮廓结构表面。

根据本实用新型的技术方案，所述仿红砖采用MCM。

根据本实用新型的技术方案，所述锚栓采用后扩底锚栓。

根据本实用新型的技术方案，采用粘结剂将所述仿红砖粘贴于所述准轮廓结构表面。

根据本实用新型的技术方案，相邻的所述仿红砖之间填充有填缝剂。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过采用热镀锌方钢作为主龙骨和次龙骨，以及素面水泥纤维板作为基材，结合MCM仿红砖饰面，整个施工过程大大减少了湿作业环节。这不仅提高了施工效率，还降低了因湿作业导致的工期延长和成本增加的问题，采用后扩底锚栓固定后置埋件于土建主体结构上，增强了整个外墙结构的稳定性和安全性。同时，热镀锌方钢的使用也提高了结构的耐腐蚀性和耐久性，进而减少材料掉落风险。

本实用新型后置埋件与主龙骨、次龙骨的焊接形成初步轮廓定位结构，确保了建筑外墙形状的准确性。纤维板覆盖在初步轮廓结构上形成准轮廓结构，再粘贴仿红砖，使得整个外墙结构更加平整、美观，提高了施工质量。

本实用新型采用的素面水泥纤维板作为一种新型环保材料，具有防腐、防虫蛀、防白蚁、抗老化、风化等特性，且导热系数低，能节省能源。

(改性无机粉复合建筑饰面片材(Mod i fied i norgan ic powder Compos itebu i l d i ng Mater ia l,简称MCM))仿红砖也具有良好的环保性能，整个外墙结构符合绿色低碳的建筑材料发展趋势。

本实用新型施工便捷，纤维板通过自攻螺钉固定于初步轮廓结构表面，仿红砖采用粘结剂粘贴于准轮廓结构表面，施工方便快捷。同时，相邻仿红砖之间填充填缝剂，不仅增加了外墙的整体性，还提高了防水性能。

本实用新型的建筑异形仿砖饰面外墙结构在减少湿作业、提高施工精度与质量、增强结构稳定性、环保节能以及施工便捷等方面都具有显著的技术效果。在保持较高结构强度的同时具有轻质化特性，在减轻建筑物重量的基础上，降低整体能耗，可以轻松塑造各种尺寸、形状和多种颜色纹理，清晰自然，美观度高，能够实现丰富多样的建筑风格。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种建筑异形仿砖饰面外墙结构的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

由于目前砖饰面外墙的施工工序湿作业较多，且成型效果和精度都难以保证，鉴于此，本实用新型提供了一种建筑异形仿砖饰面外墙结构，参见附图1和2，包括：后置埋件5，通过锚栓固定于土建主体结构6上；

主龙骨，根据建筑外墙形状要求，包括空间上垂直布置的多个竖向主龙骨1及横向主龙骨8，所述竖向主龙骨1和所述横向主龙骨8均与所述后置埋件5焊接形成建筑要求的初步轮廓定位结构，用于次龙骨的定位和固定；

次龙骨4，焊接于所述初步轮廓定位结构上，且形成初步轮廓结构；

纤维板2，固定且覆盖于所述初步轮廓结构上，形成准轮廓结构；

仿红砖9，粘贴于所述准轮廓结构表面形成外墙结构。

上述技术方案通过采用主龙骨和次龙骨，以及纤维板作为基材，结合仿红砖饰面，整个施工过程大大减少了湿作业环节。这不仅提高了施工效率，还降低了因湿作业导致的工期延长和成本增加的问题，采用后扩底锚栓固定后置埋件于土建主体结构上，增强了整个外墙结构的稳定性和安全性。同时，热镀锌方钢的使用也提高了结构的耐腐蚀性和耐久性，进而减少材料掉落风险。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中建筑异形仿砖饰面外墙结构，“异形”指的是外墙的形状、线条或图案不同于常规的直线条和平面，可能包含曲线、折角或其他不规则形态，以此增加建筑的艺术感和辨识度。

本实用新型中所述锚栓采用后扩底锚栓，后扩底锚栓是一种工程施工中的连接件，主要用于将建筑物或构件与地基牢固地连接在一起，以增强结构的稳定性和承载能力。后扩底锚栓采用了一种特殊的安装方式。在固定的螺纹杆上加装膨胀管，通过膨胀管的膨胀和压紧，使锚栓与基础形成紧密的连接。这种安装方式能够保证后扩底锚栓的稳定性和可靠性。后扩底锚栓分为三部分：螺纹杆、膨胀管和螺母。螺纹杆是承受拉力的部分，膨胀管则负责传递压力以及螺母的固定。

