CN223626172U - 一种伺服电缸控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控制装置技术领域，且公开了一种伺服电缸控制装置。包括控制装置主体，所述控制装置主体的表面开设有散热孔，所述控制装置主体的正面固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端转动连接有转动轴，所述转动轴远离转动电机的一端固定连接有转动杆，通过启动转动电机，转动电机将带动转动轴一起进行转动，从而由于转动轴的转动，其将继续带动转动杆进行转动，通过转动杆的转动，这将带动转动杆表面的散热扇叶进行旋转，从而推动控制装置主体内部的气体向前方流动，同时在控制电源的下端设置有散热板，这样可以保证控制电源在工作时产生的热量得以更加方便地被释放，从而保证伺服电缸工作时的效率。

Description

一种伺服电缸控制装置

技术领域

本实用新型涉及控制装置技术领域，具体为一种伺服电缸控制装置。

背景技术

伺服电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，其速度为0.1～2m/s。因为闭环伺服控制，所以控制精度较高。具有成本低，配置灵活等特点，是液压缸和气缸的最佳替代品，广泛应用于工业、军事、娱乐设施、汽车等行业。

目前对于伺服电钢对于其的控制，更多还是为其设置一定的控制装置与其连接，但是由于伺服电缸势必需要经常性工作，这样就对于其的控制装置在工作时势必会产生一定的热量，如果其内部的热量散热的不及时，这将直接导致伺服电缸的工作效率造成影响，为此我们提出了一种伺服电缸控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伺服电缸控制装置，以解决上述背景技术中提出由于伺服电缸势必需要经常性工作，这样就对于其的控制装置在工作时势必会产生一定的热量，如果其内部的热量散热的不及时，这将直接导致伺服电缸的工作效率造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服电缸控制装置，包括控制装置主体，所述控制装置主体的表面开设有散热孔，所述控制装置主体的正面固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端转动连接有转动轴，所述转动轴远离转动电机的一端固定连接有转动杆，所述转动杆远离转动轴的一端固定连接有散热扇叶。

作为本技术方案的进一步优选的，所述控制装置主体的内壁固定欧安静有导热铜板，所述散热扇叶位于导热铜板的内部，所述控制装置主体的内壁底端固定连接有支撑垫块，所述支撑垫块远离控制装置主体内壁底端的一端固定连接有散热鳍片。

作为本技术方案的进一步优选的，所述控制装置主体的上端卡接有密封板，所述密封板的表面开设有透气孔，所述控制装置主体的内壁底端固定连接有导向板，所述导向板的内壁开设有导向槽，所述导向板位于导热铜板的前方。

作为本技术方案的进一步优选的，所述密封板的上端固定连接有控制器，所述控制器的下端固定连接有传导线，所述传导线远离控制器的一端电性连接有控制电源。

作为本技术方案的进一步优选的，所述控制装置主体的内壁底端固定连接有立块，所述立块远离控制装置主体的一端固定连接有散热板，所述散热板的上端固定连接有控制电源，所述控制电源的正面固定连接有熔断器，所述熔断器远离控制电源的一端电性连接有连接器，所述连接器贯穿控制装置主体。

作为本技术方案的进一步优选的，所述控制装置主体的表面开设有进气口，所述控制装置主体的表面开设有出气口，所述密封板的表面开设有透气孔，所述控制装置主体的内壁固定连接有防尘板，所述防尘板的表面开设有若干个防尘孔。

作为本技术方案的进一步优选的，所述密封板位于防尘板的上方，所述散热鳍片的数量设置为两个，两个所述散热孔关于控制装置主体的中心左右对称设置，所述支撑垫块的表面固定连接有限位板，所述限位板的上端转动连接有转动螺栓，所述出气口位于散热鳍片的前方。

本实用新型提供了一种伺服电缸控制装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过启动转动电机，转动电机将带动转动轴一起进行转动，从而由于转动轴的转动，其将继续带动转动杆进行转动，通过转动杆的转动，这将带动转动杆表面的散热扇叶进行旋转，从而推动控制装置主体内部的气体向前方流动，同时由于在控制电源的下端设置有散热板，这样可以保证控制电源在工作时产生的热量得以更加方便地被释放，从而保证伺服电缸工作时的效率。

