CN223630152U - 一种电触头双面磨削辅助装置 - Google Patents

一种电触头双面磨削辅助装置

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CN223630152U CN202422809554.8U CN202422809554U CN223630152U CN 223630152 U CN223630152 U CN 223630152U CN 202422809554 U CN202422809554 U CN 202422809554U CN 223630152 U CN223630152 U CN 223630152U
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刘咏良
许龙山
张招远
刘文清
曹晨晨
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Abstract

本实用新型提供一种电触头双面磨削辅助装置,属于电触头技术领域;包括第一磨具、第二磨具和隔离件,所述隔离件位于第一磨具和第二磨具之间,所述第一磨具包括下磨盘,所述下磨盘的外周设置有若干个第一啮齿,所述下磨盘的中心处开设有第一安装孔,用于将装置与其他装置连接,所述下磨盘的表面开设有若干个第一磨削槽,所述第一磨削槽的形状与电触头的形状相同,所述第二磨具包括上磨盘,所述上磨盘的外周设置有若干个第三啮齿,所述上磨盘的中心处开设有第三安装孔。本实用新型可以进行电触头的双面辅助磨削,且可以进行灵活拆卸,使装置可以自由切换单面磨和双面磨,使用更加便利。

Description

一种电触头双面磨削辅助装置
技术领域
本实用新型涉及电触头技术领域,特别涉及一种电触头双面磨削辅助装置。
背景技术
电触头是高压断路器、开关柜、隔离开关、接地开关的重要部件,其性能直接影响这些高压电器的质量及使用寿命,当其接触时电路接通,其相对运动可断开或闭合电路,或靠其转动或滑动保持电路接通。
在电触头生产的过程中,需要对电触头进行磨削,但由于电触头的体积较小,无法进行很好的磨削,需要接触辅助装置进行电触头的磨削工作,但现有的电触头磨削辅助装置往往只能进行单面辅助磨削,无法进行双面磨削,因此,本申请提供了一种电触头双面磨削辅助装置来满足需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电触头双面磨削辅助装置以解决现有的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种电触头双面磨削辅助装置,包括:第一磨具、第二磨具和隔离件,所述隔离件位于第一磨具和第二磨具之间,所述第一磨具包括下磨盘,所述下磨盘的外周设置有若干个第一啮齿,所述下磨盘的中心处开设有第一安装孔,用于将装置与其他装置连接,所述下磨盘的表面开设有若干个第一磨削槽,所述第一磨削槽的形状与电触头的形状相同,所述第二磨具包括上磨盘,所述上磨盘的外周设置有若干个第三啮齿,所述上磨盘的中心处开设有第三安装孔,用于将装置与其他装置连接,所述上磨盘的表面开设有若干个第二磨削槽。
在一些示例中,所述隔离件包括隔离盘,所述隔离盘的外周设置有若干个第二啮齿,所述第二啮齿、第一啮齿和第三啮齿的数量、大小、间距均相同,所述隔离盘表面设置有若干组卸料孔,每组所述卸料孔设置有四个,每组所述卸料孔的位置均与第一磨削槽或第二磨削槽对应,每个所述卸料孔均贯穿隔离盘,所述隔离盘的中部设置有第二安装孔,所述第二安装孔外侧的隔离盘表面开设有若干穿孔,所述隔离盘表面设置有若干个第三螺纹孔。
在一些示例中,所述下磨盘的第一安装孔周围设置有若干个定位杆,所述上磨盘的第三安装孔周围设置有若干个定位孔,所述定位杆穿过穿孔,并延伸至定位孔内部,所述定位杆、定位孔和穿孔的位置数量均相同。
在一些示例中,所述下磨盘的表面设置有第一螺纹孔,所述上磨盘的表面设置有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔以及第三螺纹孔的位置相对应,且数量相同,所述第二螺纹孔内部设置有固定螺栓,所述固定螺栓依次穿过第二螺纹孔、第二螺纹孔并最终延伸至第一螺纹孔内,所述固定螺栓分别与第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔螺纹连接。
本实用新型与现有技术相比,至少具有如下有益效果:
上述方案中,通过将下磨盘表面的定位杆穿过隔离盘的穿孔,并延伸至上磨盘的定位孔内部,使下磨盘、隔离盘和上磨盘形成一个整体,并使用固螺栓,穿过第二螺纹孔和隔离盘,然后与下磨盘的第一螺纹孔进行螺纹连接,使下磨盘、隔离盘和上磨盘三者之间不会发生移动,从而使装置可以进行电触头的双面辅助磨削,且可以进行灵活拆卸,使装置可以自由切换单面磨和双面磨,使用更加便利。
