CN223632753U - 一种连续印刷机用压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种连续印刷机用压料装置，包括第一支架，第一支架的内侧转动连接有储料辊，第一支架的前端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端与储料辊同轴固定连接，第一支架的右侧固定连接有第二支架，第二支架的内侧设置有压料组件，压料组件包括导料辊、定位槽、液压缸、连接板、导向杆、支撑弹簧、安装架、压料辊，压料辊的表面固定连接有螺纹凸块；伺服电机保持储料辊放料的均匀性，使承印物处于绷紧状态，同时液压缸将两组压料辊向下推动，与导料辊配合对承印物进行压紧，压料辊转动的过程中，螺纹凸块会将承印物向两侧拉拽，使承印物的两侧完全展开，保持承印物表面的平整度，提高设备印刷质量和印刷效率。

Description

一种连续印刷机用压料装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体涉及一种连续印刷机用压料装置。

背景技术

随着现代工业的发展，自动化水平不断提高，在包装、出版等行业广泛应用着各种类型的高效能连续印刷设备,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的原理是先将要印刷的文字或图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板）上。

现有的印刷机在使用过程中，往往只能做到简单地固定住原料，并不能很好地处理由于运输振动等原因造成的材料表面起伏不平等现象，这不仅降低了最终成品的质量稳定性，同时也增加了废品率和调整时间成本，导致设备印刷效率较低。

因此，发明一种连续印刷机用压料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连续印刷机用压料装置，以解决技术中降低了最终成品的质量稳定性，同时也增加了废品率和调整时间成本，导致设备印刷效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续印刷机用压料装置，包括第一支架，所述第一支架的内侧转动连接有储料辊，所述第一支架的前端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与储料辊同轴固定连接，所述第一支架的右侧固定连接有第二支架，所述第二支架的内侧设置有压料组件，压料组件包括导料辊、定位槽、液压缸、连接板、导向杆、支撑弹簧、安装架、压料辊，所述压料辊的表面固定连接有螺纹凸块。

通过采用上述技术方案，伺服电机配合印刷模块进行上料，保持储料辊放料的均匀性，使承印物处于绷紧状态，承印物从导料辊的表面穿过，同时液压缸将两组压料辊向下推动，与导料辊片配合对承印物进行压紧，同时压料辊和导料辊跟随承印物的移动进行转动，压料辊在转动的过程中，其表面的螺纹凸块会将承印物向两侧拉拽，使承印物的两侧完全展开，保持承印物表面的平整度，提高设备印刷质量和印刷效率。

可选的，所述导料辊的两端与第二支架的中部位置转动连接，所述第二支架的前后两侧表面均开设有定位槽，所述液压缸固定安装在第二支架的上端。

通过采用上述技术方案，导料辊对承印物的出料端进行支撑。

可选的，所述连接板的两端分别与前后两组定位槽滑动连接，所述液压缸中伸缩杆的下端与连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，液压缸中的伸缩杆推动连接板上下移动，连接板的两端在定位槽的内部上下滑动，提高连接板移动过程中的稳定性。

可选的，所述连接板的表面滑动连接有四组导向杆，四组所述导向杆的下端均与安装架的上表面固定连接。

可选的，四组所述导向杆的表面均套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上下两端分别与连接板和安装架的表面抵接。

通过采用上述技术方案，连接板向下移动的过程中，安装架在重力的作用下一同向下移动，当安装架下侧压料辊与承印物表面抵接的时候，随着连接板继续向下按压，会对支撑弹簧进行按压，支撑弹簧的下端对安装架进行按压，提高压料辊的压力，同时保持一定的松紧度，避免对承印物按压过紧。

可选的，所述安装架的前后两端均固定连接有定位块，所述定位块与定位槽滑动连接，两组所述定位块之间转动连接有双向螺杆，前侧所述定位块的表面固定安装有双向电机，所述双向电机的输出端与双向螺杆的前端固定连接。

