CN223630613U - 一种特种灌浆加固料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加固料混料装置，属于混料装置技术领域，具体是一种特种灌浆加固料混料装置，包括底板、支撑杆、密封板、进料筒、转轴、固定板、固定架、转动杆、转盘和固定轴，两个固定轴的表面均转动连接有摆动杆，两个摆动杆远离固定轴的一端均转动连接有往复杆，进料筒的内壁固定连接有两个限位架，两个限位架的内壁分别与对应两个往复杆的表面滑动连接，两个往复杆的底端均固定连接有导板；本实用新型通过设置的进料装置，可以避免单纯采用进料口在添加混合料时，进料口发生堵塞，提高混料效果，解决了现有的单纯设置有进料口，进料口在添加各种原料的过程中，进料口可能会发生堵塞，导致影响混料的效果的问题。

Description

一种特种灌浆加固料混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，特别是一种特种灌浆加固料混料装置。

背景技术

特种灌浆加固料混料，主要涉及的是将特定配比的水泥、复合掺合料、骨料以及其他添加剂混合均匀，以形成具有高强度、无收缩、易施工等特性的灌浆材料。

现有技术中，如公开号为CN211411880U的中国专利，公开了一种特种灌浆加固料混料装置，其包括混料装置，混料装置包括搅拌装置、输送装置和二次搅拌装置，搅拌装置和二次搅拌装置之间设有输送装置，搅拌装置包括进料口、搅拌箱和从动轮，进料口设于搅拌箱的一侧顶端，搅拌箱内设有搅拌叶片，搅拌箱内部还设有连接辊，搅拌叶片与连接辊焊接固定，连接辊与从动轮固定连接，输送装置设有运输带，运输带的一端设于搅拌装置的外侧，两个混合装置，一方面可以节省时间，另一方面也可以保证混合后的质量，本实用新型中，在搅拌装置后加设有二次搅拌装置，可以保证特种灌浆加固料能够充分混合，达到需要的比例。

但是，上述专利存在一些不足，在实际使用过程中，由于根据工程需要，需要对所需的水泥、掺合料、骨料等原材料添加至混料设置内部进行混料，然而，上述专利在使用时，单纯设置有进料口，进料口在添加各种原料的过程中，进料口可能会发生堵塞，导致影响混料的效果，故提出一种特种灌浆加固料混料装置用以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种特种灌浆加固料混料装置，通过设置的进料装置，可以避免单纯采用进料口在添加混合料时，进料口发生堵塞，提高混料效果。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种特种灌浆加固料混料装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶端固定连接有同一个密封板，所述密封板固定连接在预搅拌装置的上表面，所述密封板的上表面固定连通有进料筒，所述进料筒的上表面固定连接有承载架，所述进料筒固定连接在承载架的内壁，所述进料筒的内壁转动连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有两个固定架，两个所述固定架的内壁转动连接有同一个转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有转盘，两个所述转盘的一侧均固定连接有固定轴，两个所述固定轴的表面均转动连接有摆动杆，两个所述摆动杆远离固定轴的一端均转动连接有往复杆，所述进料筒的内壁固定连接有两个限位架，两个所述限位架的内壁分别与对应两个所述往复杆的表面滑动连接，两个所述往复杆的底端均固定连接有导板。

在某些实施例中，所述底板的上表面分别设置有预搅拌装置、输送装置和二次搅拌装置，所述预搅拌装置和所述二次搅拌装置之间设有所述输送装置。

在某些实施例中，所述转轴的表面底端通过连接轴固定连接有锥齿轮一，所述转动杆的表面固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合。

在某些实施例中，所述转轴的表面固定连接有凸形罩，所述凸形罩的表面固定连接有螺旋叶。

在某些实施例中，所述进料筒的上表面开设有进料口，所述进料口的内壁转动连接有翻盖，所述进料筒的上表面固定安装有电机，所述转轴的顶端贯穿进料筒的上表面并与电机的输出端同轴安装。

本实用与现有技术相比，其显著优点是：

本实用新型通过电机带动转轴的转动，转轴转动会带动凸形罩和锥齿轮一的同步转动，锥齿轮一的转动会带动与之啮合的锥齿轮二进行转动，进而实现转动杆的转动，通过转动杆的转动，实现两个转盘的转动。进而带动固定轴跟随转动，通过摆动杆和往复杆之间的配合，实现往复杆做竖直往复位移，带动导板上下往复运动，可以对进料筒的出口处上下捣动，避免出口处发生堵塞，影响混料效果。

解决了现有的单纯设置有进料口，进料口在添加各种原料的过程中，进料口可能会发生堵塞，导致影响混料的效果的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型在一实施例中提供的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型在一实施例中提供的进料装置结构示意图；