附图说明
并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例,并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释,并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。
图1为电触头双面磨削辅助装置立体结构示意图;
图2为电触头双面磨削辅助装置的结构分解示意图。
[附图标记]
1、第一磨具;11、下磨盘;12、第一啮齿;13、第一磨削槽;14、第一螺纹孔;15、第一安装孔;16、定位杆;2、隔离件;21、隔离盘;22、卸料孔;23、第二啮齿;24、第二安装孔;25、穿孔;3、第二磨具;31、上磨盘;32、第三啮齿;33、第二磨削槽;34、第二螺纹孔;35、定位孔;36、第三安装孔。
如图所示,为了能明确实现本实用新型的实施例的结构,在图中标注了特定的结构和器件,但这仅为示意需要,并非意图将本实用新型限定在该特定结构、器件和环境中,根据具体需要,本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改,所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种电触头双面磨削辅助装置进行详细描述。同时在这里做以说明的是,为了使实施例更加详尽,下面的实施列为最佳、优选实施例,对于一些公知技术领域技术人员也可采用其他替代方式而实施;而且附图部分仅是为了更具体地描述实施例,而并不旨在对本实用新型进行具体的限定。
需要指出的是,在说明书中提到“一个实施例”“实施例”“示例性实施例”“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性,但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外,在结合实施例描述特定特征、结构或特性时,结合其他实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。
通常,可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如,至少部分取决于上下文,本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性,或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外,术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素,而是可以替代地,至少部分地取决于上下文,允许存在不一定明确描述的其他因素。
可以理解的是,本公开中的“在……上”“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读,以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义,并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义,而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。
此外,诸如“在…之下”“在…下方”“下部”“在…之上”“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系,如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向,并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。
如图1和图2所示的,本实用新型的实施例提供一种电触头双面磨削辅助装置,包括:第一磨具1、第二磨具3和隔离件2,隔离件2位于第一磨具1和第二磨具3之间,第一磨具1包括下磨盘11,下磨盘11的外周设置有若干个第一啮齿12,下磨盘11的中心处开设有第一安装孔15,用于将装置与其他装置连接,下磨盘11的表面开设有若干个第一磨削槽13,第一磨削槽13的形状与电触头的形状相同,第二磨具3包括上磨盘31,上磨盘31的外周设置有若干个第三啮齿32,上磨盘31的中心处开设有第三安装孔36,用于将装置与其他装置连接,上磨盘31的表面开设有若干个第二磨削槽33。
