CN223617996U - 一种橡胶混炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶混炼技术领域，具体的是一种橡胶混炼装置，包括橡胶混炼装置主体，橡胶混炼装置主体的外表面固定连接有圆环座，圆环座的内部转动安装有滑动环，滑动环的外表面固定安装有齿轮环，齿轮环的上侧固定设有顶座，本实用新型通过利用导向柱、定位圆块以及紧固螺栓可以稳固的卡接固定两个刮板，随着齿轮环的转动可以带动两个刮板对橡胶混炼装置内壁附着的橡胶残留物进行不断的刮除，用于有效的实现对橡胶残留物的清理，提升橡胶混炼装置对橡胶残留物的清理效率，通过主动转轴的转动可以让搅拌叶和斜板对橡胶以及橡胶助剂进行搅拌混合，同时斜板的形状可以更好的贴合橡胶混炼装置的底部，用于实现橡胶的均匀混炼。

Description

一种橡胶混炼装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶混炼技术领域，具体的是一种橡胶混炼装置。

背景技术

橡胶是一种非常优秀的高分子材料，但是单独的橡胶并不能满足实际生产的需要，必须通过混炼加入各种添加剂来达到不同的性能要求，提高橡胶制品的物理机械性能，如强度、耐磨性、弹性等。

现有技术中公开了专利申请号“CN201920730724.X”，一种氟橡胶混炼装置，包括箱体，所述箱体的顶端安装固定有电机，电机的输出轴通过联轴器和搅拌杆连接，且搅拌杆转动安装在箱体内，且搅拌杆的中部安装固定有旋转框，旋转框上均匀开设有分隔孔，且旋转框的夹层内设置有电热丝，且搅拌杆的下部安装固定有搅拌桨。

该混炼装置仅能够实现原料均匀的混合，而实际使用中由于橡胶材料的粘性较强，此时橡胶残留物容易粘附在混炼装置的内壁，这样难以很好的对橡胶残留物进行清理，使得降低橡胶混炼时的产量，同时还会影响到橡胶混炼装置对橡胶残留物的清理效率，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶混炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种橡胶混炼装置，包括橡胶混炼装置主体，橡胶混炼装置主体的外表面固定连接有圆环座，圆环座的内部转动安装有滑动环，滑动环的外表面固定安装有齿轮环，齿轮环的上侧固定设有顶座，顶座的上侧固定连接有两个导向柱，两个导向柱的外表面卡接有卡板；

卡板的下侧固定连接有对称设置的两个刮板，顶座的两端均固定设有固定板，两个固定板的一侧均滑动连接有伸缩板，两个伸缩板的内侧面均固定连接有用于固定卡板的两个定位圆块，两个伸缩板与固定板之间均阵列连接有连接弹簧。

优选的，橡胶混炼装置主体的外表面固定连接有侧板，侧板的上侧转动连接有齿轮转轴，齿轮转轴与齿轮环之间相互啮合，齿轮转轴的下侧贯穿侧板并延伸至侧板的下侧，齿轮转轴的下侧通过电机安装板固定安装有第一伺服电机。

优选的，橡胶混炼装置主体的外表面分别固定设有第一加固板和第二加固板，第二加固板位于第一加固板的下方，第一加固板和第二加固板之间转动连接有螺纹转杆，螺纹转杆的外表面螺纹连接有位移板，位移板的一侧固定连接有L型板，L型板的下侧固定设有圆座，圆座位于橡胶混炼装置主体的正上方，橡胶混炼装置主体的上侧固定连接有密封环。

优选的，圆座的下侧转动连接有主动转轴，主动转轴的外表面分别阵列连接有搅拌叶和斜板，斜板位于搅拌叶的下方，斜板的一侧贴合斜板，主动转轴的上侧贯穿圆座并延伸至圆座的上侧，主动转轴的上侧通过电机安装板固定连接有第三伺服电机。

优选的，橡胶混炼装置主体的下侧固定安装有下料管，下料管的一侧固定设有出料阀，出料阀的另一侧位于下料管的内部，第一加固板和第二加固板之间固定连接有两个竖杆，两个竖杆的外表面与位移板的内部滑动连接，螺纹转杆的下侧贯穿第一加固板并延伸至第一加固板的下侧，螺纹转杆的下侧通过电机安装板固定安装有第二伺服电机。

