CN223617327U - 一种具有废料清扫回收机构的五轴数控加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五轴数控加工中心技术领域，具体涉及一种具有废料清扫回收机构的五轴数控加工中心，包括机座，机座的内部设置有废料清扫机构，废料清扫机构包括有固定连接于机座顶部的漏斗座，漏斗座底端固定连接有滑动架，滑动架的内部开设有两组滑动槽，调整座的内部开设有四组调整槽，滑动架的内部滑动有两组收集箱，收集箱的两侧均固定连接有两组滑动杆，滑动杆滑动于滑动槽和调整槽的内部。本实用新型通过机座与废料清扫机构的配合，启动伺服电机带动螺纹杆使调整座沿着漏斗座的内部滑动，利用调整槽与滑动槽的配合调整滑动杆的高度，从而使靠近外侧的收集箱在滑动杆的带动下调整姿态使其调整为有利于倾倒的角度。

Description

一种具有废料清扫回收机构的五轴数控加工中心

技术领域

本实用新型涉及五轴数控加工中心技术领域，具体涉及一种具有废料清扫回收机构的五轴数控加工中心。

背景技术

五轴数控加工中心是一种用于机械工程领域的工艺试验仪器，其核心原理在于能够实现五个独立轴的联动控制。这五个轴通常包括三个线性轴(X、Y、Z)和两个旋转轴(A、B或C)。X轴、Y轴和Z轴分别代表工件的前后、左右、上下方向的移动，而旋转轴则可以使工件在不同方向上进行旋转。这种多轴联动能力使得五轴加工中心能够在三维空间内对工件进行全方位的加工。

在五轴数控加工中心加工过程中，工件进行切削会产生碎屑，由于五轴数控加工中心多加工金属零件，产生的金属废料具备回收价值，因此需要用到废料收集装置对金属碎屑进行集中，从而回收处理，节约成本，现有的废料收集装置在收集满后，需要设备停机，停止产生碎屑后才能够进行清理，否则会使碎屑散落至收集装置之外。

因此，发明一种具有废料清扫回收机构的五轴数控加工中心来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有废料清扫回收机构的五轴数控加工中心，通过机座与废料清扫机构的配合实现对废料的收集与排出，以解决现有技术中需要设备停机，停止产生碎屑后才能够进行清理，否则会使碎屑散落至收集装置之外的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废料清扫回收机构的五轴数控加工中心，包括机座，所述机座的内部设置有废料清扫机构，所述废料清扫机构包括有固定连接于机座顶部的漏斗座，所述漏斗座的表面开设有漏斗孔，所述漏斗座底端固定连接有滑动架，所述滑动架的内部开设有两组滑动槽，所述滑动架的两侧均设置有调整座且调整座滑动连接于漏斗座的底部，所述调整座的内部开设有四组调整槽，所述滑动架的内部滑动有两组收集箱，所述收集箱的两侧均固定连接有两组滑动杆，所述滑动杆滑动于滑动槽与调整槽的内部，所述收集箱的底端开设有若干组过滤孔，利用滑动杆在滑动槽与调整槽内部的活动调整收集箱的位置与姿态，使两组收集箱同时进行倾倒与收集的工作，使其不需要停机清理。

优选的，所述收集箱底部向外的一侧固定连接有倾倒板，所述收集箱的下方设置有集水槽且集水槽固定连接于机座的内部，所述集水槽的前后两侧均固定连接有收集槽，通过集水槽与过滤孔的配合使冷却液在过滤后流入集水槽的内部，并利用集水槽两侧的收集槽收集收集箱倾倒出来的废料。

优选的，所述机座的顶端固定连接有加工中心本体，所述加工中心本体的顶部安装有加工座，所述加工中心本体的顶端固定连接有连接软管且连接软管远离加工中心本体的一端与加工座的顶端固定连接，通过连接软管为加工座输送冷却液使其可以对加工件喷射冷却液。

优选的，所述集水槽的一侧固定连接有循环管，所述循环管的顶端固定连接有蛇形管，所述蛇形管的顶端固定连接有固定座且固定座的底端安装有循环泵，利用蛇形管延长冷却液循环时的路径以提高冷却效果。

优选的，所述固定座固定连接于加工中心本体的右侧，所述固定座的顶端固定连接有联通管且联通管远离固定座的一端与加工中心本体的一侧固定连接，所述加工中心本体的两侧均开设有进风口，所述加工中心本体靠近蛇形管的一侧安装有风机，利用进风口与风机的配合加速蛇形管内部冷却液的冷却。

