CN223634145U - 预制外挂墙板的连接件 - Google Patents
预制外挂墙板的连接件Info
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Abstract
本实用新型公开了一种预制外挂墙板的连接件,包括固定件和活动件,固定件和活动件相配合将预制墙板安装于结构梁外侧,固定件的主体上部设有立式结构的固定板,固定板靠近预制墙板的一侧固接有沿水平方向设置的螺杆,螺杆通过双螺母与活动件相连接;活动件由外侧的H形板和内侧的L形板组成,H形板的底部设有下梯形槽,H形板的顶部设有上梯形槽,上梯形槽与下梯形槽沿竖直方向呈对称设置,L形板安装在固定件上端面内,L形板远离H形板的端面上有贯穿设置的腰型孔。本实用新型提供的连接件可以将外挂下墙板的顶端与外挂上墙板的底端同时与结构梁相连接,连接过程便捷高效,且具有良好的连接强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制外挂墙板的连接件,属于预制装配技术领域。
背景技术
预制外挂墙板是指在混凝土或砖木结构的基础上,用一定的材料构成的隔音保温板,将其固定在建筑物外墙上,形成一个气密隔音的层,起到增强建筑结构、隔音保温等作用。
目前,预制外挂墙板与建筑结构梁的连接方式主要有挂件式和预埋连接钢筋浇筑混凝土连接方式。挂件式是指通过预先安装在墙板和主体结构的金属挂件连接。预埋连接钢筋浇筑混凝土连接方式需要利用混凝土将连接钢筋部位进行整体浇筑。
现有技术中预制外挂墙板在利用挂件安装过程中节点结构很复杂,外挂下墙板的顶端与外挂上墙板的底端需要采用不同的挂件与建筑结构梁相连接,存在安装件多,难以准确安装,安装效率低的问题。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中的不足,提供一种预制外挂墙板的连接件,可以将外挂下墙板的顶端与外挂上墙板的底端同时与结构梁相连接,连接过程便捷高效,且具有良好的连接强度。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
预制外挂墙板的连接件,包括固定件和活动件,固定件和活动件相配合将预制墙板安装于结构梁外侧;
固定件的主体上部设有立式结构的固定板,固定板靠近预制墙板的一侧固接有沿水平方向设置的螺杆,螺杆通过双螺母与活动件相连接;
活动件由外侧的H形板和内侧的L形板组成,H形板的底部设有下梯形槽,H形板的顶部设有上梯形槽,上梯形槽与下梯形槽沿竖直方向呈对称设置;L形板安装在固定件上端面内,L形板远离H形板的端面上有贯穿设置的腰型孔。
进一步的,所述固定件底部设有预埋筋,固定件通过预埋筋固接于结构梁的顶部。
进一步的,H形板的外端面与预制墙板的外壁面平齐设置,H形板的内端面与预制墙板的内壁面平齐设置。
进一步的,H形板与L形板固定相连,为一体结构。
进一步的,下梯形槽和上梯形槽的左右两个面向内倾斜,与平面形成一个梯形的形状。
进一步的,所述下梯形槽扣合在预制下墙板的顶端,上梯形槽扣合在预制上墙板的底端。
进一步的,所述下梯形槽的两侧开设有下贯穿孔,下贯穿孔内穿设有销轴,销轴将活动件与预制下墙板的顶端相连。
进一步的,所述上梯形槽的两侧开设有上贯穿孔,上贯穿孔内穿设有销轴,销轴将活动件与预制上墙板的底端相连。
进一步的,腰型孔沿竖直方向设置,腰型孔用于螺杆的穿设并固定。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型中的固定件成型于结构梁的顶部,活动件外侧的H形板安装在预制下墙板和预制上墙板之间,H形板将预制下墙板顶端固定的同时,对预制上墙板底端进行支撑,活动件内侧的L形板安装在固定件上方并通过螺杆与双螺母配合实现锁紧,连接过程便捷高效,且具有良好的连接强度。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的安装示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型中活动件的结构示意图。
图中,1-固定件,11-固定板,12-预埋筋,13-螺杆,2-活动件,21-H形板,22-L形板,23-下梯形槽,24-上梯形槽,25-下贯穿孔,26-上贯穿孔,27-腰型孔,3-双螺母,4-销轴,5-结构梁,6-预制下墙板,7-预制上墙板。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图3共同所示,本实用新型提供一种预制外挂墙板的连接件,包括固定件1和活动件2,固定件1和活动件2相配合将预制墙板安装于结构梁5外侧。