(2)本实用新型通过在控制装置主体的内部固定连接有导向板，同时导向板的内壁开设有导向槽，这样控制装置主体内部流动的空气将通过导向槽继续向前方流动，这样在控制装置主体表面开设的散热孔，可以有效帮助控制装置主体内部完成换热工作，从而保证伺服电缸的使用寿命，同时在散热板的前方固定连接有散热鳍片，这样散热鳍片可以通过增加与空气接触的表面积，帮助加速热量的传递和散发，从而有效降低设备温度，最终完成换热的气体将通过出气口处排出，从而完成始终保持该控制装置主体内部的气体流动性，再次提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型控制装置主体内部结构示意图；

图3为本实用新型控制装置主体剖视结构示意图；

图4为本实用新型整体结构剖视示意图。

图中：1、控制装置主体；2、出气口；3、密封板；4、控制器；5、透气孔；6、散热孔；7、进气口；8、固定板；9、转动电机；10、导向板；11、导向槽；12、控制电源；13、熔断器；14、连接器；15、支撑垫块；16、散热鳍片；17、限位板；18、转动螺栓；19、散热板；20、立块；21、转动轴；22、转动杆；23、散热扇叶；24、导热铜板；25、传导线；26、防尘板；27、防尘孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1至图4所示，本实施例中，一种伺服电缸控制装置，包括控制装置主体1，控制装置主体1的表面开设有散热孔6，控制装置主体1的正面固定连接有固定板8，固定板8的上端固定连接有转动电机9，转动电机9的输出端转动连接有转动轴21，转动轴21远离转动电机9的一端固定连接有转动杆22，转动杆22远离转动轴21的一端固定连接有散热扇叶23，通过启动转动电机9，转动电机9将带动转动轴21一起进行转动，从而由于转动轴21的转动，其将继续带动转动杆22进行转动，通过转动杆22的转动，这将带动转动杆22表面的散热扇叶23进行旋转，从而推动控制装置主体1内部的气体向前方流动。

其中控制装置主体1的内壁固定欧安静有导热铜板24，散热扇叶23位于导热铜板24的内部，控制装置主体1的内壁底端固定连接有支撑垫块15，支撑垫块15远离控制装置主体1内壁底端的一端固定连接有散热鳍片16，通过在散热板19的前方固定连接有散热鳍片16，这样散热鳍片16可以通过增加与空气接触的表面积，帮助加速热量的传递和散发，从而有效降低设备温度，最终完成换热的气体将通过出气口2处排出，从而完成始终保持该控制装置主体1内部的气体流动性，再次提高装置的使用寿命。

其中控制装置主体1的上端卡接有密封板3，密封板3的表面开设有透气孔5，控制装置主体1的内壁底端固定连接有导向板10，导向板10的内壁开设有导向槽11，导向板10位于导热铜板24的前方，这样设置由于在控制装置主体1的内部固定连接有导向板10，同时导向板10的内壁开设有导向槽11，这样控制装置主体1内部流动的空气将通过导向槽11继续向前方流动，这样在控制装置主体1表面开设的散热孔6，可以有效帮助控制装置主体1内部完成换热工作，从而保证伺服电缸的使用寿命。

其中密封板3的上端固定连接有控制器4，控制器4的下端固定连接有传导线25，传导线25远离控制器4的一端电性连接有控制电源12。

其中控制装置主体1的内壁底端固定连接有立块20，立块20远离控制装置主体1的一端固定连接有散热板19，这样由于在控制电源12的下端设置有散热板19，这样可以保证控制电源12在工作时产生的热量得以更加方便地被释放，散热板19的上端固定连接有控制电源12，控制电源12的正面固定连接有熔断器13，熔断器13远离控制电源12的一端电性连接有连接器14，连接器14贯穿控制装置主体1。

其中控制装置主体1的表面开设有进气口7，控制装置主体1的表面开设有出气口2，密封板3的表面开设有透气孔5，控制装置主体1的内壁固定连接有防尘板26，防尘板26的表面开设有若干个防尘孔27。

其中密封板3位于防尘板26的上方，散热鳍片16的数量设置为两个，两个散热孔6关于控制装置主体1的中心左右对称设置，支撑垫块15的表面固定连接有限位板17，限位板17的上端转动连接有转动螺栓18，出气口2位于散热鳍片16的前方。

