CN223621512U - 一种嵌套式外置纱窗型材组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种嵌套式外置纱窗型材组件，其包括纱窗框型材以及纱窗扇型材；所述纱窗框型材为与对应平开窗窗扇相匹配的框体型材，所述框体型材在内侧与平开窗窗扇的外框体贴靠，并在贴靠侧通过结构装配件与平开窗窗扇的外框体装配连接以形成一个整体的外框结构；所述纱窗扇型材成型于纱窗框型材的框体结构内，纱窗扇型材中嵌装有纱网以组成纱窗扇，纱窗扇型材在一侧通过内开铰链与纱窗框型材铰接，以使得所述纱窗扇可以在平开窗开启的情况下进行二次开启；纱窗框型材还具有外限位边框，所述外限位边框能在纱窗扇闭合时与纱窗扇型材的边缘紧密贴合。本实用新型能实现纱窗框与内平开铝合金窗框的可靠装配，保证纱窗扇的使用性能。

Description

一种嵌套式外置纱窗型材组件

技术领域

本实用新型涉及门窗型材技术中的铝合金组合型材，具体涉及一种嵌套式外置纱窗型材组件。

背景技术

在铝合金内平开窗系统中能通过安装纱窗，能有效地阻止蚊虫的侵入，此外，纱窗的存在并不会妨碍室内的空气流通，它允许新鲜空气自由进入，同时又能够阻挡大部分的尘埃和杂质，确保室内空气的清新和环境的整洁。这种设置不仅提高了居住的舒适度，还对维护室内卫生起到了积极的作用。

然而，现有技术中应用于内平开窗系统中的纱窗结构主要有两种：

其一种结构形态如图1所示，在整个系统设计时将纱窗考虑在内，纱窗完全置于铝合金窗框内部；但这种纱窗结构的缺陷在于系统在设计时需要足够宽的窗框型材；同时纱窗型材受限于安装空间，一般尺寸较小，很难匹配各种标准的平开五金。

而另一种结构形态如图2所示，在铝合金窗框行额外增加一个完全外置的纱窗框体，通过自攻螺钉固定于内平开窗框室外侧挡边上。这种结构较为简单，通常用于旧窗改造，但连接方式有安全隐患，在长时间的使用中，容易产生松动，有掉落的风险。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种嵌套式外置纱窗型材组件，可用于解决上述技术背景中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种嵌套式外置纱窗型材组件，用于在内开式平开窗的室外侧进行装配，组件包括纱窗框型材以及纱窗扇型材；

所述纱窗框型材为与对应平开窗窗扇相匹配的框体型材，所述框体型材在内侧与平开窗窗扇的外框体贴靠，并在贴靠侧通过结构装配件与平开窗窗扇的外框体装配连接以形成一个整体的外框结构；

所述纱窗扇型材成型于纱窗框型材的框体结构内，纱窗扇型材中嵌装有纱网以组成纱窗扇，纱窗扇型材在一侧通过内开铰链与纱窗框型材铰接，以使得所述纱窗扇可以在平开窗开启的情况下进行二次开启；纱窗框型材还具有外限位边框，所述外限位边框能在纱窗扇闭合时与纱窗扇型材的边缘紧密贴合。

作为进一步限定，所述结构装配件为卡接装配结构、插接装配结构、螺纹装配结构中的一种或者组合，使得所述纱窗框型材与平开窗窗扇的外框体能够牢固地连接在一起，从而提高整体结构的稳定性和安全性；

所述纱窗框型材在对应平开窗窗扇的贴靠侧具有装配接口，所述装配接口包括嵌套凹槽以及螺母槽，所述嵌套凹槽与所述螺母槽之间呈夹角设置；平开窗窗扇的外框体在对应嵌套凹槽位置成型有相匹配的卡嵌部，在对应螺母槽位置预留有相匹配的螺栓装配部。

作为进一步限定，所述内开式平开窗优选为单扇开启结构，而所述外框体为可开启窗扇的外窗窗框与窗框中挺型材的合围结构。

作为进一步限定，所述纱窗扇型材在与平开窗窗扇的闭合贴靠侧预留有胶条槽，在胶条槽穿入胶条之后，纱窗扇型材能够与平开窗窗扇的型材表面紧密贴合并压紧胶条，进而形成结构密封。

作为进一步限定，所述纱窗框型材在外限位边框的内侧成型有胶条槽，在胶条槽穿入胶条后，纱窗扇在闭合状态下能够通过压紧胶条形成结构密封。

作为进一步限定，所述纱窗扇型材利用内开铰链实现内向开启功能时，整个纱窗扇的最大开启角度大于等于90度。

作为进一步限定，纱窗框型材的内侧与纱窗扇型材的外侧之间预留有五金槽空间，所述内开铰链就装配于所述五金槽空间内；同时，在内开铰链对侧的五金槽空间内还装配了按压执手，通过操作按压执手，可以实现纱窗扇的开启与锁闭功能。

