CN223621445U - 一种外凸挂式窗体安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外凸挂式窗体安装结构；涉及门窗安装技术领域；包括窗体、上底座和下底座，上底座与下底座通过膨胀螺栓分别固定连接在窗口的上下两侧；下底座沿窗台厚度方向的两侧设有两凸起，两凸起之间形成有供窗体插入的凹槽；上底座与窗体之间通过螺栓连接；采用扣接式窗型，在窗口提前安装好上下底座，在工厂模块预制窗体，完成窗框的拼装，在现场安装时，只需要将窗框整体扣接在下底座上，并通过螺栓与上底座连接即可；可以实现更高程度的标准化和工厂化生产，减少现场施工时间。

Description

一种外凸挂式窗体安装结构

技术领域

本实用新型涉及门窗安装技术领域，尤其是涉及一种外凸挂式窗体安装结构。

背景技术

门窗施工安装实用于住宅项目，主要适用于改善性住房大户型的建造，更大面积的户型对采光也有很高要求，为了更好的采光效果，适配更大面积的窗洞，窗型尺寸规格加大，整层的落地窗，大规格玻璃窗效果满足建筑采光和外观一体化要求。住宅的大窗有较高透光采光效果，在实际安装中也有安装中的以下劣势：

型材选定：现在外窗是选定都是常规50、60、65系列型材，大规格窗要求更大规格铝合金型材，对应型材腔体和型材厚度也会增加，新规范要求窗型材截面主要受力部位公称壁厚应不小于1.8mm；常规的型材窗只适合普通类型窗，有较大限制；对于现在高度2.5米以上，宽度在3.5米以上大窗窗框，重量在70公斤左右，需要特殊定制型材，满足安全性和绿色节能要求，是型材选择的难点；

像窗户这种具有装饰作用的房屋结构，其美观性本身就是其重要指标之一，因此，现有的大型窗框通常由多个小部件组成，包含窗框、扣线、玻璃等，一般需要先在窗口处通过膨胀螺栓固定框体，随后将其他部件逐步拼装组合完成安装，使用装饰帽或者扣线等装饰材料将安装用的膨胀螺栓隐藏在窗框型材的内部，提高美观性；从而导致，窗框整体的拼装与安装，只能在现场进行，耗费的时间较长，窗框安装过程中形变会导致部件扣接拼装有缝隙，影响使用功能；同时，在拼装过程中，受到现场施工作业条件，施工姿态以及框体重量的限制，对后续框体与结构固定膨胀螺栓的安装存在一定的困难，难免会产生震动，从而导致框体与结构之间的定位产生偏差位移，影响安装精度。

实用新型内容

为了能更快速准确的安装窗框窗体，本申请提供了一种外凸挂式窗系统安装装置。

本申请提供一种外凸挂式窗系统安装装置，采用如下的技术方案：

一种外凸挂式窗体安装结构，包括窗体、上底座和下底座，上底座与下底座通过膨胀螺栓分别固定连接在窗口的上下两侧；下底座沿窗台厚度方向的两侧设有两凸起，两凸起之间形成有供窗体插入的凹槽；上底座与窗体之间通过螺栓连接。

可选的，所述凸起上开设有通槽，通槽中安装有胶条。

可选的，所述窗体下侧设有供所述凸起插入的卡槽。

可选的，所述窗体的上下两侧均设有框体，框体包括横框、附框和扣条，横框与上底座或下底座连接，下侧的横框上开设有所述卡槽，上侧的横框开设有供螺栓穿过的通孔；附框连接在横框上，扣条连接在附框上；扣条和附框之间设有供玻璃板插入的安装槽。

可选的，所述下底座包括多个连接件和多个下U块，多个下U块首尾相接，连接件的两端搭接在相邻两下U块上；所述凸起设置在所述下U块上；膨胀螺栓同时穿过下U块和连接件后进入墙体。

可选的，所述上底座沿水平方向开设有供螺帽滑动的滑动槽，滑动槽中滑动连接有螺帽，螺栓穿过窗体与螺帽连接。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