优选的，所述滑动架的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于滑动架的内侧壁，所述螺纹杆与调整座的内部螺纹连接，启动伺服电机带动螺纹杆转动从而带动调整座的滑动。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过机座与废料清扫机构的配合，启动伺服电机带动螺纹杆使调整座沿着漏斗座的内部滑动，从而带动两组收集箱调整位置，并且利用调整槽与滑动槽的配合调整滑动杆的高度，从而使靠近外侧的收集箱在滑动杆的带动下调整姿态使其调整为有利于倾倒的角度，并同时使另一组收集箱到达漏斗座的正下方继续承接碎屑与冷却液，从而避免了停机，提高了该结构的废料清扫回收效率；

2、通过循环泵、进风口、风机等零件的配合，启动循环泵使集水槽内部的冷却水沿着循环管到达连接软管与加工座，并在此过程中利用进风口与风机对蛇形管进行冷却加速冷却液重新冷却，并利用蛇形管的形状延长冷却时间，从而实现冷却液的循环以减少生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的废料清扫机构结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图3中B处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、机座；2、废料清扫机构；201、漏斗座；202、滑动架；203、收集箱；204、调整座；205、滑动杆；206、滑动槽；207、过滤孔；208、调整槽；3、加工中心本体；4、加工座；5、连接软管；6、固定座；601、联通管；7、循环泵；8、进风口；9、风机；10、蛇形管；11、循环管；12、集水槽；13、螺纹杆；14、伺服电机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有废料清扫回收机构的五轴数控加工中心，包括机座1，机座1的内部设置有废料清扫机构2，废料清扫机构2包括有固定连接于机座1顶部的漏斗座201，漏斗座201的表面开设有漏斗孔，通过漏斗座201将废液与废料集中排出，漏斗座201底端固定连接有滑动架202，滑动架202的内部开设有两组滑动槽206，滑动架202的两侧均设置有调整座204且调整座204滑动连接于漏斗座201的底部，调整座204的内部开设有四组调整槽208，滑动架202的内部滑动有两组收集箱203，收集箱203的两侧均固定连接有两组滑动杆205，滑动杆205滑动于滑动槽206与调整槽208的内部，收集箱203的底端开设有若干组过滤孔207，利用滑动杆205在滑动槽206与调整槽208内部的活动调整收集箱203的位置与姿态，使两组收集箱203同时进行倾倒与收集的工作，使其不需要停机清理，收集箱203底部向外的一侧固定连接有倾倒板，收集箱203的下方设置有集水槽12且集水槽12固定连接于机座1的内部，集水槽12的前后两侧均固定连接有收集槽，通过集水槽12与过滤孔207的配合使冷却液在过滤后流入集水槽12的内部，并利用集水槽12两侧的收集槽收集收集箱203倾倒出来的废料，滑动架202的一侧安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13转动连接于滑动架202的内侧壁，螺纹杆13与调整座204的内部螺纹连接，启动伺服电机14带动螺纹杆13转动从而带动调整座204的滑动，通过机座1与废料清扫机构2的配合，启动伺服电机14带动螺纹杆13使调整座204沿着漏斗座201的内部滑动，从而带动两组收集箱203调整位置，并且利用调整槽208与滑动槽206的配合调整滑动杆205的高度，从而使靠近外侧的收集箱203在滑动杆205的带动下调整姿态使其调整为有利于倾倒的角度，并同时使另一组收集箱203到达漏斗座201的正下方继续承接碎屑与冷却液，从而避免了停机，提高了该结构的废料清扫回收效率。

