CN223616293U - 一种金属制品清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属件清洗技术领域，具体涉及一种金属制品清洗设备，包括：机壳、对装置驱动的驱动组件、对零件进行一次清洗的清洗桶、对金属零件二次清洗的除杂桶、连接两个桶的输送管；所述输送管由竖管、漏液管、输料管组成；所述竖管与所述漏液管固定连接，所述漏液管与竖管均与输料管转动连接。本实用新型一种金属制品清洗设备，通过中轴转动时，中轴上连接的毛刷也会随之转动，对轴承进行清洁，同时，清洁毛刷板会经过上盖板所开设的凹槽处，对清洁毛刷板表面的碎屑进行清除，防止毛刷在随中轴转动时，其表面毛刷卡有碎屑，对轴承刷动时对轴承剐蹭，导致轴承表面受损，性能受到影响。

Description

一种金属制品清洗设备

技术领域

本实用新型涉及金属件清洗技术领域，具体涉及一种金属制品清洗设备。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛。

但在轴承的清洗过程中，通常在上方进行喷淋的，清洗效率高，但使用的过程中，金属制品紧贴输送带，内圈缝隙与底部容易清洁不到位，导致使用时依旧会有油污碎屑灰尘等杂物存在。

申请号为CN202322658963.8的实用新型公开了基于金属制品加工的清洗设备，包括机架和输送单元；机架：其后端设有喷淋泵，喷淋泵的出液端设有分流管，机架的上端设有均匀分布的喷淋管，喷淋管的下端均与分流管的内部连通；输送单元：其包括输送架、输送辊和输送网带，所述输送架滑动连接于机架上端，输送架的左右两端均通过轴承转动连接有输送辊，两个输送辊通过输送网带传动连接，喷淋管均位于输送网带的上方；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于机架的前侧面，该基于金属制品加工的清洗设备，输送金属制品的过程中，输送网带还会带动毛刷条进行前后的晃动，可以对金属制品的底部进行刷动，清洁效率高同时清洗质量好。

该装置通过输送带输送金属制品，同时顶部设有喷淋管，但仅通过该方式喷淋清洗金属制品，使得金属制品内壁缝隙处的灰尘以及油脂容易清洗不到位，并且一次性能够清洗的金属零件数量较少，难以大批量清洗金属零件。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种金属制品清洗设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种金属制品清洗设备，包括：机壳、对装置驱动的驱动组件、对零件进行一次清洗的清洗桶、对金属零件二次清洗的除杂桶、连接两个桶的输送管；

所述清洗桶包括下底桶、中轴、上盖板；所述下底桶与上盖板转动连接，所述中轴与所述下底桶转动连接，所述中轴上设有多组清洁毛刷板，所述清洁毛刷板上设有毛刷；

所述输送管由竖管、漏液管、输料管组成；所述竖管与所述漏液管固定连接，所述漏液管与竖管均与输料管转动连接，所述漏液管接口处设有漏板；

所述除杂桶包括转动轴、桶体、传动杆、滑动轮；所述转动轴与所述桶体固定连接，所述传动杆与所述滑动轮固定连接，所述输料管与桶体固定连接。

进一步的，所述驱动组件包括转动电机、第一齿轮、传动带、第二齿轮、驱动轮、从动轮；所述转动电机的输出轴与所述第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮通过传动带传动，所述第二齿轮与所述驱动轮相固定连接，所述驱动轮与所述从动轮相啮合。

进一步的，所述上盖板开设有多个凹槽，所述清洁毛刷板与上盖板所开设凹槽相契合。

进一步的，所述滑动轮与所述桶体相抵接。

进一步的，所述输料管直径小于漏液管直径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型一种金属制品清洗设备，通过中轴转动时，中轴上连接的毛刷也会随之转动，对轴承进行清洁，同时，清洁毛刷板会经过上盖板所开设的凹槽处，对清洁毛刷板表面的碎屑进行清除，防止毛刷在随中轴转动时，其表面毛刷卡有碎屑，对轴承刷动时对轴承剐蹭，导致轴承表面受损，性能受到影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种金属制品清洗设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种金属制品清洗设备的结构示意图；

