CN223620270U - 一种连续污泥深度脱水设备 - Google Patents

一种连续污泥深度脱水设备

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CN223620270U CN202422413593.6U CN202422413593U CN223620270U CN 223620270 U CN223620270 U CN 223620270U CN 202422413593 U CN202422413593 U CN 202422413593U CN 223620270 U CN223620270 U CN 223620270U
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China
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张敬平
吴浩渺
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Chongqing Yulanze Environmental Protection Technology Co ltd
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Chongqing Yulanze Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及污泥脱水设备领域,公开了一种连续污泥深度脱水设备,包括一端与脱水模块一端连通的调理罐体,所述调理罐体顶端固定设置有盖板,且盖板顶端中心位置固定安装有电机,所述电机输出端与盖板中心位置转动贯穿设置并延伸至调理罐体内部,且电机输出端通过联轴器与转轴转动连接,所述转轴两侧分别固定连接有若干个搅拌筒,所述调理罐体内设置有与调理罐体内壁贴合的清理组件,本实用新型的设备便于对调理罐体内壁附着的污泥进行清理,且无需停机即可进行清理过程。

Description

一种连续污泥深度脱水设备
技术领域
本实用新型涉及污泥脱水设备领域,具体为一种连续污泥深度脱水设备。
背景技术
对固体废弃物的处理遵循资源化、减量化、无害化原则。减少固体的水分含量不仅可以减少运输和处置成本,还可以为其后续处理如堆肥处理,焚烧等提供更好的条件,通常污泥先进行预处理,改善脱水性能后再脱水。脱水方式分为自然干化法和机械脱水法。自然干化法受使用条件限制,应用场合较少。机械脱水法有过滤和离心法。过滤是将湿污泥用滤层过滤,使水分渗过滤层,脱水污泥则被截留在滤层上。离心法是借污泥中固、液比重差所产生的不同离心倾向达到泥水分离。
如公开(公告)号:CN220166048U的实用新型公开了一种高压带式连续污泥深度脱水一体机,脱水一体机依次包括调理模块、脱水模块及多级压滤模块,调理模块将物料搅拌均匀并输送至脱水模块,脱水模块后部连通的多级压滤模块相互连通并对物料依次进行多级压滤,后部的压滤模块压力大于前部压滤模块压力。
上述实用新型的设备通过设置有调理模块将物料搅拌均匀后输送至脱水模块进行脱水,然而在污泥连续脱水过程中,调理罐体内壁附着有污泥,需要定期进行清理,从而避免污泥附着在罐体内壁结块堆积,影响污泥的搅拌调理效果,而上述设备的调理模块在对罐体进行清理时,需要停机后进行罐体内壁的清理,影响了污泥的脱水进程,同时需要耗费人力物力进行罐体内壁附着的污泥的清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续污泥深度脱水设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续污泥深度脱水设备,包括一端与脱水模块一端连通的调理罐体,所述调理罐体顶端固定设置有盖板,且盖板顶端中心位置固定安装有电机,所述电机输出端与盖板中心位置转动贯穿设置并延伸至调理罐体内部,且电机输出端通过联轴器与转轴转动连接,所述转轴两侧分别固定连接有若干个搅拌筒,所述调理罐体内设置有与调理罐体内壁贴合的清理组件。
