CN223615956U - 一种危险废物经营用破碎处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种危险废物经营用破碎处理装置，属于破碎装置技术领域，包括底座，所述底座上固定连接破碎箱，所述破碎箱的一侧固定安装有刮料组件，所述接料板上下方对应的破碎箱的内部分别安装有锤料组件和破碎组件，所述锤料组件包括锤打杆，所述锤打杆能转动锤打至接料板的顶部，所述锤打杆能反向转动穿设至刮料组件的内部，所述破碎组件包括两个破碎辊，所述破碎辊的前后端通过轴承连接于破碎箱上，本实用新型具备方便把经过锤打破碎处理的危险废物自动排入至破碎辊中进行破碎，有效避免了破碎辊的缠绕卡顿现象，且便于对锤料组件上附着的碎料进行刮动清理，保证锤打破碎的质量，从而有效提高了破碎处理效率的技术效果。

Description

一种危险废物经营用破碎处理装置

技术领域

本实用新型属于破碎装置技术领域，尤其涉及一种危险废物经营用破碎处理装置。

背景技术

危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物，不仅破坏生态环境，影响人类健康，并且不利于社会的可持续发展，因此需要利用各种处理方法对危险废物进行处理，以降低其有害影响，处理方法主要有资源化利用、焚烧、固化、稳定化和填埋等，在处理时，都需要先对危险废弃物进行破碎。

为此，专利号为CN220780548U的中国专利，公开了危险废物破碎处理装置，所述破碎箱的中部设置有消毒降尘破碎机构，所述破碎箱的底部设置有过滤分离机构，所述破碎箱底部的侧壁上设置有排液过滤机构，通过设置破碎箱、消毒降尘破碎机构、过滤分离机构和排液过滤机构，使用时，通过两个齿轮啮合，使两个破碎轴相对运动，此时两个破碎辊对危险废物进行破碎处理，通过消毒降尘破碎机构能够对危险废物在破碎同时进行喷洒消毒液，通过过滤分离机构能够对破碎后的危险废物进行固液分离，提高了对危险废物破碎的安全性。

但上述装置把危险废物直接投入破碎辊进行破碎处理，若是对于长度较长、体积较大的废物，极容易缠绕或卡住破碎辊，需要耗费较长的破碎时间和停机修理的时间，从而易影响破碎处理的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种危险废物经营用破碎处理装置，具备方便把经过锤打破碎处理的危险废物自动排入至破碎辊中进行破碎，有效避免了破碎辊的缠绕卡顿现象，且便于对锤料组件上附着的碎料进行刮动清理，保证锤打破碎的质量，从而有效提高了破碎处理效率的优点，解决了现有技术中对于长度较长、体积较大的废物，极容易缠绕或卡住破碎辊，需要耗费较长的破碎时间和停机修理的时间，从而易影响破碎处理效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种危险废物经营用破碎处理装置，包括底座，所述底座上固定连接破碎箱，所述破碎箱的一侧固定安装有刮料组件，所述破碎箱的中部滑动贯穿有接料板，所述接料板上下方对应的破碎箱的内部分别安装有锤料组件和破碎组件，所述锤料组件包括锤打杆，所述锤打杆能转动锤打至接料板的顶部，所述锤打杆能反向转动穿设至刮料组件的内部，所述破碎组件包括两个破碎辊，所述破碎辊的前后端通过轴承连接于破碎箱上。

通过该设置，通过锤料组件便于对危险废物进行锤打破碎、切断，并通过锤料组件和接料板的配合，方便把预先处理的危险废物自动排入至破碎组件中，再经过破碎辊进行充分的破碎操作，有效避免了破碎辊的缠绕卡顿现象，且通过刮料组件能够对锤料组件上附着的碎料进行刮动清理，保证锤打破碎的质量，从而有效提高了破碎处理的工作效率。

作为本实用新型优选的，所述破碎箱的顶部固定连接有进料斗，所述破碎箱的底部内侧固定连接有出料斗，所述破碎辊位于出料斗处，两所述破碎辊的后端均贯穿至破碎箱的背面上，所述破碎箱的背面固定连接有破碎电机，所述破碎电机与对应的破碎辊固定连接。