参照说明书附图1-5，机座1的顶端固定连接有加工中心本体3，加工中心本体3的顶部安装有加工座4，加工中心本体3的顶端固定连接有连接软管5且连接软管5远离加工中心本体3的一端与加工座4的顶端固定连接，通过连接软管5为加工座4输送冷却液使其可以对加工件喷射冷却液，集水槽12的一侧固定连接有循环管11，循环管11的顶端固定连接有蛇形管10，蛇形管10的顶端固定连接有固定座6且固定座6的底端安装有循环泵7，利用蛇形管10延长冷却液循环时的路径以提高冷却效果，固定座6固定连接于加工中心本体3的右侧，固定座6的顶端固定连接有联通管601且联通管601远离固定座6的一端与加工中心本体3的一侧固定连接，加工中心本体3的两侧均开设有进风口8，加工中心本体3靠近蛇形管10的一侧安装有风机9，利用进风口8与风机9的配合加速蛇形管10内部冷却液的冷却，通过循环泵7、进风口8、风机9等零件的配合，启动循环泵7使集水槽12内部的冷却水沿着循环管11到达连接软管5与加工座4，并在此过程中利用进风口8与风机9对蛇形管10进行冷却加速冷却液重新冷却，并利用蛇形管10的形状延长冷却时间，从而实现冷却液的循环以减少生产成本。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在加工中心本体3工作时，加工座4喷射冷却液使其带动碎屑进入漏斗座201的内部，并最终流入收集箱203的内部，在被过滤孔207过滤掉碎屑后，剩余的冷却液进入集水槽12的内部，在收集箱203装满后，启动伺服电机14带动螺纹杆13使调整座204沿着漏斗座201的内部滑动，从而带动两组收集箱203调整位置，并且利用调整槽208与滑动槽206的配合调整滑动杆205的高度，使其一组沿着滑动槽206与调整槽208带动收集箱203向下转动，而另一组则维持在原来的高度增加倾斜角度，从而使靠近外侧的收集箱203在滑动杆205的带动下调整姿态使其调整为有利于倾倒的角度，并同时使另一组收集箱203到达漏斗座201的正下方继续承接碎屑与冷却液，从而避免了停机，提高了该结构的废料清扫回收效率；

在加工中心本体3继续工作时，启动循环泵7使集水槽12内部的冷却水沿着循环管11到达连接软管5与加工座4，并在此过程中利用进风口8与风机9对蛇形管10进行冷却加速冷却液重新冷却，并利用蛇形管10的形状延长冷却时间，从而实现冷却液的循环以减少生产成本。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种具有废料清扫回收机构的五轴数控加工中心，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的内部设置有废料清扫机构（2），所述废料清扫机构（2）包括有固定连接于机座（1）顶部的漏斗座（201），所述漏斗座（201）的表面开设有漏斗孔，所述漏斗座（201）底端固定连接有滑动架（202），所述滑动架（202）的内部开设有两组滑动槽（206），所述滑动架（202）的两侧均设置有调整座（204）且调整座（204）滑动连接于漏斗座（201）的底部，所述调整座（204）的内部开设有四组调整槽（208），所述滑动架（202）的内部滑动有两组收集箱（203），所述收集箱（203）的两侧均固定连接有两组滑动杆（205），所述滑动杆（205）滑动于滑动槽（206）与调整槽（208）的内部，所述收集箱（203）的底端开设有若干组过滤孔（207）。

2.根据权利要求1所述的一种具有废料清扫回收机构的五轴数控加工中心，其特征在于：所述收集箱（203）底部向外的一侧固定连接有倾倒板，所述收集箱（203）的下方设置有集水槽（12）且集水槽（12）固定连接于机座（1）的内部，所述集水槽（12）的前后两侧均固定连接有收集槽。

3.根据权利要求1所述的一种具有废料清扫回收机构的五轴数控加工中心，其特征在于：所述机座（1）的顶端固定连接有加工中心本体（3），所述加工中心本体（3）的顶部安装有加工座（4），所述加工中心本体（3）的顶端固定连接有连接软管（5）且连接软管（5）远离加工中心本体（3）的一端与加工座（4）的顶端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有废料清扫回收机构的五轴数控加工中心，其特征在于：所述集水槽（12）的一侧固定连接有循环管（11），所述循环管（11）的顶端固定连接有蛇形管（10），所述蛇形管（10）的顶端固定连接有固定座（6）且固定座（6）的底端安装有循环泵（7）。

5.根据权利要求4所述的一种具有废料清扫回收机构的五轴数控加工中心，其特征在于：所述固定座（6）固定连接于加工中心本体（3）的右侧，所述固定座（6）的顶端固定连接有联通管（601）且联通管（601）远离固定座（6）的一端与加工中心本体（3）的一侧固定连接，所述加工中心本体（3）的两侧均开设有进风口（8），所述加工中心本体（3）靠近蛇形管（10）的一侧安装有风机（9）。

6.根据权利要求1所述的一种具有废料清扫回收机构的五轴数控加工中心，其特征在于：所述滑动架（202）的一侧安装有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出端固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）转动连接于滑动架（202）的内侧壁，所述螺纹杆（13）与调整座（204）的内部螺纹连接。