优选的:所述调理罐体远离脱水模块一侧底端固定设置有与调理罐体内部连通的进料管。
优选的:若干个所述搅拌筒沿转轴两侧对称分布,且位于转轴一侧的平行设置的每个搅拌筒远离转轴一端固定安装有第一电磁铁。
优选的:所述清理组件包括与调理罐体内壁光滑接触的刮板,且刮板远离调理罐体内壁一侧沿竖直方向固定连接有若干个连接筒。
优选的:每个所述连接筒分别与对应的搅拌筒位于同一水平面内,且每个连接筒开设的凹槽内通过弹簧弹性连接有滑板。
优选的:每个所述滑板靠近搅拌筒一端分别固定连接有连接滑杆,且每个滑板和连接滑杆外侧分别与连接筒凹槽内壁滑动接触。
优选的:每个所述连接滑杆靠近搅拌筒一端分别固定安装有与第一电磁铁相适配的第二电磁铁,且每个连接筒靠近搅拌筒一端分别固定安装有限位套,所述限位套中心位置开有与第二电磁铁外侧滑动接触的通槽。
本实用新型相较于现有技术,其有益效果为:
本实用新型污泥从调理罐体一侧的进料管输送进入调理罐体内部,通过开启电机使得其输出端带动转轴转动,从而通过转轴两侧固定连接的多个搅拌筒对调理罐体内部的污泥进行搅拌过程,搅拌调理后的污泥由调理罐体另一端输送至脱水模块进行重力固液分离过程,而需要对调理罐体内壁进行清理时,通过接通每个第一电磁铁和第二电磁铁的电源,从而使通电后位于同一水平高度位置的第一电磁铁和对应的第二电磁铁,在搅拌筒随着转轴转动过程,每个第一电磁铁和对应的第二电磁铁相互吸合,从而通过转轴转动经连接滑杆和连接筒的传动带动刮板绕调理罐体内壁中心位置进行转动,从而对调理罐体内壁附着的污泥进行清理,清理完成后将每个第一电磁铁和第二电磁铁断电后,在弹簧的弹力作用下使第二电磁铁向着远离第一电磁铁一侧位移,从而避免对搅拌过程产生影响,不需要人工手动进行调理罐体内壁的清理,且不需停机即可清理调理罐体内壁附着的污泥,同时也不需要其他结构和外界能源驱动即可进行清理过程。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A处结构放大示意图。
图中:1、调理罐体;2、盖板;3、电机;4、转轴;5、搅拌筒;6、清理组件;7、进料管;200、脱水模块;501、第一电磁铁;61、刮板;62、连接筒;63、滑板;64、连接滑杆;65、限位套;66、第二电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图2,图示中的一种连续污泥深度脱水设备,包括一端与脱水模块200一端连通的调理罐体1,调理罐体1顶端固定设置有盖板2,且盖板2顶端中心位置固定安装有电机3,电机3输出端与盖板2中心位置转动贯穿设置并延伸至调理罐体1内部,且电机3输出端通过联轴器与转轴4转动连接,转轴4两侧分别固定连接有若干个搅拌筒5,调理罐体1内设置有与调理罐体1内壁贴合的清理组件6,通过脱水模块200对污泥进行重力固液分离,并将脱水模块200处理后的污泥通过压滤模块进行污泥压滤过程,在现有技术中已经做出充分公开,在此不再赘述。
本实施例中,调理罐体1远离脱水模块200一侧底端固定设置有与调理罐体1内部连通的进料管7,若干个搅拌筒5沿转轴4两侧对称分布,且位于转轴4一侧的平行设置的每个搅拌筒5远离转轴4一端固定安装有第一电磁铁501,清理组件6包括与调理罐体1内壁光滑接触的刮板61,且刮板61远离调理罐体1内壁一侧沿竖直方向固定连接有若干个连接筒62,每个连接筒62分别与对应的搅拌筒5位于同一水平面内,且每个连接筒62开设的凹槽内通过弹簧弹性连接有滑板63,每个滑板63靠近搅拌筒5一端分别固定连接有连接滑杆64,且每个滑板63和连接滑杆64外侧分别与连接筒62凹槽内壁滑动接触,每个连接滑杆64靠近搅拌筒5一端分别固定安装有与第一电磁铁501相适配的第二电磁铁66,且每个连接筒62靠近搅拌筒5一端分别固定安装有限位套65,限位套65中心位置开有与第二电磁铁66外侧滑动接触的通槽。
