CN223610100U - 一种降低除氧器蒸汽的节能装置 - Google Patents

一种降低除氧器蒸汽的节能装置

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CN223610100U CN202423089779.7U CN202423089779U CN223610100U CN 223610100 U CN223610100 U CN 223610100U CN 202423089779 U CN202423089779 U CN 202423089779U CN 223610100 U CN223610100 U CN 223610100U
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李志国
庞国胜
尚永旺
刘坤峰
李美娜
段晟威
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Abstract

本实用新型公开了一种降低除氧器蒸汽的节能装置,属于节能装置技术领域,包括第一换热器、第二换热器、除氧器以及蒸汽扩容器;第一换热器连接至第一关键阀门,第一换热器的一端与第三阀门的一端连接,第三阀门的另一端与第二换热器的一端连接,第二换热器的另一端与第一阀门的一端连接,第一阀门的另一端与蒸汽扩容器连接;第一换热器与第二关键阀门的一端连接,第二关键阀门的另一端与第四关键阀门的一端连接,第四关键阀门的另一端与第三关键阀门的一端连接,第三关键阀门的另一端与第一换热器连接。实现回收部分凝结水的热源,降低除氧器蒸汽消耗量,减少循环水的流量的目的,降低了能源成本。

Description

一种降低除氧器蒸汽的节能装置
技术领域
本实用新型属于节能装置技术领域,具体涉及一种降低除氧器蒸汽的节能装置。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息,不必然构成在先技术。
重整装置自产50T/h约160℃的高温凝结水经过与热媒水换热后送至动力进行循环水冷却、介质处理,产生除盐水外送各装置。处理热媒水期间需要大量的循环水(1000方以上)进行冷却,不仅造成大量的热源浪费,同时还需要大量的循环水进行冷却,双重能源的浪费。
鉴于除氧器除盐水进料温度较低,重整装置进装置除盐水温度在30℃左右,除氧器耗汽流量在4.5T/h左右。自产凝结水50T/h约160℃与热媒水换热后经过循环水冷却,造成循环水和热源的双向浪费,无法合理利用能源,增加了能源成本。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种降低除氧器蒸汽的节能装置,能够在凝结水与热媒水换热器前取出一股凝结水作为热源为除盐水进行加热,除盐水经过凝结水加热至90℃后进除氧器系统。凝结水经过换热器后返至动力。实现回收部分凝结水的热源,降低除氧器蒸汽消耗量,减少循环水的流量的目的,降低了能源成本。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种降低除氧器蒸汽的节能装置,包括第一换热器、第二换热器、除氧器以及蒸汽扩容器;
所述第一换热器连接至第一关键阀门,所述第一换热器的一端与第三阀门的一端连接,所述第三阀门的另一端与第二换热器的一端连接,所述第二换热器的另一端与第一阀门的一端连接,所述第一阀门的另一端与蒸汽扩容器连接;
所述第一换热器与第二关键阀门的一端连接,所述第二关键阀门的另一端与第四关键阀门的一端连接,所述第四关键阀门的另一端与第三关键阀门的一端连接,所述第三关键阀门的另一端与第一换热器连接。
进一步的,所述第三关键阀门和第四关键阀门连接位置的一端与除氧器连接。
进一步的,所述蒸汽扩容器和第一阀门连接的管路上设置第四阀门。
进一步的,所述第四阀门的一端与第一阀门连接,所述第四阀门的另一端与蒸汽扩容器连接。
进一步的,所述第一关键阀门为凝结水进控制阀门。
进一步的,所述第二关键阀门为除盐水进控制阀门。
进一步的,所述第三关键阀门为除盐水出控制阀门。
进一步的,所述第四关键阀门为常关阀门。
进一步的,所述第二换热器和第一阀门连接的管路上设置支路。
进一步的,所述支路上设置第二阀门。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型设置第一换热器、第二换热器、除氧器、蒸汽扩容器以及多个关键阀门,能够在凝结水与热媒水换热器前取出一股凝结水作为热源为除盐水进行加热,除盐水经过凝结水加热至90℃后进除氧器系统。凝结水经过换热器后返至动力。实现回收部分凝结水的热源,降低除氧器蒸汽消耗量,减少循环水的流量的目的,降低了能源成本。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型降低除氧器蒸汽的节能装置的结构图;
