CN223630672U - 一种改性塑料专用改性料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改性塑料专用改性料混料装置，属于改性塑料加工技术领域，包括罐体，所述罐体的内部设置有料筒，所述料筒的内侧设置有搅拌机构，所述料筒的外侧设置有旋转机构；所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至料筒的内部，所述搅拌轴的外壁上固定安装有第一叶片；所述旋转机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有轴杆。该改性塑料专用改性料混料装置，利用第一叶片和第二叶片的配合对料筒内部的物料高效混合，提高了生产效率，解决了现有的改性料混料装置只能进行单一方向的搅拌，物料混合不够均匀，降低了生产效率，实用性较差的问题。

Description

一种改性塑料专用改性料混料装置

技术领域

本实用新型涉及改性塑料加工技术领域，具体为一种改性塑料专用改性料混料装置。

背景技术

塑料制品是现代社会中必不可少的重要物品，随着塑料制造技术的逐渐发展，在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充与共混等方法加工生产出的改性塑料被研发出来，而改性塑料制品需要进行再生生产时，往往会使用混料装置将改性塑料制品打碎的小颗粒并进行混合。

现有的改性料混料装置只能进行单一方向的搅拌，物料混合不够均匀，降低了生产效率，实用性较差，故而提出一种改性塑料专用改性料混料装置来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改性塑料专用改性料混料装置，具备混合效率好等优点，解决了现有的改性料混料装置只能进行单一方向的搅拌，物料混合不够均匀，降低了生产效率，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料专用改性料混料装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有料筒，所述料筒的内侧设置有搅拌机构，所述料筒的外侧设置有旋转机构；

所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至料筒的内部，所述搅拌轴的外壁上固定安装有第一叶片；

所述旋转机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有轴杆，所述轴杆的上端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的外侧啮合有从齿轮，所述从齿轮的内侧固定连接有第一出料管，所述第一出料管固定安装在料筒的底部，所述料筒的内壁上固定安装有第二叶片。

进一步，所述罐体的顶部固定安装有进料管，所述进料管与料筒的内侧相对应。

进一步，所述罐体的底部固定连接有第二出料管，所述第一出料管延伸至第二出料管的内侧，所述第一出料管的外壁与罐体的内壁通过轴承连接。

进一步，所述第一电机固定安装在罐体的顶部，所述罐体的底部固定连接有支撑架。

进一步，所述支撑架的外壁上固定安装有安装板，所述第二电机固定安装在安装板的顶部。

进一步，所述料筒的上侧固定连接有端板，所述罐体的内壁上固定安装有环形板。

进一步，所述端板的底部转动安装有滚珠，所述环形板套设于料筒的外侧，所述环形板的内侧开设有环形槽，所述滚珠滚动连接在环形槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种改性塑料专用改性料混料装置，具备以下有益效果：

该改性塑料专用改性料混料装置，通过启动第一电机带动搅拌轴转动，并带动第一叶片转动，利用第一叶片对料筒内部的物料进行搅拌，同时，通过启动第二电机带动轴杆转动，并带动主齿轮和从齿轮转动，从而带动第一出料管和料筒转动，进而带动第二叶片转动，利用第一叶片和第二叶片的配合对料筒内部的物料高效混合，提高了生产效率，解决了现有的改性料混料装置只能进行单一方向的搅拌，物料混合不够均匀，降低了生产效率，实用性较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型图1所示A的放大结构示意图；

图3为本实用新型料筒的结构示意图；

图4为本实用新型结构正视图。

图中：1、罐体；2、料筒；3、进料管；4、第一出料管；5、第二出料管；6、第一电机；7、搅拌轴；8、第一叶片；9、第二叶片；10、安装板；11、第二电机；12、轴杆；13、主齿轮；14、从齿轮；15、支撑架；16、端板；17、环形板；18、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图4，本实施例中的一种改性塑料专用改性料混料装置，包括罐体1，罐体1的内部设置有料筒2，罐体1的顶部固定安装有进料管3，进料管3与料筒2的内侧相对应，罐体1的底部固定连接有支撑架15。

