CN223615596U - 一种便于清理的纺织设备除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的纺织设备除尘装置，包括除尘装置本体、布绒废料清理组件和除尘组件，所述除尘装置本体包括吸气罩，所述吸气罩的小口端固定连接有输气管；所述布绒废料清理组件包括拦截板，所述拦截板设置有多个，多个所述拦截板以从左到右且依次前后交错的方式分别固定连接于输气管前后壁板的内侧壁上，所述拦截板上开设有多个通气孔。本实用新型通过交错设置的拦截板将布绒废料拦截后通过重力的作用落下存放在集料抽屉内，通过过滤网和滤布对颗粒物等杂质进行过滤处理，处理后的废料和杂质通过滑动抽出的方式便可以进行清理，从而使得装置过滤的废料清理方便的同时提高了装置对废料过滤的效果。

Description

一种便于清理的纺织设备除尘装置

技术领域

本实用新型属于纺织设备除尘技术领域，具体涉及一种便于清理的纺织设备除尘装置。

背景技术

纺织设备进行纺织作业时容易产生大量的纺织尘，而纺织尘不及时清理便会影响纺织设备的正常工作，一般通过除尘装置对纺织设备进行除尘。

公开号为CN212467498U公开的一种纺织设备除尘装置，通过交流电机、转轴、转筒、柔性吸附布、固定端块的设置，可以利用交流电机的转动来带动转轴的转动，接着利用转轴的转动来带动转筒转动，最后使得包裹在转筒外表面上的柔性吸附布转动，对吸入灰尘中的布绒垃圾进行缠绕，避免纺织设备中的布绒状废料堵塞在过滤机构的进气口处，避免造成该除尘设备风量低，引风扇空转的现象，有效的保证了该除尘设备的长期高效的除尘操作，同时可以对转筒进行拆卸，便于对柔性吸附布进行清理。

上述实用新型虽然通过转筒带动柔性吸附布转动的方式将布绒垃圾通过缠绕的方式处理，但是缠绕在柔性吸附布上的布绒废料需要将转筒从箱体内拆出才可以进行清理，以及过滤棉拦截的粉尘等杂质均需要拆下进行清理，使得除尘装置使用时清理麻烦；同时柔性吸附布对布绒废料的过滤效果较差且需要定期对柔性吸附布进行更换。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的纺织设备除尘装置，其能够除尘装置清理不方便以及处理效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一具体实施例提供的技术方案如下：

一种便于清理的纺织设备除尘装置，包括：

除尘装置本体，包括吸气罩，所述吸气罩的小口端固定连接有输气管；

布绒废料清理组件，包括拦截板，所述拦截板设置有多个，多个所述拦截板以从左到右且依次前后交错的方式分别固定连接于输气管前后壁板的内侧壁上，所述拦截板上开设有多个通气孔。吸气罩将气体引入到输气管内流动时，拦截板会阻挡气体的流动，使得气体及粉尘等杂质会穿过通气孔流动，布绒废料无法通过通气孔便会被拦截板拦截，以便实现对布绒废料的分离。

除尘组件，包括壳体，所述壳体固定连接于输气管远离吸气罩的一端，所述壳体内以可拆卸的方式安装有过滤网和第二集料抽屉，所述第二集料抽屉设置于过滤网的下方，所述第二集料抽屉的底部壁板上开设有多个负压孔，所述第二集料抽屉的底部壁板上设置有滤布。通过输气管内拦截板将布绒废料等较大的杂质拦截后，空气便会进入到壳体内，通过壳体内的过滤网对较大的颗粒物等杂质进行再次过滤，然后小的颗粒物便会通过第二集料抽屉内设置滤布过滤，从而完成对吸气罩引入空气中杂质的过滤。

在本实用新型的一个或多个实施例中，多个所述拦截板的上端均固定连接于输气管顶部壁板的内侧壁上，使得进入到输气管内的气体流动时必然会受到拦截板的拦截，确保输气管能够将布绒废料拦截。多个所述拦截板均设置于输气管的水平段内，使得对布绒废料处理的效果较好。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述输气管水平段的底部设置有开口，所述输气管水平段底部的开口上固定连接有下料管，使得输气管内通过拦截板拦截的布绒废料等较大杂质会在重力的作用下通过开口落在下料管内。所述下料管的下端固定连接有集料箱，下料管将落下的布绒废料等较大杂质输送至集料箱内。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述集料箱的前端设置有开口，所述集料箱内通过前端的开口滑动连接有第一集料抽屉，通过在集料箱内设置第一集料抽屉，使得输送至集料箱内的布绒废料等较大的杂质会在重力作用下落在第一集料抽屉内，后续处理只需要将第一集料抽屉从集料箱内抽出便可以进行统一处理，使得拦截后布绒废料等较大杂质的处理方便。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述壳体左右两侧壁板的内侧壁上开设有一对安装槽，所述过滤网的两端分别滑动连接于一对安装槽内，通过安装槽使得过滤网的拆装方便，从而使得对过滤网上杂质的清理方便。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述壳体前侧壁板上开设有一对安装槽，一对所述安装槽分别设置于一对安装槽的上方。

