CN223609729U - 一种便于安装的噪声实时监测装置 - Google Patents
一种便于安装的噪声实时监测装置Info
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Abstract
本实用新型涉及噪声监管设备技术领域,公开了一种便于安装的噪声实时监测装置,包括墙体,所述墙体的正面固定连接有固定板,所述固定板的上方设置有监测主体,所述监测主体的底面固定连接有橡胶垫,所述固定板的内壁中开设有圆柱腔,所述圆柱腔的内部顶面开设有横槽,所述监测主体的外侧表面固定连接有安装板,所述安装板的下方设置有限位块,所述限位块的上方设置有限位单元。本实用新型中,通过设置的橡胶垫、圆柱腔、横槽、竖向通槽、安装板、限位块和限位单元的配合,可通过下压后旋转的方式,快速完成对监测主体的安装限位,同时可对监测主体的振动进行缓冲吸收,避免监测主体发生晃动产生噪声影响监测结果和有效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及噪声监管设备技术领域,尤其涉及一种便于安装的噪声实时监测装置。
背景技术
噪声污染是影响较大的环境污染之一,较高分贝的噪声甚至会对人的耳膜造成严重的损伤,致使失聪等,噪声测试仪的应用可以提供噪声所达到的分贝以便采取相关措施控制和减小噪声,噪声实时监测装置是一种用于监测和记录环境噪声水平的设备,它们可以广泛应用于城市建设、交通规划、噪声污染评估等多个领域。
经检索,中国专利公告号:CN218781898U公开了一种实时噪声监测分析装置,包括可以适用于多种环境,结构简单,安装方便,方便内部实时噪声监测分析系统的信息采集;本技术方案可以有效地获取设备周边的实际辐射噪声水平,并通过内部软件算法的屏蔽,可有效地对鸟叫、风雨等外部环境的干扰噪声进行滤波;防止噪声过高引发报警及故障误判等问题。
而上述的噪声监测装置在实际使用过程中,为了方便进行拆卸更换,监测主体多通过普通螺栓固定在所需位置,当装置设置在路边或建筑工地附近时,监测主体与安装位置容易发生振动,进而导致监测主体外侧的螺栓存在松动的风险,此时监测主体容易发生轻微晃动产生噪声,会对实时监测结果产生影响,为此提出一种便于安装的噪声实时监测装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种便于安装的噪声实时监测装置,旨在改善了现有技术中通过螺栓进行可拆卸连接时存在松动的风险,会对实时监测结果产生影响的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于安装的噪声实时监测装置,包括墙体,所述墙体的正面固定连接有固定板,所述固定板的上方设置有监测主体,所述监测主体的底面固定连接有橡胶垫,所述固定板的内壁中开设有圆柱腔,所述圆柱腔的内部顶面开设有横槽,所述圆柱腔的内部顶面开设有竖向通槽,所述监测主体的外侧表面固定连接有安装板,所述安装板的下方设置有限位块,所述限位块的上方设置有限位单元,所述限位单元用于对下移后的限位块进行拉动限位。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位块的大小与横槽和竖向通槽的大小均相互适配,所述竖向通槽贯穿于固定板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位单元包括连接杆,所述连接杆固定连接在限位块的上表面,所述连接杆的顶端贯穿于安装板,所述连接杆的顶端固定连接有圆块,所述连接杆的外侧套设有弹簧,所述安装板的底面固定连接有套筒。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧的底端与安装板的上表面固定连接,所述连接杆与套筒内部插接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述圆块的上表面中心处开设有矩形槽,所述监测主体的外侧表面固定连接有L型限位杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述L型限位杆的底端大小与矩形槽的大小相互适配,所述L型限位杆的底端位于矩形槽的正上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定板的上表面固定连接有U型框,所述U型框套接在监测主体的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述圆柱腔的厚度大于限位块的厚度。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过设置的橡胶垫、圆柱腔、横槽、竖向通槽、安装板、限位块和限位单元的配合,可通过下压后旋转的方式,快速完成对监测主体的安装限位,提升安装效率,同时可在监测主体受外界环境影响导致出现振动时,对振动进行缓冲吸收,使得监测主体与固定板之间保持相对静止,避免监测主体发生晃动产生噪声影响监测结果和有效性。
2、本实用新型中,通过设置的矩形槽、L型限位杆和U型框的配合,可对限位块进行限位,使得监测主体在放置到固定板上方后,限位块可快速与竖向通槽进行对齐,进一步提升安装效率,方便工作人员进行操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于安装的噪声实时监测装置的整体的示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于安装的噪声实时监测装置的固定板左侧部分剖视的示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于安装的噪声实时监测装置的图2部分B处的示意图;