图中:1、蒸汽扩容器;2、第一换热器;3、第二换热器;4、除氧器;5、第一关键阀门;6、第二关键阀门;7、第三关键阀门;8、第四关键阀门;9、第一阀门;10、第二阀门;11、第三阀门;12、第四阀门。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本实用新型提供进一步地说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
鉴于除氧器除盐水进料温度较低,重整装置进装置除盐水温度在30℃左右,除氧器耗汽流量在4.5T/h左右。自产凝结水50T/h约160℃与热媒水换热后经过循环水冷却,造成循环水和热源的双向浪费,无法合理利用能源,增加了能源成本。
下面结合附图,对本实用新型进行详细说明,本实施例公开的一种降低除氧器蒸汽的节能装置,如图1所示,包括第一换热器、第二换热器、除氧器以及蒸汽扩容器;
第一换热器连接至第一关键阀门,第一换热器的一端与第三阀门的一端连接,第三阀门的另一端与第二换热器的一端连接,第二换热器的另一端与第一阀门的一端连接,第一阀门的另一端与蒸汽扩容器连接;
第一换热器与第二关键阀门的一端连接,第二关键阀门的另一端与第四关键阀门的一端连接,第四关键阀门的另一端与第三关键阀门的一端连接,第三关键阀门的另一端与第一换热器连接。
通过第一换热器、第二换热器、除氧器、蒸汽扩容器以及多个关键阀门配合,能够在凝结水与热媒水换热器前取出一股凝结水作为热源为除盐水进行加热,除盐水经过凝结水加热至90℃后进除氧器系统。凝结水经过换热器后返至动力。实现回收部分凝结水的热源,降低除氧器蒸汽消耗量,减少循环水的流量的目的,降低了能源成本。
第三关键阀门和第四关键阀门连接位置的一端与除氧器连接。除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备。它通常用于蒸汽发生器系统和热水供应系统中,以防止溶解氧对系统的腐蚀和气泡形成的影响。
蒸汽扩容器和第一阀门连接的管路上设置第四阀门。第四阀门的一端与第一阀门连接,第四阀门的另一端与蒸汽扩容器连接。
第一关键阀门为凝结水进控制阀门。第二关键阀门为除盐水进控制阀门。第三关键阀门为除盐水出控制阀门。第四关键阀门为常关阀门。除盐水经由第二关键阀门进入管路,凝结水经由第一关键阀门进入管路,再经由第三关键阀门流出,实现了除盐水的循环使用。
第一关健阀门5为凝结水至换热器进口阀门,第二关键阀门6为除盐水至换热器阀门,第三关键阀门7为除盐水出换热器阀门。第四关键阀门8为原除盐水线路新增加阀门,意在切断原流程,除盐水走换热器一路。
第二换热器和第一阀门连接的管路上设置支路。支路上设置第二阀门。
除盐水经过关键阀门、第一换热器2(凝结水与除盐水换热)、第三关键阀门7、经过调节阀后进入除氧器4。凝结水从蒸汽扩容器1、第一关键阀门5、第一换热器2(凝结水与除盐水换热)、返回至第二换热器3后至系统。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种降低除氧器蒸汽的节能装置,其特征在于,包括第一换热器、第二换热器、除氧器以及蒸汽扩容器;
所述第一换热器连接至第一关键阀门,所述第一换热器的一端与第三阀门的一端连接,所述第三阀门的另一端与第二换热器的一端连接,所述第二换热器的另一端与第一阀门的一端连接,所述第一阀门的另一端与蒸汽扩容器连接;
所述第一换热器与第二关键阀门的一端连接,所述第二关键阀门的另一端与第四关键阀门的一端连接,所述第四关键阀门的另一端与第三关键阀门的一端连接,所述第三关键阀门的另一端与第一换热器连接。
2.如权利要求1所述的一种降低除氧器蒸汽的节能装置,其特征在于,所述第三关键阀门和第四关键阀门连接位置的一端与除氧器连接。
3.如权利要求1所述的一种降低除氧器蒸汽的节能装置,其特征在于,所述蒸汽扩容器和第一阀门连接的管路上设置第四阀门。
4.如权利要求3所述的一种降低除氧器蒸汽的节能装置,其特征在于,所述第四阀门的一端与第一阀门连接,所述第四阀门的另一端与蒸汽扩容器连接。
5.如权利要求1所述的一种降低除氧器蒸汽的节能装置,其特征在于,所述第一关键阀门为凝结水进控制阀门。
6.如权利要求1所述的一种降低除氧器蒸汽的节能装置,其特征在于,所述第二关键阀门为除盐水进控制阀门。
7.如权利要求1所述的一种降低除氧器蒸汽的节能装置,其特征在于,所述第三关键阀门为除盐水出控制阀门。
8.如权利要求1所述的一种降低除氧器蒸汽的节能装置,其特征在于,所述第四关键阀门为常关阀门。
9.如权利要求1所述的一种降低除氧器蒸汽的节能装置,其特征在于,所述第二换热器和第一阀门连接的管路上设置支路。
10.如权利要求9所述的一种降低除氧器蒸汽的节能装置,其特征在于,所述支路上设置第二阀门。
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