CN223623662U - 一种稳流管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳流管，主管体、第一接头和第二接头，所述第一接头和第二接头分别设置于主管体的两端，所述第一接头为公接头或母接头；所述第二接头用于跟外部的螺纹接头匹配对接，所述公接头形成为中空管状，且其外侧壁开设有限位槽；所述母接头形成为中空管状，所述母接头的侧壁开设有插孔，该插孔贯穿母接头的内壁。本实用新型将稳流管的第一接头设置成公接头或者母接头，在安装时，它可以跟外接的阀门或者管路通过插接的方式进行配合安装，能够显著提升安装效率。

Description

一种稳流管

技术领域

本实用新型涉及水务领域，尤其是一种能够快速安装的稳流管。

背景技术

在水务领域中，为了能够达到精准测量的目的，水表(特别是智能水表)前、后两端通常需要安装长度不同的稳流管确保水流的稳定。

稳流管通常包括直管段以及分别位于直管段两端的第一接头和第二接头，第一接头用于跟管路中的水务阀门(例如闸阀、截止阀等进行连接)，第二接头用于跟水表进行连接。

现有的稳流管，其第一接头通常为螺纹结构(内丝或者外丝)，其第二接头通常采用活接螺母。由于第一接头采用螺纹结构，它和水务阀门连接时，存在以下问题：

1、安装繁琐。首先，为了确保密封效果，安装时，通常需要在螺纹连接处缠绕生料带，生料带缠绕过厚，无法对接；生料带缠绕过薄，则容易出现渗漏，实际安装过程中，往往需要反复尝试和调整，因此对安装人员的要求较高。

2、此外，为了确保紧密配合，上述连接方式在实际安装过程中，必须借助扳手等安装工具，当安装空间受限时，往往会使操作难度增加，并对安装效率造成较大的影响。

3、安装朝向不确定。水务阀门在旋转安装过程中，当相互旋紧后，水务阀门的朝向往往会跟预期的角度存在偏差。因此，水务阀门的角度需要进行硬力调节，这便会导致在安装后，水务阀门因螺纹吃力而出现应力开裂的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种稳流管，其目的在于克服现有技术在装配过程中存在的安装效率低下的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种稳流管，包括：

第一接头，所述第一接头为公接头或母接头；

第二接头，用于跟外部的螺纹接头匹配对接，

主管体，所述第一接头和第二接头分别设置于主管体的两端；

所述公接头形成为中空管状，且其外侧壁开设有限位槽；

所述母接头形成为中空管状，所述母接头的侧壁开设有插孔，该插孔贯穿母接头的内壁。

在推荐的实施方式中，所述公接头上套设有第一密封圈，所述限位槽位于第一密封圈的旁侧，且第一密封圈位于限位槽和公接头的端面之间。第一密封圈的设置可以确保密封效果。

在推荐的实施方式中，所述公接头上套设有第二密封圈，所述限位槽位于第一密封圈和第二密封圈之间。第二密封圈具有一定的防尘作用，能够有效避免杂质的影响。

在推荐的实施方式中，所述公接头自其端面依次包括密封段和限位段，所述密封段的外径小于限位段的外径，所述第一密封圈套设于密封段。可在拆装时对第一密封圈提供保护，避免第一密封圈被切割。

在推荐的实施方式中，所述公接头和主管体的连接处形成外凸的第一限位部。便于装配时的轴向定位。

在推荐的实施方式中，所述限位槽环绕所述公接头的周向设置。无需调整角度，便于装配。

在推荐的实施方式中，所述插孔沿母接头的切向设置。结构稳定性高，同时便于加工。

在推荐的实施方式中，所述母接头自其端口依次包括大内孔段和小内孔段，大内孔段和小内孔段的交界处形成台阶，所述插孔穿设于大内孔段上。在安装时，可保护配合部，避免配合部上的密封圈被切割。

