CN223615751U - 一种酚醛树脂胶生产用原料预搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酚醛树脂胶生产用原料预搅拌装置，包括处理圆罐，所述处理圆罐的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有圆形轴，所述圆形轴的外表面固定连接有多个搅拌桨叶。本装置通过旋转电机带动圆形轴旋转，使固定在圆形轴上的多个搅拌桨叶对处理圆罐内的原料进行搅拌，实现中心部位的物料翻动，同时，驱动电机驱动主动齿轮转动，带动与之啮合的圆形齿圈沿着固定圆轨转动，进而使圆形齿圈底面的多个竖向搅拌桨对侧方的原料搅拌，这种搅拌方式，能够让原料在罐内形成多维度的流动，避免出现搅拌死角，促使各原料成分充分混合均匀，保障了酚醛树脂胶原料预搅拌的质量。

Description

一种酚醛树脂胶生产用原料预搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及酚醛树脂胶生产领域，尤其是一种酚醛树脂胶生产用原料预搅拌装置。

背景技术

酚醛树脂，原为无色或黄褐色透明物，酚醛树脂是酚类与醛类在催化剂作用下形成树脂的统称，被用于诸多产业领域，仍是重要的合成高分子材料，其中生产的酚醛树脂胶具有胶接强度高、耐水、耐热、耐磨及化学稳定性好等优点。

酚醛树脂胶作为一种重要的工业胶粘剂，在木材加工、建筑等众多领域有着广泛应用，其生产质量很大程度上取决于原料的混合均匀程度，在传统生产工艺中，原料预搅拌环节常常存在诸多问题，一般是采用简易的敞口容器和普通搅拌桨进行搅拌，这种方式不仅搅拌效率低，难以保证不同原料在短时间内充分混合均匀，原料在搅拌容器内容易出现搅拌死角，部分原料无法充分混合，导致最终产品质量参差不齐，进而影响酚醛树脂胶成品的性能稳定性与质量一致性，为此，我们提出一种酚醛树脂胶生产用原料预搅拌装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酚醛树脂胶生产用原料预搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酚醛树脂胶生产用原料预搅拌装置，包括处理圆罐，所述处理圆罐的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有圆形轴，所述圆形轴的外表面固定连接有多个搅拌桨叶，所述处理圆罐的上表面固定连接有固定圆轨，所述固定圆轨的内部滑动连接有多个滑动块，多个所述滑动块的外表面共同固定连接有圆形齿圈，所述圆形齿圈的底面固定连接有多个竖向搅拌桨，所述处理圆罐的上表面固定连接有支撑框架，所述支撑框架的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与圆形齿圈相啮合，所述处理圆罐的上表面开设有圆形通口。

在进一步的实施例中，所述处理圆罐的底部呈漏斗状，所述处理圆罐的底面固定连通有排料管，所述排料管的外表面设置有电动阀。

在进一步的实施例中，所述处理圆罐外表面的上部设置有进料斗，所述处理圆罐的底面固定连接有多个支撑斜杆。

在进一步的实施例中，所述圆形轴的底端固定连接有两个传动杆，每个所述传动杆的底端均固定连接有斜刮板。

在进一步的实施例中，所述处理圆罐的内壁固定连接有环形滑道，所述环形滑道的内部滑动连接有两个滑动连杆，每个所述滑动连杆的一端均与圆形轴的外表面固定连接。

在进一步的实施例中，所述支撑架的上表面固定连接有两个支撑杆，每个所述支撑杆的顶端均与旋转电机的外表面固定连接，所述处理圆罐的内壁设置有耐腐蚀内胆，且耐腐蚀内胆可以采用聚氨酯耐酸碱材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过旋转电机带动圆形轴旋转，使固定在圆形轴上的多个搅拌桨叶对处理圆罐内的原料进行搅拌，实现中心部位的物料翻动，同时，驱动电机驱动主动齿轮转动，带动与之啮合的圆形齿圈沿着固定圆轨转动，进而使圆形齿圈底面的多个竖向搅拌桨对侧方的原料搅拌，这种搅拌方式，能够让原料在罐内形成多维度的流动，避免出现搅拌死角，促使各原料成分充分混合均匀，保障了酚醛树脂胶原料预搅拌的质量，为后续生产出性能稳定、品质优良的酚醛树脂胶奠定基础。

