CN223634143U - 一种免支撑剪力墙组件 - Google Patents

一种免支撑剪力墙组件

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CN223634143U CN202422090742.XU CN202422090742U CN223634143U CN 223634143 U CN223634143 U CN 223634143U CN 202422090742 U CN202422090742 U CN 202422090742U CN 223634143 U CN223634143 U CN 223634143U
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丁光富
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Abstract

本实用新型提供了一种免支撑剪力墙组件,涉及预制式建筑领域,包括:剪力墙,剪力墙包括墙体,墙体的侧面设置U型钢筋组,U型钢筋组的自由端埋设在墙体内;免支撑剪力墙组件包括第一剪力墙、第二剪力墙和第三剪力墙;第一剪力墙、第二剪力墙共面的首尾相邻,第三剪力墙垂直于第一剪力墙、第二剪力墙,第一剪力墙、第二剪力墙、第三剪力墙的U型钢筋组重合;第二钢筋,插设于U型钢筋组重合的区域内;第一剪力墙或第二剪力墙的侧面还设置有沿竖直方向设置的边板;钢连接件,可拆卸的与第一剪力墙和第二剪力墙的侧面连接,三个剪力墙之间通过钢连接件以及第二钢筋与U型钢筋组配合的方式,在混凝土固化前起到连接的作用,具有良好的连接强度。

