CN223616470U - 一种钢丝收线缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢丝生产设备技术领域，具体的说是一种钢丝收线缠绕装置，包括安装筒，安装筒内部活动安装有调节杆，安装筒的内部贯穿等距开设有限位孔，限位孔内部贯穿杆孔活动安装有限位杆，限位杆一端安装有限位块，限位块与安装筒之间固接有复位弹簧，U型架底端两侧之间转动安装有转辊，撑杆外侧共同滑动安装有辅助辊，辅助辊顶侧与矩形槽之间固接有拉伸弹簧；首先拔出限位杆，调节调节杆的高度，然后将限位杆插入合适的限位孔中，在初始状态下，钢丝的半径大，会向上顶起辅助辊，拉伸弹簧被压缩，钢丝的半径小，拉伸弹簧拉伸，适当增加对钢丝的夹持力，实现了保证钢丝仍能以合适的张力进行后续收卷，从而保证钢丝缠绕的紧密性。

Description

一种钢丝收线缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝生产设备技术领域，具体是一种钢丝收线缠绕装置。

背景技术

在钢丝的生产过程中，拉丝后的钢丝需要进行收卷，以保证钢丝收纳时的稳定有序，因此需要使用到一种收线缠绕装置。

授权公告号为CN212884197U的一项中国专利公开了一种钢丝生产用具有自动收线结构的缠绕装置，包括侧板，侧板之间设有转轴，转轴外侧套设有缠绕管；通过转轴旋转带动其中一个带轮进行旋转，然后再利用同步带带动转动柱进行旋转，然后再利用转动柱带动主杆和叶片进行旋转，通过叶片的旋转可以利用多个通风孔进行出气，然后利用多个进气管进行吸气，并且在主杆旋转的时候可以带动清理刷旋转对钢丝进行清理，然后通过吸气孔吸气进行抽气杂物，便于进行收集，从而达到清理的效果，提高了整体美观。

但是上述装置仍然存在一些问题，在实际应用中，不便于对钢丝的张力调节，从而会导致钢丝在收卷过程中会出现缠绕不紧密的情况，会造成钢丝出现弯折、扭曲的现象，影响钢丝的质量；因此，针对上述问题提出一种钢丝收线缠绕装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的的问题，本实用新型提出一种钢丝收线缠绕装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钢丝收线缠绕装置，包括工作台，所述工作台的上方装配有安装筒，所述安装筒的内部活动安装有调节杆，所述安装筒的内部贯穿等距开设有限位孔，所述调节杆的底端内部开设有杆孔，所述限位孔的内部贯穿杆孔活动安装有限位杆，所述限位杆的一端安装有限位块，所述限位块与安装筒之间固接有复位弹簧，所述调节杆的顶侧安装有U型架，所述U型架的底端两侧之间转动安装有转辊，所述U型架的两侧顶端内部均开设有矩形槽，所述矩形槽的两侧之间固接有支撑杆，其中两个支撑杆的外侧共同滑动安装有辅助辊，所述辅助辊的顶侧与矩形槽之间固接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧套设在支撑杆外侧，实现了进行收卷作业时对钢丝的张力调节，保证了钢丝缠绕的紧密性。

优选的，所述工作台的顶侧一端对称安装有两个支撑板，所述支撑板的两侧之间安装有导向杆，所述支撑板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有螺纹杆，所述导向杆的外侧滑动安装在活动块，所述活动块的顶端内部开设有螺孔，所述螺纹杆的一端贯穿螺孔并转动安装在支撑板的内部，所述安装筒安装在活动块的顶侧，实现钢丝均匀缠绕在收卷筒上。

优选的，所述工作台顶侧另一端边缘处安装有固定板，所述固定板的一侧安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的外侧活动安装有收卷筒，实现钢丝的收卷。

优选的，所述固定板的顶侧安装有支撑架，所述支撑架的内部滑动安装有两个T型杆，所述T型杆的底端共同安装有安装架，所述安装架的顶侧与支撑架之间固接有两个压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在T型杆的外侧，所述安装架的两侧之间转动安装有挤压辊，实现对钢丝的压缩，使收卷后的钢丝更加紧凑。