通过采用上述技术方案，安装架滑动的过程中会带动定位块在定位槽的内部滑动，提高安装架移动过程中的稳定性。

可选的，所述安装架的下表面固定连接有限位导轨，所述限位导轨的表面滑动连接有两组调节块，两组所述调节块的下端均固定连接有定位轴。

通过采用上述技术方案，两组调节块均在限位导轨的表面前后滑动

可选的，两组所述定位轴分别与双向螺杆的前后两端螺纹连接，两组所述定位轴的表面均转动连接有压料辊。

通过采用上述技术方案，双向电机带动双向螺杆进行转动，双向螺杆转动的过程中带动其表面的两组定位轴对向滑动靠拢，或者对向滑动远离，对两组压料辊之间的距离进行调节。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1.本实用新型通过伺服电机保持储料辊放料的均匀性，使承印物处于绷紧状态，同时液压缸将两组压料辊向下推动，与导料辊配合对承印物进行压紧，压料辊和导料辊跟随承印物转动的过程中，压料辊表面的螺纹凸块会将承印物向两侧拉拽，使承印物的两侧完全展开，保持承印物表面的平整度，提高设备印刷质量和印刷效率；

2.本实用新型通过双向电机带动双向螺杆进行转动，双向螺杆转动的过程中带动其表面的两组定位轴对向滑动靠拢，或者对向滑动远离，对两组压料辊之间的距离进行调节，使其可适用不同宽度的承印物，提高设备适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一支架结构示意图；

图3为本实用新型的第二支架结构示意图；

图4为本实用新型的安装架结构示意图；

图5为本实用新型的连接板结构示意图；

图6为本实用新型的压料辊结构示意图。

附图标记说明：

1、第一支架；11、储料辊；12、伺服电机；2、第二支架；21、导料辊；22、定位槽；23、液压缸；3、连接板；31、导向杆；32、支撑弹簧；4、安装架；41、定位块；42、双向电机；43、限位导轨；44、双向螺杆；45、调节块；46、定位轴；47、压料辊。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1至图5所示的一种连续印刷机用压料装置，包括第一支架1，第一支架1的内侧转动连接有储料辊11，第一支架1的前端固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端与储料辊11同轴固定连接，第一支架1的右侧固定连接有第二支架2，第二支架2的内侧设置有压料组件，压料组件包括导料辊21、定位槽22、液压缸23、连接板3、导向杆31、支撑弹簧32、安装架4、压料辊47，压料辊47的表面固定连接有螺纹凸块，导料辊21的两端与第二支架2的中部位置转动连接，第二支架2的前后两侧表面均开设有定位槽22，液压缸23固定安装在第二支架2的上端连接板3的两端分别与前后两组定位槽22滑动连接，液压缸23中伸缩杆的下端与连接板3固定连接，连接板3的表面滑动连接有四组导向杆31，四组导向杆31的下端均与安装架4的上表面固定连接，四组导向杆31的表面均套设有支撑弹簧32，支撑弹簧32的上下两端分别与连接板3和安装架4的表面抵接。

其中，承印物缠绕在储料辊11的表面，将储料辊11安装在第一支架1的上侧，利用伺服电机12带动储料辊11转动，对其表面的承印物进行放料，有效保持放料的均匀度，使放出的承印物处于绷紧状态，提高承印物表面的平整度。

同时，液压缸23中的伸缩杆将连接板3向下推动，此时在重力作用下安装架4一同向下滑动，带动其下侧的两组压料辊47向下移动，直至压料辊47的表面与承印物的表面抵接，此时随着液压缸23将连接板3持续向下推动，连接板3对支撑弹簧32进行挤压，支撑弹簧32的下端对安装架4的表面施加一定压力，使压料辊47与承印物的表面压紧，进一步提高承印物表面的平整度，且在承印物放料的过程中，承印物带动导料辊21和压料辊47一同转动，两组压料辊47转动的过程中，其表面的螺纹凸块将承印物的边缘处向两侧拉拽，当承印物出现褶皱的时候可快速将其拉平，有效保障承印物的平整度，提高设备生产质量和生产效率。

