CN223618164U - 一种便于取料的注塑成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体公开了一种便于取料的注塑成型模具，包括底座，底座的上端面固定连接有四个对称分布的支撑杆，四个支撑杆的上端面固定连接有顶板，顶板的上端面固定连接有两个耳板，两个耳板的内部转动连接有第一转轴，第一转轴的外壁固定连接有第一齿轮，第一滑板的上端面固定连接有与第一齿轮相匹配的第一直齿条，第一转轴的左端面固定连接有第一同步带轮，底座内部的左右两端面之间转动连接有第二转轴，通过电推杆、滑板、第一直齿条、第一转轴、第一齿轮、第一同步带轮、同步带、第二同步带轮、第二转轴、第二齿轮、第二直齿条和滑板配合，可在上模具与下模具分离时，带动顶杆升起将产品顶出，取料方便。

Description

一种便于取料的注塑成型模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体公开了一种便于取料的注塑成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，注塑模具是模具中最常见的一种模具，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，它将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具，其动模和定模相分离后，还需要人工将获得的塑料制品拿出，不仅拿取不方便，而且在拿取过程中，容易出现伤手情况，进而为工作人员带来了不便，因此，需要一种便于取料的注塑成型模具来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种便于取料的注塑成型模具，在上模具与下模具分离时，可带动顶杆升起将产品顶出，取料方便。

本实用新型是这样实现的，一种便于取料的注塑成型模具，包括底座，所述底座的上端面固定连接有四个对称分布的支撑杆，四个所述支撑杆的上端面固定连接有顶板，所述顶板的上端面安装有电推杆，所述电推杆的输出端延伸至顶板的下方且固定连接有与四个支撑杆滑动连接的第一滑板，所述第一滑板的下端面固定连接有上模具，所述底座的上端面固定连接有下模具，所述顶板的上端面固定连接有两个耳板，两个所述耳板的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一滑板的上端面固定连接有与第一齿轮相匹配的第一直齿条，所述第一转轴的左端面固定连接有第一同步带轮；

所述底座内部的左右两端面之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的左端延伸至底座的外部且固定连接有第二同步带轮，所述第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带传动连接，所述第二转轴的外壁固定连接有第二齿轮，所述底座的内部设置有第二滑板，所述第二滑板的上端面固定连接有两个延伸至下模具内部的顶杆，所述第二滑板的下端面固定连接有与第二齿轮啮合连接的第二直齿条。

为了便于对第二滑板限位，作为本实用新型的一种便于取料的注塑成型模具优选的，所述底座内部的上下两端面之间固定连接有四个对称分布的滑杆，所述第二滑板与四个滑杆滑动连接。

为了防止顶杆从下模具脱出，作为本实用新型的一种便于取料的注塑成型模具优选的，所述顶杆的上端面固定连接有限位块，所述下模具内部的底端面开设有与限位块相匹配的限位槽。

为了便于第一直齿条穿过顶板，作为本实用新型的一种便于取料的注塑成型模具优选的，所述顶板的上端面开设有通孔。

为了便于注塑，作为本实用新型的一种便于取料的注塑成型模具优选的，所述第一滑板的上端面设置有注塑口。

为了便于控制设备，作为本实用新型的一种便于取料的注塑成型模具优选的，所述底座的前端面设置有控制器，所述电推杆与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种便于取料的注塑成型模具，通过电推杆、滑板、第一直齿条、第一转轴、第一齿轮、第一同步带轮、同步带、第二同步带轮、第二转轴、第二齿轮、第二直齿条和滑板配合，可在上模具与下模具分离时，带动顶杆升起将产品顶出，取料方便。

附图说明

图1为本实用新型一种便于取料的注塑成型模具的整体结构图；

图2为本实用新型一种便于取料的注塑成型模具的主视剖视图；

图3为本实用新型滑板和顶杆的结构图。

图中，1、底座；2、顶板；3、支撑杆；4、第一滑板；5、上模具；6、下模具；7、电推杆；8、耳板；9、第一转轴；10、第一齿轮；11、第一直齿条；12、第一同步带轮；13、第二转轴；14、第二同步带轮；15、第二齿轮；16、滑杆；17、第二滑板；18、顶杆；19、第二直齿条；20、控制器；21、注塑口；22、通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种便于取料的注塑成型模具，包括底座1，底座1的上端面固定连接有四个对称分布的支撑杆3，四个支撑杆3的上端面固定连接有顶板2，顶板2的上端面安装有电推杆7，电推杆7的输出端延伸至顶板2的下方且固定连接有与四个支撑杆3滑动连接的第一滑板4，第一滑板4的下端面固定连接有上模具5，底座1的上端面固定连接有下模具6，顶板2的上端面固定连接有两个耳板8，两个耳板8的内部转动连接有第一转轴9，第一转轴9的外壁固定连接有第一齿轮10，第一滑板4的上端面固定连接有与第一齿轮10相匹配的第一直齿条11，第一转轴9的左端面固定连接有第一同步带轮12；

底座1内部的左右两端面之间转动连接有第二转轴13，第二转轴13的左端延伸至底座1的外部且固定连接有第二同步带轮14，第一同步带轮12和第二同步带轮14通过同步带传动连接，第二转轴13的外壁固定连接有第二齿轮15，底座1的内部设置有第二滑板17，第二滑板17的上端面固定连接有两个延伸至下模具6内部的顶杆18，第二滑板17的下端面固定连接有与第二齿轮15啮合连接的第二直齿条19。