优选的，所述工作台的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有双向丝杆，所述工作台的内部对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有限位板，其中一个限位板滑动安装在转动轴的外侧，另一个限位板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部底侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的作用端安装有活动板，所述活动板的顶端滑动延伸至限位板的外侧并开设有通孔，所述伸缩杆的作用端伸长至极限状态时通孔与转动轴的一端对准，所述伸缩杆的作用端收缩至极限状态时活动板的位置高度低于收卷筒的底侧高度，实现对收卷筒的限位固定，保证了收卷时的稳定性。

优选的，所述工作台的一侧安装有控制面板，所述控制面板用于对装置中的电器元件的操作控制，方便地集中控制装置中的电器元件。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型首先拔出限位杆，调节调节杆的高度，然后将限位杆插入合适的限位孔中，利用复位弹簧使限位杆固定在相应位置，在初始状态下，若钢丝的半径大时，钢丝会向上顶起辅助辊，辅助辊沿着支撑杆向上滑动，拉伸弹簧被压缩，当钢丝的半径小时，拉伸弹簧拉伸，辅助辊向下移动，适当增加对钢丝的夹持力，实现了保证钢丝仍能以合适的张力进行后续收卷，从而保证钢丝缠绕的紧密性；

2.本实用新型启动伺服电机，伺服电机带动双向丝杆转动，使得限位板会相对或相背移动，调整到合适的间距以适配收卷筒的宽度并对其进行限位，其中一个限位板在转动轴外侧滑动，另一个限位板通过伸缩杆控制活动板的位置，当伸缩杆伸长使通孔与转动轴一端对准后，转动轴可穿过通孔，从而固定收卷筒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中等轴侧视结构示意图；

图2为钢丝收线缠绕装置主体结构示意图；

图3为钢丝收线缠绕装置中均匀缠绕组件结构示意图；

图4为钢丝收线缠绕装置中张力调节组件结构示意图；

图5为钢丝收线缠绕装置中收卷组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装筒；3、调节杆；4、限位孔；5、限位杆；6、限位块；7、复位弹簧；8、U型架；9、转辊；10、矩形槽；11、支撑杆；12、辅助辊；13、拉伸弹簧；14、支撑板；15、导向杆；16、驱动电机；17、螺纹杆；18、活动块；19、固定板；20、收卷电机；21、转动轴；22、收卷筒；23、支撑架；24、T型杆；25、压缩弹簧；26、安装架；27、挤压辊；28、伺服电机；29、双向丝杆；30、滑槽；31、限位板；32、凹槽；33、伸缩杆；34、活动板；35、通孔；36、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种钢丝收线缠绕装置，包括工作台1，所述工作台1的上方装配有安装筒2，所述安装筒2的内部活动安装有调节杆3，所述安装筒2的内部贯穿等距开设有限位孔4，所述调节杆3的底端内部开设有杆孔，所述限位孔4的内部贯穿杆孔活动安装有限位杆5，所述限位杆5的一端安装有限位块6，所述限位块6与安装筒2之间固接有复位弹簧7，所述调节杆3的顶侧安装有U型架8，所述U型架8的底端两侧之间转动安装有转辊9，所述U型架8的两侧顶端内部均开设有矩形槽10，所述矩形槽10的两侧之间固接有支撑杆11，其中两个支撑杆11的外侧共同滑动安装有辅助辊12，所述辅助辊12的顶侧与矩形槽10之间固接有拉伸弹簧13，所述拉伸弹簧13套设在支撑杆11外侧；

所述工作台1的顶侧一端对称安装有两个支撑板14，所述支撑板14的两侧之间安装有导向杆15，所述支撑板14的一侧安装有驱动电机16，所述驱动电机16的输出端安装有螺纹杆17，所述导向杆15的外侧滑动安装在活动块18，所述活动块18的顶端内部开设有螺孔，所述螺纹杆17的一端贯穿螺孔并转动安装在支撑板14的内部，所述安装筒2安装在活动块18的顶侧，所述工作台1的一侧安装有控制面板36；工作时，在实际应用中，不便于对钢丝的张力调节，从而会导致钢丝在收卷过程中会出现缠绕不紧密的情况，会造成钢丝出现弯折、扭曲的现象，影响钢丝的质量，首先拔出限位杆5，调节调节杆3高度，将限位杆5插入合适的限位孔4中，利用复位弹簧7使限位杆5固定在相应位置，拉丝后的钢丝从转辊9和辅助辊12之间穿过，在初始状态下，拉伸弹簧13对辅助辊12有向上的拉力，使辅助辊12与转辊9之间对钢丝产生一定的夹持力，若钢丝的半径大时，钢丝会向上顶起辅助辊12，辅助辊12沿着支撑杆11向上滑动，拉伸弹簧13被压缩，当钢丝的半径小时，拉伸弹簧13拉伸，辅助辊12向下移动，适当增加对钢丝的夹持力，实现了保证钢丝仍能以合适的张力进行后续收卷，从而保证钢丝缠绕的紧密性；

