CN223616855U - 一种控制柜加工用板材定长切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控制柜技术领域，且公开了一种控制柜加工用板材定长切割装置，包括底板和切割器，所述底板的顶部固定连接有两个挡板，所述底板的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有连接杆，连接杆的另外一端固定连接有滑板。本实用新型不仅通过滑板、连接杆、滑块、滑轨、指针、刻度线的配合使用，从而快速确定需要切割的尺寸，不需要每次对板材切割时都对板材进行测量，极大降低了工作人工对板材的测量的操作时间，还通过第二螺纹杆带动滑架移动，滑架带动两个夹架移动，从而实现了对板材的快速夹持固定。

Description

一种控制柜加工用板材定长切割装置

技术领域

本实用新型涉及控制柜技术领域，更具体地涉及一种控制柜加工用板材定长切割装置。

背景技术

控制柜是由板材多个板材通过焊接而成的，在控制柜生产过程中需要将板材切割到合适尺寸，因此需要用到切割装置。

经检索，公告号为CN216177055U的中国专利，公开了一种控制柜加工用板材切割装置，包括底箱、夹持件一、夹持件二、双向驱动组件和切割组件，所述双向驱动组件设于底箱中，通过设置板材夹持结构对待切割的板材进行定位固定，提高切割精度和效率。然而仍存在以下缺陷，其切割前需要工作人员用卷尺提前测量好需要切取的尺寸，然后在进行切割，且对切取同一尺寸的板材时，每次都需要测量，从而极大降低了板材切割的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种控制柜加工用板材定长切割装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种控制柜加工用板材定长切割装置，包括底板和切割器，所述底板的顶部固定连接有两个挡板，所述底板的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有连接杆，连接杆的另外一端固定连接有滑板，所述滑轨的一侧开设有多个刻度线，所述滑块的一侧固定连接有指针，所述底板的底部开设有对切割片进行避位的避位槽，所述滑块的一侧设有对滑块进行限位的固定机构，所述底板的顶部设有带动切割器移动的动力机构。

作为本实用新型更进一步的方案，所述固定机构为凸块，所述凸块固定连接在滑块的一侧，所述凸块的底部螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端转动连接有压块，且压块与底板相接触。

作为本实用新型更进一步的方案，所述动力机构为支撑架，所述支撑架固定连接在底板的顶部，所述支撑架的一侧固定连接有电动推杆，且电动推杆的活塞杆与切割器相固定。

作为本实用新型更进一步的方案，所述底板的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动连接有夹架，两个夹架的底部固定连接有滑架，所述底板的底部固定连接有两个固定板，两个固定板之间转动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与滑架螺纹连接，其中一个所述固定板的一侧固定连接有步进电机，且步进电机的输出轴穿过固定板与第二螺纹杆相固定。

作为本实用新型更进一步的方案，两个所述固定板之间固定连接有两个导向杆，且两个导向杆与滑架滑动连接。

作为本实用新型更进一步的方案，所述第一螺纹杆的一端穿过凸块并固定连接有旋钮，且旋钮的圆周外侧均匀开设有多个防滑纹。

作为本实用新型更进一步的方案，所述压块的底部固定连接有防滑垫。

作为本实用新型更进一步的方案，两个所述夹架的一侧开设有斜面。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过滑板、连接杆、滑块、滑轨、指针、刻度线的配合使用，从而快速确定需要切割的尺寸，不需要每次对板材切割时都对板材进行测量，极大降低了工作人工对板材的测量的操作时间，且极大增加了对板材的切割效率。

2.本实用新型通过第二螺纹杆带动滑架移动，滑架带动两个夹架移动，从而实现了对板材的快速夹持固定，防止了板材在切割使产生移动，且通过夹架上是斜面进一步的提高了板材夹持的稳定性。

3.本实用新型通过压块与底板相接触，从而因摩擦力快速的对滑块进行固定，进而对需要切取的板材尺寸进行固定，不需在切取同一尺寸的板材时来回调整，进一步的增加了板材切割的效率。

附图说明

图1为本实用新型的上侧立体结构示意图。

图2为本实用新型的A部放大结构示意图。

图3为本实用新型的下侧立体结构示意图。

附图标记为：1、电动推杆；2、支撑架；3、切割器；4、滑轨；5、滑板；6、连接杆；7、挡板；8、滑块；9、底板；10、滑槽；11、避位槽；12、夹架；13、凸块；15、压块；16、第一螺纹杆；17、固定板；18、第二螺纹杆；19、导向杆；20、滑架；21、指针；22、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，本实用新型提供了一种控制柜加工用板材定长切割装置，包括底板9和切割器3，切割器3由切割片、伺服电机和固定架组成，伺服电机固定在固定架上，且切割片与伺服电机输出轴的一端相固定，底板9的顶部通过螺栓固定有两个挡板7，底板9的一侧通过螺栓固定有滑轨4，滑轨4的顶部滑动连接有滑块8，滑块8的一侧通过螺栓固定有连接杆6，连接杆6的另外一端通过螺栓固定有滑板5，滑轨4的一侧开设有多个刻度线22，滑块8的一侧通过螺栓固定有指针21，底板9的底部开设有对切割片进行避位的避位槽11，滑块8的一侧设有对滑块8进行限位的固定机构，固定机构为凸块13，凸块13通过螺栓固定在滑块8的一侧，凸块13的底部螺纹连接有第一螺纹杆16，两个夹架12的一侧开设有斜面，通过斜面可以使夹架12，对板材夹持更结实，第一螺纹杆16的一端转动连接有压块15，两个夹架12的一侧开设有斜面，通过斜面可以使夹架12，对板材夹持更结实，且压块15与底板9相接触，通过逆时针转动第一螺纹杆16，第一螺纹杆16带动压板15往下移动，使压块15与底板9相接触，从而通过摩擦力快速的对滑块8进行固定，底板9的顶部设有带动切割器3移动的动力机构，动力机构为支撑架2，支撑架2通过螺栓固定在底板9的顶部，支撑架2的一侧通过螺栓固定有电动推杆1，且电动推杆1的活塞杆与切割器3相固定，通过启动电动推杆1,电动推杆1的活塞杆带动切割器3移动，从而对板材进行切割，通过滑动滑板5，滑板5带动连接杆6与滑块8往右移动，同时滑块8带动指针21往右移动，使指针21移动到合适位置，然后通过指针21与刻度线22的配合，从而快速确定需要切割的尺寸，极大降低了工作人工对板材的测量的操作时间，从而极大增加了对板材的切割效率。

