CN223616699U - 一种电池冷却板管嘴铆接设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电池冷却板管嘴铆接设备，涉及铆接设备领域。该电池冷却板管嘴铆接设备，包括固定架、固定机构和铆接机构，所述固定机构一侧固定连接有调整机构，所述调整机构包括螺纹孔和竖向螺杆，所述螺纹孔开设在固定机构一侧，所述竖向螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述固定机构底部右侧与固定架内壁底部右侧固定连接。该电池冷却板管嘴铆接设备，通过设置调整机构，转动控制板带动连接板开设的螺纹孔内的竖向螺杆转动，竖向螺杆转动带动固定杆底部带动板两侧的伸缩管伸缩，从而将上模具移动至合适高度，扩大了铆接设备的使用范围，提高了铆接设备的性价比，便于管路的放取，提高了铆接设备使用时的便捷性。

Description

一种电池冷却板管嘴铆接设备

技术领域

本申请涉及铆接设备技术领域，具体为一种电池冷却板管嘴铆接设备。

背景技术

铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。在电池冷却板管嘴生产环节需要用到铆接设备将其与其他组件连接。

专利号为CN217912518U公开了一种管路铆接设备，该管路铆接设备通过异形冲头对其进行固定和铆接，有效的提高了管件连接的效率，避免了传统的焊接连接方式费时费力，成本较高的情况，有效的保证了设备的使用效果。但是该设备只可对单一直径的管路进行铆接操作，使用范围较小，性价比较低，并且对于管路采取利用限位档杆对对应的管路进行限位的方式固定，无法解决管路受力移位的问题，将影响管路铆接环节的损坏率，提高了管路铆接成本，降低了铆接环节的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种电池冷却板管嘴铆接设备，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种电池冷却板管嘴铆接设备，包括固定架、用于对管路进行夹持的固定机构和用于对管路进行固定和铆接的铆接机构，所述固定机构一侧固定连接有用于调整部分模具的位置以适应不同直径管路的调整机构，所述调整机构包括螺纹孔和竖向螺杆，所述螺纹孔开设在固定机构一侧，所述竖向螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述固定机构底部右侧与固定架内壁底部右侧固定连接，所述铆接机构底部与固定架内壁左侧底部固定连接。

通过采用上述技术方案，可以利用与螺纹孔螺纹连接的竖向螺杆转动对上模具的高度进行调整，从而适应不同直径的管路。

优选的，所述调整机构还包括连接板和控制板，所述连接板左侧与固定机构一侧固定连接，所述控制板底部与竖向螺杆顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，可以利用连接板将调整机构与铆接机构进行连接，并且利用控制板的转动带动竖向螺杆转动，提高了调整机构的便捷性。

优选的，所述调整机构还包括固定杆和伸缩管，所述固定杆顶部与固定机构底部一侧固定连接，所述固定杆底部固定连接有带动板，所述伸缩管顶部与连接板底部与一侧固定连接，所述伸缩管底部与带动板顶部一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，可以利用固定杆底部的带动板两侧连接的伸缩管提高了上模具移动过程中的平衡性，避免上模具倾斜的情况出现。

优选的，所述固定机构包括固定板和电机，所述固定板底部与固定架内壁底部右侧固定连接，所述电机与固定板右侧固定连接，所述电机输出轴固定连接有横向螺杆，所述横向螺杆表面螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管顶部左侧与竖向螺杆底部转动连接，所述内螺纹管底部左侧与固定杆顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，可以利用固定板右侧的电机输出轴转动带动横向螺杆转动，横向螺杆转动带动内螺纹管转动，为固定机构的正常运转提供了动力支持。

优选的，所述固定机构还包括限制杆和限制槽，所述限制杆顶部与内螺纹管底部右侧固定连接，所述限制槽开设在固定架内壁右侧，所述限制槽与限制杆底部滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以利用与限制槽滑动连接的限制杆将转动的内螺纹管转换为左右移动，便于对上模具的左右移动位置进行调整。

优选的，所述固定机构还包括上模具和滑槽，所述上模具右侧与连接板左侧固定连接，所述滑槽开设在上模具右侧下方，所述滑槽与内螺纹管一端滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以利用上模具右侧开设的滑槽为调整上模具的高度提供活动空间。

优选的，所述铆接机构包括下模具和电推杆，所述下模具底部与固定架内壁底部左侧固定连接，所述下模具顶部与上模具底部均开设有模具槽，所述电推杆顶部与固定架内壁顶部左侧固定连接，所述电推杆底部固定连接有压力板，所述压力板底部前后两侧均可拆卸连接有异形冲头。