在推荐的实施方式中，所述第二接头为活接螺母。在与水表装配时，活接螺母转动，水表不动，可确保水表正向安装。

在推荐的实施方式中，所述主管体的一端设有外凸的第二限位部，所述活接螺母可活动地套设于主管体，并且被第二限位部轴向限位。第二限位部的设置，可以防止活接螺母从主管体上脱落。

本实用新型的有益效果：

本实用新型将稳流管的第一接头设置成公接头或者母接头，在安装时，它可以跟外接的阀门或者管路通过插接的方式进行配合安装，能够显著提升安装效率。

附图说明

图1为实施例一的立体结构示意图。

图2为实施例一的轴向剖面结构示意图。

图3为实施例一的组装结构示意图。

图4为实施例二的轴向剖面结构示意图。

图5为实施例二的组装结构示意图。

附图标记：稳流管100，主管体1，第一接头2，第二接头3，闸阀4，密封段21，限位段22，第一限位部23，限位槽212，第一密封槽211，第二密封槽221，第一密封圈10，第二密封圈20，第二限位部31，母接头41，插孔410，水表5，螺纹接头51，插销6，稳流管200，第一接头2′，大内孔段21′，小内孔段22′，台阶23′，插孔20′，公接头42，限位槽420。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

参照图1，一种稳流管，包括主管体1、第一接头2和第二接头3，所述主管体1为直管，它的长度通常介于5cm-10cm，当然根据实际应用场景，其长度也可以适当进行调整。

同时参照图3，所述第一接头2和第二接头3分别固定设置于主管体1的两端，在实际安装时，第一接头2通常用于跟水务阀门(本实施例中为闸阀4)对接，第二接头3通常用于跟水表5(通常为智能水表)对接。

同时参照图2，本实施例中，第一接头2为公接头，所述公接头为中空的管状结构，所述公接头自其端面依次包括密封段21、限位段22和第一限位部23，所述密封段21的外径小于限位段22的外径，所述限位段22的外径小于第一限位部23的外径。从图中可以看出，所述第一限位部23外凸于公接头和主管体1的交接处。

继续参照图1，密封段21的外侧壁上开设有第一密封槽211和限位槽212，所述第一密封槽211和限位槽212均环绕密封段21的周向设置。所述限位段22的外侧壁上开设有第二密封槽221。

同时参照图2，所述公接头还包括第一密封圈10和第二密封圈20，第一密封圈10嵌套于第一密封槽211，用于确保密封效果；第二密封圈20嵌套于第二密封槽221，具有防尘的作用。所述第一密封圈10靠近公接头的端面，且限位槽212位于第一密封圈10和第二密封圈20之间。

本实施例中，所述第二接头3为活接螺母，所述主管体1远离第一接头2的一端设有外凸的第二限位部31，所述活接螺母可活动地套设于主管体1，并且被第二限位部31轴向限位。在与水表5装配时，第二接头3(活接螺母)转动，水表5不动，可确保水表5正向安装。

参照图3，图3所示为实施例一稳流管100的装配示例，稳流管100的两端分别跟水表5和闸阀4连接，从图中可以看出，水表5的两端都设有螺纹接头51。闸阀4的一端设有母接头41，用于跟稳流管100的公接头进行配合，所述母接头42为中空的管状结构，所述母接头41的侧壁开设有插孔410，该插孔410贯穿母接头41的内壁。

其安装过程如下：

稳流管100的第一接头2和第二接头3分别跟闸阀4和水表5进行连接。

具体的，第二接头3的活接螺母直接螺纹连接于水表5的螺纹接头51。在与水表5装配时，第二接头3(活接螺母)转动，水表5不动，可确保水表5正向安装。

第一接头2和闸阀4对接时，先将稳流管100的公接头插入闸阀4的母接头41内，直至第一限位部23抵靠于母接头41的端面，此时限位槽212与插孔410的位置相对应，并且公接头和母接头密封配合。接着，将图3中的插销6自插孔410插入并使得该插销6限位于限位槽212内，以此达到稳流管100的公接头和闸阀4的母接头41相互轴向限位的效果。