优选的，刮板的一侧贴合橡胶混炼装置主体的内壁，伸缩板的一侧贯穿固定板并延伸至固定板的另一侧，两个伸缩板的一侧均固定连接有支板，卡板的一侧螺纹连接有用于固定卡板的紧固螺栓。

优选的，卡板的两端均开设有两个适配凹槽，适配凹槽与定位圆块相适配，定位圆块的外表面通过适配凹槽与卡板的两端滑动卡接。

优选的，圆座的下侧开设有环槽，环槽与密封环相适配，密封环的上侧通过环槽与圆座的下侧相卡接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过利用导向柱、定位圆块以及紧固螺栓可以稳固的卡接固定两个刮板，随着齿轮环的转动可以带动两个刮板对橡胶混炼装置内壁附着的橡胶残留物进行不断的刮除，用于有效的实现对橡胶残留物的清理，确保混炼装置混炼时的产量，提升橡胶混炼装置对橡胶残留物的清理效率；

2、本实用新型通过主动转轴的转动可以让搅拌叶和斜板对橡胶以及橡胶助剂进行搅拌混合，同时斜板的形状可以更好的贴合橡胶混炼装置的底部，用于实现橡胶的均匀混炼，同时搅拌叶和斜板还可升高到高处，用于清理搅拌叶和斜板，避免残留橡胶过多而影响到橡胶的混炼，提升混炼装置的混炼效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中圆环座、滑动环与齿轮环的结构示意图；

图3是本实用新型图2中齿轮环和齿轮转轴的安装示意图；

图4是本实用新型图3中导向柱、卡板和刮板的结构示意图；

图5是本实用新型图4中A处的放大图；

图6是本实用新型图1中L型板和圆座的结构示意图；

图7是本实用新型图6中搅拌叶和斜板的结构示意图；

图中附图标记如下：

1、橡胶混炼装置主体；2、圆环座；3、侧板；4、滑动环；5、齿轮环；6、顶座；7、齿轮转轴；8、第一伺服电机；9、导向柱；10、卡板；11、刮板；12、固定板；13、伸缩板；14、连接弹簧；15、定位圆块；16、支板；17、紧固螺栓；18、密封环；19、第一加固板；20、第二加固板；21、螺纹转杆；22、位移板；23、L型板；24、圆座；25、第二伺服电机；26、竖杆；27、主动转轴；28、第三伺服电机；29、搅拌叶；30、斜板；31、下料管；32、出料阀；66、适配凹槽；188、环槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，一种橡胶混炼装置，包括橡胶混炼装置主体1，橡胶混炼装置主体1的外表面固定连接有圆环座2，圆环座2的内部转动安装有滑动环4，滑动环4的外表面固定安装有齿轮环5，通过齿轮环5的设置，齿轮环5处的滑动环4可以在圆环座2的内部平稳的转动调节，以便清理橡胶残留物的进行，齿轮环5的上侧固定设有顶座6，顶座6的上侧固定连接有两个导向柱9，两个导向柱9的外表面卡接有卡板10；

卡板10的下侧固定连接有对称设置的两个刮板11，顶座6的两端均固定设有固定板12，两个固定板12的一侧均滑动连接有伸缩板13，两个伸缩板13的内侧面均固定连接有用于固定卡板10的两个定位圆块15，两个伸缩板13与固定板12之间均阵列连接有连接弹簧14。

橡胶混炼装置主体1的外表面固定连接有侧板3，侧板3的上侧转动连接有齿轮转轴7，齿轮转轴7与齿轮环5之间相互啮合，齿轮转轴7的下侧贯穿侧板3并延伸至侧板3的下侧，齿轮转轴7的下侧通过电机安装板固定安装有第一伺服电机8。

