CN223617423U - 一种双曲板的打磨抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双曲板生产技术领域，尤其涉及一种双曲板的打磨抛光设备，包括活动安装在固定架上的两组固定座，所述固定架上设置有调整打磨位置的抛光机构，所述固定座上设置有调整固定双曲板角度的调节夹持机构。本实用新型通过设置调节夹持机构，在对双曲板打磨抛光的过程中，不仅能够对双曲板进行稳定夹持，提升了打磨抛光的稳定性，并且还能够根据实际需求快速对双曲板进行转动翻面，从而提高了对双曲板的打磨抛光速率，通过设置抛光机构，在双曲板的打磨过程中，能够快速便捷地调整打磨的位置，提升了对双曲板的打磨效率，在抛光的过程中，还能够将抛光产生的灰尘碎屑进行一定程度的吸除，防止碎屑附着在双曲板表面而影响对其的抛光打磨。

Description

一种双曲板的打磨抛光设备

技术领域

本实用新型涉及双曲板生产技术领域，尤其涉及一种双曲板的打磨抛光设备。

背景技术

铝单板双曲板，又称双曲面铝单板，简称双曲铝单板。双曲板铝单板的表面形状为不规则的弧形，由于它的外形是弯曲成型的，所以又被称为双曲，能够适应各种不同的环境需求。

现有技术中，在对双曲板打磨抛光的过程中，通常使用固定的结构对双曲板进行夹持固定，但是现有的固定装置虽然能够对双曲板进行固定，不容易对固定好的双曲板进行翻面，若要进行翻面，还需要重新对双曲板进行安装放置，从而降低了对双曲板的打磨抛光效率，鉴于此，我们提供一种双曲板的打磨抛光设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双曲板的打磨抛光设备，解决了现有技术中不容易快速地将双曲板进行翻面而降低双曲板打磨速率的技术问题，达到了能够快速便捷地对固定好的双曲板进行转动翻面，从而提升了对双曲板的打磨抛光效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种双曲板的打磨抛光设备，包括活动安装在固定架上的两组固定座，所述固定架上设置有调整打磨位置的抛光机构，所述固定座上设置有调整固定双曲板角度的调节夹持机构。

所述调节夹持机构包括安装在固定座侧边的驱动电机，所述驱动电机输出端外壁安装有转盘，所述转盘上连接有连接带，所述固定座内部转动安装有转轴，所述转轴上安装有与连接带相连的传动盘，所述驱动电机输出端安装有齿轮一，所述转轴上安装有齿轮二，所述固定座内部转动连接有与齿轮一和齿轮二均啮合的齿环，所述齿环内侧安装有安装板，所述安装板上设置有固定双曲板的固定组件。

优选的，所述固定组件包括安装在安装板上的固定框架，所述固定框架底端安装有内置电动机的机壳，所述机壳内置电动机的输出端安装有联动齿轮，所述固定框架顶端转动连接有与联动齿轮相啮合的齿杆，所述齿杆一端转动连接有夹持爪，所述夹持爪上连接有与固定框架转动连接的支撑件，所述夹持爪底端转动连接有与固定框架底端连接的支撑底杆。

优选的，所述抛光机构包括开设在固定架顶端的顶槽，所述顶槽内部安装有两组滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑座，所述固定架顶端安装有使滑座横向移动的电推杆，所述滑座顶端安装有电控升降杆，所述电控升降杆上安装有连接柱，所述连接柱上安装有液压缸，所述液压缸上连接有打磨机，所述固定架顶端设置有消除打磨时所产生废料的吸尘组件。

优选的，所述吸尘组件包括安装在固定架顶端的吸尘机，所述吸尘机上连接有连接管，所述连接管另一端连接有吸尘管，所述吸尘管底端安装有与固定架顶端内部相连的吸尘头。

优选的，所述夹持爪内侧活动安装有硅胶套，所述支撑件对称分布于固定框架两侧。

优选的，所述滑杆对称分布于滑座两侧。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种双曲板的打磨抛光设备，至少具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置调节夹持机构，在对双曲板打磨抛光的过程中，不仅能够对双曲板进行稳定夹持，提升了打磨抛光的稳定性，并且还能够根据实际需求快速对双曲板进行转动翻面，从而提高了对双曲板的打磨抛光速率。