通过该设置，便于破碎箱进料和出料，方便带动两个破碎辊之间进行相对运动，实现对预处理过后的危险废物进行破碎工作。

作为本实用新型优选的，所述锤料组件还包括转杆，所述锤打杆与转杆固定连接，所述锤打杆的侧壁上固定连接有锤打刀，所述锤打刀抵接至接料板上，所述转杆的前后端通过轴承连接于破碎箱上，所述转杆的前后端均贯穿破碎箱，所述转杆的前端套接固定半齿转盘，所述破碎箱的背面固定连接有步进电机，所述转杆的后端与步进电机的输出端固定连接。

通过该设置，启动步进电机带动转杆正反转一定的角度，即可带动锤打杆和锤打刀对接料板上的危险废物进行反复锤打破碎，并使其锤打切断，实现对大尺寸危险废物的预处理操作，提高后续破碎效率。

作为本实用新型优选的，所述破碎箱的两侧分别开设有第一滑道和第二滑道，所述接料板沿着第一滑道和第二滑道滑动，所述第一滑道和第二滑道的底部固定连接有支撑板，所述接料板的底部沿着支撑板滑动，所述接料板的前后侧壁沿着破碎箱的内壁滑动。

通过该设置，有效提高了接料板与破碎箱之间安装结构的稳定性，方便接料板的滑移运动，并对其进行稳定导向。

作为本实用新型优选的，所述接料板的前后侧壁均固定连接有导向滑轨，所述导向滑轨沿着破碎箱的外壁滑动，所述导向滑轨的底部固定连接有延伸板，所述延伸板沿着半齿转盘滑动，所述接料板的左端开设有排料口。

通过该设置，便于接料板沿着破碎箱进行稳定的滑动，当锤打预处理工作完成后，转杆带动锤打杆朝着刮料组件的方向移动，同时，方便带动半齿转盘在延伸板上转动。

作为本实用新型优选的，所述延伸板的底部固定连接有齿条，所述半齿转盘的齿牙部与齿条之间啮合连接。

通过该设置，转动的半齿转板带动齿牙部与延伸板的齿条相啮合，继而带动接料板整体向右滑动，进而带动排料口移动至破碎箱的内部，使得被锤打后的危险废物通过排料口自动的导入破碎辊中进行再次的破碎工作，有效提高了破碎处理效率，避免了破碎辊的缠绕、卡顿现象。

作为本实用新型优选的，所述刮料组件包括塑料刷条，所述破碎箱的一侧固定连接有防护罩，所述塑料刷条固定连接于防护罩的内壁上且沿着防护罩均匀分布，所述锤打杆和锤打刀与塑料刷条滑动接触。

通过该设置，当锤打预处理工作完成后，转杆带动锤打杆和锤打刀朝着塑料刷条的方向移动，并滑动穿设入塑料刷条中，实现对锤打杆和锤打刀上的附着塑料进行刮动清理，并落入下方的集料槽中进行收集，提高危险废物收集率，以及保证锤打杆和锤打刀的锤打破碎效率，清理方便使用灵活。

作为本实用新型优选的，所述底座的内部设有集料槽，所述集料槽对应在出料斗和刮料组件的下方。

通过该设置，方便对破碎后的废料以及塑料刷条上掉落的废料进行收集，使用方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过锤打杆、锤打刀和接料板的配合，便于对危险废物进行锤打破碎、切断实现预处理，并通过半齿转盘、接料板、排料口、导向滑轨、延伸板和齿条的配合，方便把预先处理的危险废物自动排入至破碎辊中，再次进行充分的破碎操作，有效避免了破碎辊的缠绕卡顿现象，且通过防护罩和塑料刷条便于对锤料组件上附着的碎料进行刮动清理，保证锤打破碎的质量，从而有效提高了破碎处理的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的前视结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的后视结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的破碎箱体结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的接料板结构示意图。

图中：1、底座；101、集料槽；2、破碎箱；201、进料斗；202、第一滑道；203、第二滑道；204、支撑板；205、出料斗；3、防护罩；301、塑料刷条；4、锤打杆；401、锤打刀；5、半齿转盘；501、转杆；502、步进电机；6、接料板；601、排料口；602、导向滑轨；603、齿条；604、延伸板；7、破碎辊；701、破碎电机。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

参考图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种危险废物经营用破碎处理装置，包括底座1，所述底座1上固定连接破碎箱2，所述破碎箱2的一侧固定安装有刮料组件，所述破碎箱2的中部滑动贯穿有接料板6，所述接料板6上下方对应的破碎箱2的内部分别安装有锤料组件和破碎组件，所述锤料组件包括锤打杆4，所述锤打杆4能转动锤打至接料板6的顶部，所述锤打杆4能反向转动穿设至刮料组件的内部，所述破碎组件包括两个破碎辊7，所述破碎辊7的前后端通过轴承连接于破碎箱2上。

