CN223622735U - 一种防泄漏化工管道安全罩 - Google Patents
一种防泄漏化工管道安全罩Info
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Abstract
本实用新型公开了一种防泄漏化工管道安全罩,包括前防护罩、后防护罩以及顶盖,所述前防护罩两侧的底部以及顶部固定连接有固定卡槽,所述后防护罩的两侧的底部以及顶部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿螺纹连接有固定旋钮,所述固定旋钮与固定卡槽抵紧接触,所述前防护罩以及后防护罩的两侧一体连接有弧形卡槽,所述弧形卡槽的内部设置有密封圈,所述前防护罩以及后防护罩内部两侧的顶部开设有卡接滑槽,所述顶盖的内部的底部固定安装有连接脚,所述连接脚的底部固定安装有卡接柱。随着防护罩以及后防护罩贴近抵紧,卡接柱在卡接滑槽的内部向下方移动,将顶盖固定在防护罩以及后防护罩顶部,操作简单方便,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工管道技术领域,具体为一种防泄漏化工管道安全罩。
背景技术
化工管道主要应用在化工、染料、医药、农药、冶金、机械、电力、电子、环保等行业输送腐蚀性介质。化工管道的接头,如法兰接口、管道阀门等,有时会发生介质泄漏情况,需要在化工管道外罩设化工管道安全罩。
由于现有防泄漏化工管道安全罩使用过程中,当管道连接处出现泄漏时,泄漏的气体进入安全罩内,不能及时发现,容易引发安全隐患,且化工管道安全罩一般分为两部分组成且二者之间通过多个固定螺丝固定连接,整体安装步骤较为繁琐,费时费力,不方便后期拆卸进行的检修维护。
为此,我们提出一种防泄漏化工管道安全罩。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防泄漏化工管道安全罩,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防泄漏化工管道安全罩,包括前防护罩、后防护罩以及顶盖,所述前防护罩两侧的底部以及顶部固定连接有固定卡槽,所述后防护罩的两侧的底部以及顶部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿螺纹连接有固定旋钮,所述固定旋钮与固定卡槽抵紧接触,所述前防护罩以及后防护罩的两侧一体连接有弧形卡槽,所述弧形卡槽的内部设置有密封圈,所述前防护罩以及后防护罩内部两侧的顶部开设有卡接滑槽,所述顶盖的内部的底部固定安装有连接脚,所述连接脚的底部固定安装有卡接柱,所述卡接柱与卡接滑槽的内部滑动卡接,所述前防护罩以及后防护罩的底部开设有安装槽,所述安装槽的顶部一体设置有固定通槽,所述固定通槽的内部固定安装有传感器。
可选的,所述顶盖顶部的中部设置有观察窗,所述顶盖底部与防护罩的接触面设置有橡胶圈。
可选的,所述螺纹杆与固定卡槽的内部卡接,所述固定旋钮与固定卡槽远离后防护罩的一侧抵紧接触。
可选的,所述安装槽的顶部设置有若干均匀分布的固定通槽,所述固定通槽与前防护罩以及后防护罩的内部连通设置,所述传感器与固定通槽的内部密封固定安装。
可选的,所述卡接滑槽为倾斜设置,所述前防护罩以及后防护罩开设的卡接滑槽对称设置,所述卡接柱的直径与卡接滑槽的宽度相同。
可选的,所述前防护罩以及后防护罩一体连接的弧形卡槽对称设置,所述弧形卡槽内弧面的直径与管道的直径相同。
可选的,所述前防护罩以及后防护罩对称设置在管道连接处的两侧,所述螺纹杆的长度大于前防护罩以及后防护罩的厚度之和,所述前防护罩以及后防护罩的连接处设置有密封橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该防泄漏化工管道安全罩,通过设置固定卡槽以及螺纹杆,将前防护罩以及后防护罩对称设置在管道连接处的前后两侧,再转动螺纹杆与固定卡槽的内部卡接,转动固定旋钮,使得固定旋钮与固定卡槽抵紧接触,进而推动前防护罩以及后防护罩抵紧,同时随着防护罩以及后防护罩贴近抵紧,卡接柱在卡接滑槽的内部向下方移动,将顶盖固定在防护罩以及后防护罩顶部,操作简单方便,省时省力。