2、本实用新型通过设置抛光机构，在双曲板的打磨过程中，能够快速便捷地调整打磨的位置，从而提升了对双曲板的打磨效率，并且在抛光的过程中，还能够将抛光产生的灰尘碎屑进行一定程度的吸除，防止碎屑附着在双曲板表面而影响对其的抛光打磨。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型抛光机构结构示意图；

图4为本实用新型调节夹持机构结构示意图；

图5为本实用新型调节夹持机构拆分结构示意图。

图中：1、固定架；2、固定座；3、抛光机构；301、吸尘组件；31、顶槽；32、滑杆；33、滑座；34、电推杆；35、电控升降杆；36、连接柱；37、液压缸；38、打磨机；39、吸尘机；310、连接管；311、吸尘管；312、吸尘头；4、调节夹持机构；401、固定组件；41、驱动电机；42、转盘；43、连接带；44、转轴；45、传动盘；46、齿轮一；47、齿轮二；48、齿环；49、安装板；410、固定框架；411、机壳；412、联动齿轮；413、齿杆；414、夹持爪；415、支撑件；416、支撑底杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

现有技术中不容易快速地将双曲板进行翻面而降低双曲板打磨速率的问题，本实施例提供了一种双曲板的打磨抛光设备，请参照图1-图5，能够快速便捷地对固定好的双曲板进行转动翻面，从而提升了对双曲板的打磨抛光效率。该双曲板的打磨抛光设备包括活动安装在固定架1上的两组固定座2，固定架1上设置有调整打磨位置的抛光机构3，固定座2上设置有调整固定双曲板角度的调节夹持机构4。抛光机构3能够对双曲板的不同位置进行打磨，提升打磨效率，调节夹持机构4不仅能够对双曲板进行固定，还能够将固定好的双曲板进行转动翻转，提升该装置的抛光打磨速率。

在打磨双曲板的过程中，为了能够快速地将双曲板进行翻转，提升对其的打磨速率，调节夹持机构4包括安装在固定座2侧边的驱动电机41，驱动电机41输出端外壁安装有转盘42，转盘42上连接有连接带43，固定座2内部转动安装有转轴44，转轴44上安装有与连接带43相连的传动盘45，驱动电机41输出端安装有齿轮一46，转轴44上安装有齿轮二47，固定座2内部转动连接有与齿轮一46和齿轮二47均啮合的齿环48，齿环48内侧安装有安装板49，安装板49上设置有固定双曲板的固定组件401。通过驱动电机41的运转，使得转盘42转动，在连接带43以及传动盘45的连接下，使得转轴44进行转动，从而使得齿轮二47转动，在齿轮一46和齿轮二47均转动的情况下，使得齿环48转动，从而能够将固定好的双曲板进行转动翻转，便于快速地对双曲板的另一面进行打磨抛光，提升了打磨抛光效率。

在对双曲板进行打磨的过程中，为了能够对双曲板固定，提升打磨抛光的稳定性，固定组件401包括安装在安装板49上的固定框架410，固定框架410底端安装有内置电动机的机壳411，机壳411内置电动机的输出端安装有联动齿轮412，固定框架410顶端转动连接有与联动齿轮412相啮合的齿杆413，齿杆413一端转动连接有夹持爪414，夹持爪414内侧活动安装有硅胶套，硅胶套能够增大与双曲板的摩擦力，从而提高了夹持的牢固性，夹持爪414上连接有与固定框架410转动连接的支撑件415，支撑件415对称分布于固定框架410两侧，从而使得夹持爪414更加稳定地转动，夹持爪414底端转动连接有与固定框架410底端连接的支撑底杆416。通过机壳411内部的电动机的运行，能够带动联动齿轮412转动，从而使得齿杆413在支撑底杆416的支撑下进行转动，进而带动两组夹持爪414在支撑件415对双曲板进行夹持固定，提升了抛光打磨的效率。

实施例二

在实施例一的基础上，如图1-图5所示，基于目前存在的现有技术中不容易快速地将双曲板进行翻面而降低双曲板打磨速率的问题，但是在打磨抛光的过程中，若不能够对快速地调整打磨的位置，容易降低打磨抛光效率,故而，该装置还设置有调整打磨位置的结构。