采用上述方案，通过锤料组件便于对危险废物进行锤打破碎、切断，并通过锤料组件和接料板6的配合，方便把预先处理的危险废物自动排入至破碎组件中，再经过破碎辊7进行充分的破碎操作，有效避免了破碎辊7的缠绕卡顿现象，且通过刮料组件能够对锤料组件上附着的碎料进行刮动清理，保证锤打破碎的质量，从而有效提高了破碎处理的工作效率。

具体的，所述破碎箱2的顶部固定连接有进料斗201，所述破碎箱2的底部内侧固定连接有出料斗205，所述破碎辊7位于出料斗205处，两所述破碎辊7的后端均贯穿至破碎箱2的背面上，所述破碎箱2的背面固定连接有破碎电机701，所述破碎电机701与对应的破碎辊7固定连接。

采用上述方案，便于破碎箱2进料和出料，方便带动两个破碎辊7之间进行相对运动，实现对预处理过后的危险废物进行破碎工作。

具体的，所述锤料组件还包括转杆501，所述锤打杆4与转杆501固定连接，所述锤打杆4的侧壁上固定连接有锤打刀401，所述锤打刀401抵接至接料板6上，所述转杆501的前后端通过轴承连接于破碎箱2上，所述转杆501的前后端均贯穿破碎箱2，所述转杆501的前端套接固定半齿转盘5，所述破碎箱2的背面固定连接有步进电机502，所述转杆501的后端与步进电机502的输出端固定连接。

采用上述方案，启动步进电机502带动转杆501正反转一定的角度，即可带动锤打杆4和锤打刀401对接料板6上的危险废物进行反复锤打破碎，并使其锤打切断，实现对大尺寸危险废物的预处理操作，提高后续破碎效率。

具体的，所述破碎箱2的两侧分别开设有第一滑道202和第二滑道203，所述接料板6沿着第一滑道202和第二滑道203滑动，所述第一滑道202和第二滑道203的底部固定连接有支撑板204，所述接料板6的底部沿着支撑板204滑动，所述接料板6的前后侧壁沿着破碎箱2的内壁滑动。

采用上述方案，有效提高了接料板6与破碎箱2之间安装结构的稳定性，方便接料板6的滑移运动，并对其进行稳定导向。

具体的，所述接料板6的前后侧壁均固定连接有导向滑轨602，所述导向滑轨602沿着破碎箱2的外壁滑动，所述导向滑轨602的底部固定连接有延伸板604，所述延伸板604沿着半齿转盘5滑动，所述接料板6的左端开设有排料口601。

采用上述方案，便于接料板6沿着破碎箱2进行稳定的滑动，当锤打预处理工作完成后，转杆501带动锤打杆4朝着刮料组件的方向移动，同时，方便带动半齿转盘5在延伸板604上转动。

具体的，所述延伸板604的底部固定连接有齿条603，所述半齿转盘5的齿牙部与齿条603之间啮合连接。

采用上述方案，转动的半齿转板带动齿牙部与延伸板604的齿条603相啮合，继而带动接料板6整体向右滑动，进而带动排料口601移动至破碎箱2的内部，使得被锤打后的危险废物通过排料口601自动的导入破碎辊7中进行再次的破碎工作，有效提高了破碎处理效率，避免了破碎辊7的缠绕、卡顿现象。

具体的，所述刮料组件包括塑料刷条301，所述破碎箱2的一侧固定连接有防护罩3，所述塑料刷条301固定连接于防护罩3的内壁上且沿着防护罩3均匀分布，所述锤打杆4和锤打刀401与塑料刷条301滑动接触。

采用上述方案，当锤打预处理工作完成后，转杆501带动锤打杆4和锤打刀401朝着塑料刷条301的方向移动，并滑动穿设入塑料刷条301中，实现对锤打杆4和锤打刀401上的附着塑料进行刮动清理，并落入下方的集料槽101中进行收集，提高危险废物收集率，以及保证锤打杆4和锤打刀401的锤打破碎效率，清理方便使用灵活。