附图说明

图1为酚醛树脂胶生产用原料预搅拌装置的正视立体示意图。

图2为酚醛树脂胶生产用原料预搅拌装置的侧剖结构示意图。

图3为酚醛树脂胶生产用原料预搅拌装置中图2中A处结构放大示意图。

图4为酚醛树脂胶生产用原料预搅拌装置的正剖示意图。

图中：1、处理圆罐；2、支撑斜杆；3、排料管；4、电动阀；5、进料斗；6、支撑架；7、旋转电机；8、支撑框架；9、驱动电机；10、主动齿轮；11、固定圆轨；12、滑动块；13、圆形齿圈；14、竖向搅拌桨；15、耐腐蚀内胆；16、圆形通口；17、圆形轴；18、搅拌桨叶；19、环形滑道；20、滑动连杆；21、传动杆；22、斜刮板；23、支撑杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种酚醛树脂胶生产用原料预搅拌装置，包括处理圆罐1，处理圆罐1的上表面固定连接有支撑架6，支撑架6的上表面固定安装有旋转电机7，旋转电机7的输出端固定连接有圆形轴17，圆形轴17的外表面固定连接有多个搅拌桨叶18，处理圆罐1的上表面固定连接有固定圆轨11，固定圆轨11的内部滑动连接有多个滑动块12，多个滑动块12的外表面共同固定连接有圆形齿圈13，圆形齿圈13的底面固定连接有多个竖向搅拌桨14，处理圆罐1的上表面固定连接有支撑框架8，支撑框架8的内壁固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有主动齿轮10，且主动齿轮10与圆形齿圈13相啮合，处理圆罐1的上表面开设有圆形通口16，圆形通口16不会影响竖向搅拌桨14的转动，保障了转动可行性，通过旋转电机7带动圆形轴17旋转，使固定在圆形轴17上的多个搅拌桨叶18对处理圆罐1内的原料进行搅拌，实现中心部位的物料翻动，同时，驱动电机9驱动主动齿轮10转动，带动与之啮合的圆形齿圈13沿着固定圆轨11转动，进而使圆形齿圈13底面的多个竖向搅拌桨14对侧方的原料搅拌，这种搅拌方式，能够让原料在罐内形成多维度的流动，避免出现搅拌死角，能够有效满足酚醛树脂胶生产过程中对原料预搅拌的多方面需求，提高生产效率和产品质量，保障生产流程的顺利进行。

处理圆罐1的底部呈漏斗状，处理圆罐1的底面固定连通有排料管3，排料管3的外表面设置有电动阀4，有利于原料在搅拌完成后依靠自身重力向排料管3汇集，排料管3外表面设置的电动阀4方便操作人员根据实际需求控制排料的时机和流量，处理圆罐1外表面的上部设置有进料斗5，处理圆罐1的底面固定连接有多个支撑斜杆2，便于添加需搅拌的原料，使该装置更加稳定，圆形轴17的底端固定连接有两个传动杆21，每个传动杆21的底端均固定连接有斜刮板22，圆形轴17转动时可以带着传动杆21和斜刮板22进行转动，可对罐底的原料进行刮动，防止原料堆积在罐底影响搅拌效果以及后续排料。

处理圆罐1的内壁固定连接有环形滑道19，环形滑道19的内部滑动连接有两个滑动连杆20，每个滑动连杆20的一端均与圆形轴17的外表面固定连接，为圆形轴17的转动提供稳定的支撑与导向，提高该装置的稳定性，支撑架6的上表面固定连接有两个支撑杆23，每个支撑杆23的顶端均与旋转电机7的外表面固定连接，处理圆罐1的内壁设置有耐腐蚀内胆15，且耐腐蚀内胆15可以采用聚氨酯耐酸碱材料制成，使旋转电机7运行时更加稳定，能够有效抵御酚醛树脂胶生产原料对罐体的侵蚀，延长了设备的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：

使用时，通过进料斗5向处理圆罐1内添加需混合的原料，启动旋转电机7运行带着圆形轴17和搅拌桨叶18转动，利用圆形轴17和搅拌桨叶18的正向转动，可以对原料进行初步搅拌，接着可以启动驱动电机9运行带着主动齿轮10转动，使主动齿轮10转动时可以啮合带着圆形齿圈13和滑动块12在固定圆轨11内转动，使圆形齿圈13反向转动时可以带着多个竖向搅拌桨14对侧方的原料进行搅拌，进而利用多维度的搅拌原料，让原料在罐内形成多维度的流动，避免出现搅拌死角，促使各原料成分充分混合均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种酚醛树脂胶生产用原料预搅拌装置，其特征在于：包括处理圆罐(1)，所述处理圆罐(1)的上表面固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的上表面固定安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端固定连接有圆形轴(17)，所述圆形轴(17)的外表面固定连接有多个搅拌桨叶(18)，所述处理圆罐(1)的上表面固定连接有固定圆轨(11)，所述固定圆轨(11)的内部滑动连接有多个滑动块(12)，多个所述滑动块(12)的外表面共同固定连接有圆形齿圈(13)，所述圆形齿圈(13)的底面固定连接有多个竖向搅拌桨(14)，所述处理圆罐(1)的上表面固定连接有支撑框架(8)，所述支撑框架(8)的内壁固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有主动齿轮(10)，且主动齿轮(10)与圆形齿圈(13)相啮合，所述处理圆罐(1)的上表面开设有圆形通口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂胶生产用原料预搅拌装置，其特征在于：所述处理圆罐(1)的底部呈漏斗状，所述处理圆罐(1)的底面固定连通有排料管(3)，所述排料管(3)的外表面设置有电动阀(4)。

3.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂胶生产用原料预搅拌装置，其特征在于：所述处理圆罐(1)外表面的上部设置有进料斗(5)，所述处理圆罐(1)的底面固定连接有多个支撑斜杆(2)。

4.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂胶生产用原料预搅拌装置，其特征在于：所述圆形轴(17)的底端固定连接有两个传动杆(21)，每个所述传动杆(21)的底端均固定连接有斜刮板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂胶生产用原料预搅拌装置，其特征在于：所述处理圆罐(1)的内壁固定连接有环形滑道(19)，所述环形滑道(19)的内部滑动连接有两个滑动连杆(20)，每个所述滑动连杆(20)的一端均与圆形轴(17)的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂胶生产用原料预搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(6)的上表面固定连接有两个支撑杆(23)，每个所述支撑杆(23)的顶端均与旋转电机(7)的外表面固定连接，所述处理圆罐(1)的内壁设置有耐腐蚀内胆(15)，且耐腐蚀内胆(15)可以采用聚氨酯耐酸碱材料制成。