CN223630925U - 一种循环冷却的注塑模具系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环冷却的注塑模具系统,涉及注塑模具技术领域，包括工作台以及滑动连接在工作台顶部的滑动架，还包括固定连接在工作台顶部的下模具，工作台的内部固定连接有驱动电机，滑动架的底部固定连接有放置槽，工作台的底部固定连接有放置盒，滑动架设置有便拆机构，便拆机构用于方便对器件进行更换操作，便拆机构包括开设在滑动架上的放置槽。本实用通过驱动电机、泵机、循环管以及传热片的设置，实现了能够通过循环冷却的方式来对下模具内部的工件进行冷却的作用，提高了使用效率，解决了现有的注塑模具在使用时，往往都是通过自然冷却的方式进行冷却的，这种操作方式工作效率较低，且影响后续的工作流程的问题。

Description

一种循环冷却的注塑模具系统

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种循环冷却的注塑模具系统。

背景技术

注塑模具是一种用于塑料注塑成型的工具，通过将加热熔融的塑料注入模具腔，经过冷却固化后获得成品。它广泛应用于生产塑料零件和制品，特别适合于大批量生产具有复杂几何形状和高精度要求的产品，但现有的注塑模具在实际使用的过程中还是会出现一些问题；

如申请号为CN201721898643.8公开了一种家电开关注塑模具，包括上模、下模和工作台，所述工作台的上端四角处固定连接有四根导柱，导柱的顶端固定连接有固定板，固定板的下端固定连接有两台第一升降气缸，第一升降气缸的液压杆连接有滑动板，滑动板的下端中部固定连接有上模，上模的下端设置有下模，上模与下模之间形成模腔，具有密封性能好的特点，现有的注塑模具在使用时，往往都是通过自然冷却的方式进行冷却的，这种操作方式工作效率较低，且影响后续的工作流程。

针对上述问题。为此，提出一种循环冷却的注塑模具系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环冷却的注塑模具系统，采用本装置进行工作，从而解决了现有的注塑模具在使用时，往往都是通过自然冷却的方式进行冷却的，这种操作方式工作效率较低，且影响后续的工作流程的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环冷却的注塑模具系统，包括工作台以及滑动连接在工作台顶部的滑动架，还包括固定连接在工作台顶部的下模具，所述工作台的内部固定连接有驱动电机，所述滑动架的底部固定连接有放置槽，所述工作台的底部固定连接有放置盒，所述滑动架设置有便拆机构，所述便拆机构用于方便对器件进行更换操作，所述便拆机构包括开设在滑动架上的放置槽。

优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有伞齿轮一，且伞齿轮一的一侧啮合连接有伞齿轮二。

采用上述结构的设计，通过伞齿轮一以及伞齿轮二的设置，使得驱动电机的传动方向发生了改变。

优选的，所述伞齿轮二转动连接在工作台的内部，所述伞齿轮二的顶部固定连接有丝杆。

采用上述结构的设计，通过伞齿轮二转动连接的连接关系，使得伞齿轮二不会出现移动轨迹偏移的情况。

优选的，所述丝杆与连接柱螺纹连接，所述放置盒的底部开设有通风口，所述放置盒的内部固定连接有储水室。

采用上述结构的设计，通过通风口的设置，使得放置盒的通风效果得到了提高，方便了使用。

优选的，所述储水室的顶部固定连接有泵机，所述泵机的一端固定连接有循环管，且循环管位于下模具的下方。

采用上述结构的设计，通过泵机的设置，使得下模具能够实现冷却液循环操作，提高了冷却效率。

优选的，所述放置盒的左右两侧还固定连接有传热片，所述放置盒的内部还固定连接有半导体制冷片，且半导体制冷片位于泵机的下方，所述放置槽的内部可拆卸设置有上模具。

采用上述结构的设计，通过放置盒的设置，使得相关器件可以放置在放置盒的内部，提高了装置空间利用率。

优选的，所述滑动架的顶部螺纹连接有螺钉，所述上模具的左右两端均固定连接有放置块，且放置块与放置槽滑动配合，所述放置块上开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺钉相匹配。

采用上述结构的设计，通过放置块以及放置槽的设置，实现了能够方便工作人员根据实际需求对上模具进行更换操作的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本申请通过驱动电机、泵机、循环管以及传热片的设置，实现了能够通过循环冷却的方式来对下模具内部的工件进行冷却的作用，提高了使用效率，解决了现有的注塑模具在使用时，往往都是通过自然冷却的方式进行冷却的，这种操作方式工作效率较低，且影响后续的工作流程的问题。

2、本申请通过螺钉、螺纹槽、放置槽以及放置块的设置，实现了能够方便工作人员根据实际需求对上模具进行更换操作的作用，解决了现有的注塑模具大多为一体化设置的，当需要更换上模具时需要通过较为复杂操作来进行更换，不利于使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的驱动电机和上模具结构图；

图3为本实用新型的螺钉和放置块结构图；

图4为本实用新型的通风口和储水室结构图。

图中：1、工作台；11、驱动电机；111、伞齿轮一；112、伞齿轮二；113、丝杆；12、连接柱；13、放置盒；131、通风口；132、储水室；133、泵机；134、循环管；135、传热片；136、半导体制冷片；2、滑动架；21、放置槽；211、螺钉；22、上模具；221、放置块；222、螺纹槽；3、下模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图3，一种循环冷却的注塑模具系统，包括工作台1以及滑动连接在工作台1顶部的滑动架2，还包括固定连接在工作台1顶部的下模具3，工作台1的内部固定连接有驱动电机11，滑动架2的底部固定连接有放置槽21，工作台1的底部固定连接有放置盒13，滑动架2设置有便拆机构，便拆机构用于方便对器件进行更换操作，便拆机构包括开设在滑动架2上的放置槽21。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