在对双曲板进行抛光打磨的过程中，为了能够快速地调整打磨抛光的位置，提高打磨抛光效率，抛光机构3包括开设在固定架1顶端的顶槽31，顶槽31内部安装有两组滑杆32，滑杆32对称分布于滑座33两侧，使得滑座33在滑杆32上滑动地更加平稳，滑杆32上滑动连接有滑座33，固定架1顶端安装有使滑座33横向移动的电推杆34，滑座33顶端安装有电控升降杆35，电控升降杆35上安装有连接柱36，连接柱36上安装有液压缸37，液压缸37上连接有打磨机38，固定架1顶端设置有消除打磨时所产生废料的吸尘组件301。通过电推杆34的运行，在滑杆32的支撑下，能够使得滑座33横向移动，在电控升降杆35的运行下，对打磨机38的高度进行调整，并且在液压缸37的运行下，能够调整打磨机38的纵向位置，从而提升了该装置对双曲板的打磨抛光效率。

在对双曲板进行抛光打磨的过程中，为了防止打磨产生的灰尘和碎屑飘散在空中，吸尘组件301包括安装在固定架1顶端的吸尘机39，吸尘机39上连接有连接管310，连接管310另一端连接有吸尘管311，吸尘管311底端安装有与固定架1顶端内部相连的吸尘头312。通过吸尘机39的运行，在连接管310以及吸尘管311的连接下，使得两组吸尘头312对灰尘和碎屑进行吸收，改善了加工环境。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双曲板的打磨抛光设备，包括活动安装在固定架(1)上的两组固定座(2)，其特征在于：所述固定架(1)上设置有调整打磨位置的抛光机构(3)，所述固定座(2)上设置有调整固定双曲板角度的调节夹持机构(4)；

所述调节夹持机构(4)包括安装在固定座(2)侧边的驱动电机(41)，所述驱动电机(41)输出端外壁安装有转盘(42)，所述转盘(42)上连接有连接带(43)，所述固定座(2)内部转动安装有转轴(44)，所述转轴(44)上安装有与连接带(43)相连的传动盘(45)，所述驱动电机(41)输出端安装有齿轮一(46)，所述转轴(44)上安装有齿轮二(47)，所述固定座(2)内部转动连接有与齿轮一(46)和齿轮二(47)均啮合的齿环(48)，所述齿环(48)内侧安装有安装板(49)，所述安装板(49)上设置有固定双曲板的固定组件(401)。

2.根据权利要求1所述的一种双曲板的打磨抛光设备，其特征在于：所述固定组件(401)包括安装在安装板(49)上的固定框架(410)，所述固定框架(410)底端安装有内置电动机的机壳(411)，所述机壳(411)内置电动机的输出端安装有联动齿轮(412)，所述固定框架(410)顶端转动连接有与联动齿轮(412)相啮合的齿杆(413)，所述齿杆(413)一端转动连接有夹持爪(414)，所述夹持爪(414)上连接有与固定框架(410)转动连接的支撑件(415)，所述夹持爪(414)底端转动连接有与固定框架(410)底端连接的支撑底杆(416)。

3.根据权利要求1所述的一种双曲板的打磨抛光设备，其特征在于：所述抛光机构(3)包括开设在固定架(1)顶端的顶槽(31)，所述顶槽(31)内部安装有两组滑杆(32)，所述滑杆(32)上滑动连接有滑座(33)，所述固定架(1)顶端安装有使滑座(33)横向移动的电推杆(34)，所述滑座(33)顶端安装有电控升降杆(35)，所述电控升降杆(35)上安装有连接柱(36)，所述连接柱(36)上安装有液压缸(37)，所述液压缸(37)上连接有打磨机(38)，所述固定架(1)顶端设置有消除打磨时所产生废料的吸尘组件(301)。

4.根据权利要求3所述的一种双曲板的打磨抛光设备，其特征在于：所述吸尘组件(301)包括安装在固定架(1)顶端的吸尘机(39)，所述吸尘机(39)上连接有连接管(310)，所述连接管(310)另一端连接有吸尘管(311)，所述吸尘管(311)底端安装有与固定架(1)顶端内部相连的吸尘头(312)。

5.根据权利要求2所述的一种双曲板的打磨抛光设备，其特征在于：所述夹持爪(414)内侧活动安装有硅胶套，所述支撑件(415)对称分布于固定框架(410)两侧。

6.根据权利要求3所述的一种双曲板的打磨抛光设备，其特征在于：所述滑杆(32)对称分布于滑座(33)两侧。