CN223619427U - 一种滚筒自动化输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒自动化输送线，包括主输送架，所述主输送架上端面设置有两个分拣组件，所述分拣组件包含固定架、电机和推送架，所述固定架数量设置有两个且固定架均固定安装在主输送架上端，所述固定架内部固定设置有电机且电机输出端固定连接有主齿轮，所述主输送架外壁固定设置有控制旋钮，且主输送架外壁两侧分别设置有第一输送架和第二输送架，所述第一输送架和第二输送架上端两侧均设置有限位组件且一端均设置有收集箱，所述主输送架上端设置有货物本体，两个所述固定架外壁均固定设置有红外扫描仪，能够实现对不同尺寸大小的货物进行分拣在输送以及对不同尺寸的货物进行限位输送，具有实用性。

Description

一种滚筒自动化输送线

技术领域

本实用新型涉及滚筒输送线技术领域，特别是涉及一种滚筒自动化输送线。

背景技术

滚筒输送线是由一系列滚筒(也称为辊筒)组成的输送装置。这些滚筒通常安装在支架上，并且按照一定的间距和排列方式分布。输送线可以是水平的，也可以带有一定的倾斜角度，用于将物品从一个位置输送到另一个位置。物品放置在滚筒上，通过滚筒的旋转来实现物品的移动。

现有公开号为CN221395442U的专利提出了一种自动化滚筒输送线，该滚筒输送线通过设置框架，所述框架内设有呈直线分布的滚筒本体，所述框架顶端均固定安装有挡板，所述框架底端设有有支撑架，且所述支撑架包括固定安装于框架底端的底框，所述底框底端四角均固定安装有立柱，同组两个所述立柱之间固定安装有支撑块，且所述支撑块底端均设有两个呈对称分布的驱动轮，所述立柱底端均开设有收纳槽，且所述收纳槽内设有升降组。

虽然上述自动化滚筒输送线通过多个框架拼接而成，便于工作人员移动拆装，但是不具备对货物在输送时根据尺寸大小进行分拣，上述往往都是在对货物输送时，通过工作人员手动进行分拣，不仅给工作人员带来负担，而且还费时费力，降低了对货物输送打包效率，操作不便，针对上述问题，故提出了一种滚筒自动化输送线进行改进和升级。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒自动化输送线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种滚筒自动化输送线，包括主输送架，所述主输送架上端面设置有两个分拣组件，所述分拣组件包含固定架、电机和推送架，所述固定架数量设置有两个且固定架均固定安装在主输送架上端，所述固定架内部固定设置有电机且电机输出端固定连接有主齿轮，所述主输送架外壁固定设置有控制旋钮，且主输送架外壁两侧分别设置有第一输送架和第二输送架，所述第一输送架和第二输送架上端两侧均设置有限位组件且一端均设置有收集箱，所述主输送架上端设置有货物本体。

进一步的，两个所述固定架外壁均固定设置有红外扫描仪，所述主齿轮转动安装在固定架内部且主齿轮外壁啮合连接有齿条板。

进一步的，所述齿条板外壁固定连接有推送架，且推送架外壁固定套设有橡胶垫，两个所述推送架尺寸大小相同。

进一步的，所述固定架内部开设有限位槽，所述齿条板上下端均固定连接有凸块，且凸块滑动连接在限位槽上。

进一步的，所述限位组件包含定位板、气缸和限位辊，所述定位板数量设置有两组且定位板均固定安装在第一输送架和第二输送架上端两侧，所述定位板内部固定设置有两个气缸且气缸一端连接在安装架上。

进一步的，所述安装架内部转动设置有若干个限位辊，所述定位板内部位于气缸一侧均滑动设置有导向滑杆，所述导向滑杆均连接在安装架外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型装置内设置固定架、电机、主齿轮、齿条板、推送板、红外扫描仪等构件，通过前方红外扫描仪进行扫描时，则通过驱动固定架内电机带动主齿轮转动，然后主齿轮带动齿条板上推送架将货物推送到第一输送架上，在推送架上设置橡胶垫便于对货物进行保护，若红外扫描仪对货物尺寸扫描较小时，则货物从固定架下方穿过输送到后侧，利用后方红外扫描仪进行扫描在输送，有利于对不同尺寸大小的货物进行分拣在输送，避免工人手动分拣操作造成费时费力等问题，有利于提高对货物分拣效率，结构简单。

2、本实用新型装置内设置定位板、气缸、导向滑杆、安装架、输送辊等构件，通过驱动两组定位板上气缸带动安装架相对移动，然后安装架在移动时根据货物尺寸大小利用限位辊对货物进行限位，同时设置导向滑杆对安装架在移动时保持相对稳定，有利于对不同尺寸的货物进行限位输送，避免货物在分拣时位置偏移造成滑落损坏等问题。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种滚筒自动化输送线整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种滚筒自动化输送线局部运动结构示意图；