本实施例中，料筒2的内侧设置有搅拌机构，搅拌机构包括第一电机6，第一电机6固定安装在罐体1的顶部，第一电机6的输出轴上固定安装有搅拌轴7，搅拌轴7延伸至料筒2的内部，搅拌轴7的外壁上固定安装有第一叶片8。

本实施例中，料筒2的外侧设置有旋转机构，旋转机构包括第二电机11，支撑架15的外壁上固定安装有安装板10，第二电机11固定安装在安装板10的顶部，第二电机11的输出轴上固定安装有轴杆12，轴杆12的上端固定连接有主齿轮13，主齿轮13的外侧啮合有从齿轮14，从齿轮14的内侧固定连接有第一出料管4，第一出料管4固定安装在料筒2的底部，料筒2的内壁上固定安装有第二叶片9。

其中，罐体1的底部固定连接有第二出料管5，第一出料管4延伸至第二出料管5的内侧，第一出料管4的外壁与罐体1的内壁通过轴承连接。

实施例二：

请参阅图1至图2，在实施例一的基础上，料筒2的上侧固定连接有端板16，罐体1的内壁上固定安装有环形板17，其中，端板16的底部转动安装有滚珠18，环形板17套设于料筒2的外侧，环形板17的内侧开设有环形槽，滚珠18滚动连接在环形槽的内侧，通过端板16、环形板17和滚珠18的配合能够对料筒2提供旋转支撑，提高了稳定性。

上述实施例的工作原理为：

本实用新型在使用时，通过启动第一电机6带动搅拌轴7转动，并带动第一叶片8转动，利用第一叶片8对料筒2内部的物料进行搅拌，同时，通过启动第二电机11带动轴杆12转动，并带动主齿轮13和从齿轮14转动，从而带动第一出料管4和料筒2转动，进而带动第二叶片9转动，利用第一叶片8和第二叶片9的配合对料筒2内部的物料高效混合，提高了生产效率。

本实施例中所公开的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，此外，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器为常规已知设备，且现有公开的电力连接技术也属于本领域的公知常识，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多的赘述。

需要说明的是，在本文中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种改性塑料专用改性料混料装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的内部设置有料筒(2)，其特征在于：所述料筒(2)的内侧设置有搅拌机构，所述料筒(2)的外侧设置有旋转机构；

所述搅拌机构包括第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴上固定安装有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)延伸至料筒(2)的内部，所述搅拌轴(7)的外壁上固定安装有第一叶片(8)；

所述旋转机构包括第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴上固定安装有轴杆(12)，所述轴杆(12)的上端固定连接有主齿轮(13)，所述主齿轮(13)的外侧啮合有从齿轮(14)，所述从齿轮(14)的内侧固定连接有第一出料管(4)，所述第一出料管(4)固定安装在料筒(2)的底部，所述料筒(2)的内壁上固定安装有第二叶片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料专用改性料混料装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定安装有进料管(3)，所述进料管(3)与料筒(2)的内侧相对应。

3.根据权利要求1所述的一种改性塑料专用改性料混料装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定连接有第二出料管(5)，所述第一出料管(4)延伸至第二出料管(5)的内侧，所述第一出料管(4)的外壁与罐体(1)的内壁通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种改性塑料专用改性料混料装置，其特征在于：所述第一电机(6)固定安装在罐体(1)的顶部，所述罐体(1)的底部固定连接有支撑架(15)。

5.根据权利要求4所述的一种改性塑料专用改性料混料装置，其特征在于：所述支撑架(15)的外壁上固定安装有安装板(10)，所述第二电机(11)固定安装在安装板(10)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种改性塑料专用改性料混料装置，其特征在于：所述料筒(2)的上侧固定连接有端板(16)，所述罐体(1)的内壁上固定安装有环形板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种改性塑料专用改性料混料装置，其特征在于：所述端板(16)的底部转动安装有滚珠(18)，所述环形板(17)套设于料筒(2)的外侧，所述环形板(17)的内侧开设有环形槽，所述滚珠(18)滚动连接在环形槽的内侧。