图3是本实用新型在一实施例中提供的进料筒剖切结构示意图；

图4是本实用新型在一实施例中提供的图3中A处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、预搅拌装置；3、输送装置；4、二次搅拌装置；5、支撑杆；6、密封板；7、承载架；8、进料筒；9、进料口；10、电机；11、转轴；12、凸形罩；13、螺旋叶；14、限位架；15、往复杆；16、导板；17、连接轴；18、锥齿轮一；19、固定板；20、固定架；21、锥齿轮二；22、转动杆；23、转盘；24、固定轴；25、摆动杆。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种特种灌浆加固料混料装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-4所示，一种特种灌浆加固料混料装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有多个支撑杆5，支撑杆5设置有四个，可以对密封板6进行支撑，多个支撑杆5的顶端固定连接有同一个密封板6，密封板6对预搅拌装置2的顶部进行密封，密封板6固定连接在预搅拌装置2的上表面，密封板6的上表面固定连通有进料筒8，进料筒8的上表面固定连接有承载架7，进料筒8固定连接在承载架7的内壁，进料筒8的内壁转动连接有转轴11，转轴11的表面转动连接有固定板19，固定板19的下表面固定连接有两个固定架20，两个固定架20的内壁转动连接有同一个转动杆22，转动杆22的两端均固定连接有转盘23，两个转盘23的一侧均固定连接有固定轴24，两个固定轴24的表面均转动连接有摆动杆25，两个摆动杆25远离固定轴24的一端均转动连接有往复杆15，进料筒8的内壁固定连接有两个限位架14，通过两个限位架14可以对上下往复运动的往复杆15进行限位，两个限位架14的内壁分别与对应两个往复杆15的表面滑动连接，两个往复杆15的底端均固定连接有导板16，导板16为L形设计，两个交错设置。

如图1所示，在一实施例中，底板1的上表面分别设置有预搅拌装置2、输送装置3和二次搅拌装置4，预搅拌装置2和二次搅拌装置4之间设有输送装置3，预搅拌装置2、二次搅拌装置4和输送装置3与公开号为CN211411880U的对比文件中公开的技术特征相同，结构构造同样相同，在此不做过多赘述。

如图3和4所示，在一实施例中，转轴11的表面底端通过连接轴17固定连接有锥齿轮一18，转动杆22的表面固定连接有锥齿轮二21，锥齿轮一18与锥齿轮二21相啮合。

转轴11的表面固定连接有凸形罩12，凸形罩12可以对底部设置的结构进行防护，避免，凸形罩12的表面固定连接有螺旋叶13，螺旋叶13的设置可以加快内部送料的速度，提高进料效率。

进料筒8的上表面开设有进料口9，进料口9的内壁转动连接有翻盖，进料筒8的上表面固定安装有电机10，转轴11的顶端贯穿进料筒8的上表面并与电机10的输出端同轴安装。

具体的工作方法是：在混料进行进料的过程中，通过将原料从进料口9倒入进料筒8内部，再由进料筒8引入到预混料装置内部，混料后通过输送装置3将其输送至二次搅拌装置4内部进行混料，在进料筒8内部倒入原料时，启动电机10，电机10带动转轴11的转动，转轴11转动会带动凸形罩12和锥齿轮一18的同步转动，锥齿轮一18的转动会带动与之啮合的锥齿轮二21实现转动，进而实现转动杆22的转动，通过转动杆22的转动，实现两个转盘23的转动。进而带动固定轴24跟随转动，通过摆动杆25和往复杆15之间的配合，实现往复杆15做竖直往复位移，带动导板16上下往复运动，可以对进料筒8的出口处上下捣动，避免出口处发生堵塞，影响混料效果。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (5)

1.一种特种灌浆加固料混料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有多个支撑杆(5)，多个所述支撑杆(5)的顶端固定连接有同一个密封板(6)，所述密封板(6)固定连接在预搅拌装置(2)的上表面，所述密封板(6)的上表面固定连通有进料筒(8)，所述进料筒(8)的上表面固定连接有承载架(7)，所述进料筒(8)固定连接在承载架(7)的内壁，所述进料筒(8)的内壁转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的表面转动连接有固定板(19)，所述固定板(19)的下表面固定连接有两个固定架(20)，两个所述固定架(20)的内壁转动连接有同一个转动杆(22)，所述转动杆(22)的两端均固定连接有转盘(23)，两个所述转盘(23)的一侧均固定连接有固定轴(24)，两个所述固定轴(24)的表面均转动连接有摆动杆(25)，两个所述摆动杆(25)远离固定轴(24)的一端均转动连接有往复杆(15)，所述进料筒(8)的内壁固定连接有两个限位架(14)，两个所述限位架(14)的内壁分别与对应两个所述往复杆(15)的表面滑动连接，两个所述往复杆(15)的底端均固定连接有导板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种特种灌浆加固料混料装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别设置有预搅拌装置(2)、输送装置(3)和二次搅拌装置(4)，所述预搅拌装置(2)和所述二次搅拌装置(4)之间设有所述输送装置(3)。

3.根据权利要求1所述的一种特种灌浆加固料混料装置，其特征在于：所述转轴(11)的表面底端通过连接轴(17)固定连接有锥齿轮一(18)，所述转动杆(22)的表面固定连接有锥齿轮二(21)，所述锥齿轮一(18)与锥齿轮二(21)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种特种灌浆加固料混料装置，其特征在于：所述转轴(11)的表面固定连接有凸形罩(12)，所述凸形罩(12)的表面固定连接有螺旋叶(13)。

5.根据权利要求4所述的一种特种灌浆加固料混料装置，其特征在于：所述进料筒(8)的上表面开设有进料口(9)，所述进料口(9)的内壁转动连接有翻盖，所述进料筒(8)的上表面固定安装有电机(10)，所述转轴(11)的顶端贯穿进料筒(8)的上表面并与电机(10)的输出端同轴安装。