本实用新型提供一种伺服电缸控制装置，具体工作原理如下：

使用时需要使用者通过将连接器14与伺服电缸连接，从而保证伺服电缸的正常运转，由于在控制装置主体1的表面开设有进气口7，这样气体将通过进气口7处进入控制装置主体1，通过启动转动电机9，转动电机9将带动转动轴21一起进行转动，从而由于转动轴21的转动，其将继续带动转动杆22进行转动，通过转动杆22的转动，这将带动转动杆22表面的散热扇叶23进行旋转，从而推动控制装置主体1内部的气体向前方流动，同时由于在控制电源12的下端设置有散热板19，这样可以保证控制电源12在工作时产生的热量得以更加方便地被释放，又由于在控制装置主体1的内部固定连接有导向板10，同时导向板10的内壁开设有导向槽11，这样控制装置主体1内部流动的空气将通过导向槽11继续向前方流动，这样在控制装置主体1表面开设的散热孔6，可以有效帮助控制装置主体1内部完成换热工作，从而保证伺服电缸的使用寿命，同时在散热板19的前方固定连接有散热鳍片16，这样散热鳍片16可以通过增加与空气接触的表面积，帮助加速热量的传递和散发，从而有效降低设备温度，最终完成换热的气体将通过出气口2处排出，从而完成始终保持该控制装置主体1内部的气体流动性，再次提高装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种伺服电缸控制装置，包括控制装置主体(1)，其特征在于，所述控制装置主体(1)的表面开设有散热孔(6)，所述控制装置主体(1)的正面固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的上端固定连接有转动电机(9)，所述转动电机(9)的输出端转动连接有转动轴(21)，所述转动轴(21)远离转动电机(9)的一端固定连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)远离转动轴(21)的一端固定连接有散热扇叶(23)。

2.根据权利要求1所述的一种伺服电缸控制装置，其特征在于：所述控制装置主体(1)的内壁固定欧安静有导热铜板(24)，所述散热扇叶(23)位于导热铜板(24)的内部，所述控制装置主体(1)的内壁底端固定连接有支撑垫块(15)，所述支撑垫块(15)远离控制装置主体(1)内壁底端的一端固定连接有散热鳍片(16)。

3.根据权利要求1所述的一种伺服电缸控制装置，其特征在于：所述控制装置主体(1)的上端卡接有密封板(3)，所述密封板(3)的表面开设有透气孔(5)，所述控制装置主体(1)的内壁底端固定连接有导向板(10)，所述导向板(10)的内壁开设有导向槽(11)，所述导向板(10)位于导热铜板(24)的前方。

4.根据权利要求3所述的一种伺服电缸控制装置，其特征在于：所述密封板(3)的上端固定连接有控制器(4)，所述控制器(4)的下端固定连接有传导线(25)，所述传导线(25)远离控制器(4)的一端电性连接有控制电源(12)。

5.根据权利要求1所述的一种伺服电缸控制装置，其特征在于：所述控制装置主体(1)的内壁底端固定连接有立块(20)，所述立块(20)远离控制装置主体(1)的一端固定连接有散热板(19)，所述散热板(19)的上端固定连接有控制电源(12)，所述控制电源(12)的正面固定连接有熔断器(13)，所述熔断器(13)远离控制电源(12)的一端电性连接有连接器(14)，所述连接器(14)贯穿控制装置主体(1)。

6.根据权利要求5所述的一种伺服电缸控制装置，其特征在于：所述控制装置主体(1)的表面开设有进气口(7)，所述控制装置主体(1)的表面开设有出气口(2)，所述密封板(3)的表面开设有透气孔(5)，所述控制装置主体(1)的内壁固定连接有防尘板(26)，所述防尘板(26)的表面开设有若干个防尘孔(27)。

7.根据权利要求6所述的一种伺服电缸控制装置，其特征在于：所述密封板(3)位于防尘板(26)的上方，所述散热鳍片(16)的数量设置为两个，两个所述散热孔(6)关于控制装置主体(1)的中心左右对称设置，所述支撑垫块(15)的表面固定连接有限位板(17)，所述限位板(17)的上端转动连接有转动螺栓(18)，所述出气口(2)位于散热鳍片(16)的前方。