CN223616597U - 一种可组装的耐磨材料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可组装的耐磨材料模具，包括模具主体，所述模具主体的内部分别安装有上模板和下模板，所述上模板和下模板之间为可拆卸式结构，所述模具主体的外表面安装有气缸组件，所述气缸组件的输出端通过伸缩杆固定连接有限位卡头，所述下模板的两端对应位置处均设置有卡槽结构，所述限位卡头与卡槽结构之间对应卡接固定。本实用新型通过对模具内部组件之间进行快拆式设计保护，通过设置有便捷的卡接和插接固定结构，利用限位卡头与下模板上的卡槽结构卡接固定，在气缸组件的驱动下，促使上模板和下模板之间达到快速合模和分模作业，并通过设置多组定位导柱配合槽孔结构，用于对模具各组件进行快速精准安装定位，具备组装方便的优点。

Description

一种可组装的耐磨材料模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种可组装的耐磨材料模具。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

授权公告号为CN214639639U的中国专利文件，提供一种可组装的耐磨材料模具。所述可组装的耐磨材料模具包括底板；四个第一限位板，四个所述第一限位板呈矩阵固定安装在所述底板上；第一限位杆，所述第一限位杆的两端分别固定安装在两个第一限位板上；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端分别转动安装在另两个所述第一限位板上；两个滑动板，两个所述滑动板滑动套设在所述第一限位杆上，两个所述滑动板螺纹安装在所述第一螺纹杆上；第一手轮，所述第一手轮固定安装在所述第一螺纹杆的一端；模具机构，两个所述模具机构设在两个所述滑动板上。本实用新型提供的可组装的耐磨材料模具具有拆卸方便、更换简单、方便清理，定制性强的优点。

上述现有技术中无法对模具内部上下模板进行快速精准对位和分合模作业，因此需要研制一种新型可组装的耐磨材料模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可组装的耐磨材料模具，以解决上述背景技术中提出的现有技术中无法对模具内部上下模板进行快速精准对位和分合模作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可组装的耐磨材料模具，包括模具主体，所述模具主体的内部分别安装有上模板和下模板，所述上模板和下模板之间为可拆卸式结构，所述模具主体的外表面安装有气缸组件，所述气缸组件的输出端通过伸缩杆固定连接有限位卡头，所述下模板的两端对应位置处均设置有卡槽结构，所述限位卡头与卡槽结构之间对应卡接固定。

优选的，所述模具主体的上端表面安装有模具顶盖，所述模具顶盖与上模板之间为可拆卸式结构。

优选的，所述模具顶盖的下端表面四个拐角处均设置有安装孔，所述上模板的上端表面对应位置处安装有固定卡柱，所述固定卡柱与安装孔对应插接固定。

优选的，所述上模板的底端表面分别设置有插柱结构和定位导柱。

优选的，所述上模板通过插柱结构与设置在下模板内部的槽孔结构对应连接。

优选的，所述上模板通过定位导柱固定连接有模具底座。

优选的，所述气缸组件的外部通过限位卡箍与上模板的外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对模具内部组件之间进行快拆式设计保护，通过设置有便捷的卡接和插接固定结构，利用限位卡头与下模板上的卡槽结构卡接固定，在气缸组件的驱动下，促使上模板和下模板之间达到快速合模和分模作业，并通过设置多组定位导柱配合槽孔结构，用于对模具各组件进行快速精准安装定位，具备组装方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸分解结构示意图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、气缸组件；2、模具顶盖；3、模具主体；4、上模板；5、限位卡箍；6、伸缩杆；7、下模板；8、模具底座；9、限位卡头；10、安装孔；11、固定卡柱；12、定位导柱；13、卡槽结构；14、插柱结构；15、槽孔结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可组装的耐磨材料模具，包括模具主体3，模具主体3的内部分别安装有上模板4和下模板7，上模板4和下模板7之间为可拆卸式结构，模具主体3的外表面安装有气缸组件1，气缸组件1的输出端通过伸缩杆6固定连接有限位卡头9，下模板7的两端对应位置处均设置有卡槽结构13，限位卡头9与卡槽结构13之间对应卡接固定。