采用扣接式窗型，在窗口提前安装好上下底座，在工厂模块预制窗体，完成窗框的拼装及玻璃粘接组合，在现场安装时，只需要将窗框整体扣接在下底座上，并通过螺栓与上底座连接即可；可以实现更高程度的标准化和工厂化生产，减少现场施工时间。

附图说明

图1是本申请一种外凸挂式窗体安装结构的窗口上侧的结构剖视图；

图2是本申请一种外凸挂式窗体安装结构的窗口下侧的结构剖视图；

附图标记说明：

1、下底座；11、下U块；111、凸起；112、通槽；113、胶条；12、连接件；2、窗体；21、横框；22、附框；23、扣条；24、玻璃板；25、卡槽；3、上底座；31、滑动槽；4、膨胀螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种外凸挂式窗体2安装结构，该结构包括窗体2、上底座3和下底座1，上底座3和下底座1通过膨胀螺栓4分别固定连接在窗口上下外凸的建筑结构中；下底座1包括多个连接件12和多个下U块11，多个下U块11首尾相接，连接件12的两端搭接在相邻两下U块11上；膨胀螺栓4同时穿过下U块11和连接件12后进入墙体，其中下U块11沿窗台厚度方向的两侧设有凸起111，两凸起111之间形成有供窗体2插入的凹槽；上底座3与窗体2之间可通过螺栓连接。

窗体2的上下两侧均设有框体，框体包括横框21、附框22和扣条23，横框21与上底座3或下底座1连接，下侧的横框21上开设有所述卡槽25，上侧的横框21开设有供螺栓穿过的通孔；附框22连接在横框21上，扣条23连接在附框22上；扣条23和附框22之间设有供玻璃板24插入的安装槽。

先将横框21、附框22和扣条23在工厂时进行拼装，随后在施工现场提前安装好上底座3与下底座1；在安装窗体2时，只需要先将窗体2卡入凹槽，此时窗体2已经得到一定的支撑，后续完成上底座3与窗体2的螺栓连接即可。

同时，考虑到窗体2与下底座1之间的安装便捷性与稳定性，窗体2的下侧设有供凸起111插入的卡槽25；在凸起111上设有通槽112，通槽112中安装有胶条113，同时胶条113的设置可以使窗体2的安装存在一定的可操作性。

上底座3沿水平方向开设有供螺帽滑动的滑动槽31，滑动槽31中设有螺帽，滑动槽31的大小有限，螺帽为六边形，所以螺帽可以在滑动槽31中滑动而无法转动；在进行上底座3与窗体2的连接时，可以调动螺帽在滑动槽31中的位置，从而使其与上侧横框21的长圆孔对齐，随后插入螺栓，转动并拧入螺帽即可；减小了需要的装配操作难度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种外凸挂式窗体安装结构，其特征在于：包括窗体、上底座和下底座，上底座与下底座通过膨胀螺栓分别固定连接在窗口的上下两侧；下底座沿窗台厚度方向的两侧设有凸起，两凸起之间形成有供窗体插入的凹槽；上底座与窗体之间通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种外凸挂式窗体安装结构，其特征在于：所述凸起上开设有通槽，通槽中安装有胶条。

3.根据权利要求1所述的一种外凸挂式窗体安装结构，其特征在于：所述窗体下侧设有供所述凸起插入的卡槽。

4.根据权利要求3所述的一种外凸挂式窗体安装结构，其特征在于：所述窗体的上下两侧均设有框体，框体包括横框、附框和扣条，横框与上底座或下底座连接，下侧的横框上开设有所述卡槽，上侧的横框开设有供螺栓穿过的通孔；附框连接在横框上，扣条连接在附框上；扣条和附框之间设有供玻璃板插入的安装槽。

5.根据权利要求1所述的一种外凸挂式窗体安装结构，其特征在于：所述下底座包括多个连接件和多个下U块，多个下U块首尾相接，连接件的两端搭接在相邻两下U块上；所述凸起设置在所述下U块上；膨胀螺栓同时穿过下U块和连接件后进入墙体。

6.根据权利要求1所述的一种外凸挂式窗体安装结构，其特征在于：所述上底座沿水平方向开设有供螺帽滑动的滑动槽，滑动槽中滑动连接有螺帽，螺栓穿过窗体与螺帽连接。