在本实用新型的一个或多个实施例中，一对所述安装槽内铰接有限位杆，所述限位杆非铰接端的内侧壁抵接在过滤网的外侧壁上。通过限位杆可以限制过滤网安装后在安装槽内的滑动，确保过滤网使用时稳定，同时拆装时，只需要转动限位杆使得处于无法阻挡过滤网的位置，便可以对过滤网进行拆装，使得过滤网的拆装方便。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述壳体的前侧壁板上开设有滑接槽，所述第二集料抽屉通过滑接槽滑动连接于壳体内，所述第二集料抽屉的前端固定连接有限位板。第二集料抽屉底部壁板上设置的滤布会将空气中的粉尘等颗粒物拦截，滤布上拦截的杂质处理时，通过将第二集料抽屉滑动抽出便可以进行清理，使得过滤后杂质的清理方便。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述限位板的内侧壁上设置有密封垫，所述密封垫抵接在壳体前端壁板的侧壁上，通过密封垫使得第二集料抽屉安装于壳体内时两者之间有较好的密封性。所述壳体左右两端壁板上螺纹连接有一对限位螺杆，一对所述限位螺杆置于壳体内的一端分别抵接在第二集料抽屉左右两端壁板的外侧壁上，通过一对限位螺杆可以限制第二集料抽屉安装后的滑动，第二集料抽屉拆卸时只需要将限位螺杆松动，便可以将第二集料抽屉抽出，使得第二集料抽屉可以被固定的同时拆装方便。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述壳体的下端一体成型有锥形管，所述锥形管的下端安装有引风设备。通过引风设备使得锥形段处于负压状态，通过负压孔使得壳体内处于负压状态，进而使得输气管及吸气罩内均处于负压状态，从而吸气罩便可以将纺织设备作业区带有扬尘的空气吸入进行处理。

与现有技术相比，本实用新型通过交错设置的拦截板将布绒废料拦截后通过重力的作用落下存放在集料抽屉内，通过过滤网和滤布对颗粒物等杂质进行过滤处理，处理后的废料和杂质通过滑动抽出的方式便可以进行清理，从而使得装置过滤的废料清理方便的同时提高了装置对废料过滤的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种便于清理的纺织设备除尘装置的前视图；

图2为本实用新型一实施例中一种便于清理的纺织设备除尘装置的立体图；

图3为本实用新型一实施例中一种便于清理的纺织设备除尘装置的剖视图；

图4为本实用新型一实施例中一种便于清理的纺织设备除尘装置的剖面图；

图5为本实用新型一实施例中一种便于清理的纺织设备除尘装置的爆炸图；

图6为本实用新型图1中A处的示意图；

图7为本实用新型中拦截板在输气管内安装的俯视剖面图。

主要附图标记说明：

1-除尘装置本体，11-吸气罩，12-输气管，13-引风设备，2-布绒废料清理组件，21-拦截板，22-通气孔，23-下料管，24-集料箱，25-第一集料抽屉，3-除尘组件，31-壳体，32-安装槽，33-过滤网，34-滑接槽，35-第二集料抽屉，36-负压孔，37-滤布，38-限位板，39-密封垫，310-限位螺杆，311-安装槽，312-限位杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1～图5所示，本实用新型一实施例中的一种便于清理的纺织设备除尘装置，包括除尘装置本体1、布绒废料清理组件2和除尘组件3。