通过采用上述技术方案，可以利用下模具开设的模具槽便于放置管路，并且利用电推杆伸缩带动压力板底部的异形冲头上下移动，便于铆接工作的开展。

优选的，所述铆接机构还包括引导杆和引导槽，所述引导杆顶部与压力板底部左侧固定连接，所述引导槽开设在下模具顶部左侧，所述引导槽与引导杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以利用引导杆与引导槽到的滑动连接，提高异形冲头下移时的精确度。

(三)有益效果

本申请提供了一种电池冷却板管嘴铆接设备。具备有益效果如下：

1.该电池冷却板管嘴铆接设备，通过设置调整机构，转动控制板带动连接板开设的螺纹孔内的竖向螺杆转动，竖向螺杆转动带动固定杆底部带动板两侧的伸缩管伸缩，从而将上模具移动至合适高度，扩大了铆接设备的使用范围，提高了铆接设备的性价比，便于管路的放取，提高了铆接设备使用时的便捷性。

2.该电池冷却板管嘴铆接设备，通过设置固定机构，固定板右侧的电机输出轴转动带动横向螺杆转动，横向螺杆转动带动与限制槽滑动连接的限制杆顶部的内螺纹管向左移动，内螺纹管向左移动带动开设有滑槽的上模具移动至模具槽与管路表面贴合，避免了管路受力移位的情况出现，降低了管路铆接环节的损坏率与管路铆接成本，提高了铆接环节的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请右视俯视外形结构示意图；

图2为本申请A部分结构放大示意图；

图3为本申请右视俯视铆接机构部分结构示意图；

图4为本申请B部分结构放大示意图；

图5为本申请左视俯视部分结构示意图；

图6为本申请右视仰视部分结构示意图。

图中：1、固定架；2、固定机构；201、固定板；202、电机；203、横向螺杆；204、内螺纹管；205、限制杆；206、限制槽；207、上模具；208、滑槽；3、调整机构；301、连接板；302、螺纹孔；303、竖向螺杆；304、控制板；305、固定杆；306、带动板；307、伸缩管；4、铆接机构；401、下模具；402、模具槽；403、电推杆；404、压力板；405、异形冲头；406、引导杆；407、引导槽。

具体实施方式

需要说明的是，本申请实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。

参照图1、图2和图6，本申请实施例提供一种电池冷却板管嘴铆接设备，包括固定架1、用于对管路进行夹持的固定机构2和用于对管路进行固定和铆接的铆接机构4，固定机构2一侧固定连接有用于调整部分模具的位置以适应不同直径管路的调整机构3，调整机构3包括螺纹孔302和竖向螺杆303，螺纹孔302开设在固定机构2一侧，竖向螺杆303与螺纹孔302螺纹连接，固定机构2一侧固定连接有连接板301，竖向螺杆303顶部固定连接有控制板304，固定机构2底部一侧固定连接有固定杆305，固定杆305底部固定连接有带动板306，带动板306顶部一侧固定连接有伸缩管307，伸缩管307顶部与连接板301底部与一侧固定连接，固定机构2底部右侧与固定架1内壁底部右侧固定连接，铆接机构4底部与固定架1内壁左侧底部固定连接，转动控制板304带动连接板301开设的螺纹孔302内的竖向螺杆303转动，竖向螺杆303转动带动固定杆305底部带动板306两侧的伸缩管307伸缩，从而将上模具207移动至合适高度。

参照图3、图5和图6，在本实施例的一个方面中，固定机构2包括固定板201和电机202，固定板201底部与固定架1内壁底部右侧固定连接，电机202与固定板201右侧固定连接，电机202输出轴固定连接有横向螺杆203，横向螺杆203表面螺纹连接有内螺纹管204，内螺纹管204顶部左侧与竖向螺杆303底部转动连接，内螺纹管204底部左侧与固定杆305顶部固定连接，内螺纹管204底部右侧固定连接有限制杆205，固定架1内壁右侧开设有限制槽206，限制槽206与限制杆205底部滑动连接，连接板301左侧固定连接有上模具207，上模具207右侧下方开设有滑槽208，滑槽208与内螺纹管204一端滑动连接，固定板201右侧的电机202输出轴转动带动横向螺杆203转动，横向螺杆203转动带动与限制槽206滑动连接的限制杆205顶部的内螺纹管204向左移动，内螺纹管204向左移动带动开设有滑槽208的上模具207移动至模具槽402与管路表面贴合。