所述固定件1底部设有预埋筋12,固定件1通过预埋筋12固接于结构梁5的顶部。
固定件1的主体上部设有立式结构的固定板11,固定板11靠近预制墙板的一侧固接有沿水平方向设置的螺杆13,螺杆13通过双螺母3与活动件2相连接,将活动件2进行位置锁定。
所述活动件2由外侧的H形板21和内侧的L形板22组成,H形板21与L形板22固定相连,为一体结构。
H形板21的外端面与预制墙板的外壁面平齐设置,H形板21的内端面与预制墙板的内壁面平齐设置。
H形板21的底部设有下梯形槽23,H形板21的顶部设有上梯形槽24,上梯形槽24与下梯形槽23沿竖直方向呈对称设置。下梯形槽23和上梯形槽24的左右两个面向内倾斜,与平面形成一个梯形的形状。
所述下梯形槽23扣合在预制下墙板6的顶端,上梯形槽24扣合在预制上墙板7的底端。
活动件2将预制下墙板6固定的同时,对预制上墙板7进行支撑。
所述下梯形槽23的两侧开设有下贯穿孔25,下贯穿孔25内穿设有销轴4,销轴4将活动件2与预制下墙板6的顶端相连。
所述上梯形槽24的两侧开设有上贯穿孔26,上贯穿孔26内穿设有销轴4,销轴4将活动件2与预制上墙板7的底端相连。
所述L形板22安装在固定件1上端面内,L形板22远离H形板21的端面上有贯穿设置的腰型孔27,腰型孔27沿竖直方向设置,腰型孔27用于螺杆13的穿设并固定。
本实用新型的具体工作原理:
预制墙板通过固定件1和活动件2的配合将其安装于结构梁5外侧,固定件1成型于结构梁5的顶部,活动件2外侧的H形板21安装在预制下墙板6和预制上墙板7之间,H形板21将预制下墙板6顶端固定的同时,对预制上墙板7底端进行支撑;活动件2内侧的L形板22安装在固定件1上方并通过螺杆13与双螺母3配合实现锁紧。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.预制外挂墙板的连接件,其特征在于:包括固定件(1)和活动件(2),固定件(1)和活动件(2)相配合将预制墙板安装于结构梁(5)外侧;
固定件(1)的主体上部设有立式结构的固定板(11),固定板(11)靠近预制墙板的一侧固接有沿水平方向设置的螺杆(13),螺杆(13)通过双螺母(3)与活动件(2)相连接;
活动件(2)由外侧的H形板(21)和内侧的L形板(22)组成,H形板(21)的底部设有下梯形槽(23),H形板(21)的顶部设有上梯形槽(24),上梯形槽(24)与下梯形槽(23)沿竖直方向呈对称设置;L形板(22)安装在固定件(1)上端面内,L形板(22)远离H形板(21)的端面上有贯穿设置的腰型孔(27)。
2.如权利要求1所述的预制外挂墙板的连接件,其特征在于:所述固定件(1)底部设有预埋筋(12),固定件(1)通过预埋筋(12)固接于结构梁(5)的顶部。
3.如权利要求1所述的预制外挂墙板的连接件,其特征在于:H形板(21)的外端面与预制墙板的外壁面平齐设置,H形板(21)的内端面与预制墙板的内壁面平齐设置。
4.如权利要求1所述的预制外挂墙板的连接件,其特征在于:H形板(21)与L形板(22)固定相连,为一体结构。
5.如权利要求1所述的预制外挂墙板的连接件,其特征在于:下梯形槽(23)和上梯形槽(24)的左右两个面向内倾斜,与平面形成一个梯形的形状。
6.如权利要求1所述的预制外挂墙板的连接件,其特征在于:所述下梯形槽(23)扣合在预制下墙板(6)的顶端,上梯形槽(24)扣合在预制上墙板(7)的底端。
7.如权利要求1所述的预制外挂墙板的连接件,其特征在于:所述下梯形槽(23)的两侧开设有下贯穿孔(25),下贯穿孔(25)内穿设有销轴(4),销轴(4)将活动件(2)与预制下墙板(6)的顶端相连。
8.如权利要求1所述的预制外挂墙板的连接件,其特征在于:所述上梯形槽(24)的两侧开设有上贯穿孔(26),上贯穿孔(26)内穿设有销轴(4),销轴(4)将活动件(2)与预制上墙板(7)的底端相连。
9.如权利要求1所述的预制外挂墙板的连接件,其特征在于:腰型孔(27)沿竖直方向设置,腰型孔(27)用于螺杆(13)的穿设并固定。
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