如图1～图5所示，除尘装置本体1包括吸气罩11，吸气罩11的小口端固定连接有输气管12。

如图3和图7所示，布绒废料清理组件2包括拦截板21，拦截板21设置有多个，多个拦截板21以从左到右且依次前后交错的方式分别固定连接于输气管12前后壁板的内侧壁上，拦截板21上开设有多个通气孔22。吸气罩11将气体引入到输气管12内流动时，拦截板21会阻挡气体的流动，使得气体及粉尘等杂质会穿过通气孔22流动，布绒废料无法通过通气孔22便会被拦截板21拦截，以便实现对布绒废料的分离。同时为了避免布绒废料将通气孔22堵塞导致除尘装置风量低，通过将多个拦截板21从左到右依次交错设置，使得拦截板21和输气管12的前侧壁板或后侧壁板之间形成有通道，以便气体在输气管12内还可以通过通道流动，拦截板21的交错设置使得气体在通道内流动时，布绒废料等较大的杂质会被拦截板21拦截，从而在不影响除尘装置风量的前提下，多个拦截板21可以确保将气体中布绒废料和较大的杂质拦截。

如图4所示，多个拦截板21的上端均固定连接于输气管12顶部壁板的内侧壁上，使得进入到输气管12内的气体流动时必然会受到拦截板21的拦截，确保输气管12能够将布绒废料拦截。多个拦截板21均设置于输气管12的水平段内，使得对布绒废料处理的效果较好。

如图3和图4所示，输气管12水平段的底部设置有开口，输气管12水平段底部的开口上固定连接有下料管23，使得输气管12内通过拦截板21拦截的布绒废料等较大杂质会在重力的作用下通过开口落在下料管23内。下料管23的下端固定连接有集料箱24，下料管23将落下的布绒废料等较大杂质输送至集料箱24内。若输气管12内负压较大导致布绒废料吸附在拦截板21上不能自行脱离时，只需要将输气管12内的分量调小，布绒废料便会在重力的作用下自行向下流动，使得拦截板21拦截的布绒废料的清理方便。

如图5所示，集料箱24的前端设置有开口，集料箱24内通过前端的开口滑动连接有第一集料抽屉25，通过在集料箱24内设置第一集料抽屉25，使得输送至集料箱24内的布绒废料等较大的杂质会在重力作用下落在第一集料抽屉25内，后续处理只需要将第一集料抽屉25从集料箱24内抽出便可以进行统一处理，使得拦截后布绒废料等较大杂质的处理方便。为了避免第一集料抽屉25和集料箱24之间漏气，第一集料抽屉25安装于集料箱24内时需要与集料箱24的侧壁贴合。

如图1～图5所示，除尘组件3包括壳体31，壳体31固定连接于输气管12远离吸气罩11的一端，壳体31内以可拆卸的方式安装有过滤网33和第二集料抽屉35，第二集料抽屉35设置于过滤网33的下方，第二集料抽屉35的底部壁板上开设有多个负压孔36，第二集料抽屉35的底部壁板上设置有滤布37。通过输气管12内拦截板21将布绒废料等较大的杂质拦截后，空气便会进入到壳体31内，通过壳体31内的过滤网33对较大的颗粒物等杂质进行再次过滤，然后小的颗粒物便会通过第二集料抽屉35内设置滤布37过滤，从而完成对吸气罩11引入空气中杂质的过滤。

如图3和图4所示，壳体31左右两侧壁板的内侧壁上开设有一对安装槽32，过滤网33的两端分别滑动连接于一对安装槽32内，通过安装槽32使得过滤网33的拆装方便，从而使得对过滤网33上杂质的清理方便。同时过滤网33安装于安装槽32内时，两者之间需要完全贴合，确保连接处不会漏气。

如图1结合图6所示，壳体31前侧壁板上开设有一对安装槽311，一对安装槽311分别设置于一对安装槽32的上方。

如图1结合图6所示，一对安装槽311内铰接有限位杆312，限位杆312非铰接端的内侧壁抵接在过滤网33的外侧壁上。通过限位杆312可以限制过滤网33安装后在安装槽32内的滑动，确保过滤网33使用时稳定，同时拆装时，只需要转动限位杆312使得其处于无法阻挡过滤网33的位置，便可以对过滤网33进行拆装，使得过滤网33的拆装方便。

如图5所示，壳体31的前侧壁板上开设有滑接槽34，第二集料抽屉35通过滑接槽34滑动连接于壳体31内，第二集料抽屉35的前端固定连接有限位板38。第二集料抽屉35底部壁板上设置的滤布37会将空气中的粉尘等颗粒物拦截，滤布37上拦截的杂质处理时，通过将第二集料抽屉35滑动抽出便可以进行清理，使得过滤后杂质的清理方便。