作为进一步限定，所述纱窗框型材在室外侧预留有玻璃栏板卡槽型材装配结构，并通过所述玻璃栏板卡槽型材装配结构与带玻璃栏板的玻璃栏板卡槽型材进行组合装配。

有益效果：本实用新型涉及一种嵌套式外置纱窗型材组件，其设计能够确保纱窗框与内平开铝合金窗框的稳固装配。通过型材间的嵌套结构，有效防止纱窗框脱落的风险，并通过螺栓与螺母的配合使用，进一步增强了连接的稳定性，从而避免了使用过程中的任何晃动。在安装落地大窗扇时，可以在室外侧插入玻璃栏板卡槽，并安装钢化夹胶玻璃，以形成一个坚固的防护结构。

附图说明

图1为现有技术的内平开窗纱窗结构的实施例一的示意图。

图2为现有技术的内平开窗纱窗结构的实施例二的示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图4为图3所示的实施例的装配状态示意图。

其中：1、纱窗框型材；2、螺母槽；3、嵌套凹槽；4、胶条；5、纱扇型材挡臂；6、纱窗扇型材；7、纱网；8、钢化夹胶玻璃；9、铝合金盖板型材；10、玻璃栏板卡槽；11、外限位边框；12、五金槽空间；13、平开窗窗扇；14、装配螺母；15、窗框中挺型材。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图3、图4的一种嵌套式外置纱窗型材组件的较佳实施例，在本实施例中，该嵌套式外置纱窗型材组件用于在单扇内开的铝合金内平开窗上进行装配，以实现利用纱窗扇对开启后的窗口进行有效防护的效果。

在图4所示的实施例中，其窗体上方对应室外侧，下方对应室内侧。对应的嵌套式外置纱窗型材组件被装配于平开窗窗扇13的外侧外窗框与窗框中挺型材15围成的框体结构的室外外侧；并能在平开窗窗扇13向内开启后，进行纱窗扇的开启和关闭操作。

本实施例的纱窗框型材1在窗框中挺型材15的贴靠侧以及平开窗窗扇13的外侧外窗框的贴靠侧以螺母槽2与嵌套凹槽3的组合作为结构装配件，而在其他实施例中，该结构装配件也可以采用另外的卡接装配结构、插接装配结构、螺纹装配结构中的一种或者组合。

本实施例的螺母槽2中放置有尺寸相匹配的不锈钢螺母作为装配螺母14，装配螺母14可在该螺母槽2的槽口中沿型材长度方向滑动，但不会转动或翻转。对应的窗框中挺型材15以及外窗框上成型有与嵌套凹槽3相匹配的插接部以及与螺母槽2相对、且间隔设置的螺纹孔。装配时，将对应插接部插装到嵌套凹槽3中，然后调整装配螺母14在螺母槽2中的位置，使其对应螺纹孔，再选装装配螺栓即完成了纱窗框型材1的装配；此时，纱窗框型材1与窗框中挺型材15以及外窗框形成一个稳定的整体结构，而螺母槽2/装配螺栓与嵌套凹槽/插接部的组合可以进一步提高连接的可靠性，同时避免因型材间的间隙而引起的轻微晃动。

在本实施例中，平开窗窗扇13为可开启的窗扇，在窗框中挺型材15上装配完成后的纱窗框型材1在对应窗框中挺型材15的室内侧外侧和嵌套凹槽3的室内侧外沿边上均成型有胶条槽，通过在胶条槽内嵌装胶条4，可以使得平开窗窗扇13在以图图4所示样式关闭时，对应的胶条4能够与平开窗窗扇13的型材表面紧密贴合并压紧胶条，从而形成良好的结构密封，有效防止风沙和雨水的侵入室内。

装配成型后的纱窗框型材1呈矩形框体结构，其框体内侧面向室内一侧设有用于装配纱窗扇型材6的装配区域。

对应的纱窗扇型材6能通过组角钢片组成与该装配区域相匹配的矩形框结构，同时在纱窗扇型材6上预留有盖板卡槽，对应的纱网7在张紧后压入盖板卡槽中，并通过压线型材平整外观和隐蔽内部装配，再在压线型材表面利用铝合金盖板型材9进行盖合即完成了纱窗扇的装配。

纱窗扇装配完成后，纱窗扇的外轮廓与纱窗框型材1的装配区域侧壁之间预留有五金槽空间12，纱窗框型材1在竖直边的相对侧五金槽空间12区域通过轻型内开铰链以及锁闭五金与纱窗框型材1进行装配，通过内开铰链的设计，纱窗扇能够轻松地在纱窗框型材1上进行开启和闭合的动作，其最大开启角度应达到或超过90度。同时，纱窗框型材1在对应五金槽空间12的室外侧成型有外限位边框11，该外限位边框11上预留有胶条槽，该胶条槽中嵌装胶条4后，可以在纱窗扇6闭合时，与纱窗扇型材6的边缘紧密贴合，形成良好的封闭效果，用于在平开窗窗扇13开启的情况下防止室外的蚊虫侵入。此外，外限位边框11还起到增强纱窗扇稳定性的功能，确保在开启和关闭过程中纱窗扇的平稳运行。