本实用新型中，底板9的顶部开设有两个滑槽10，两个滑槽10内均滑动连接有夹架12，两个夹架12的一侧开设有斜面，通过斜面可以使夹架12，对板材夹持更结实，两个夹架12的底部通过螺栓固定有滑架20，底板9的底部通过螺栓固定有两个固定板17，两个固定板17之间通过螺栓固定有两个导向杆19，且两个导向杆19与滑架20滑动连接，通过导向杆19可以使滑架20滑动的更稳定，不易发生偏移，两个固定板17之间转动连接有第二螺纹杆18，且第二螺纹杆18与滑架20螺纹连接，其中一个固定板17的一侧通过螺栓固定有步进电机，且步进电机的输出轴穿过固定板17与第二螺纹杆18相固定，通过启动步进电机，步进电机的输出轴带第二螺纹杆18转动，第二螺纹杆18带动滑架20往前，滑架20带动两个夹架12往前移动，从而通过夹架12与挡板7的配合对板材进行固定。

本实用新型在使用时分为以下几个步骤：

S1：先滑动滑板5，滑板5带动连接杆6与滑块8往右移动，同时滑块8带动指针21往右移动，使指针21移动到合适位置，然后通过指针21与刻度线22的配合确定要切割板材的尺寸；

S2：再通过逆时针转动第一螺纹杆16，使压块15与底板9相接触，通过摩擦力快速的对滑块8进行固定；

S3：然后将板材放到底板9的顶部，使板材的一端与滑板5接触；

S4：然后再启动步进电机，步进电机的输出轴带第二螺纹杆18转动，第二螺纹杆18带动滑架20往前，滑架20带动两个夹架12往前移动，通过夹架12与挡板7的配合对板材进行固定；

S5：最后再启动切割器与电动推杆1,电动推杆1的活塞杆带动切割器3移动，对板材进行切割。

最后应说明的几点是：在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合。

Claims (8)

1.一种控制柜加工用板材定长切割装置，包括底板(9)和切割器(3)，其特征在于：所述底板(9)的顶部固定连接有两个挡板(7)，所述底板(9)的一侧固定连接有滑轨(4)，所述滑轨(4)的顶部滑动连接有滑块(8)，滑块(8)的一侧固定连接有连接杆(6)，连接杆(6)的另外一端固定连接有滑板(5)，所述滑轨(4)的一侧开设有多个刻度线(22)，所述滑块(8)的一侧固定连接有指针(21)，所述底板(9)的底部开设有对切割片进行避位的避位槽(11)，所述滑块(8)的一侧设有对滑块(8)进行限位的固定机构，所述底板(9)的顶部设有带动切割器(3)移动的动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种控制柜加工用板材定长切割装置，其特征在于：所述固定机构为凸块(13)，所述凸块(13)固定连接在滑块(8)的一侧，所述凸块(13)的底部螺纹连接有第一螺纹杆(16)，第一螺纹杆(16)的一端转动连接有压块(15)，且压块(15)与底板(9)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种控制柜加工用板材定长切割装置，其特征在于：所述动力机构为支撑架(2)，所述支撑架(2)固定连接在底板(9)的顶部，所述支撑架(2)的一侧固定连接有电动推杆(1)，且电动推杆(1)的活塞杆与切割器(3)相固定。

4.根据权利要求3所述的一种控制柜加工用板材定长切割装置，其特征在于：所述底板(9)的顶部开设有两个滑槽(10)，两个滑槽(10)内均滑动连接有夹架(12)，两个夹架(12)的底部固定连接有滑架(20)，所述底板(9)的底部固定连接有两个固定板(17)，两个固定板(17)之间转动连接有第二螺纹杆(18)，且第二螺纹杆(18)与滑架(20)螺纹连接，其中一个所述固定板(17)的一侧固定连接有步进电机，且步进电机的输出轴穿过固定板(17)与第二螺纹杆(18)相固定。

5.根据权利要求4所述的一种控制柜加工用板材定长切割装置，其特征在于：两个所述固定板(17)之间固定连接有两个导向杆(19)，且两个导向杆(19)与滑架(20)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种控制柜加工用板材定长切割装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(16)的一端穿过凸块(13)并固定连接有旋钮，且旋钮的圆周外侧均匀开设有多个防滑纹。

7.根据权利要求2所述的一种控制柜加工用板材定长切割装置，其特征在于：所述压块(15)的底部固定连接有防滑垫。

8.根据权利要求4所述的一种控制柜加工用板材定长切割装置，其特征在于：两个所述夹架(12)的一侧开设有斜面。