本实施例需要进一步说明的是,隔离件2包括隔离盘21,隔离盘21的外周设置有若干个第二啮齿23,第二啮齿23、第一啮齿12和第三啮齿32的数量、大小、间距均相同,便于使装置与磨削设备连接,隔离盘21表面设置有若干组卸料孔22,每组卸料孔22设置有四个,每组卸料孔22的位置均与第一磨削槽13或第二磨削槽33对应,每个卸料孔22均贯穿隔离盘21,隔离盘21的中部设置有第二安装孔24,第二安装孔24外侧的隔离盘21表面开设有若干穿孔25,隔离盘21表面设置有若干个第三螺纹孔。
本实施例需要进一步说明的是,下磨盘11的第一安装孔15周围设置有若干个定位杆16,上磨盘31的第三安装孔36周围设置有若干个定位孔35,定位杆16穿过穿孔25,并延伸至定位孔35内部,定位杆16、定位孔35和穿孔25的位置数量均相同。
本实施例需要进一步说明的是,下磨盘11的表面设置有第一螺纹孔14,上磨盘31的表面设置有第二螺纹孔34,第一螺纹孔14和第二螺纹孔34以及第三螺纹孔的位置相对应,且数量相同,第二螺纹孔34内部设置有固定螺栓,固定螺栓依次穿过第二螺纹孔34、第二螺纹孔34并最终延伸至第一螺纹孔14内,固定螺栓分别与第一螺纹孔14、第二螺纹孔34和第三螺纹孔螺纹连接,通过将下磨盘11表面的定位杆16穿过隔离盘21的穿孔25,并延伸至上磨盘31的定位孔35内部,使下磨盘11、隔离盘21和上磨盘31形成一个整体,并使用固螺栓,穿过第二螺纹孔34和隔离盘21,然后与下磨盘11的第一螺纹孔14进行螺纹连接,使下磨盘11、隔离盘21和上磨盘31三者之间不会发生移动,从而使装置可以进行电触头的双面辅助磨削,且可以进行灵活拆卸,使装置可以自由切换单面磨和双面磨,使用更加便利。
本实用新型涵盖任何在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本实用新型有彻底的了解,在以下本实用新型优选实施例中详细说明了具体的细节,而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本实用新型。另外,为了避免对本实用新型的实质造成不必要的混淆,并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种电触头双面磨削辅助装置,其特征在于,包括:第一磨具(1)、第二磨具(3)和隔离件(2),所述隔离件(2)位于第一磨具(1)和第二磨具(3)之间,所述第一磨具(1)包括下磨盘(11),所述下磨盘(11)的外周设置有若干个第一啮齿(12),所述下磨盘(11)的中心处开设有第一安装孔(15),用于将装置与其他装置连接,所述下磨盘(11)的表面开设有若干个第一磨削槽(13),所述第一磨削槽(13)的形状与电触头的形状相同,所述第二磨具(3)包括上磨盘(31),所述上磨盘(31)的外周设置有若干个第三啮齿(32),所述上磨盘(31)的中心处开设有第三安装孔(36),用于将装置与其他装置连接,所述上磨盘(31)的表面开设有若干个第二磨削槽(33)。
2.根据权利要求1所述的电触头双面磨削辅助装置,其特征在于,所述隔离件(2)包括隔离盘(21),所述隔离盘(21)的外周设置有若干个第二啮齿(23),所述第二啮齿(23)、第一啮齿(12)和第三啮齿(32)的数量、大小、间距均相同,所述隔离盘(21)表面设置有若干组卸料孔(22),每组所述卸料孔(22)设置有四个,每组所述卸料孔(22)的位置均与第一磨削槽(13)或第二磨削槽(33)对应,每个所述卸料孔(22)均贯穿隔离盘(21),所述隔离盘(21)的中部设置有第二安装孔(24),所述第二安装孔(24)外侧的隔离盘(21)表面开设有若干穿孔(25),所述隔离盘(21)表面设置有若干个第三螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的电触头双面磨削辅助装置,其特征在于,所述下磨盘(11)的第一安装孔(15)周围设置有若干个定位杆(16),所述上磨盘(31)的第三安装孔(36)周围设置有若干个定位孔(35),所述定位杆(16)穿过穿孔(25),并延伸至定位孔(35)内部,所述定位杆(16)、定位孔(35)和穿孔(25)的位置数量均相同。
4.根据权利要求1所述的电触头双面磨削辅助装置,其特征在于,所述下磨盘(11)的表面设置有第一螺纹孔(14),所述上磨盘(31)的表面设置有第二螺纹孔(34),所述第一螺纹孔(14)和第二螺纹孔(34)以及第三螺纹孔的位置相对应,且数量相同,所述第二螺纹孔(34)内部设置有固定螺栓,所述固定螺栓依次穿过第二螺纹孔(34)、第二螺纹孔(34)并最终延伸至第一螺纹孔(14)内,所述固定螺栓分别与第一螺纹孔(14)、第二螺纹孔(34)和第三螺纹孔螺纹连接。
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