CN223623251U - 一种电芯除湿设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电芯除湿设备，涉及电池生产加工技术领域。电芯除湿设备包括：容器，其内部设置有容纳腔；容纳腔内存放有液态导热介质，液态导热介质用于供电芯浸没于其中；其中，电芯竖直放置，且容纳腔内设置用于对电芯进行支撑及定位的支撑装置；加热装置，用于加热液态导热介质，以使得液态导热介质的达到预设温度；抽气装置，用于抽取从电芯内部排出的气体。电芯除湿设备能够提升对电芯的加热效率，使得电芯除湿的效率得到提高。

Description

一种电芯除湿设备

技术领域

本申请涉及电池生产加工技术领域，尤其涉及一种电芯除湿设备。

背景技术

电芯烘干是电池(钠电池及锂电池等)生产过程中的重要工序之一。通过电芯烘干工序，可以使电芯内部的极片及膈膜上的水分排出至电芯之外，以达到除湿的目的，由此控制电芯内部的含水量，从而避免因含水量超标而影响电芯的性能。

目前，通常采用热风烘干的方式对电芯进行烘干。热风烘干的过程中，电芯的升温速度较慢，由此导致电芯的烘干效率低下。

实用新型内容

本申请的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电芯除湿设备，用以解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本申请实施例提供了一种电芯除湿设备包括：

容器，其内部设置有容纳腔；所述容纳腔内存放有液态导热介质，所述液态导热介质用于供电芯浸没于其中；其中，所述电芯竖直放置，且所述容纳腔内设置用于对所述电芯进行支撑及定位的支撑装置；

加热装置，用于加热所述液态导热介质，以使得所述液态导热介质的达到预设温度；

抽气装置，用于抽取从所述电芯内部排出的气体。

在一种可能的实施方式中，所述支撑装置包括多个呈环形分布的支撑模块，其中，各所述支撑模块均与所述电芯的外表面相抵接。

在一种可能的实施方式中，所述支撑模块包括支撑柱，所述支撑柱设置于所述容纳腔的底部。

在一种可能的实施方式中，所述支撑模块包括弧形的支撑板；所述支撑板包括相对设置的第一侧面和第二侧面；所述第一侧面用于与所述电芯的外表面相抵接；所述第二侧面连接有弹性件，所述弹性件与所述容纳腔的侧壁相连。

在一种可能的实施方式中，所述容器内设置有温度检测模块，所述温度检测模块用于检测所述液态导热介质的温度；其中，所述预设温度为80～95℃。

在一种可能的实施方式中，所述加热装置包括电发热模块，其中，所述电发热模块置于所述液态导热介质中。

在一种可能的实施方式中，所述容器部分位于一密封的加热仓内；

所述加热仓上开设有进气口，所述加热装置包括用于产生高温蒸汽的蒸汽发生器，其中，所述蒸汽发生器的排气端与所述进气口相连通。

在一种可能的实施方式中，所述液态导热介质的深度小于所述电芯的高度；其中，所述电芯的注液口位于所述液态导热介质之上。

在一种可能的实施方式中，所述液态导热介质包括导热油。

在一种可能的实施方式中，所述抽气装置包括真空泵，其中，所述真空泵的抽气口与所述电芯的注液口相连通。

本申请的有益效果包括：

本申请提出的电芯除湿设备包括容器、加热装置和抽气装置，容器的容纳腔内存放有液态导热介质，其中，电芯竖直放置且浸没于液态导热介质中。容纳腔内设置有支撑装置，通过支撑装置实现对电芯的支撑及定位，从而防止电芯出现倾倒的情况，避免液态导热介质流入电芯内部。

在对电芯进行除湿时，加热装置对液态导热介质进行加热，通过液态导热介质将热量传递至电芯；电芯中的水分受热汽化并转换成水蒸气；通过抽气装置抽出电芯内部的水蒸气，从而起到对电芯除湿的目的。

液态导热介质具有更高的导热率(相较于空气)。当加热装置工作时，液态导热介质的温度会快速提升，并将热量迅速传递给浸没于其中的电芯，由此提升了对电芯的加热效率，使得电芯除湿的效率得到提高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了一种电芯除湿设备的示意图；

