CN223628343U - 一种切割测试用湿式工况除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割测试用湿式工况除尘设备，属于除尘设备领域，包括除尘箱，设置的湿式除尘机构，可对含尘气体达到湿式除尘的目的，配合上网式过滤除尘机构的使用，待含尘气体经过湿式除尘机构湿式除尘处理后，经处理后气体将通过净气排放口排出到外界，而净气排放口向上流动时，将依次换过位于净气排放口下方的一级滤网、二级滤网和三级滤网，通过一级滤网、二级滤网和三级滤网可再次对气体中较大、较小和微小的粉尘颗粒进行吸附拦截过滤，过滤后的气体将通过净气排放口排出，从而通过湿式除尘机构和网式过滤除尘机构对含尘气体进行双重除尘处理，能够有效地去除气体中的粉尘颗粒，确保气体排出后不会对环境造成污染。

Description

一种切割测试用湿式工况除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，特别涉及一种切割测试用湿式工况除尘设备。

背景技术

湿式工况除尘是利用水膜、水雾等方式将粉尘粒子与水分子接触，并降低粒子的运动速度，使其通过重力沉积的一种除尘方式。相对于传统的干式除尘方式，湿式除尘具有能耗低、净化效果好、操作维护简单等优点。湿式除尘的工作原理是：将带有粉尘的气体经过喷淋装置产生的水雾与气体混合，使粉尘和水分子接触并结合形成颗粒物，然后通过水的重力作用将颗粒物沉降到水槽中，最终由污水管道排出除尘系统。

在现有技术中，一些材料在进行切割测试的时候，往往会使用到湿式工况除尘设备，通过该设备对切割测试产生的粉尘进行处理，然而，现有的湿式工况除尘设备仅通过湿式除尘技术对粉尘的处理效果较差，导致通过净气排放口排出的气体中仍然携带有少量的粉尘颗粒，排出的气体会对周围环境造成污染和对工作人员身体健康造成影响，从而降低了设备的除尘使用效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种切割测试用湿式工况除尘设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种切割测试用湿式工况除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱的前端固定连接有含尘气体入口，且除尘箱的底面固定连接有排污口，所述除尘箱的顶面固定连接有净气排放口，所述除尘箱的内部设有湿式除尘机构，且湿式除尘机构包括输送管、喷淋管和雾化喷头，所述输送管固定连接在除尘箱的侧壁上，且输送管的侧壁上还固定连接有喷淋管，所述喷淋管的底面固定连接有雾化喷头，所述除尘箱的内部并位于湿式除尘机构的上方还设有网式过滤除尘机构，且网式过滤除尘机构包括L形托板、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、螺杆、盖板、侧板、一级滤网、二级滤网和三级滤网，所述L形托板固定连接在除尘箱的侧壁上，且驱动电机固定连接在L形托板底面安装板的侧壁上，所述主动齿轮与驱动电机的输出端固定连接，且从动齿轮通过侧壁上的转动杆与L形托板活动连接并与主动齿轮啮合，所述螺杆穿过从动齿轮与转动杆侧壁上开设的螺孔活动连接，且盖板固定连接在螺杆的一端，所述侧板固定连接在盖板的侧壁上，且一级滤网、二级滤网和三级滤网分别通过一侧壁上的T形卡条以从下至上的方式与侧板固定连接。

优选地，所述除尘箱的左侧壁上固定安装有输送管，且输送管的右侧壁上固定安装有若干个位于除尘箱中的喷淋管，所述喷淋管之间呈现阵列的方式排布在除尘箱内，且喷淋管的底面以阵列的方式固定安装有若干个雾化喷头。

优选地，所述除尘箱的右侧壁上方开设有清理口，且除尘箱的右侧壁并位于清理口的底部固定安装有L形托板，所述L形托板的顶面开设有一组对称的滑口，且L形托板的右侧壁上还开设有安装孔，所述安装孔的孔内固定安装有轴承，所述L形托板的底面右侧还固定安装有安装板。

优选地，所述驱动电机固定安装在安装板的左侧壁上，且驱动电机的输出端上固定安装有主动齿轮。

优选地，所述从动齿轮的左侧壁上固定安装有转动杆，且转动杆与轴承穿插固定安装在一起，所述从动齿轮与主动齿轮之间相互啮合在一起，所述转动杆的端壁上开设有贯穿从动齿轮的螺孔，且螺杆与螺孔螺纹连接，所述盖板固定安装在螺杆的左端，且盖板的底面固定安装有对称的滑块，并活动安装在滑口内，所述盖板的侧壁上固定安装有侧板，且侧板的外壁套装有密封框，所述密封框的侧壁上从上至下依次阵列有三个T形卡槽。