在另外的实施例中，为了方便纱窗扇的开启，还可以在五金槽空间12位置安装传动杆、锁具等五金件，以提供更加便捷的操作体验；同时，纱窗扇型材6通过在五金槽空间12位置设置内收的纱扇型材挡臂5，并在该挡臂5的位置安装按压式执手。传动杆的安装使得纱窗扇的开启和关闭更加轻便，用户只需轻轻推动或拉动传动杆，即可实现纱窗扇的顺畅开关；锁具的加入则增强了纱窗的安全性和防护性，防止室内有宠物或者儿童时出现被非法开启的情况；按压执手的设计则更加人性化，用户在操作时无需大幅度动作，只需简单按压即可轻松开启或关闭纱窗扇。

另外，对于大开启的落地窗扇，为保证安全，可增加玻璃栏板于室外侧起到防护作用，具体实现方式为：

在纱窗框型材1组框前，将玻璃栏板卡槽10插入纱窗外框型材1上对应外限位边框11室外侧的预留装配槽中；玻璃栏板卡槽10的长度依据实际作为玻璃栏板的钢化夹胶玻璃8的高度而定，相对设置的玻璃栏板卡槽10之间的间距依据实际作为玻璃栏板的钢化夹胶玻璃8的长度而定。在左右两侧各安装一根玻璃栏板卡槽10，玻璃栏板卡槽10开口相对，并在槽底位置使用不锈钢自攻螺钉按照图示样式固定于纱窗框型材1中，以完成连接。随后，将钢化夹胶玻璃8从上方置入两侧的玻璃栏板卡槽10之间，再利用耐候密封胶填充间隙即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种嵌套式外置纱窗型材组件，用于在内开式平开窗的室外侧进行装配，其特征在于，组件包括纱窗框型材以及纱窗扇型材；

所述纱窗框型材为与对应平开窗窗扇相匹配的框体型材，所述框体型材在内侧与平开窗窗扇的外框体贴靠，并在贴靠侧通过结构装配件与平开窗窗扇的外框体装配连接以形成一个整体的外框结构；

所述纱窗扇型材成型于纱窗框型材的框体结构内，纱窗扇型材中嵌装有纱网以组成纱窗扇，纱窗扇型材在一侧通过内开铰链与纱窗框型材铰接，以使得所述纱窗扇可以在平开窗开启的情况下进行二次开启；纱窗框型材还具有外限位边框，所述外限位边框能在纱窗扇闭合时与纱窗扇型材的边缘紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的嵌套式外置纱窗型材组件，其特征在于，所述结构装配件为卡接装配结构、插接装配结构、螺纹装配结构中的一种或者组合。

3.根据权利要求2所述的嵌套式外置纱窗型材组件，其特征在于，所述纱窗框型材在对应平开窗窗扇的贴靠侧具有装配接口，所述装配接口包括嵌套凹槽以及螺母槽，所述嵌套凹槽与所述螺母槽之间呈夹角设置；平开窗窗扇的外框体在对应嵌套凹槽位置成型有相匹配的卡嵌部，在对应螺母槽位置预留有相匹配的螺栓装配部。

4.根据权利要求1所述的嵌套式外置纱窗型材组件，其特征在于，所述内开式平开窗为单扇开启结构，而所述外框体为可开启窗扇的外窗窗框与窗框中挺型材的合围结构。

5.根据权利要求1所述的嵌套式外置纱窗型材组件，其特征在于，所述纱窗扇型材在与平开窗窗扇的闭合贴靠侧预留有胶条槽，在胶条槽穿入胶条之后，纱窗扇型材能够与平开窗窗扇的型材表面紧密贴合并压紧胶条，进而形成结构密封。

6.根据权利要求1所述的嵌套式外置纱窗型材组件，其特征在于，所述纱窗框型材在外限位边框的内侧成型有胶条槽，在胶条槽穿入胶条后，纱窗扇在闭合状态下能够通过压紧胶条形成结构密封。

7.根据权利要求1所述的嵌套式外置纱窗型材组件，其特征在于，所述纱窗扇型材利用内开铰链实现内向开启功能时，整个纱窗扇的最大开启角度大于等于90度。

8.根据权利要求1所述的嵌套式外置纱窗型材组件，其特征在于，纱窗框型材的内侧与纱窗扇型材的外侧之间预留有五金槽空间，所述内开铰链就装配于所述五金槽空间内；同时，在内开铰链对侧的五金槽空间内还装配了按压执手，通过操作按压执手，可以实现纱窗扇的开启与锁闭功能。

9.根据权利要求1所述的嵌套式外置纱窗型材组件，其特征在于所述纱窗框型材在室外侧预留有玻璃栏板卡槽型材装配结构，并通过所述玻璃栏板卡槽型材装配结构与带玻璃栏板的玻璃栏板卡槽型材进行组合装配。