为解决现有的注塑模具在使用时，往往都是通过自然冷却的方式进行冷却的，这种操作方式工作效率较低，且影响后续的工作流程的问题，因此公开了如下方案，具体的请参考图1-图4，驱动电机11的输出端固定连接有伞齿轮一111，且伞齿轮一111的一侧啮合连接有伞齿轮二112，伞齿轮二112转动连接在工作台1的内部，伞齿轮二112的顶部固定连接有丝杆113，丝杆113与连接柱12螺纹连接，放置盒13的底部开设有通风口131，放置盒13的内部固定连接有储水室132，储水室132的顶部固定连接有泵机133，泵机133的一端固定连接有循环管134，且循环管134位于下模具3的下方，放置盒13的左右两侧还固定连接有传热片135，放置盒13的内部还固定连接有半导体制冷片136，且半导体制冷片136位于泵机133的下方，当对模具注塑的过程中，此时可通过上模具22顶部的注塑口使得熔融塑料注入至下模具3的内部，并且启动驱动电机11，驱动电机11带动伞齿轮一111转动进而使得伞齿轮二112转动，伞齿轮二112使得丝杆113转动进而使得连接柱12移动，连接柱12带动滑动架2移动进而使得上模具22移动，此时可对下模具3内部的塑料原料起到压模的效果，并且启动泵机133，泵机133将储水室132内部的水抽至循环管134的内部，此时下模具3产生的热量可通过传热片135进行传递，进而使得循环管134产生冷却效果，并且当循环管134内部的液体变热后可重新流回储水室132的内部，并在半导体制冷片136的作用下使得液体重新变冷，此时泵机133可再次将液体抽至循环管134的内部，实现了能够通过循环冷却的方式来对下模具3内部的工件进行冷却的作用，提高了使用效率。

同时为解决现有的注塑模具大多为一体化设置的，当需要更换上模具22时需要通过较为复杂操作来进行更换，不利于使用的问题，本实施例还公开了如下方案：放置槽21的内部可拆卸设置有上模具22，滑动架2的顶部螺纹连接有螺钉211，上模具22的左右两端均固定连接有放置块221，且放置块221与放置槽21滑动配合，放置块221上开设有螺纹槽222，且螺纹槽222与螺钉211相匹配，当需要更换上模具22以适应不同的工件时，此时可转动位于上模具22顶部的螺钉211，螺钉211转动进而使得螺钉211的一端从螺纹槽222的内部脱出，此时可将上模具22从放置槽21的内部取出，当进行安装操作时，此时可将上模具22对准放置槽21放回，并反向转动螺钉211，使得螺钉211移动至螺纹槽222的内部即可，实现了能够方便工作人员根据实际需求对上模具22进行更换操作的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种循环冷却的注塑模具系统，包括工作台(1)以及滑动连接在工作台(1)顶部的滑动架(2)，还包括固定连接在工作台(1)顶部的下模具(3)，其特征在于：所述工作台(1)的内部固定连接有驱动电机(11)，所述滑动架(2)的底部固定连接有放置槽(21)，所述工作台(1)的底部固定连接有放置盒(13)，所述滑动架(2)设置有便拆机构，所述便拆机构用于方便对器件进行更换操作，所述便拆机构包括开设在滑动架(2)上的放置槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种循环冷却的注塑模具系统，其特征在于：所述驱动电机(11)的输出端固定连接有伞齿轮一(111)，且伞齿轮一(111)的一侧啮合连接有伞齿轮二(112)。

3.根据权利要求2所述的一种循环冷却的注塑模具系统，其特征在于：所述伞齿轮二(112)转动连接在工作台(1)的内部，所述伞齿轮二(112)的顶部固定连接有丝杆(113)。

4.根据权利要求3所述的一种循环冷却的注塑模具系统，其特征在于：所述丝杆(113)与连接柱(12)螺纹连接，所述放置盒(13)的底部开设有通风口(131)，所述放置盒(13)的内部固定连接有储水室(132)。

5.根据权利要求4所述的一种循环冷却的注塑模具系统，其特征在于：所述储水室(132)的顶部固定连接有泵机(133)，所述泵机(133)的一端固定连接有循环管(134)，且循环管(134)位于下模具(3)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种循环冷却的注塑模具系统，其特征在于：所述放置盒(13)的左右两侧还固定连接有传热片(135)，所述放置盒(13)的内部还固定连接有半导体制冷片(136)，且半导体制冷片(136)位于泵机(133)的下方，所述放置槽(21)的内部可拆卸设置有上模具(22)。

7.根据权利要求6所述的一种循环冷却的注塑模具系统，其特征在于：所述滑动架(2)的顶部螺纹连接有螺钉(211)，所述上模具(22)的左右两端均固定连接有放置块(221)，且放置块(221)与放置槽(21)滑动配合，所述放置块(221)上开设有螺纹槽(222)，且螺纹槽(222)与螺钉(211)相匹配。