优选地，所述一级滤网、二级滤网和三级滤网的右侧壁上分别固定安装有T形卡条，且T形卡条插入安装在T形卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置的湿式除尘机构，待含尘气体通过含尘气体入口进入到除尘箱内后，输送管将向喷淋管内输送自来水，并通过喷淋管底面的雾化喷头将自来水雾化喷洒至下方，水雾与含尘气体接触后将带走含尘气体中的粉尘颗粒，以达到实现对含尘气体湿式除尘的目的；

并进一步地配合上网式过滤除尘机构的使用，待含尘气体经过湿式除尘机构湿式除尘处理后，经处理后气体将通过净气排放口排出到外界，而净气排放口向上流动时，将依次换过位于净气排放口下方的一级滤网、二级滤网和三级滤网，通过一级滤网、二级滤网和三级滤网可再次对气体中较大、较小和微小的粉尘颗粒进行吸附拦截过滤，过滤后的气体将通过净气排放口排出，从而通过湿式除尘机构和网式过滤除尘机构对含尘气体进行双重除尘处理，能够有效地去除气体中的粉尘颗粒，确保气体排出后不会对环境造成污染和工作人员的身体健康造成影响，进而提高了设备对含尘气体中粉尘的除尘处理效果和使用效果，且通过网式过滤除尘机构后续便于对一级滤网、二级滤网和三级滤网进行拆卸清理或更换，以在长时间使用下来确保对粉尘的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的网式过滤除尘机构清理使用示意图；

图3为本实用新型的湿式除尘机构的整体结构示意图；

图4为本实用新型的L形托板的整体结构示意图；

图5为本实用新型的网式过滤除尘机构的结构拆分示意图。

图中：1、除尘箱；2、含尘气体入口；3、排污口；4、净气排放口；5、湿式除尘机构；6、网式过滤除尘机构；7、输送管；8、喷淋管；9、雾化喷头；10、清理口；11、L形托板；12、滑口；13、安装孔；14、轴承；15、安装板；16、驱动电机；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、转动杆；20、螺孔；21、螺杆；22、盖板；23、侧板；24、密封框；25、T形卡槽；26、一级滤网；27、二级滤网；28、三级滤网；29、T形卡条；30、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图5所示，一种切割测试用湿式工况除尘设备，包括除尘箱1，除尘箱1的前端固定连接有含尘气体入口2，且除尘箱1的底面固定连接有排污口3，除尘箱1的顶面固定连接有净气排放口4，其特征在于：除尘箱1的内部设有湿式除尘机构5，且湿式除尘机构5包括输送管7、喷淋管8和雾化喷头9，输送管7固定连接在除尘箱1的侧壁上，且输送管7的侧壁上还固定连接有喷淋管8，喷淋管8的底面固定连接有雾化喷头9，除尘箱1的内部并位于湿式除尘机构5的上方还设有网式过滤除尘机构6，且网式过滤除尘机构6包括L形托板11、驱动电机16、主动齿轮17、从动齿轮18、螺杆21、盖板22、侧板23、一级滤网26、二级滤网27和三级滤网28，L形托板11固定连接在除尘箱1的侧壁上，且驱动电机16固定连接在L形托板11底面安装板15的侧壁上，主动齿轮17与驱动电机16的输出端固定连接，且从动齿轮18通过侧壁上的转动杆19与L形托板11活动连接并与主动齿轮17啮合，螺杆21穿过从动齿轮18与转动杆19侧壁上开设的螺孔20活动连接，且盖板22固定连接在螺杆21的一端，侧板23固定连接在盖板22的侧壁上，且一级滤网26、二级滤网27和三级滤网28分别通过一侧壁上的T形卡条29以从下至上的方式与侧板23固定连接。

如图3所示，除尘箱1的左侧壁上固定安装有输送管7，且输送管7的右侧壁上固定安装有若干个位于除尘箱1中的喷淋管8，喷淋管8之间呈现阵列的方式排布在除尘箱1内，且喷淋管8的底面以阵列的方式固定安装有若干个雾化喷头9，输送管7通过向喷淋管8内输送自来水后，通过喷淋管8底面的雾化喷头9将自来水雾化后喷淋至除尘箱1内，可对进入除尘箱1内的含尘气体达到湿式除尘的目的；

如图3和图4所示，除尘箱1的右侧壁上方开设有清理口10，开设的清理口10用于配合网式过滤除尘机构6中过滤组件的安装和拆卸使用，且除尘箱1的右侧壁并位于清理口10的底部固定安装有L形托板11，L形托板11的顶面开设有一组对称的滑口12，开设的滑口12用于配合滑块30实现滑动操作，且L形托板11的右侧壁上还开设有安装孔13，安装孔13的孔内固定安装有轴承14，开设的安装孔13内安装的轴承14用于配合转动杆19实现旋转操作，L形托板11的底面右侧还固定安装有安装板15；