参阅图3、图4和图6，安装架4的前后两端均固定连接有定位块41，定位块41与定位槽22滑动连接，两组定位块41之间转动连接有双向螺杆44，前侧定位块41的表面固定安装有双向电机42，双向电机42的输出端与双向螺杆44的前端固定连接，安装架4的下表面固定连接有限位导轨43，限位导轨43的表面滑动连接有两组调节块45，两组调节块45的下端均固定连接有定位轴46，两组定位轴46分别与双向螺杆44的前后两端螺纹连接，两组定位轴46的表面均转动连接有压料辊47。

另外，当更换不同宽度承印物的时候，通过双向电机42带动双向螺杆44进行转动，在限位导轨43与调节块45的配合下。双向螺杆44带动两侧的定位轴46对向滑动靠拢或者对向滑动远离，使得压料辊47可对不同宽度的承印物边缘处进行压紧，提高其适用范围。

本实用新型工作原理：通过伺服电机12保持储料辊11放料的均匀性，使承印物处于绷紧状态，同时液压缸23将两组压料辊47向下推动，与导料辊21配合对承印物进行压紧，压料辊47和导料辊21跟随承印物转动的过程中，压料辊47表面的螺纹凸块会将承印物向两侧拉拽，使承印物的两侧完全展开，保持承印物表面的平整度，提高设备印刷质量和印刷效率；同时可对两组压料辊47之间的距离进行调节，使其可适用不同宽度的承印物，提高设备适用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种连续印刷机用压料装置，包括第一支架（1），其特征在于：所述第一支架（1）的内侧转动连接有储料辊（11），所述第一支架（1）的前端固定安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出端与储料辊（11）同轴固定连接，所述第一支架（1）的右侧固定连接有第二支架（2），所述第二支架（2）的内侧设置有压料组件，压料组件包括导料辊（21）、定位槽（22）、液压缸（23）、连接板（3）、导向杆（31）、支撑弹簧（32）、安装架（4）、压料辊（47），所述压料辊（47）的表面固定连接有螺纹凸块。

2.根据权利要求1所述的一种连续印刷机用压料装置，其特征在于：所述导料辊（21）的两端与第二支架（2）的中部位置转动连接，所述第二支架（2）的前后两侧表面均开设有定位槽（22），所述液压缸（23）固定安装在第二支架（2）的上端。

3.根据权利要求2所述的一种连续印刷机用压料装置，其特征在于：所述连接板（3）的两端分别与前后两组定位槽（22）滑动连接，所述液压缸（23）中伸缩杆的下端与连接板（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种连续印刷机用压料装置，其特征在于：所述连接板（3）的表面滑动连接有四组导向杆（31），四组所述导向杆（31）的下端均与安装架（4）的上表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种连续印刷机用压料装置，其特征在于：四组所述导向杆（31）的表面均套设有支撑弹簧（32），所述支撑弹簧（32）的上下两端分别与连接板（3）和安装架（4）的表面抵接。

6.根据权利要求1所述的一种连续印刷机用压料装置，其特征在于：所述安装架（4）的前后两端均固定连接有定位块（41），所述定位块（41）与定位槽（22）滑动连接，两组所述定位块（41）之间转动连接有双向螺杆（44），前侧所述定位块（41）的表面固定安装有双向电机（42），所述双向电机（42）的输出端与双向螺杆（44）的前端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种连续印刷机用压料装置，其特征在于：所述安装架（4）的下表面固定连接有限位导轨（43），所述限位导轨（43）的表面滑动连接有两组调节块（45），两组所述调节块（45）的下端均固定连接有定位轴（46）。

8.根据权利要求7所述的一种连续印刷机用压料装置，其特征在于：两组所述定位轴（46）分别与双向螺杆（44）的前后两端螺纹连接，两组所述定位轴（46）的表面均转动连接有压料辊（47）。