Description

一种免支撑剪力墙组件
技术领域
本实用新型涉及预制式建筑领域,特别涉及一种免支撑剪力墙组件。
背景技术
预制式建筑是近些年来发展起来一种建筑工艺,在工厂中制作好预制结构,如叠合梁、预制板、预制墙体等,再将制作好的预制结构运输至施工地点,在施工地点进行装配。这种预制结构能够有效的减少在施工地点的施工时间,其原因在于,预制结构仅需进行少量的湿法浇筑即可完成建筑的拼装,能够大大的提高施工效率。
但是,目前的预制结构在装配过程中还需要采用支撑结构进行支撑,待到湿法浇筑的混凝土完成固化后,才可以将支撑结构进行拆除。
为此,本申请提供了一种免支撑剪力墙组件,在湿法浇筑的过程中不需要采用支撑结构进行支承。
实用新型内容
本实用新型提供了一种免支撑剪力墙组件,其目的是为了提供一种在装配过程中不需要支撑的预制墙体组件。
为了达到上述目的,本实用新型的实施例提供了一种免支撑剪力墙组件,包括:
剪力墙,所述剪力墙包括墙体,所述墙体的侧面设置U型钢筋组,U型钢筋组的自由端埋设在所述墙体内;免支撑剪力墙组件包括第一剪力墙、第二剪力墙和第三剪力墙;
所述第一剪力墙、第二剪力墙共面的首尾相邻,所述第三剪力墙垂直于第一剪力墙、第二剪力墙,所述第一剪力墙、第二剪力墙、第三剪力墙的U型钢筋组重合;
第二钢筋,插设于U型钢筋组重合的区域内;
所述第一剪力墙或第二剪力墙的侧面还设置有沿竖直方向设置的边板;
钢连接件,可拆卸的与第一剪力墙和第二剪力墙的侧面连接。
优选地,所述边板在竖直方向开设置有若干置入孔;
所述钢连接件包括连接本体和连接螺栓,所述连接本体相对的面上设置有连接孔;
所述第一剪力墙和第二剪力墙的侧面还设置有与连接螺栓螺接的连接管,所述连接管预埋在所述第一剪力墙和第二剪力墙的侧面,所述连接螺栓穿设于所述连接孔并与所述连接管连接。
优选地,所述连接本体为一矩形管,所述连接孔设置在矩形管一组相对的侧面上,矩形管另一组相对的侧面上还设置有操作孔。
优选地,所述边板朝向所述U型钢筋组的一面设置有避让槽,所述U型钢筋组位于所述避让槽内。
优选地,所述连接管在径向上设置有锚杆。
优选地,所述墙体内预埋有沿竖直方向的第一钢筋,所述第一钢筋的上端超出所述墙体的上端,所述墙体的下表面还设置有插入孔,所述插入孔沿竖直方向设置,所述第一钢筋的下端位于所述插入孔内。
优选地,所述墙体的正面还设置设置有注浆孔,所述注浆孔与所述插入孔连通。
优选地,两个连接孔为腰型孔,两个连接孔在第一剪力墙侧面的投影相互垂直。
本实用新型的上述方案有如下的有益效果:
在本申请中,三个剪力墙之间通过钢连接件以及第二钢筋与U型钢筋组配合的方式,在混凝土固化前起到连接的作用,在不使用支撑结构的前提下,确保三个剪力墙之间可以进行初步的连接,具有良好的连接强度。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1是第一剪力墙的示意图;
图2是图1中O部分的放大图;
图3是第二剪力墙的示意图;
图4是图3中P部分的放大图;
图5是第三剪力墙的示意图;
图6是图5中Q部分的放大图;
图7是免支撑剪力墙组件连接部分的放大图;
图8是钢连接件的示意图。
【附图标记说明】
11-插入孔、12-注浆孔、
1a-第一剪力墙、1b-第二剪力墙、1c-第三剪力墙、
2-U型钢筋组、
3-第二钢筋、
4-边板、41-置入孔、42-避让槽
5-钢连接件、51-连接本体、52-连接螺栓、53-连接管、54-连接孔、55-操作孔、56-锚杆
6-第一钢筋。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1-8所示,本实用新型的实施例提供了一种免支撑剪力墙组件,包括剪力墙。具体的,剪力墙包括墙体,可理解的,墙体包括两个相对的正面,两个相对的侧面,相对的上表面和下表面。免支撑剪力墙组件包括第一剪力墙1a、第二剪力墙1b和第三剪力墙1c。
在第一剪力墙1a的墙体内预先埋设有第一钢筋6,第一钢筋6沿着第一方向设置。第一钢筋6的上端超出墙体的上端,在第一剪力墙1a的墙体侧面设置有U型钢筋组2,U型钢筋组2内设置有至少一个U型钢筋,U型钢筋的自由端埋设在第一剪力墙1a的墙体内,U型钢筋的封闭端位于第一剪力墙1a的墙体外。在第一剪力墙1a的墙体的下表面还设置有插入孔11,插入孔11与第一钢筋6在竖直方向共线,并且第一钢筋6的下端位于插入孔11内。在第一剪力墙1a的墙体的正面还设置有注浆孔12,该注浆孔12与插入孔11连通。
同理的,第二剪力墙1b包括墙体,可理解的,墙体包括两个相对的正面,两个相对的侧面,相对的上表面和下表面。在第二剪力墙1b的墙体内预先埋设有第一钢筋6,第一钢筋6沿着第一方向设置。第一钢筋6的上端超出墙体的上端,在第二剪力墙1b的墙体侧面设置有U型钢筋组2,U型钢筋组2内设置有至少一个U型钢筋,U型钢筋的自由端埋设在第二剪力墙1b的墙体内,U型钢筋的封闭端位于第二剪力墙1b的墙体外。在第二剪力墙1b的墙体的下表面还设置有插入孔11,插入孔11与第一钢筋6在竖直方向共线,并且第一钢筋6的下端位于插入孔11内。在第二剪力墙1b的墙体的正面还设置有注浆孔12,该注浆孔12与插入孔11连通。
第三剪力墙1c包括墙体,可理解的,墙体包括两个相对的正面,两个相对的侧面,相对的上表面和下表面。在第三剪力墙1c的墙体内预先埋设有第一钢筋6,第一钢筋6沿着第一方向设置。第一钢筋6的上端超出墙体的上端,在第三剪力墙1c的墙体侧面设置有U型钢筋组2,U型钢筋组2内设置有至少一个U型钢筋,U型钢筋的自由端埋设在第三剪力墙1c的墙体内,U型钢筋的封闭端位于第三剪力墙1c的墙体外。在第三剪力墙1c的墙体的下表面还设置有插入孔11,插入孔11与第一钢筋6在竖直方向共线,并且第一钢筋6的下端位于插入孔11内。在第三剪力墙1c的墙体的正面还设置有注浆孔12,该注浆孔12与插入孔11连通。
在第一剪力墙1a或第二剪力墙1b的侧面还设置有边板4,边板4沿着竖直方向设置在第一剪力墙1a或第二剪力墙1b的侧面上。优选地,在边板4上开设有若干的置入孔41,置入孔41沿着竖直方向设置。在本实施例中,第一剪力墙1a的侧面设置有边板4。