参照图3和图4，在本实施例的一个方面中，铆接机构4包括下模具401和电推杆403，下模具401底部与固定架1内壁底部左侧固定连接，下模具401顶部与上模具207底部均开设有模具槽402，电推杆403顶部与固定架1内壁顶部左侧固定连接，电推杆403底部固定连接有压力板404，压力板404底部前后两侧均可拆卸连接有异形冲头405，压力板404底部左侧固定连接有引导杆406，下模具401顶部左侧开设有引导槽407，引导槽407与引导杆406滑动连接，将管路放置在下模具401开设的模具槽402内，电推杆403伸长带动压力板404下移，压力板404下移带动引导杆406插入引导槽407内，同时带动异形冲头405下移对管路进行铆接。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：使用时，将管路放置在下模具401开设的模具槽402内，转动控制板304带动连接板301开设的螺纹孔302内的竖向螺杆303转动，竖向螺杆303转动带动固定杆305底部带动板306两侧的伸缩管307伸缩，从而将上模具207移动至合适高度，固定板201右侧的电机202输出轴转动带动横向螺杆203转动，横向螺杆203转动带动与限制槽206滑动连接的限制杆205顶部的内螺纹管204向左移动，内螺纹管204向左移动带动开设有滑槽208的上模具207移动至模具槽402与管路表面贴合，电推杆403伸长带动压力板404下移，压力板404下移带动引导杆406插入引导槽407内，同时带动异形冲头405下移对管路进行铆接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电池冷却板管嘴铆接设备，包括固定架(1)、用于对管路进行夹持的固定机构(2)和用于对管路进行固定和铆接的铆接机构(4)，其特征在于：所述固定机构(2)一侧固定连接有用于调整部分模具的位置以适应不同直径管路的调整机构(3)，所述调整机构(3)包括螺纹孔(302)和竖向螺杆(303)，所述螺纹孔(302)开设在固定机构(2)一侧，所述竖向螺杆(303)与螺纹孔(302)螺纹连接，所述固定机构(2)底部右侧与固定架(1)内壁底部右侧固定连接，所述铆接机构(4)底部与固定架(1)内壁左侧底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池冷却板管嘴铆接设备，其特征在于：所述调整机构(3)还包括连接板(301)和控制板(304)，所述连接板(301)左侧与固定机构(2)一侧固定连接，所述控制板(304)底部与竖向螺杆(303)顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池冷却板管嘴铆接设备，其特征在于：所述调整机构(3)还包括固定杆(305)和伸缩管(307)，所述固定杆(305)顶部与固定机构(2)底部一侧固定连接，所述固定杆(305)底部固定连接有带动板(306)，所述伸缩管(307)顶部与连接板(301)底部与一侧固定连接，所述伸缩管(307)底部与带动板(306)顶部一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电池冷却板管嘴铆接设备，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定板(201)和电机(202)，所述固定板(201)底部与固定架(1)内壁底部右侧固定连接，所述电机(202)与固定板(201)右侧固定连接，所述电机(202)输出轴固定连接有横向螺杆(203)，所述横向螺杆(203)表面螺纹连接有内螺纹管(204)，所述内螺纹管(204)顶部左侧与竖向螺杆(303)底部转动连接，所述内螺纹管(204)底部左侧与固定杆(305)顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电池冷却板管嘴铆接设备，其特征在于：所述固定机构(2)还包括限制杆(205)和限制槽(206)，所述限制杆(205)顶部与内螺纹管(204)底部右侧固定连接，所述限制槽(206)开设在固定架(1)内壁右侧，所述限制槽(206)与限制杆(205)底部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电池冷却板管嘴铆接设备，其特征在于：所述固定机构(2)还包括上模具(207)和滑槽(208)，所述上模具(207)右侧与连接板(301)左侧固定连接，所述滑槽(208)开设在上模具(207)右侧下方，所述滑槽(208)与内螺纹管(204)一端滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电池冷却板管嘴铆接设备，其特征在于：所述铆接机构(4)包括下模具(401)和电推杆(403)，所述下模具(401)底部与固定架(1)内壁底部左侧固定连接，所述下模具(401)顶部与上模具(207)底部均开设有模具槽(402)，所述电推杆(403)顶部与固定架(1)内壁顶部左侧固定连接，所述电推杆(403)底部固定连接有压力板(404)，所述压力板(404)底部前后两侧均可拆卸连接有异形冲头(405)。

8.根据权利要求7所述的一种电池冷却板管嘴铆接设备，其特征在于：所述铆接机构(4)还包括引导杆(406)和引导槽(407)，所述引导杆(406)顶部与压力板(404)底部左侧固定连接，所述引导槽(407)开设在下模具(401)顶部左侧，所述引导槽(407)与引导杆(406)滑动连接。