进一步，模具主体3的上端表面安装有模具顶盖2，模具顶盖2与上模板4之间为可拆卸式结构，模具顶盖2的下端表面四个拐角处均设置有安装孔10，上模板4的上端表面对应位置处安装有固定卡柱11，固定卡柱11与安装孔10对应插接固定，从而可对模具顶盖2与上模板4之间进行快速对位安装固定。

进一步，上模板4的底端表面分别设置有插柱结构14和定位导柱12，上模板4通过插柱结构14与设置在下模板7内部的槽孔结构15对应连接，方便对上模板4和下模板7之间进行快速对位安装，上模板4通过定位导柱12固定连接有模具底座8，起到安装定位精准方便的优点。

进一步，气缸组件1的外部通过限位卡箍5与上模板4的外表面固定连接，便于对气缸组件1进行快速限位安装固定。

工作原理：使用时，模具主体3的上端表面安装有模具顶盖2，模具顶盖2的下端表面四个拐角处均设置有安装孔10，上模板4的上端表面对应位置处安装有固定卡柱11，固定卡柱11与安装孔10对应插接固定，从而可对模具顶盖2与上模板4之间进行快速对位安装固定，模具主体3的内部分别安装有上模板4和下模板7，上模板4和下模板7之间为可拆卸式结构，模具主体3的外表面安装有气缸组件1，气缸组件1的输出端通过伸缩杆6固定连接有限位卡头9，下模板7的两端对应位置处均设置有卡槽结构13，限位卡头9与卡槽结构13之间对应卡接固定，利用限位卡头9与下模板7上的卡槽结构13卡接固定，在气缸组件1的驱动下，用于对限位卡头9进行伸缩控制，促使上模板4和下模板7之间达到快速合模和分模作业，同时上模板4通过插柱结构14与设置在下模板7内部的槽孔结构15对应连接，方便对上模板4和下模板7之间进行快速对位安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可组装的耐磨材料模具，包括模具主体(3)，其特征在于，所述模具主体(3)的内部分别安装有上模板(4)和下模板(7)，所述上模板(4)和下模板(7)之间为可拆卸式结构，所述模具主体(3)的外表面安装有气缸组件(1)，所述气缸组件(1)的输出端通过伸缩杆(6)固定连接有限位卡头(9)，所述下模板(7)的两端对应位置处均设置有卡槽结构(13)，所述限位卡头(9)与卡槽结构(13)之间对应卡接固定。

2.根据权利要求1所述的一种可组装的耐磨材料模具，其特征在于：所述模具主体(3)的上端表面安装有模具顶盖(2)，所述模具顶盖(2)与上模板(4)之间为可拆卸式结构。

3.根据权利要求2所述的一种可组装的耐磨材料模具，其特征在于：所述模具顶盖(2)的下端表面四个拐角处均设置有安装孔(10)，所述上模板(4)的上端表面对应位置处安装有固定卡柱(11)，所述固定卡柱(11)与安装孔(10)对应插接固定。

4.根据权利要求1所述的一种可组装的耐磨材料模具，其特征在于：所述上模板(4)的底端表面分别设置有插柱结构(14)和定位导柱(12)。

5.根据权利要求4所述的一种可组装的耐磨材料模具，其特征在于：所述上模板(4)通过插柱结构(14)与设置在下模板(7)内部的槽孔结构(15)对应连接。

6.根据权利要求4所述的一种可组装的耐磨材料模具，其特征在于：所述上模板(4)通过定位导柱(12)固定连接有模具底座(8)。

7.根据权利要求1所述的一种可组装的耐磨材料模具，其特征在于：所述气缸组件(1)的外部通过限位卡箍(5)与上模板(4)的外表面固定连接。