图2示出了一种电芯放置于容器内的示意图；

图3示出了实施例一中的容器的示意图；

图4示出了图3中容器的俯视图；

图5示出了实施例二中的容器的示意图；

图6示出了图5中容器的俯视图；

图7示出了实施例三中的加热装置与容器的连接示意图。

主要元件符号说明：

100-容器；110-支撑柱；120-支撑板；121-第一侧面；122-第二侧面；130-弹性件；200-加热装置；210-加热仓；211-进气口；212-出气口；220-冷凝器；230-储水罐；240-水泵；250-蒸汽发生器；300-抽气装置；400-电芯；410-注液口。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

实施例一

参阅图1，在本实施例中，提出了一种电芯除湿设备，包括：

容器100，其内部设置有容纳腔；容纳腔内存放有液态导热介质，液态导热介质用于供电芯400浸没于其中；

加热装置200，用于加热液态导热介质，以使得液态导热介质的达到预设温度；

抽气装置300，用于抽取从电芯400内部排出的气体。

在本实施例中，电芯除湿设备包括容器100、加热装置200和抽气装置300，容器100的容纳腔内存放有液态导热介质。其中，电芯400竖直放置且浸没于液态导热介质中，电芯400的注液口410位于液态导热介质的液面之上。

电芯400竖直放置，且容纳腔内设置用于对电芯400进行支撑及定位的支撑装置。电芯400放置于容器100内的液态导热介质中，电芯400会受到浮力的作用，导致电芯400无法保持稳定。在本实施例中，容纳腔内设置有支撑装置，通过支撑装置能够实现对电芯400的支撑及定位，确保电芯400能够保持稳定，从而防止电芯400出现倾倒的情况，以避免液态导热介质通过注液口410流入电芯400内部。

在对电芯400进行除湿时，加热装置200对液态导热介质进行加热，通过液态导热介质将热量传递至电芯400；电芯400中的水分受热汽化并转换成水蒸气；通过抽气装置300抽出电芯400内部的水蒸气，从而起到对电芯400除湿的目的。在本实施例中，抽气装置300包括真空泵，真空泵的抽气口与电芯400的注液口410相连通，其中，在实际组装时，抽气装置300的抽气口可通过气管(软管或硬管)与电芯400的注液口410相连。

相较于空气，液态导热介质具有更高的导热率。当加热装置200工作时，液态导热介质的温度会快速提升，并将热量迅速传递给浸没于其中的电芯400，由此提升了对电芯400的加热效率，使得电芯400除湿的效率得到提高。其中，液态导热介质包括导热油。导热油具有传热效率好以及热稳定性高等优点。

支撑装置包括多个呈环形分布的支撑模块，其中，各支撑模块均与电芯400的外表面相抵接。支撑模块与导热油之间不会产生物理反应或化学反应。

如图2-图4所示，在本实施例中，支撑模块包括支撑柱110，支撑柱110设置于容纳腔的底部。为便于观察，图3中对于支撑柱110进行了透视处理，其中，支撑柱110采用虚线进行表示。

在其他一些实施例中，支撑模块还包括有弹性套，其中，弹性套套设于支撑柱110上。弹性套直接于电芯400的外表面相接触，由此可起到保护电芯400的目的，同时还使得支撑模块与电芯400之间的接触更加紧密。弹性套可采用硅胶、橡胶等弹性材料制成。

在本实施例中，容器100内设置有温度检测模块，温度检测模块用于检测液态导热介质的温度。温度检测模块包括温度传感器。

电芯400进行除湿的过程中，加热装置200对液态导热介质进行加热，其中，通过温度检测模块实时检测液态导热介质的温度，由此使得液态导热介质的温度达到并保持在预设温度。其中，预设温度为80～95℃。

在本实施例中，加热装置200包括电发热模块，其中，电发热模块置于液态导热介质中。电发热模块包括电加热管、电加热片等等。

在本实施例中，液态导热介质的深度小于电芯400的高度。其中，电芯400的注液口410位于液态导热介质之上。如此，当将电芯400竖直放置于容器100内后，可以确保处于电芯400顶部的注液口410位于液态导热介质之上，从而防止液态导热介质通过注液口410进入到电芯400的内部。