橡胶混炼装置主体1的外表面分别固定设有第一加固板19和第二加固板20，第二加固板20位于第一加固板19的下方，第一加固板19和第二加固板20之间转动连接有螺纹转杆21，螺纹转杆21的外表面螺纹连接有位移板22，位移板22的一侧固定连接有L型板23，L型板23的下侧固定设有圆座24，圆座24位于橡胶混炼装置主体1的正上方，橡胶混炼装置主体1的上侧固定连接有密封环18，利用密封环18可以与圆座24相适配组装，以便进行橡胶的混炼。

圆座24的下侧转动连接有主动转轴27，主动转轴27的外表面分别阵列连接有搅拌叶29和斜板30，斜板30位于搅拌叶29的下方，斜板30的一侧贴合斜板30，通过搅拌叶29和斜板30的安装使用，当搅拌叶29和斜板30完成对橡胶的混炼之后，就可以安装刮板11而进行清理工作，使用方便，主动转轴27的上侧贯穿圆座24并延伸至圆座24的上侧，主动转轴27的上侧通过电机安装板固定连接有第三伺服电机28。

橡胶混炼装置主体1的下侧固定安装有下料管31，下料管31的一侧固定设有出料阀32，出料阀32的另一侧位于下料管31的内部，第一加固板19和第二加固板20之间固定连接有两个竖杆26，两个竖杆26的外表面与位移板22的内部滑动连接，通过竖杆26的设置，利用两个竖杆26可以对位移板22的移动轨迹进行限位导向，让圆座24可以平稳的上下移动，使用方便，螺纹转杆21的下侧贯穿第一加固板19并延伸至第一加固板19的下侧，螺纹转杆21的下侧通过电机安装板固定安装有第二伺服电机25。

刮板11的一侧贴合橡胶混炼装置主体1的内壁，伸缩板13的一侧贯穿固定板12并延伸至固定板12的另一侧，两个伸缩板13的一侧均固定连接有支板16，通过支板16的设置，移动两个支板16可以带动具有弹力的定位圆块15远离卡板10，用于解除对卡板10的限位，以便拆除两个刮板11，这样就可以进行橡胶的混炼，卡板10的一侧螺纹连接有用于固定卡板10的紧固螺栓17，通过紧固螺栓17的设置，转动紧固螺栓17可以用于挤压固定卡板10，确保两个刮板11使用时的稳定性。

卡板10的两端均开设有两个适配凹槽66，适配凹槽66与定位圆块15相适配，定位圆块15的外表面通过适配凹槽66与卡板10的两端滑动卡接。

圆座24的下侧开设有环槽188，环槽188与密封环18相适配，密封环18的上侧通过环槽188与圆座24的下侧相卡接。

本实用新型提供的一种橡胶混炼装置的工作原理如下：

通过将卡板10卡接到顶座6处的两个导向柱9之中，卡板10可以带动两个刮板11贴合到橡胶混炼装置主体1的内部，此时卡板10便可挤压安装有连接弹簧14的两个伸缩板13，这样利用连接弹簧14的弹力可以让定位圆块15自动伸长而卡接到卡板10处的适配凹槽66之中，用于进一步稳固的卡接固定两个刮板11，接着让第一伺服电机8的输出轴带动齿轮转轴7转动，齿轮转轴7便可驱动安装有滑动环4的齿轮环5在圆环座2之中转动调节，随着齿轮环5的转动可以带动两个刮板11对橡胶混炼装置内壁附着的橡胶残留物进行不断的刮除，用于有效的实现对橡胶残留物的清理，确保混炼装置混炼时的产量，提升橡胶混炼装置对橡胶残留物的清理效率；

通过让第二伺服电机25的输出轴驱动螺纹转杆21转动，让螺纹转杆21上的位移板22可以向下移动，这样位移板22可以带动L型板23处的圆座24下降到橡胶混炼装置主体1的上方，以便橡胶混炼的进行，接着让第三伺服电机28的输出轴带动主动转轴27转动，使得主动转轴27上的搅拌叶29和斜板30可以对橡胶以及橡胶助剂进行搅拌混合，同时斜板30的形状可以更好的贴合橡胶混炼装置的底部，用于实现橡胶的均匀混炼，随后当第三伺服电机28的输出轴带动螺纹转杆21反转时，可以让搅拌叶29和斜板30可以升高到高处位置，从而方便对搅拌叶29和斜板30上的残留橡胶进行清理，避免残留橡胶过多而影响到橡胶的混炼，提升混炼装置的混炼效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种橡胶混炼装置，包括橡胶混炼装置主体(1)，其特征在于：所述橡胶混炼装置主体(1)的外表面固定连接有圆环座(2)，所述圆环座(2)的内部转动安装有滑动环(4)，所述滑动环(4)的外表面固定安装有齿轮环(5)，所述齿轮环(5)的上侧固定设有顶座(6)，所述顶座(6)的上侧固定连接有两个导向柱(9)，两个所述导向柱(9)的外表面卡接有卡板(10)；