如图4和图5所示，驱动电机16固定安装在安装板15的左侧壁上，且驱动电机16的输出端上固定安装有主动齿轮17，通过开启驱动电机16可驱动输出端带动主动齿轮17旋转；

如图5所示，从动齿轮18的左侧壁上固定安装有转动杆19，且转动杆19与轴承14穿插固定安装在一起，从动齿轮18与主动齿轮17之间相互啮合在一起，转动杆19的端壁上开设有贯穿从动齿轮18的螺孔20，且螺杆21与螺孔20螺纹连接，盖板22固定安装在螺杆21的左端，且盖板22的底面固定安装有对称的滑块30，并活动安装在滑口12内，盖板22的侧壁上固定安装有侧板23，且侧板23的外壁套装有密封框24，密封框24的侧壁上从上至下依次阵列有三个T形卡槽25，在主动齿轮17的旋转啮合作用下将带动从动齿轮18旋转，从动齿轮18带动转动杆19旋转，使螺杆21顺着螺孔20带动盖板22向右侧移动，且滑块30在滑口12内滑动，盖板22将通过侧板23带动过滤组件通过清理口10从除尘箱1内移出进行拆卸清理，且安装的密封框24可配合盖板22在清理口10处起到密封的作用，而开设的T形卡槽25用于配合过滤组件进行安装固定；

如图5所示，一级滤网26、二级滤网27和三级滤网28的右侧壁上分别固定安装有T形卡条29，且T形卡条29插入安装在T形卡槽25内，通过一级滤网26、二级滤网27和三级滤网28可在含尘气体通过湿式除尘机构5的湿式除尘基础上，进一步地对气体中较大、较小和微小的粉尘颗粒进行吸附拦截过滤，以提高对粉尘的过滤除尘净化效果，将T形卡条29从T形卡槽25内抽出后，可将一级滤网26、二级滤网27和三级滤网28拆卸下来进行清理或更换。

需要说明的是，本实用新型为一种切割测试用湿式工况除尘设备，待切割测试时产生的含尘气体通过除尘箱1前端壁上安装的含尘气体入口2排入到除尘箱1内后，安装在除尘箱1左侧壁上的输送管7将向右侧壁上安装的若干个位于除尘箱1中的喷淋管8输送自来水，而喷淋管8底面安装的若干个雾化喷头9将会把喷淋管8中的自来水雾化喷淋在除尘箱1的箱体内，待箱体内的含尘气体中的粉尘颗粒与雾化水接触后，将相融在一起形成颗粒物，以此，可实现对含尘气体实现湿式除尘，且湿式除尘时形成的污水将通过排污口3从除尘箱1的内部排出，而通过湿式除尘机构5湿式处理后的气体在向上流动从净气排放口4排出时，气体将依次通过除尘箱1内并位于净气排放口4下方的一级滤网26、二级滤网27和三级滤网28，通过一级滤网26、二级滤网27和三级滤网28可进一步地对湿式除尘机构5过滤后气体中较大、较小或微小的粉尘颗粒进行吸附拦截过滤，过滤后干净的气体将通过净气排放口4排出到空气中，从而通过湿式除尘机构5和网式过滤除尘机构6对含尘气体进行双重除尘处理，能够有效地去除气体中的粉尘颗粒，确保气体排出后不会对环境造成污染和工作人员的身体健康造成影响，进而提高了设备对含尘气体中粉尘的除尘处理效果和使用效果；

因网式过滤除尘机构6中一级滤网26、二级滤网27和三级滤网28在长时间的使用后，难免会因过滤下来的粉尘造成堵塞而影响到过滤净化效果，所以可定期对一级滤网26、二级滤网27和三级滤网28进行拆卸清理或是更换，为便于对一级滤网26、二级滤网27和三级滤网28进行清理，可开启安装在安装板15左侧壁上的驱动电机16，驱动电机16将驱动输出端带动主动齿轮17旋转，主动齿轮17将在啮合的作用下带动从动齿轮18旋转，从动齿轮18左侧壁上安装的转动杆19将在L形托板11右侧壁开设的安装孔13内安装的轴承14中旋转，此时，螺杆21将穿过从动齿轮18并顺着转动杆19端壁上开设的螺孔20向右侧方向移动，且移动时将带动盖板22在L形托板11的顶面同步向右侧移动，盖板22底面安装的滑块30将在L形托板11顶面开设的滑口12内滑动，同时，安装在盖板22内侧壁侧板23上的一级滤网26、二级滤网27和三级滤网28将通过除尘箱1右侧壁上方开设的清理口10从除尘箱1的内部移出，并在完全地移出后，以此向前端方向拽动三级滤网28、二级滤网27和一级滤网26，使其右侧壁上安装的T形卡条29从侧板23左侧壁上开设的对应的T形卡槽25内移出，即可对一级滤网26、二级滤网27和三级滤网28进行拆卸清理，拆卸清理后通过从下至上的方式依次将一级滤网26、二级滤网27和三级滤网28安装至侧板23左侧壁上，再使其通过清理口10进入到除尘箱1内，并配合密封框24对清理口10处进行密封处理即可。