启动驱动电机16，驱动电机16带动螺纹杆17转动，使得活动块18会沿着导向杆15移动，安装筒2随着活动块18移动，进而带动从转辊9和辅助辊12过来的钢丝在收卷筒22上横向移动，实现钢丝均匀缠绕在收卷筒22上。

请参阅图1、2、5所示，所述工作台1顶侧另一端边缘处安装有固定板19，所述固定板19的一侧安装有收卷电机20，所述收卷电机20的输出端安装有转动轴21，所述转动轴21的外侧活动安装有收卷筒22；

所述固定板19的顶侧安装有支撑架23，所述支撑架23的内部滑动安装有两个T型杆24，所述T型杆24的底端共同安装有安装架26，所述安装架26的顶侧与支撑架23之间固接有两个压缩弹簧25，所述压缩弹簧25套设在T型杆24的外侧，所述安装架26的两侧之间转动安装有挤压辊27；

所述工作台1的一侧安装有伺服电机28，所述伺服电机28的输出端安装有双向丝杆29，所述工作台1的内部对称开设有两个滑槽30，所述滑槽30的内部滑动安装有限位板31，其中一个限位板31滑动安装在转动轴21的外侧，另一个限位板31的内部开设有凹槽32，所述凹槽32的内部底侧安装有伸缩杆33，所述伸缩杆33的作用端安装有活动板34，所述活动板34的顶端滑动延伸至限位板31的外侧并开设有通孔35，所述伸缩杆33的作用端伸长至极限状态时通孔35与转动轴21的一端对准，所述伸缩杆33的作用端收缩至极限状态时活动板34的位置高度低于收卷筒22的底侧高度；工作时，在钢丝的生产过程中，拉丝后的钢丝需要进行收卷，以保证钢丝收纳时的稳定有序，因此需要使用到一种收线缠绕装置，将收卷筒22套在转动轴21上，根据收卷筒22的宽度，控制面板36启动伺服电机28，带动双向丝杆29转动，使得限位板31会相对或相背移动，调整到合适的间距以适配收卷筒22的宽度并对其进行限位，其中一个限位板31在转动轴21外侧滑动，另一个限位板31通过伸缩杆33控制活动板34的位置，当伸缩杆33伸长使通孔35与转动轴21一端对准后，转动轴21可穿过通孔35，从而固定收卷筒22；

启动收卷电机20，带动转动轴21转动，从而使收卷筒22转动，钢丝从收卷筒22底侧开始缠绕在收卷筒22上，在收卷过程中，压缩弹簧25对安装架26有向下的压力，使得安装架26上的挤压辊27对收卷过程中的钢丝有一定的压力，随着收卷筒22上钢丝层数的增加，挤压辊27会在压缩弹簧25的作用下始终与钢丝接触并施加压力，将钢丝压实，使收卷后的钢丝更加紧凑。

工作原理：将收卷筒22套在转动轴21上，根据收卷筒22的宽度，控制面板36启动伺服电机28，带动双向丝杆29转动，使得限位板31会相对或相背移动，调整到合适的间距以适配收卷筒22的宽度并对其进行限位，其中一个限位板31在转动轴21外侧滑动，另一个限位板31通过伸缩杆33控制活动板34的位置，当伸缩杆33伸长使通孔35与转动轴21一端对准后，转动轴21可穿过通孔35，从而固定收卷筒22；

首先拔出限位杆5，调节调节杆3高度，将限位杆5插入合适的限位孔4中，利用复位弹簧7使限位杆5固定在相应位置，拉丝后的钢丝从转辊9和辅助辊12之间穿过，在初始状态下，拉伸弹簧13对辅助辊12有向上的拉力，使辅助辊12与转辊9之间对钢丝产生一定的夹持力，若钢丝的半径大时，钢丝会向上顶起辅助辊12，辅助辊12沿着支撑杆11向上滑动，拉伸弹簧13被压缩，当钢丝的半径小时，拉伸弹簧13拉伸，辅助辊12向下移动，适当增加对钢丝的夹持力，实现了保证钢丝仍能以合适的张力进行后续收卷，从而保证钢丝缠绕的紧密性；