2、该防泄漏化工管道安全罩,通过设置安装槽,通过多个固定通槽对需要的传感器进行安装,使得传感器与防护罩的内部连通,当管道的连接处发生泄露时,泄露的化工原料可以立刻通过传感器检测到,进而发出警报,同时设置在顶盖中部的观察窗可以对管道连接处进行观察。
附图说明
图1为本实用新型一种防泄漏化工管道安全罩的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种防泄漏化工管道安全罩的后防护罩的结构示意图;
图3为本实用新型一种防泄漏化工管道安全罩的卡接滑槽的结构示意图;
图4为本实用新型一种防泄漏化工管道安全罩的顶盖的结构示意图。
图中:1、前防护罩;2、后防护罩;3、顶盖;4、安装槽;5、传感器;6、密封圈;7、螺纹杆;8、固定卡槽;9、固定旋钮;10、连接脚;11、卡接柱;12、卡接滑槽;13、固定通槽;14、观察窗;15、橡胶圈;16、弧形卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种防泄漏化工管道安全罩,包括前防护罩1、后防护罩2以及顶盖3,前防护罩1两侧的底部以及顶部固定连接有固定卡槽8,后防护罩2的两侧的底部以及顶部转动连接有螺纹杆7,螺纹杆7贯穿螺纹连接有固定旋钮9,固定旋钮9与固定卡槽8抵紧接触,前防护罩1以及后防护罩2的两侧一体连接有弧形卡槽16,弧形卡槽16的内部设置有密封圈6,前防护罩1以及后防护罩2内部两侧的顶部开设有卡接滑槽12,顶盖3的内部的底部固定安装有连接脚10,连接脚10的底部固定安装有卡接柱11,卡接柱11与卡接滑槽12的内部滑动卡接,前防护罩1以及后防护罩2的底部开设有安装槽4,安装槽4的顶部一体设置有固定通槽13,固定通槽13的内部固定晚装有传感器5,通过设置固定卡槽8以及螺纹杆7,将前防护罩1以及后防护罩2对称设置在管道连接处的前后两侧,再转动螺纹杆7与固定卡槽8的内部卡接,转动固定旋钮9,使得固定旋钮9与固定卡槽8抵紧接触,进而推动前防护罩1以及后防护罩2抵紧,同时随着防护罩以及后防护罩2贴近抵紧,卡接柱11在卡接滑槽12的内部向下方移动,将顶盖3固定在防护罩以及后防护罩2顶部,操作简单方便,省时省力。
顶盖3顶部的中部设置有观察窗14,顶盖3底部与防护罩的接触面设置有橡胶圈15,螺纹杆7与固定卡槽8的内部卡接,固定旋钮9与固定卡槽8远离后防护罩2的一侧抵紧接触,安装槽4的顶部设置有若干均匀分布的固定通槽13,固定通槽13与前防护罩1以及后防护罩2的内部连通设置,传感器5与固定通槽13的内部密封固定安装,卡接滑槽12为倾斜设置,前防护罩1以及后防护罩2开设的卡接滑槽12对称设置,卡接柱11的直径与卡接滑槽12的宽度相同,前防护罩1以及后防护罩2一体连接的弧形卡槽16对称设置,弧形卡槽16内弧面的直径与管道的直径相同,前防护罩1以及后防护罩2对称设置在管道连接处的两侧,螺纹杆7的长度大于前防护罩1以及后防护罩2的厚度之和,前防护罩1以及后防护罩2的连接处设置有密封橡胶垫,通过设置安装槽4,通过多个固定通槽13对需要的传感器5进行安装,使得传感器5与防护罩的内部连通,当管道的连接处发生泄露时,泄露的化工原料可以立刻通过传感器5检测到,进而发出警报,同时设置在顶盖3中部的观察窗14可以对管道连接处进行观察。
工作原理:
将前防护罩1以及后防护罩2对称设置在管道连接处的前后两侧,再转动螺纹杆7与固定卡槽8的内部卡接,转动固定旋钮9,使得固定旋钮9与固定卡槽8抵紧接触,进而推动前防护罩1以及后防护罩2抵紧,同时随着防护罩以及后防护罩2贴近抵紧,卡接柱11在卡接滑槽12的内部向下方移动,将顶盖3固定在防护罩以及后防护罩2顶部,操作简单方便,省时省力,通过多个固定通槽13对需要的传感器5进行安装,使得传感器5与防护罩的内部连通,当管道的连接处发生泄露时,泄露的化工原料可以立刻通过传感器5检测到,进而发出警报,同时设置在顶盖3中部的观察窗14可以对管道连接处进行观察。