CN223618162U - 一种模具加工用脱模设备 - Google Patents
一种模具加工用脱模设备Info
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Abstract
本实用新型涉及模具脱模技术领域，具体涉及一种模具加工用脱模设备，包括：机架，下模具，便于将较薄模件取出的脱模机构；所述脱模机构包括：第一钢丝绳与第二钢丝绳，所述第一钢丝绳与所述第二钢丝绳分别连接安装板两端的上下侧面，所述安装板上均匀安装有插杆，所述安装板与固定板对齐，所述固定板上固定安装有所述下模具。本实用新型中，通过上模具上升过程中，安装板带动插杆同步下降，上模具与下模具之间形成负压环境，空气通过通孔进入下模具中并推动较薄的模件，使较薄的模件便于取下，避免较薄的模件在取下时发生变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具脱模技术领域，具体涉及一种模具加工用脱模设备。
背景技术
模具是一种用于成型、定型或冲压材料的工具，通常由金属、塑料或其他材料制成，模具加工被广泛应用于汽车、电子、建筑、航空航天等领域，是制造工业中不可或缺的一部分，而产品被模具加工成型后需要通过脱模来将产品取下，模具在脱模时难以做到自动脱模，需要通过人工将注塑件在模具中取出，之后在对下一个工件进行注塑，这种方法耗时耗力，存在有缺陷。
现有技术，比如专利公告号为CN222156367U的实用新型公开的一种便于脱模的模具加工设备，包括底座、模件收集板和脱模组件，底座的外部固定连接有L型安装板，L型安装板的顶部外壁固定连接有液压缸，液压缸的输出端贯穿L型安装板的侧壁并固定连接有上模座，底座的上表面开设有两排圆槽，每排圆槽设置为两个，圆槽的底部内壁固定连接有阻尼杆，四根阻尼杆的顶部固定连接有放置板，放置板的表面开设有贯穿槽；相较于现有技术，本申请能够实现模件的自动脱模，方便快捷，节省了时间成本和人力成本。
当加工较薄的模件时，放置板推动成型后的模件的边缘，容易使模件上受力不均匀，进而使模件发生变形，导致模件质量下降。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种模具加工用脱模设备。
为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种模具加工用脱模设备，包括：机架，下模具，便于将较薄模件取出的脱模机构；
所述脱模机构包括：第一钢丝绳与第二钢丝绳，所述第一钢丝绳与所述第二钢丝绳分别连接安装板两端的上下侧面，所述安装板上均匀安装有插杆，所述安装板与固定板对齐，所述固定板上固定安装有所述下模具。
进一步的是，所述固定板与所述下模具上均匀设有对齐的通孔，所述插杆滑动并穿过通孔。
进一步的是，所述插杆的顶部与所述下模具的内壁的形状相匹配。
进一步的是，所述第一钢丝绳与所述第二钢丝绳分别被转动轴翻折，所述转动轴转动安装在固定架上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型一种模具加工用脱模设备，通过上模具上升过程中，安装板带动插杆同步下降，上模具与下模具之间形成负压环境，空气通过通孔进入下模具中并推动较薄的模件，使较薄的模件便于取下，避免较薄的模件在取下时发生变形。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型一种模具加工用脱模设备的结构示意图。
图2为本实用新型中冲压机构的结构示意图。
图3为本实用新型中脱模机构的结构示意图。
图4为本实用新型中下模具与固定板的拆分结构示意图。
图中：1、机架；2、安装架；3、配电柜；4、脱模机构；5、升降板；6、滑块；7、连接板；8、上模具；9、阻尼弹簧；10、限位杆；11、导轨；12、下模具；13、工作台；14、气缸；41、第一钢丝绳；42、第二钢丝绳；43、固定架；44、转动轴；45、安装板；46、插杆；47、固定板；48、通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当机构被称为“固定于”另一个机构，它可以直接在另一个机构上或者也可以存在居中的机构。当一个机构被认为是“连接”另一个机构，它可以是直接连接到另一个机构或者可能同时存在居中机构。当一个机构被认为是“设置于”另一个机构，它可以是直接设置在另一个机构上或者可能同时存在居中机构。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
如图1至图4所示，本实用新型一种模具加工用脱模设备，包括：机架1，下模具12，便于将较薄模件取出的脱模机构4。
机架1上固定安装有工作台13，机架1上固定安装有配电柜3，工作台13上固定安装有安装架2，安装架2顶部固定安装有气缸14，安装架2上对称固定安装有导轨11；气缸14的活塞杆铰接在升降板5上，升降板5的两端固定连接在滑块6上，滑块6滑动安装在导轨11上；升降板5底部安装有连接件，连接件与连接板7连接，连接板7上固定安装有上模具8，上模具8与下模具12对齐；下模具12上固定安装有限位杆10，限位杆10滑动并穿过上模具8，限位杆10上套设有阻尼弹簧9，阻尼弹簧9的两端固定连接在上模具8与下模具12上。