启动驱动电机16，驱动电机16带动螺纹杆17转动，使得活动块18会沿着导向杆15移动，安装筒2随着活动块18移动，进而带动从转辊9和辅助辊12过来的钢丝在收卷筒22上横向移动，实现钢丝均匀缠绕在收卷筒22上；

启动收卷电机20，带动转动轴21转动，从而使收卷筒22转动，钢丝从收卷筒22底侧开始缠绕在收卷筒22上，在收卷过程中，压缩弹簧25对安装架26有向下的压力，使得安装架26上的挤压辊27对收卷过程中的钢丝有一定的压力，随着收卷筒22上钢丝层数的增加，挤压辊27会在压缩弹簧25的作用下始终与钢丝接触并施加压力，将钢丝压实，使收卷后的钢丝更加紧凑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种钢丝收线缠绕装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方装配有安装筒(2)，所述安装筒(2)的内部活动安装有调节杆(3)，所述安装筒(2)的内部贯穿等距开设有限位孔(4)，所述调节杆(3)的底端内部开设有杆孔，所述限位孔(4)的内部贯穿杆孔活动安装有限位杆(5)，所述限位杆(5)的一端安装有限位块(6)，所述限位块(6)与安装筒(2)之间固接有复位弹簧(7)，所述调节杆(3)的顶侧安装有U型架(8)，所述U型架(8)的底端两侧之间转动安装有转辊(9)，所述U型架(8)的两侧顶端内部均开设有矩形槽(10)，所述矩形槽(10)的两侧之间固接有支撑杆(11)，其中两个支撑杆(11)的外侧共同滑动安装有辅助辊(12)，所述辅助辊(12)的顶侧与矩形槽(10)之间固接有拉伸弹簧(13)，所述拉伸弹簧(13)套设在支撑杆(11)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝收线缠绕装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶侧一端对称安装有两个支撑板(14)，所述支撑板(14)的两侧之间安装有导向杆(15)，所述支撑板(14)的一侧安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端安装有螺纹杆(17)，所述导向杆(15)的外侧滑动安装在活动块(18)，所述活动块(18)的顶端内部开设有螺孔，所述螺纹杆(17)的一端贯穿螺孔并转动安装在支撑板(14)的内部，所述安装筒(2)安装在活动块(18)的顶侧。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝收线缠绕装置，其特征在于：所述工作台(1)顶侧另一端边缘处安装有固定板(19)，所述固定板(19)的一侧安装有收卷电机(20)，所述收卷电机(20)的输出端安装有转动轴(21)，所述转动轴(21)的外侧活动安装有收卷筒(22)。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝收线缠绕装置，其特征在于：所述固定板(19)的顶侧安装有支撑架(23)，所述支撑架(23)的内部滑动安装有两个T型杆(24)，所述T型杆(24)的底端共同安装有安装架(26)，所述安装架(26)的顶侧与支撑架(23)之间固接有两个压缩弹簧(25)，所述压缩弹簧(25)套设在T型杆(24)的外侧，所述安装架(26)的两侧之间转动安装有挤压辊(27)。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝收线缠绕装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有伺服电机(28)，所述伺服电机(28)的输出端安装有双向丝杆(29)，所述工作台(1)的内部对称开设有两个滑槽(30)，所述滑槽(30)的内部滑动安装有限位板(31)，其中一个限位板(31)滑动安装在转动轴(21)的外侧，另一个限位板(31)的内部开设有凹槽(32)，所述凹槽(32)的内部底侧安装有伸缩杆(33)，所述伸缩杆(33)的作用端安装有活动板(34)，所述活动板(34)的顶端滑动延伸至限位板(31)的外侧并开设有通孔(35)，所述伸缩杆(33)的作用端伸长至极限状态时通孔(35)与转动轴(21)的一端对准，所述伸缩杆(33)的作用端收缩至极限状态时活动板(34)的位置高度低于收卷筒(22)的底侧高度。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝收线缠绕装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有控制面板(36)，所述控制面板(36)用于对装置中的电器元件的操作控制。