如图5所示，限位板38的内侧壁上设置有密封垫39，密封垫39抵接在壳体31前端壁板的侧壁上，通过密封垫39使得第二集料抽屉35安装于壳体31内时两者之间有较好的密封性。壳体31左右两端壁板上螺纹连接有一对限位螺杆310，一对限位螺杆310置于壳体31内的一端分别抵接在第二集料抽屉35左右两端壁板的外侧壁上，通过一对限位螺杆310可以限制第二集料抽屉35安装后的滑动，第二集料抽屉35拆卸时只需要将限位螺杆310松动，便可以将第二集料抽屉35抽出，使得第二集料抽屉35可以被固定的同时拆装方便。

如图1和图4所示，壳体31的下端一体成型有锥形管，锥形管的下端安装有引风设备13。通过引风设备13使得锥形段处于负压状态，通过负压孔36使得壳体31内处于负压状态，从而使得输气管12及吸气罩11内均处于负压状态，进而吸气罩11便可以将纺织设备作业区带有扬尘的空气吸入进行处理。

使用时，启动引风设备13，吸气罩11便可以将纺织设备产生的粉尘等杂质通过空气吸入并输送至输气管12内，空气在输气管12内流动时，多个拦截板21便会交替对空气拦截，使得空气和颗粒物等杂质穿过通气孔22流动，布绒废料等较大的杂质便会被拦截板21拦截，拦截后的布绒废料等较大的杂质在重力的作用下会通过下料管23进入到集料箱24内，最终落在第一集料抽屉25内存放等后续处理；拦截板21处理后的空气通过输气管12输送至壳体31内，过滤网33便可以对空气中较大的颗粒物等杂质进行过滤，过滤网33过滤后的空气在通过第二集料抽屉35内的滤布37对细小的颗粒物等杂质进行过滤，以便确保将空气中的杂质过滤干净，从而提高了对纺织设备的除尘效果，同时过滤后的废料和杂质通过将第一集料抽屉25、过滤网33和第二集料抽屉35抽出后处理即可，使得杂质的清理方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种便于清理的纺织设备除尘装置，其特征在于，包括：

除尘装置本体，包括吸气罩，所述吸气罩的小口端固定连接有输气管；

布绒废料清理组件，包括拦截板，所述拦截板设置有多个，多个所述拦截板以从左到右且依次前后交错的方式分别固定连接于输气管前后壁板的内侧壁上，所述拦截板上开设有多个通气孔；

除尘组件，包括壳体，所述壳体固定连接于输气管远离吸气罩的一端，所述壳体内以可拆卸的方式安装有过滤网和第二集料抽屉，所述第二集料抽屉设置于过滤网的下方，所述第二集料抽屉的底部壁板上开设有多个负压孔，所述第二集料抽屉的底部壁板上设置有滤布。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的纺织设备除尘装置，其特征在于，多个所述拦截板的上端均固定连接于输气管顶部壁板的内侧壁上，多个所述拦截板均设置于输气管的水平段内。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的纺织设备除尘装置，其特征在于，所述输气管水平段的底部设置有开口，所述输气管水平段底部的开口上固定连接有下料管，所述下料管的下端固定连接有集料箱。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的纺织设备除尘装置，其特征在于，所述集料箱的前端设置有开口，所述集料箱内通过前端的开口滑动连接有第一集料抽屉。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的纺织设备除尘装置，其特征在于，所述壳体左右两侧壁板的内侧壁上开设有一对安装槽，所述过滤网的两端分别滑动连接于一对安装槽内。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的纺织设备除尘装置，其特征在于，所述壳体前侧壁板上开设有一对安装槽，一对所述安装槽分别设置于一对安装槽的上方。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理的纺织设备除尘装置，其特征在于，一对所述安装槽内铰接有限位杆，所述限位杆非铰接端的内侧壁抵接在过滤网的外侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种便于清理的纺织设备除尘装置，其特征在于，所述壳体的前侧壁板上开设有滑接槽，所述第二集料抽屉通过滑接槽滑动连接于壳体内，所述第二集料抽屉的前端固定连接有限位板。

9.根据权利要求8所述的一种便于清理的纺织设备除尘装置，其特征在于，所述限位板的内侧壁上设置有密封垫，所述密封垫抵接在壳体前端壁板的侧壁上，所述壳体左右两端壁板上螺纹连接有一对限位螺杆，一对所述限位螺杆置于壳体内的一端分别抵接在第二集料抽屉左右两端壁板的外侧壁上。

10.根据权利要求1所述的一种便于清理的纺织设备除尘装置，其特征在于，所述壳体的下端一体成型有锥形管，所述锥形管的下端安装有引风设备。