进一步的,污泥从调理罐体1一侧的进料管7输送进入调理罐体1内部,通过开启电机3使得其输出端带动转轴4转动,从而通过转轴4两侧固定连接的多个搅拌筒5对调理罐体1内部的污泥进行搅拌过程,搅拌调理后的污泥由调理罐体1另一端输送至脱水模块200进行重力固液分离过程,而需要对调理罐体1内壁进行清理时,通过接通每个第一电磁铁501和第二电磁铁66的电源,从而使通电后位于同一水平高度位置的第一电磁铁501和对应的第二电磁铁66,在搅拌筒5随着转轴4转动过程,每个第一电磁铁501和对应的第二电磁铁66相互吸合,从而通过转轴4转动经连接滑杆64和连接筒62的传动带动刮板61绕调理罐体1内壁中心位置进行转动,从而对调理罐体1内壁附着的污泥进行清理,清理完成后将每个第一电磁铁501和第二电磁铁66断电后,在弹簧的弹力作用下使第二电磁铁66向着远离第一电磁铁501一侧位移,从而避免对搅拌过程产生影响,不需要人工手动进行调理罐体1内壁的清理,且不需停机即可清理调理罐体1内壁附着的污泥,同时也不需要其他结构和外界能源驱动即可进行清理过程,在连接筒62一端设置有限位套65用于避免滑板63由连接筒62滑脱,具有限位作用。
本实用新型的工作原理:污泥从调理罐体1一侧的进料管7输送进入调理罐体1内部,通过开启电机3使得其输出端带动转轴4转动,从而通过转轴4两侧固定连接的多个搅拌筒5对调理罐体1内部的污泥进行搅拌过程,搅拌调理后的污泥由调理罐体1另一端输送至脱水模块200进行重力固液分离过程,而需要对调理罐体1内壁进行清理时,通过接通每个第一电磁铁501和第二电磁铁66的电源,从而使通电后位于同一水平高度位置的第一电磁铁501和对应的第二电磁铁66,在搅拌筒5随着转轴4转动过程,每个第一电磁铁501和对应的第二电磁铁66相互吸合,从而通过转轴4转动经连接滑杆64和连接筒62的传动带动刮板61绕调理罐体1内壁中心位置进行转动,从而对调理罐体1内壁附着的污泥进行清理,清理完成后将每个第一电磁铁501和第二电磁铁66断电后,在弹簧的弹力作用下使第二电磁铁66向着远离第一电磁铁501一侧位移,从而避免对搅拌过程产生影响,不需要人工手动进行调理罐体1内壁的清理,且不需停机即可清理调理罐体1内壁附着的污泥,同时也不需要其他结构和外界能源驱动即可进行清理过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种连续污泥深度脱水设备,包括一端与脱水模块(200)一端连通的调理罐体(1),其特征在于:
所述调理罐体(1)顶端固定设置有盖板(2),且盖板(2)顶端中心位置固定安装有电机(3),所述电机(3)输出端与盖板(2)中心位置转动贯穿设置并延伸至调理罐体(1)内部,且电机(3)输出端通过联轴器与转轴(4)转动连接,所述转轴(4)两侧分别固定连接有若干个搅拌筒(5),所述调理罐体(1)内设置有与调理罐体(1)内壁贴合的清理组件(6),所述清理组件(6)包括与调理罐体(1)内壁光滑接触的刮板(61),且刮板(61)远离调理罐体(1)内壁一侧沿竖直方向固定连接有若干个连接筒(62),每个所述连接筒(62)分别与对应的搅拌筒(5)位于同一水平面内,且每个连接筒(62)开设的凹槽内通过弹簧弹性连接有滑板(63),每个所述滑板(63)靠近搅拌筒(5)一端分别固定连接有连接滑杆(64),且每个滑板(63)和连接滑杆(64)外侧分别与连接筒(62)凹槽内壁滑动接触,每个所述连接滑杆(64)靠近搅拌筒(5)一端分别固定安装有与第一电磁铁(501)相适配的第二电磁铁(66),且每个连接筒(62)靠近搅拌筒(5)一端分别固定安装有限位套(65),所述限位套(65)中心位置开有与第二电磁铁(66)外侧滑动接触的通槽。
2.根据权利要求1所述的一种连续污泥深度脱水设备,其特征在于:所述调理罐体(1)远离脱水模块(200)一侧底端固定设置有与调理罐体(1)内部连通的进料管(7)。
3.根据权利要求2所述的一种连续污泥深度脱水设备,其特征在于:若干个所述搅拌筒(5)沿转轴(4)两侧对称分布,且位于转轴(4)一侧的平行设置的每个搅拌筒(5)远离转轴(4)一端固定安装有第一电磁铁(501)。
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