实施例二

本实施例与实施例一之间的区别在于支撑模块。

如图5和图6所示，在本实施例中，支撑模块包括弧形的支撑板120，支撑板120包括相对设置的第一侧面121和第二侧面122。第一侧面121用于与电芯400的外表面相抵接，第二侧面122连接有弹性件130，弹性件130与容纳腔的侧壁相连。

弹性件130用于提供弹性力，使得支撑板120的第一侧面121与电芯400的外表面紧密贴合，从而实现对电芯400的支撑和定位。由于弹性件130具有弹性，所以，支撑板120的位置可以移动，由此使得支撑装置能够适配不同直径的电芯400。其中，弹性件130可以采用弹簧等。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于加热装置。

如图7所示，在本实施例中，容器100部分位于一密封的加热仓210内，加热仓210上开设有进气口211，加热装置包括用于产生高温蒸汽的蒸汽发生器250，其中，蒸汽发生器250的排气端与进气口211相连通。蒸汽发生器250的结构可以参考现有设计，文中不再赘述。

加热仓210上还开设有出气口212，出气口212用于将蒸汽排出，由此实现加热仓210内蒸汽的循环。加热仓210除了进气口211和出气口212，其他部位均处于密封状态，其中，容器100与加热仓210相连的部分均进行了密封处理。

在本实施例中，加热装置还包括冷凝器220、储水罐230和水泵240，其中，出气口212、冷凝器220、储水罐230、水泵240和蒸汽发生器250依次连通。

水泵240将储水罐230内的水液输送至蒸汽发生器250内；蒸汽发生器250对水液进行加热并产生高温蒸汽；高温蒸汽通过进气口211进入加热仓210内，其中，热能通过高温蒸汽传递给容器100，再由容器100传递给内部的液态导热介质，如此便实现了对液态导热介质的间接加热；加热仓210内的蒸汽通过出气口212排出至加热仓210外，并流动至冷凝器220中，其中，蒸汽在冷凝器220的作用下转换为水液；水液流入储水罐230，由此实现循环。容器100可采用耐腐蚀且导热率高的材料制成，例如，不锈钢等金属材料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种电芯除湿设备，其特征在于，包括：

容器，其内部设置有容纳腔；所述容纳腔内存放有液态导热介质，所述液态导热介质用于供电芯浸没于其中；其中，所述电芯竖直放置，且所述容纳腔内设置用于对所述电芯进行支撑及定位的支撑装置；

加热装置，用于加热所述液态导热介质，以使得所述液态导热介质的达到预设温度；

抽气装置，用于抽取从所述电芯内部排出的气体；

其中，所述液态导热介质包括导热油。

2.根据权利要求1所述的电芯除湿设备，其特征在于，所述支撑装置包括多个呈环形分布的支撑模块，其中，各所述支撑模块均与所述电芯的外表面相抵接。

3.根据权利要求2所述的电芯除湿设备，其特征在于，所述支撑模块包括支撑柱，所述支撑柱设置于所述容纳腔的底部。

4.根据权利要求2所述的电芯除湿设备，其特征在于，所述支撑模块包括弧形的支撑板；所述支撑板包括相对设置的第一侧面和第二侧面；所述第一侧面用于与所述电芯的外表面相抵接；所述第二侧面连接有弹性件，所述弹性件与所述容纳腔的侧壁相连。

5.根据权利要求1所述的电芯除湿设备，其特征在于，所述容器内设置有温度检测模块，所述温度检测模块用于检测所述液态导热介质的温度；其中，所述预设温度为80～95℃。

6.根据权利要求1所述的电芯除湿设备，其特征在于，所述加热装置包括电发热模块，其中，所述电发热模块置于所述液态导热介质中。

7.根据权利要求1所述的电芯除湿设备，其特征在于，所述容器部分位于一密封的加热仓内；

所述加热仓上开设有进气口，所述加热装置包括用于产生高温蒸汽的蒸汽发生器，其中，所述蒸汽发生器的排气端与所述进气口相连通。

8.根据权利要求1所述的电芯除湿设备，其特征在于，所述液态导热介质的深度小于所述电芯的高度；其中，所述电芯的注液口位于所述液态导热介质之上。

9.根据权利要求1所述的电芯除湿设备，其特征在于，所述抽气装置包括真空泵，其中，所述真空泵的抽气口与所述电芯的注液口相连通。