本实用新型将稳流管100的第一接头2设置成公接头，在安装时，它可以跟外接的水务阀门通过插接的方式进行配合安装，能够显著提升安装效率。而且在安装过程中，水务阀门(本实施例的闸阀)无需转动，从而确保水务阀门正向安装。

实施例二

参照图4，本实施例跟上述实施例一的结构基本相同，其主要区别在于，本实施例中，稳流管200的第一接头2′为母接头，所述母接头为中空管状的管状结构，该母接头自其端口依次包括大内孔段21′和小内孔段22′，大内孔段21′和小内孔段22′的交界处形成台阶23′，所述母接头的大内孔段21′的外侧壁开设有插孔20′，该插孔20′贯穿大内孔段21′的内壁，并且所述插孔20′沿母接头的切向设置。

参照图5，图5所示为实施例二稳流管200的装配示例，稳流管200的两端分别跟水表5和闸阀4连接，从图中可以看出，水表5的两端都设有螺纹接头51。闸阀4的一端设有公接头42，用于跟稳流管200的母接头进行配合。

其安装过程如下：

稳流管200的第一接头2′和第二接头3分别跟闸阀和水表进行连接。

具体的，第二接头3的活接螺母直接螺纹连接于水表5的螺纹接头51。在与水表5装配时，第二接头3(活接螺母)转动，水表5不动，可确保水表5正向安装。

第一接头2′和闸阀4对接时，先将闸阀4的公接头42插入稳流管200的母接头内，直至限位槽420与插孔20′的位置相对应，并且公接头和母接头密封配合。接着，将图5中的插销6自插孔20′插入并使得该插销6限位于限位槽420内，以此闸阀4的公接头和稳流管200的母接头相互轴向限位。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种稳流管，其特征在于，包括：

第一接头(2)，所述第一接头(2)为公接头或母接头；

第二接头(3)，用于跟外部的螺纹接头(51)匹配对接，

主管体(1)，所述第一接头(2)和第二接头(3)分别设置于主管体(1)的两端；

所述公接头形成为中空管状，且其外侧壁开设有限位槽(212)；

所述母接头形成为中空管状，所述母接头的侧壁开设有插孔(410)，该插孔(410)贯穿母接头的内壁。

2.根据权利要求1所述的稳流管，其特征在于：所述公接头上套设有第一密封圈(10)，所述限位槽(212)位于第一密封圈(10)的旁侧，且第一密封圈(10)位于限位槽(212)和公接头的端面之间。

3.根据权利要求2所述的稳流管，其特征在于：所述公接头上套设有第二密封圈(20)，所述限位槽(212)位于第一密封圈(10)和第二密封圈(20)之间。

4.根据权利要求2所述的稳流管，其特征在于：所述公接头自其端面依次包括密封段(21)和限位段(22)，所述密封段(21)的外径小于限位段(22)的外径，所述第一密封圈(10)套设于密封段(21)。

5.根据权利要求2所述稳流管，其特征在于：所述公接头和主管体(1)的连接处形成外凸的第一限位部(23)。

6.根据权利要求1所述的稳流管，其特征在于：所述限位槽(212)环绕所述公接头的周向设置。

7.根据权利要求1所述的稳流管，其特征在于：所述插孔(410)沿母接头的切向设置。

8.根据权利要求7所述的稳流管，其特征在于：所述母接头自其端口依次包括大内孔段(21′)和小内孔段(22′)，大内孔段(21′)和小内孔段(22′)的交界处形成台阶(23′)，所述插孔(20′)穿设于大内孔段(21′)上。

9.根据权利要求1所述的稳流管，其特征在于：所述第二接头(3)为活接螺母。

10.根据权利要求9所述的稳流管，其特征在于：所述主管体(1)远离第一接头(2)的一端设有外凸的第二限位部(31)，所述活接螺母可活动地套设于主管体(1)，并且被第二限位部(31)轴向限位。