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防泄漏化工管道安全罩,包括前防护罩(1)、后防护罩(2)以及顶盖(3),其特征在于,所述前防护罩(1)两侧的底部以及顶部固定连接有固定卡槽(8),所述后防护罩(2)的两侧的底部以及顶部转动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)贯穿螺纹连接有固定旋钮(9),所述固定旋钮(9)与固定卡槽(8)抵紧接触,所述前防护罩(1)以及后防护罩(2)的两侧一体连接有弧形卡槽(16),所述弧形卡槽(16)的内部设置有密封圈(6),所述前防护罩(1)以及后防护罩(2)内部两侧的顶部开设有卡接滑槽(12),所述顶盖(3)的内部的底部固定安装有连接脚(10),所述连接脚(10)的底部固定安装有卡接柱(11),所述卡接柱(11)与卡接滑槽(12)的内部滑动卡接,所述前防护罩(1)以及后防护罩(2)的底部开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的顶部一体设置有固定通槽(13),所述固定通槽(13)的内部固定安装有传感器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏化工管道安全罩,其特征在于,所述顶盖(3)顶部的中部设置有观察窗(14),所述顶盖(3)底部与防护罩的接触面设置有橡胶圈(15)。
3.根据权利要求1所述的一种防泄漏化工管道安全罩,其特征在于,所述螺纹杆(7)与固定卡槽(8)的内部卡接,所述固定旋钮(9)与固定卡槽(8)远离后防护罩(2)的一侧抵紧接触。
4.根据权利要求1所述的一种防泄漏化工管道安全罩,其特征在于,所述安装槽(4)的顶部设置有若干均匀分布的固定通槽(13),所述固定通槽(13)与前防护罩(1)以及后防护罩(2)的内部连通设置,所述传感器(5)与固定通槽(13)的内部密封固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种防泄漏化工管道安全罩,其特征在于,所述卡接滑槽(12)为倾斜设置,所述前防护罩(1)以及后防护罩(2)开设的卡接滑槽(12)对称设置,所述卡接柱(11)的直径与卡接滑槽(12)的宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种防泄漏化工管道安全罩,其特征在于,所述前防护罩(1)以及后防护罩(2)一体连接的弧形卡槽(16)对称设置,所述弧形卡槽(16)内弧面的直径与管道的直径相同。
7.根据权利要求1所述的一种防泄漏化工管道安全罩,其特征在于,所述前防护罩(1)以及后防护罩(2)对称设置在管道连接处的两侧,所述螺纹杆(7)的长度大于前防护罩(1)以及后防护罩(2)的厚度之和。
Priority Applications (1)
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| CN202520377837.1U CN223622735U (zh) | 2025-03-06 | 2025-03-06 | 一种防泄漏化工管道安全罩 |
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| CN223622735U true CN223622735U (zh) | 2025-12-02 |
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Family Applications (1)
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| CN202520377837.1U Active CN223622735U (zh) | 2025-03-06 | 2025-03-06 | 一种防泄漏化工管道安全罩 |
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2025
- 2025-03-06 CN CN202520377837.1U patent/CN223622735U/zh active Active
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