脱模机构4包括：第一钢丝绳41与第二钢丝绳42，第一钢丝绳41固定连接安装板45底部的两端，第一钢丝绳41的另一端分别固定连接在升降板5底部的两端，并且第一钢丝绳41经过位于安装板45下方的转动轴44并翻折；第二钢丝绳42固定连接安装板45顶部的两端，第二钢丝绳42的另一端固定连接在升降板5顶部的两端，并且第二钢丝绳42经过位于升降板5上方的转动轴44并翻折；四个转动轴44分别转动安装在两个固定架43上，一个固定架43固定安装在机架1上，另一个固定架43固定安装在安装架2上；安装板45上均匀安装有插杆46，安装板45与固定板47对齐，固定板47上固定安装有下模具12，固定板47与下模具12上均匀设有对齐的通孔48，插杆46滑动并穿过通孔48，上模具8插入下模具12中对模件冲压成型时，插杆46完全插入通孔48中，并且插杆46的顶部与下模具12的内壁底部位于同一水平面中。
进一步的是，当下模具12的内壁较为复杂时，插杆46的顶部与下模具12的内壁的形状相匹配，使插杆46顶部与下模具12的内壁底部组成完整的表面。
进一步的是，插杆46与通孔48的直径相同，并且插杆46通孔48的直径较小，并且通孔48之间的间距为通孔48直径的两倍，当上模具8上升时，上模具8与下模具12的内壁组成的密闭空间中形成负压环境，空气能够通过通孔48均匀推动较薄模件。
通过上模具8上升过程中，安装板45带动插杆46同步下降，上模具8与下模具12之间形成负压环境，空气通过通孔48进入下模具12中并推动较薄的模件，使较薄的模件便于取下，避免较薄的模件在取下时发生变形；上模具8滑动在下模具12中时，上模具8与下模具12之间严密吻合，当上模具8在下模具12中下降并完成冲压时，升降板5下降的过程通过第二钢丝绳42拉动安装板45上升，安装板45带动插杆46插入通孔48中，逐渐将下模具12与上模具8内壁组成的密闭空间中的空气排出，当上模具8上升时，升降板5通过第一钢丝绳41拉动安装板45下降，安装板45带动插杆46脱离通孔48，使空气能够通过通孔48进入下模具12中并推动较薄模件。
进一步的是，固定板47一端上设有矩形穿槽，通孔48与矩形穿槽连通，使空气能够通过矩形穿槽与通孔48进入下模具12中，不需要插杆46完全脱离通孔48，提高脱模速度。
进一步的是，在工作台13底部对称固定安装有固定杆，固定杆滑动并穿过安装板45的两端，将安装板45定位，避免安装板45升降过程中产生偏移，导致插杆46无法插入通孔48中。
工作原理：
在气缸14的活塞杆拉动升降板5上升时，升降板5拉动连接件，连接件拉动连接板7，连接板7拉动上模具8上升，当上模具8上升时，升降板5通过第一钢丝绳41拉动安装板45下降，安装板45带动插杆46脱离通孔48，上模具8与下模具12的内壁组成的密闭空间中形成负压环境，空气能够通过通孔48均匀推动较薄模件，使较薄的模件便于取下，避免较薄的模件在取下时发生变形，提高了装置的适用性。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种模具加工用脱模设备，其特征在于，包括：机架，下模具，便于将较薄模件取出的脱模机构；
所述脱模机构包括：第一钢丝绳与第二钢丝绳，所述第一钢丝绳与所述第二钢丝绳分别连接安装板两端的上下侧面，所述安装板上均匀安装有插杆，所述安装板与固定板对齐，所述固定板上固定安装有所述下模具。
2.如权利要求1所述的一种模具加工用脱模设备，其特征在于，所述固定板与所述下模具上均匀设有对齐的通孔，所述插杆滑动并穿过通孔。
3.如权利要求2所述的一种模具加工用脱模设备，其特征在于，所述插杆的顶部与所述下模具的内壁的形状相匹配。
4.如权利要求1所述的一种模具加工用脱模设备，其特征在于，所述第一钢丝绳与所述第二钢丝绳分别被转动轴翻折，所述转动轴转动安装在固定架上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202423311603.1U CN223618162U (zh) | 2024-12-31 | 2024-12-31 | 一种模具加工用脱模设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223618162U true CN223618162U (zh) | 2025-12-02 |
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ID=97818708
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202423311603.1U Active CN223618162U (zh) | 2024-12-31 | 2024-12-31 | 一种模具加工用脱模设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2024
- 2024-12-31 CN CN202423311603.1U patent/CN223618162U/zh active Active
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