在本实施例中：启动电推杆7，电推杆7带动第一滑板4沿支撑杆3向下运动，进而带动上模具5向下运动与下模具6配合进行注塑作业，注塑完成后，通过电推杆7带动第一滑板4向上运动，进而带动上模具5向上运动与下模具6分离，同时第一滑板4带动第一直齿条11向上运动，当第一直齿条11与第一齿轮10啮合时，第一直齿条11继续向上运动则带动第一齿轮10逆时针转动，进而通过第一转轴9带动第一同步带轮12逆时针转动，第一同步带轮12通过同步带进一步带动第二同步带轮14逆时针转动，进而通过第二转轴13带动第二齿轮15逆时针转动，第二齿轮15进一步通过第二直齿条19带动第二滑板17沿滑杆16向上运动，进而带动顶杆18向上运动，将下模具6内成型好的产品顶出，本实用新型在产品成型后，上模具5与下模具6分离时即可同步带动顶杆18向上运动将产品顶出，出料方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1内部的上下两端面之间固定连接有四个对称分布的滑杆16，第二滑板17与四个滑杆16滑动连接。

在本实施例中：通过滑杆16便于对第二滑板17限位，使第二滑板17上下运动稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，顶杆18的上端面固定连接有限位块，下模具6内部的底端面开设有与限位块相匹配的限位槽。

在本实施例中：通过限位块和限位槽便于对顶杆18限位，防止顶杆18向下脱出下模具6。

作为本实用新型的一种技术优化方案，顶板2的上端面开设有通孔22。

在本实施例中：通过在顶板2的上端面开设通孔22，便于第一直齿条11穿过通孔22与第一齿轮10啮合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一滑板4的上端面设置有注塑口21。

在本实施例中：通过在第一滑板4的上端面设置注塑口21，便于注塑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的前端面设置有控制器20，电推杆7与控制器20电性连接。

在本实施例中：通过控制器20便于控制电推杆7正常工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，启动电推杆7，电推杆7带动第一滑板4沿支撑杆3向下运动，进而带动上模具5向下运动与下模具6配合进行注塑作业，注塑完成后，通过电推杆7带动第一滑板4向上运动，进而带动上模具5向上运动与下模具6分离，同时第一滑板4带动第一直齿条11向上运动，当第一直齿条11与第一齿轮10啮合时，第一直齿条11继续向上运动则带动第一齿轮10逆时针转动，进而通过第一转轴9带动第一同步带轮12逆时针转动，第一同步带轮12通过同步带进一步带动第二同步带轮14逆时针转动，进而通过第二转轴13带动第二齿轮15逆时针转动，第二齿轮15进一步通过第二直齿条19带动第二滑板17沿滑杆16向上运动，进而带动顶杆18向上运动，将下模具6内成型好的产品顶出，本实用新型在产品成型后，上模具5与下模具6分离时即可同步带动顶杆18向上运动将产品顶出，出料方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于取料的注塑成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定连接有四个对称分布的支撑杆(3)，四个所述支撑杆(3)的上端面固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的上端面安装有电推杆(7)，所述电推杆(7)的输出端延伸至顶板(2)的下方且固定连接有与四个支撑杆(3)滑动连接的第一滑板(4)，所述第一滑板(4)的下端面固定连接有上模具(5)，所述底座(1)的上端面固定连接有下模具(6)，所述顶板(2)的上端面固定连接有两个耳板(8)，两个所述耳板(8)的内部转动连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的外壁固定连接有第一齿轮(10)，所述第一滑板(4)的上端面固定连接有与第一齿轮(10)相匹配的第一直齿条(11)，所述第一转轴(9)的左端面固定连接有第一同步带轮(12)；

所述底座(1)内部的左右两端面之间转动连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的左端延伸至底座(1)的外部且固定连接有第二同步带轮(14)，所述第一同步带轮(12)和第二同步带轮(14)通过同步带传动连接，所述第二转轴(13)的外壁固定连接有第二齿轮(15)，所述底座(1)的内部设置有第二滑板(17)，所述第二滑板(17)的上端面固定连接有两个延伸至下模具(6)内部的顶杆(18)，所述第二滑板(17)的下端面固定连接有与第二齿轮(15)啮合连接的第二直齿条(19)。

2.根据权利要求1所述的一种便于取料的注塑成型模具，其特征在于：所述底座(1)内部的上下两端面之间固定连接有四个对称分布的滑杆(16)，所述第二滑板(17)与四个滑杆(16)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于取料的注塑成型模具，其特征在于：所述顶杆(18)的上端面固定连接有限位块，所述下模具(6)内部的底端面开设有与限位块相匹配的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种便于取料的注塑成型模具，其特征在于：所述顶板(2)的上端面开设有通孔(22)。

5.根据权利要求1所述的一种便于取料的注塑成型模具，其特征在于：所述第一滑板(4)的上端面设置有注塑口(21)。

6.根据权利要求1所述的一种便于取料的注塑成型模具，其特征在于：所述底座(1)的前端面设置有控制器(20)，所述电推杆(7)与控制器(20)电性连接。