图3为本实用新型一种金属制品清洗设备的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型一种金属制品清洗设备的清洗桶的结构示意图；

图5为本实用新型一种金属制品清洗设备的输送管的结构示意图。

图中：1、机壳；2、驱动组件；21、转动电机；22、第一齿轮；23、传动带；24、第二齿轮；25、驱动轮；26、从动轮；3、清洗桶；31、下底桶；32、中轴；33、上盖板；4、输送管；41、竖管；42、漏液管；43、输料管；5、除杂桶；51、转动轴；52、桶体；53、传动杆；54、滑动轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当机构被称为“固定于”另一个机构，它可以直接在另一个机构上或者也可以存在居中的机构。当一个机构被认为是“连接”另一个机构，它可以是直接连接到另一个机构或者可能同时存在居中机构。当一个机构被认为是“设置于”另一个机构，它可以是直接设置在另一个机构上或者可能同时存在居中机构。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1至图5所示，一种金属制品清洗设备，包括：机壳1、对装置驱动的驱动组件2、对零件进行一次清洗的清洗桶3、对金属零件二次清洗的除杂桶5、连接两个桶的输送管4。

在轴承的清洗过程中，通常在上方进行喷淋的，清洗效率高，但使用的过程中，金属制品紧贴输送带，内圈缝隙与底部容易清洁不到位，导致使用时依旧会有油污碎屑灰尘等杂物存在。

所述清洗桶3包括下底桶31、中轴32、上盖板33；所述下底桶31与上盖板33转动连接，所述中轴32与所述下底桶31转动连接，所述中轴32上设有多组清洁毛刷板，所述清洁毛刷板上设有毛刷，所述上盖板33开设有多个凹槽，所述清洁毛刷板与上盖板33所开设凹槽相契合；首先对清洗桶3内注入清洗液以及输送多个轴承，通过中轴32转动时，中轴32上连接的毛刷也会随之转动，对轴承进行清洁，同时，清洁毛刷板会经过上盖板33所开设的凹槽处，对清洁毛刷板表面的碎屑进行清除，防止毛刷在随中轴32转动时，其表面毛刷卡有碎屑，毛刷对轴承刷动时对轴承刮蹭，导致轴承表面受损，性能受到影响；

作为补充：其清洁转动板板体为橡胶材质制成，以避免与轴承剧烈碰撞时轴承受到损伤，且所述清洁桶3向输送管4方向倾斜，对轴承清洗过后，使轴承向输送管4方向输料。

所述驱动组件2包括转动电机21、第一齿轮22、传动带23、第二齿轮24、驱动轮25、从动轮26；所述转动电机21的输出轴与所述第一齿轮22固定连接，所述第一齿轮22与所述第二齿轮24通过传动带23传动，所述第二齿轮24与所述驱动轮25相固定连接，所述驱动轮25与所述从动轮26相啮合，所述第一齿轮22与中轴32固定连接；在转动电机21启动时，会带动第一齿轮22转动，此时中轴32随之转动，清洁桶内中轴32开始旋转，清洁桶不转动，第二齿轮24通过传动带23随之旋转，以带动驱动轮25沿相同方向转动，从动轮26沿驱动轮25相反转动方向旋转，以作为振动源帮助轴承在清洗时震动。

所述输送管4由竖管41、漏液管42、输料管43组成；所述竖管41与所述漏液管42固定连接，所述漏液管42与竖管41均与输料管43转动连接，所述漏液管42接口处设有漏板，所述输料管43直径小于漏液管42直径；当轴承在清洗桶3内清洗完成后，通过竖管41进入漏液管42与输料管43的分层当中，此时输料管43初始位置朝上开口，此时轴承以及清洗液会随重力的作用下沿向下开口的漏液管42出液，并通过漏板挡住随之漏出的轴承，便于轴承进入下一步清洗流程。