所述卡板(10)的下侧固定连接有对称设置的两个刮板(11)，所述顶座(6)的两端均固定设有固定板(12)，两个所述固定板(12)的一侧均滑动连接有伸缩板(13)，两个所述伸缩板(13)的内侧面均固定连接有用于固定卡板(10)的两个定位圆块(15)，两个所述伸缩板(13)与固定板(12)之间均阵列连接有连接弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼装置，其特征在于，所述橡胶混炼装置主体(1)的外表面固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)的上侧转动连接有齿轮转轴(7)，所述齿轮转轴(7)与齿轮环(5)之间相互啮合，所述齿轮转轴(7)的下侧贯穿侧板(3)并延伸至侧板(3)的下侧，所述齿轮转轴(7)的下侧通过电机安装板固定安装有第一伺服电机(8)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼装置，其特征在于，所述橡胶混炼装置主体(1)的外表面分别固定设有第一加固板(19)和第二加固板(20)，所述第二加固板(20)位于第一加固板(19)的下方，所述第一加固板(19)和第二加固板(20)之间转动连接有螺纹转杆(21)，所述螺纹转杆(21)的外表面螺纹连接有位移板(22)，所述位移板(22)的一侧固定连接有L型板(23)，所述L型板(23)的下侧固定设有圆座(24)，所述圆座(24)位于橡胶混炼装置主体(1)的正上方，所述橡胶混炼装置主体(1)的上侧固定连接有密封环(18)。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶混炼装置，其特征在于，所述圆座(24)的下侧转动连接有主动转轴(27)，所述主动转轴(27)的外表面分别阵列连接有搅拌叶(29)和斜板(30)，所述斜板(30)位于搅拌叶(29)的下方，所述斜板(30)的一侧贴合斜板(30)，所述主动转轴(27)的上侧贯穿圆座(24)并延伸至圆座(24)的上侧，所述主动转轴(27)的上侧通过电机安装板固定连接有第三伺服电机(28)。

5.根据权利要求3所述的一种橡胶混炼装置，其特征在于，所述橡胶混炼装置主体(1)的下侧固定安装有下料管(31)，所述下料管(31)的一侧固定设有出料阀(32)，所述出料阀(32)的另一侧位于下料管(31)的内部，所述第一加固板(19)和第二加固板(20)之间固定连接有两个竖杆(26)，两个所述竖杆(26)的外表面与位移板(22)的内部滑动连接，所述螺纹转杆(21)的下侧贯穿第一加固板(19)并延伸至第一加固板(19)的下侧，所述螺纹转杆(21)的下侧通过电机安装板固定安装有第二伺服电机(25)。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼装置，其特征在于，所述刮板(11)的一侧贴合橡胶混炼装置主体(1)的内壁，所述伸缩板(13)的一侧贯穿固定板(12)并延伸至固定板(12)的另一侧，两个所述伸缩板(13)的一侧均固定连接有支板(16)，所述卡板(10)的一侧螺纹连接有用于固定卡板(10)的紧固螺栓(17)。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼装置，其特征在于，所述卡板(10)的两端均开设有两个适配凹槽(66)，所述适配凹槽(66)与定位圆块(15)相适配，所述定位圆块(15)的外表面通过适配凹槽(66)与卡板(10)的两端滑动卡接。

8.根据权利要求3所述的一种橡胶混炼装置，其特征在于，所述圆座(24)的下侧开设有环槽(188)，所述环槽(188)与密封环(18)相适配，所述密封环(18)的上侧通过环槽(188)与圆座(24)的下侧相卡接。