具体的，所述底座1的内部设有集料槽101，所述集料槽101对应在出料斗205和刮料组件的下方。

采用上述方案，方便对破碎后的废料以及塑料刷条301上掉落的废料进行收集，使用方便。

本实用新型的工作原理：

在使用时，把危险废物通过进料斗201投入破碎箱2的内部，并落入接料板6上，启动步进电机502带动转杆501正反转一定的角度，即可带动锤打杆4和锤打刀401对接料板6上的危险废物进行反复锤打破碎，并使其锤打切断，实现对大尺寸危险废物的预处理操作，然后，转杆501带动锤打杆4和锤打刀401朝着塑料刷条301的方向移动，并滑动穿设入塑料刷条301中，实现对锤打杆4和锤打刀401上的附着塑料进行刮动清理，并落入下方的集料槽101中进行收集，同时，半齿转板带动齿牙部与延伸板604的齿条603相啮合，继而带动接料板6整体向右滑动，进而带动排料口601移动至破碎箱2的内部，使得被锤打后的危险废物通过排料口601自动的导入破碎辊7中，两个破碎辊7相对运动进行破碎工作，避免了破碎辊7的缠绕、卡顿现象，有效提高了破碎处理效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种危险废物经营用破碎处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定连接破碎箱（2），所述破碎箱（2）的一侧固定安装有刮料组件，所述破碎箱（2）的中部滑动贯穿有接料板（6），所述接料板（6）上下方对应的破碎箱（2）的内部分别安装有锤料组件和破碎组件，所述锤料组件包括锤打杆（4），所述锤打杆（4）能转动锤打至接料板（6）的顶部，所述锤打杆（4）能反向转动穿设至刮料组件的内部，所述破碎组件包括两个破碎辊（7），所述破碎辊（7）的前后端通过轴承连接于破碎箱（2）上。

2.如权利要求1所述的一种危险废物经营用破碎处理装置，其特征在于：所述破碎箱（2）的顶部固定连接有进料斗（201），所述破碎箱（2）的底部内侧固定连接有出料斗（205），所述破碎辊（7）位于出料斗（205）处，两所述破碎辊（7）的后端均贯穿至破碎箱（2）的背面上，所述破碎箱（2）的背面固定连接有破碎电机（701），所述破碎电机（701）与对应的破碎辊（7）固定连接。

3.如权利要求1所述的一种危险废物经营用破碎处理装置，其特征在于：所述锤料组件还包括转杆（501），所述锤打杆（4）与转杆（501）固定连接，所述锤打杆（4）的侧壁上固定连接有锤打刀（401），所述锤打刀（401）抵接至接料板（6）上，所述转杆（501）的前后端通过轴承连接于破碎箱（2）上，所述转杆（501）的前后端均贯穿破碎箱（2），所述转杆（501）的前端套接固定半齿转盘（5），所述破碎箱（2）的背面固定连接有步进电机（502），所述转杆（501）的后端与步进电机（502）的输出端固定连接。

4.如权利要求1所述的一种危险废物经营用破碎处理装置，其特征在于：所述破碎箱（2）的两侧分别开设有第一滑道（202）和第二滑道（203），所述接料板（6）沿着第一滑道（202）和第二滑道（203）滑动，所述第一滑道（202）和第二滑道（203）的底部固定连接有支撑板（204），所述接料板（6）的底部沿着支撑板（204）滑动，所述接料板（6）的前后侧壁沿着破碎箱（2）的内壁滑动。

5.如权利要求3所述的一种危险废物经营用破碎处理装置，其特征在于：所述接料板（6）的前后侧壁均固定连接有导向滑轨（602），所述导向滑轨（602）沿着破碎箱（2）的外壁滑动，所述导向滑轨（602）的底部固定连接有延伸板（604），所述延伸板（604）沿着半齿转盘（5）滑动，所述接料板（6）的左端开设有排料口（601）。

6.如权利要求5所述的一种危险废物经营用破碎处理装置，其特征在于：所述延伸板（604）的底部固定连接有齿条（603），所述半齿转盘（5）的齿牙部与齿条（603）之间啮合连接。

7.如权利要求3所述的一种危险废物经营用破碎处理装置，其特征在于：所述刮料组件包括塑料刷条（301），所述破碎箱（2）的一侧固定连接有防护罩（3），所述塑料刷条（301）固定连接于防护罩（3）的内壁上且沿着防护罩（3）均匀分布，所述锤打杆（4）和锤打刀（401）与塑料刷条（301）滑动接触。

8.如权利要求2所述的一种危险废物经营用破碎处理装置，其特征在于：所述底座（1）的内部设有集料槽（101），所述集料槽（101）对应在出料斗（205）和刮料组件的下方。