所述除杂桶5包括转动轴51、桶体52、传动杆53、滑动轮54；所述转动轴51与所述桶体52固定连接，所述传动杆53与所述滑动轮54固定连接，所述输料管43与桶体52固定连接，所述滑动轮54与所述桶体52相抵接，且驱动轮25与桶体固定连接，从动轮26与传动杆53固定连接；通过桶体本体转动，使固定在桶体52侧边的输料管43从向上开口旋转至向下开口，同时轴承随输料管43管道落入桶体52内，并且此时桶体52内设有多组吸水棉，在桶体52转动时，吸水棉与轴承同时转动，轴承表面粘附的污水被吸水棉吸取，同时滑动轮54敲击桶体52，使桶体52在滑动轮54的敲击下产生震动，此时桶体52内的轴承随桶体52同步震动，当轴承震动时，其内壁夹杂的碎屑随震动力排出，且所述桶体向清洁桶倾斜方向的反方向倾斜，便于对轴承清杂清洗后的出料。

工作原理：

首先对清洗桶3内注入清洗液以及输送多个轴承，通过中轴32转动时，中轴32上连接的毛刷也会随之转动，对轴承进行清洁，同时，清洁毛刷板会经过上盖板33所开设的凹槽处，对清洁毛刷板表面的碎屑进行清除，此时中轴32随之转动，清洁桶内开始旋转，清洁桶不转动，第二齿轮24通过传动带23随之旋转，以带动驱动轮25沿相同方向转动，从动轮26沿驱动轮25相反转动方向旋转，以作为振动源帮助轴承在清洗时震动，当轴承在清洗桶3内清洗完成后，通过桶体本体转动，使固定在桶体52侧边的输料管43从向上开口旋转至向下开口，同时轴承随输料管43管道落入桶体52内，并且此时桶体52内设有多组吸水棉，在桶体52转动时，吸水棉与轴承同时转动，轴承表面粘附的污水被吸水棉吸取，同时滑动轮54敲击桶体52，使桶体52在滑动轮54的敲击下产生震动，此时桶体52内的轴承随桶体52同步震动，当轴承震动时，其内壁夹杂的碎屑随震动力排出，且所述桶体向清洁桶倾斜方向的反方向倾斜，便于对轴承清杂清洗后的出料。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种金属制品清洗设备，其特征在于，包括：机壳、对装置驱动的驱动组件、对零件进行一次清洗的清洗桶、对金属零件二次清洗的除杂桶、连接两个桶的输送管；

所述清洗桶包括下底桶、中轴、上盖板；所述下底桶与上盖板转动连接，所述中轴与所述下底桶转动连接，所述中轴上设有多组清洁毛刷板，所述清洁毛刷板上设有毛刷；

所述输送管由竖管、漏液管、输料管组成；所述竖管与所述漏液管固定连接，所述漏液管与竖管均与输料管转动连接，所述漏液管接口处设有漏板；

所述除杂桶包括转动轴、桶体、传动杆、滑动轮；所述转动轴与所述桶体固定连接，所述传动杆与所述滑动轮固定连接，所述输料管与桶体固定连接。

2.如权利要求1所述的一种金属制品清洗设备，其特征在于，所述驱动组件包括转动电机、第一齿轮、传动带、第二齿轮、驱动轮、从动轮；所述转动电机的输出轴与所述第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮通过传动带传动，所述第二齿轮与所述驱动轮相固定连接，所述驱动轮与所述从动轮相啮合。

3.如权利要求1所述的一种金属制品清洗设备，其特征在于，所述上盖板开设有多个凹槽，所述清洁毛刷板与上盖板所开设凹槽相契合。

4.如权利要求1所述的一种金属制品清洗设备，其特征在于，所述滑动轮与所述桶体相抵接。

5.如权利要求1所述的一种金属制品清洗设备，其特征在于，所述输料管直径小于漏液管直径。