优选的,边板4朝向U型钢筋组2的一面设置有用于容纳U型钢筋组2的避让槽42。
参照图7,图7为第一剪力墙1a、第二剪力墙1b、第三剪力墙1c连接处的俯视图,第一剪力墙1a和第二剪力墙1b共面的首尾连接。具体的,第一剪力墙1a和第二剪力墙1b的U型钢筋组2重合。第三剪力墙1c垂直于第一剪力墙1a和第二剪力墙1b的连接处,三个剪力墙呈现为T型。第一剪力墙1a、第二剪力墙1b和第三剪力墙1c的U型钢筋组2重合。
免支撑剪力墙组件还包括二钢筋,第二钢筋3插设于三个U型钢筋组2重合的区域内。
在第一剪力墙1a和第二剪力墙1b之间还设置有钢连接件5,钢连接件5分别与第一剪力墙1a和第二剪力墙1b的侧面可拆卸连接。
在本申请中钢连接件5包括连接本体51和连接螺栓52,连接本体51为一矩形管,在矩形管一组相对的侧面上设置有连接孔54,另一组相对的侧面上设置有操作孔55。在第一剪力墙1a和第二剪力墙1b的侧面还设置有若干连接管53,若干连接管53在沿竖直方向设置,连接管53与置入孔41的高度一一对应。连接螺栓52能够穿过连接孔54与连接管53进行螺接。优选的,在连接管53上还设置有锚杆56,锚杆56沿着连接管53的径向设置以增强连接管53与墙体的锚固效果。
优选地,两个连接孔54为腰型孔,两个连接孔54在第一剪力墙侧面的投影相互垂直。相互垂直的两个连接孔54可以降低第一剪力墙1a和第二剪力墙1b的连接精度,使得第一剪力墙1a和第二剪力墙1b更加容易装配在一起。
在对免支撑剪力墙组件进行装配时,其中一个剪力墙首先固定在预制柱上,在此以第一剪力墙1a已经固定在预制柱上为例进行解释说明。第二剪力墙1b和第一剪力墙1a首先通过钢连接件5进行连接,钢连接件5实现初步的固定。在进行钢连接件5连接时,工人将连接本体51从置入孔41置入三个剪力墙之间,并利用工具伸入操作孔55内,将连接螺栓52旋紧在连接管53上。本申请通过钢连接件5实现初步的固定,固定后无需使用支撑结构进行支撑。在连接好第一剪力墙1a和第二剪力墙1b后,利用起吊设备吊起第三剪力墙1c,并使得第三剪力垂直与第一剪力墙1a和第二剪力墙1b的连接处,并将第一剪力墙1a、第二剪力墙1b和第三剪力墙1c的U型钢筋组2重合,在U型钢筋组2重合后,插入第二钢筋3,在第二钢筋3的作用下,第一剪力墙1a、第二剪力墙1b和第三剪力墙1c被再一次固定。由于U型钢筋组2重合的区域被第一剪力墙1a、第二剪力墙1b、第三剪力墙1c的侧面以及边板4包围,此时,该重合区域除了上端外均已被封闭,向该区域内浇筑混凝土,待混凝土固化后,完成最终的连接。三个剪力墙通过U型钢筋组2与第二钢筋3的配合、钢连接件5的连接和混凝的固化,形成的剪力墙组件能够达到建筑强度标准。
在完成某一高度的剪力墙组件后,逐层向上拼装剪力墙组件。需要注意的是,在进行上下拼装时,位于下方的剪力墙的第二钢筋3上端插设于位于上方的剪力墙的连接孔54内,并通过注浆孔12向连接孔54内浇筑混凝土,实现上、下方向的剪力墙连接。
在本申请中,剪力墙在水平方向进行拼装时,通过钢连接件5、U型钢筋组2和第二钢筋3进行固定,在混凝土固化前不需要支撑结构进行支撑。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种免支撑剪力墙组件,其特征在于,包括:
剪力墙,所述剪力墙包括墙体,所述墙体的侧面设置U型钢筋组(2),U型钢筋组(2)的自由端埋设在所述墙体内;免支撑剪力墙组件包括第一剪力墙(1a)、第二剪力墙(1b)和第三剪力墙(1c);
所述第一剪力墙(1a)、第二剪力墙(1b)共面的首尾相邻,所述第三剪力墙(1c)垂直于第一剪力墙(1a)、第二剪力墙(1b),所述第一剪力墙(1a)、第二剪力墙(1b)、第三剪力墙(1c)的U型钢筋组(2)重合;
第二钢筋(3),插设于U型钢筋组(2)重合的区域内;
所述第一剪力墙(1a)或第二剪力墙(1b)的侧面还设置有沿竖直方向设置的边板(4);
钢连接件(5),可拆卸的与第一剪力墙(1a)和第二剪力墙(1b)的侧面连接。
2.根据权利要求1所述的免支撑剪力墙组件,其特征在于:所述边板(4)在竖直方向开设置有若干置入孔(41);
所述钢连接件(5)包括连接本体(51)和连接螺栓(52),所述连接本体(51)相对的面上设置有连接孔(54);
所述第一剪力墙(1a)和第二剪力墙(1b)的侧面还设置有与连接螺栓(52)螺接的连接管(53),所述连接管(53)预埋在所述第一剪力墙(1a)和第二剪力墙(1b)的侧面,所述连接螺栓(52)穿设于所述连接孔(54)并与所述连接管(53)连接。
3.根据权利要求2所述的免支撑剪力墙组件,其特征在于:所述连接本体(51)为一矩形管,所述连接孔(54)设置在矩形管一组相对的侧面上,矩形管另一组相对的侧面上还设置有操作孔(55)。
4.根据权利要求1所述的免支撑剪力墙组件,其特征在于:所述边板(4)朝向所述U型钢筋组(2)的一面设置有避让槽(42),所述U型钢筋组(2)位于所述避让槽(42)内。
5.根据权利要求2所述的免支撑剪力墙组件,其特征在于:所述连接管(53)在径向上设置有锚杆(56)。
6.根据权利要求1所述的免支撑剪力墙组件,其特征在于:所述墙体内预埋有沿竖直方向的第一钢筋(6),所述第一钢筋(6)的上端超出所述墙体的上端,所述墙体的下表面还设置有插入孔(11),所述插入孔(11)沿竖直方向设置,所述第一钢筋(6)的下端位于所述插入孔(11)内。
7.根据权利要求6所述的免支撑剪力墙组件,其特征在于:所述墙体的正面还设置设置有注浆孔(12),所述注浆孔(12)与所述插入孔(11)连通。
8.根据权利要求2所述免支撑剪力墙组件,其特征在于:两个连接孔(54)为腰型孔,两个连接孔(54)在第一剪力墙侧面的投影相互垂直。
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