在本实用新型的实施例中，所述后置埋件5为多块钢板。

有利的是，所述竖向主龙骨1、所述横向主龙骨8及所述次龙骨4均采用热镀锌层的方钢制成，提高钢材的耐腐蚀性。

上述实施例中，所述纤维板2可为素面水泥纤维板，素面水泥纤维板为现有产品，素面水泥纤维板的主要成分包括水泥、矿物纤维以及其他纤维，这些材料通过制浆、成型、养护等一系列工序制成板材。采用这类板材具有防腐、防虫蛀、防白蚁、抗老化、风化等特性，且导热系数低，能节省能源。

本实用新型的实施例中，所述纤维板2通过自攻螺钉固定于所述初步轮廓结构表面，塑造出建筑外立面基本轮廓即准轮廓结构。

所述仿红砖9可采用MCM，环保性能好。采用粘结剂11将所述仿红砖9粘贴于所述准轮廓结构表面。相邻的所述仿红砖9之间填充有填缝剂7。

本实用新型中，外墙及窗框安装完成后，采用耐候胶10进行收口，保证墙面与窗框之间的缝隙密实。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的施工步骤为：

S1：首先在土建主体结构上安装后置埋件5，通过粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材的钻孔中；

S2：焊接热镀锌方钢的横向主龙骨8、热镀锌方钢的竖向主龙骨1及热镀锌方钢的次龙骨4；

S3：根据施工工艺流程在热镀锌方钢的次龙骨上安装纤维板2。

S4：纤维板2安装完成后，建筑外墙轮廓基本显现，先用水泥基界面剂拉毛处理，24小时以后，再用工具将粘结剂在纤维板2背面直接刮浆，刮浆后直接粘贴改性无机粉复合建筑饰面片材(即仿红砖9)；

S5：在粘接剂初凝前，需对相邻的仿红砖9接缝处进行清缝处理，采用填缝剂7填入缝隙；填缝料适当收水后，未干之前用光滑的钢筋圆条进行勾缝；形成建筑异形仿砖饰面外墙结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种建筑异形仿砖饰面外墙结构，其特征在于，包括：

后置埋件(5)，通过锚栓固定于土建主体结构(6)上；

主龙骨，根据建筑外墙形状要求，包括空间上垂直布置的多个竖向主龙骨(1)及横向主龙骨(8)，所述竖向主龙骨(1)和所述横向主龙骨(8)均与所述后置埋件(5)焊接形成建筑要求的初步轮廓定位结构；

次龙骨(4)，焊接于所述初步轮廓定位结构上，且形成初步轮廓结构；

纤维板(2)，固定且覆盖于所述初步轮廓结构上，形成准轮廓结构；

仿红砖(9)，粘贴于所述准轮廓结构表面形成外墙结构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑异形仿砖饰面外墙结构，其特征在于，所述后置埋件(5)为多块钢板。

3.根据权利要求1所述的一种建筑异形仿砖饰面外墙结构，其特征在于，所述竖向主龙骨(1)、所述横向主龙骨(8)及所述次龙骨(4)均采用热镀锌层的方钢制成。

4.根据权利要求1所述的一种建筑异形仿砖饰面外墙结构，其特征在于，所述纤维板(2)为素面水泥纤维板。

5.根据权利要求4所述的一种建筑异形仿砖饰面外墙结构，其特征在于，所述纤维板(2)通过自攻螺钉固定于所述初步轮廓结构表面。

6.根据权利要求1所述的一种建筑异形仿砖饰面外墙结构，其特征在于，所述仿红砖(9)采用MCM。

7.根据权利要求1所述的一种建筑异形仿砖饰面外墙结构，其特征在于，所述锚栓采用后扩底锚栓。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种建筑异形仿砖饰面外墙结构，其特征在于，采用粘结剂(11)将所述仿红砖(9)粘贴于所述准轮廓结构表面。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种建筑异形仿砖饰面外墙结构，其特征在于，相邻的所述仿红砖(9)之间填充有填缝剂(7)。