图3为图2处局部放大结构示意图；

图4为图3处局部拆分结构示意图；

图5为图2处局部放大拆分结构示意图。

图中：1、主输送架；2、第一输送架；3、第二输送架；4、货物本体；5、分拣组件；51、固定架；52、红外扫描仪；53、推送架；54、橡胶垫；55、电机；56、主齿轮；57、齿条板；58、凸块；59、限位槽；6、限位组件；61、定位板；62、气缸；63、导向滑杆；64、安装架；65、限位辊；7、收集箱；8、控制旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图5所示，本实施例提供的设计一种滚筒自动化输送线，包括主输送架1，主输送架1上端面设置有两个分拣组件5，分拣组件5包含固定架51、电机55和推送架53，固定架51数量设置有两个且固定架51均固定安装在主输送架1上端，固定架51内部固定设置有电机55且电机55输出端固定连接有主齿轮56，主输送架1外壁固定设置有控制旋钮8，且主输送架1外壁两侧分别设置有第一输送架2和第二输送架3，第一输送架2和第二输送架3上端两侧均设置有限位组件6且一端均设置有收集箱7，主输送架1上端设置有货物本体4。

较佳的，两个固定架51外壁均固定设置有红外扫描仪52，主齿轮56转动安装在固定架51内部且主齿轮56外壁啮合连接有齿条板57，齿条板57外壁固定连接有推送架53，且推送架53外壁固定套设有橡胶垫54，两个推送架53尺寸大小相同，固定架51内部开设有限位槽59，齿条板57上下端均固定连接有凸块58，且凸块58滑动连接在限位槽59上。

通过在齿条板57上下端设置凸块58，便于齿条板57在移动时进行限位，稳定带动推送架53将货物推送到其他输送架上，设置橡胶垫54便于对货物推送时进行外表面防护，避免货物表面损坏影响出售

较佳的，限位组件6包含定位板61、气缸62和限位辊65，定位板61数量设置有两组且定位板61均固定安装在第一输送架2和第二输送架3上端两侧，定位板61内部固定设置有两个气缸62且气缸62一端连接在安装架64上，安装架64内部转动设置有若干个限位辊65，定位板61内部位于气缸62一侧均滑动设置有导向滑杆63，导向滑杆63均连接在安装架64外壁上，便于对安装架64在移动时相对稳定，。

本实用新型的使用原理及使用流程：在对货物进行自动输送时，首先工人通过将不同大小的货物放在主输送架1上，接通外部电源，通过打开控制旋钮8，将货物通过滚筒进行输送，当货物通过前方红外扫描仪52进行检测时，若货物尺寸较大，则通过驱动固定架51内电机55带动主齿轮56转动，然后主齿轮56带动齿条板57上推送架53将货物推送到第一输送架2上，在推送架53上设置橡胶垫54便于对货物进行保护，若红外扫描仪52对货物尺寸扫描较小时，则货物从固定架51下方穿过输送到后侧，利用后方红外扫描仪52进行扫描，然后原理同上将较小货物推送到第二输送架3上，便于对货物大小进行分拣，方便收集打包，当货物分别被推送到第一输送架2和第二输送架3上时，同时驱动两组定位板61上气缸62带动安装架64相对移动，然后安装架64在移动时根据货物尺寸大小利用限位辊65对货物进行限位防止偏移，同时设置导向滑杆63对安装架64在移动时保持相对稳定，可以对货物进行限位输送，避免货物在被推送到其它输送架上造成位置偏移造成滑落等问题，最后通过两个收集箱7对货物进行打包。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

Claims (6)

1.一种滚筒自动化输送线，其特征在于，包括主输送架(1)，所述主输送架(1)上端面设置有两个分拣组件(5)，所述分拣组件(5)包含固定架(51)、电机(55)和推送架(53)，所述固定架(51)数量设置有两个且固定架(51)均固定安装在主输送架(1)上端，所述固定架(51)内部固定设置有电机(55)且电机(55)输出端固定连接有主齿轮(56)，所述主输送架(1)外壁固定设置有控制旋钮(8)，且主输送架(1)外壁两侧分别设置有第一输送架(2)和第二输送架(3)，所述第一输送架(2)和第二输送架(3)上端两侧均设置有限位组件(6)且一端均设置有收集箱(7)，所述主输送架(1)上端设置有货物本体(4)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒自动化输送线，其特征在于，两个所述固定架(51)外壁均固定设置有红外扫描仪(52)，所述主齿轮(56)转动安装在固定架(51)内部且主齿轮(56)外壁啮合连接有齿条板(57)。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒自动化输送线，其特征在于，所述齿条板(57)外壁固定连接有推送架(53)，且推送架(53)外壁固定套设有橡胶垫(54)，两个所述推送架(53)尺寸大小相同。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒自动化输送线，其特征在于，所述固定架(51)内部开设有限位槽(59)，所述齿条板(57)上下端均固定连接有凸块(58)，且凸块(58)滑动连接在限位槽(59)上。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒自动化输送线，其特征在于，所述限位组件(6)包含定位板(61)、气缸(62)和限位辊(65)，所述定位板(61)数量设置有两组且定位板(61)均固定安装在第一输送架(2)和第二输送架(3)上端两侧，所述定位板(61)内部固定设置有两个气缸(62)且气缸(62)一端连接在安装架(64)上。

6.根据权利要求5所述的一种滚筒自动化输送线，其特征在于，所述安装架(64)内部转动设置有若干个限位辊(65)，所述定位板(61)内部位于气缸(62)一侧均滑动设置有导向滑杆(63)，所述导向滑杆(63)均连接在安装架(64)外壁上。