综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切割测试用湿式工况除尘设备，包括除尘箱（1），所述除尘箱（1）的前端固定连接有含尘气体入口（2），且除尘箱（1）的底面固定连接有排污口（3），所述除尘箱（1）的顶面固定连接有净气排放口（4），其特征在于：所述除尘箱（1）的内部设有湿式除尘机构（5），且湿式除尘机构（5）包括输送管（7）、喷淋管（8）和雾化喷头（9），所述输送管（7）固定连接在除尘箱（1）的侧壁上，且输送管（7）的侧壁上还固定连接有喷淋管（8），所述喷淋管（8）的底面固定连接有雾化喷头（9），所述除尘箱（1）的内部并位于湿式除尘机构（5）的上方还设有网式过滤除尘机构（6），且网式过滤除尘机构（6）包括L形托板（11）、驱动电机（16）、主动齿轮（17）、从动齿轮（18）、螺杆（21）、盖板（22）、侧板（23）、一级滤网（26）、二级滤网（27）和三级滤网（28），所述L形托板（11）固定连接在除尘箱（1）的侧壁上，且驱动电机（16）固定连接在L形托板（11）底面安装板（15）的侧壁上，所述主动齿轮（17）与驱动电机（16）的输出端固定连接，且从动齿轮（18）通过侧壁上的转动杆（19）与L形托板（11）活动连接并与主动齿轮（17）啮合，所述螺杆（21）穿过从动齿轮（18）与转动杆（19）侧壁上开设的螺孔（20）活动连接，且盖板（22）固定连接在螺杆（21）的一端，所述侧板（23）固定连接在盖板（22）的侧壁上，且一级滤网（26）、二级滤网（27）和三级滤网（28）分别通过一侧壁上的T形卡条（29）以从下至上的方式与侧板（23）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种切割测试用湿式工况除尘设备，其特征在于：所述除尘箱（1）的左侧壁上固定安装有输送管（7），且输送管（7）的右侧壁上固定安装有若干个位于除尘箱（1）中的喷淋管（8），所述喷淋管（8）之间呈现阵列的方式排布在除尘箱（1）内，且喷淋管（8）的底面以阵列的方式固定安装有若干个雾化喷头（9）。

3.根据权利要求2所述的一种切割测试用湿式工况除尘设备，其特征在于：所述除尘箱（1）的右侧壁上方开设有清理口（10），且除尘箱（1）的右侧壁并位于清理口（10）的底部固定安装有L形托板（11），所述L形托板（11）的顶面开设有一组对称的滑口（12），且L形托板（11）的右侧壁上还开设有安装孔（13），所述安装孔（13）的孔内固定安装有轴承（14），所述L形托板（11）的底面右侧还固定安装有安装板（15）。

4.根据权利要求3所述的一种切割测试用湿式工况除尘设备，其特征在于：所述驱动电机（16）固定安装在安装板（15）的左侧壁上，且驱动电机（16）的输出端上固定安装有主动齿轮（17）。

5.根据权利要求4所述的一种切割测试用湿式工况除尘设备，其特征在于：所述从动齿轮（18）的左侧壁上固定安装有转动杆（19），且转动杆（19）与轴承（14）穿插固定安装在一起，所述从动齿轮（18）与主动齿轮（17）之间相互啮合在一起，所述转动杆（19）的端壁上开设有贯穿从动齿轮（18）的螺孔（20），且螺杆（21）与螺孔（20）螺纹连接，所述盖板（22）固定安装在螺杆（21）的左端，且盖板（22）的底面固定安装有对称的滑块（30），并活动安装在滑口（12）内，所述盖板（22）的侧壁上固定安装有侧板（23），且侧板（23）的外壁套装有密封框（24），所述密封框（24）的侧壁上从上至下依次阵列有三个T形卡槽（25）。

6.根据权利要求5所述的一种切割测试用湿式工况除尘设备，其特征在于：所述一级滤网（26）、二级滤网（27）和三级滤网（28）的右侧壁上分别固定安装有T形卡条（29），且T形卡条（29）插入安装在T形卡槽（25）内。