图4为本实用新型提出的一种便于安装的噪声实时监测装置的安装板、限位块和限位单元的示意图;
图5为本实用新型提出的一种便于安装的噪声实时监测装置的图1部分A处的示意图。
图例说明:
1、墙体;2、固定板;3、监测主体;4、橡胶垫;5、圆柱腔;6、横槽;7、竖向通槽;8、安装板;9、限位块;91、连接杆;92、圆块;93、弹簧;94、套筒;10、矩形槽;11、L型限位杆;12、U型框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图2,本实用新型提供的一种实施例:一种便于安装的噪声实时监测装置,包括墙体1,墙体1的正面固定连接有固定板2,固定板2可通过膨胀螺丝、钉子等工具直接固定在墙体1上,以确保对监测主体3安装后的稳定支撑,固定板2的上方设置有监测主体3,监测主体3的底面固定连接有橡胶垫4,橡胶垫4的底面与固定板2的上表面相互贴合,可对监测主体3与固定板2之间存在的缝隙进行填充处理。
参照图2-图4,固定板2的内壁中开设有圆柱腔5,圆柱腔5的内部顶面开设有横槽6,圆柱腔5的内部顶面开设有竖向通槽7,竖向通槽7贯穿于固定板2,监测主体3的外侧表面固定连接有安装板8,安装板8的下方设置有限位块9,圆柱腔5的厚度大于限位块9的厚度,限位块9的大小与横槽6和竖向通槽7的大小均相互适配,本方案中,固定板2上开设的圆柱腔5、横槽6和竖向通槽7等结构数量均为两个,分别开设在固定板2的左右两侧,而安装板8和限位块9的数量同样为两个,分别设置在监测主体3的左右两侧,同时,两个限位块9均位于左右两侧的两个圆柱腔5的正上方。
限位块9位于竖向通槽7上方,且与竖向通槽7对齐时,可通过竖向通槽7插入到圆柱腔5内部,由于圆柱腔5高于限位块9,使得限位块9的可在圆柱腔5内部进行转动,当限位块9旋转九十度后,可与竖向通槽7进行对齐,此时上拉限位块9便可使得限位块9插入到竖向通槽7内部进行限位,由于竖向通槽7的大小与限位块9的大小相互适配,限位块9无法在竖向通槽7的内部进行水平方向上的偏移。
限位块9的上方设置有限位单元,限位单元包括连接杆91,连接杆91呈圆柱形结构设置,连接杆91固定连接在限位块9的上表面,连接杆91移动时可带动限位块9同步运动,连接杆91的顶端贯穿于安装板8,连接杆91与安装板8之间插接,连接杆91的顶端固定连接有圆块92,圆块92移动时可通过连接杆91带动限位块9同步运动,连接杆91的外侧套设有弹簧93,弹簧93的底端与安装板8的上表面固定连接,当圆块92下移时会对弹簧93进行挤压,使得弹簧93压缩产生弹性势能,安装板8的底面固定连接有套筒94,连接杆91与套筒94内部插接,安装板8和套筒94均可对连接杆91的移动进行导向限位,使得连接杆91仅能带动限位块9进行上下方向的直线运动,同时,由于连接杆91为圆杆结构,可带动限位块9进行任意角度的旋转。
参照图2和图5,圆块92的上表面中心处开设有矩形槽10,监测主体3的外侧表面固定连接有L型限位杆11,L型限位杆11的底端大小与矩形槽10的大小相互适配,L型限位杆11的底端位于矩形槽10的正上方,监测主体3未进行安装时,圆块92在弹簧93的作用下会带动矩形槽10插接在L型限位杆11的底端外侧,此时L型限位杆11会对圆块92进行限位,进而实现对连接杆91和限位块9的限位,使得限位块9保持竖直状态,进而方便限位块9快速与竖向通槽7对齐,方便进行安装,当圆块92带动限位块9下移进入到圆柱腔5内部时L型限位杆11会脱离矩形槽10,解除对连接杆91和限位块9的限位,使得限位块9可进行旋转安装,固定板2的上表面固定连接有U型框12,U型框12套接在监测主体3的外侧,在对监测主体3进行安装时,可先将监测主体3套接在U型框12的内部,对U型框12进行初步的限位,使得限位块9可与竖向通槽7进行快速对准,可进一步提升安装效率。
工作原理:将监测主体3放置到固定板2的上方,使得套接于U型框12内部,使得限位块9与圆柱腔5快速对齐,随后下压圆块92,通过连接杆91带动限位块9下移,使得限位块9通过竖向通槽7插入到圆柱腔5内部,此时圆块92会对弹簧93进行挤压,使得弹簧93压缩产生弹性势能,当限位块9的底面与圆柱腔5的底面贴合后,L型限位杆11会脱离矩形槽10,解除对连接杆91和限位块9的限位,随后九十度拧动圆块92带动限位块9进行旋转,使得限位块9与横槽6对齐,随后松开圆块92,使得圆块92在弹簧93的弹性势能作用下上移复位,便可使得限位块9自动进入到横槽6内部,对监测主体3进行快速安装限位,提升安装效率,同时,当监测主体3由于外界环境影响导致出现振动时,设置的橡胶垫4和弹簧93可对振动进行缓冲吸收,避免监测主体3发生晃动产生噪声,导致影响监测结果和有效性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于安装的噪声实时监测装置,包括墙体(1),所述墙体(1)的正面固定连接有固定板(2),其特征在于:所述固定板(2)的上方设置有监测主体(3),所述监测主体(3)的底面固定连接有橡胶垫(4),所述固定板(2)的内壁中开设有圆柱腔(5),所述圆柱腔(5)的内部顶面开设有横槽(6),所述圆柱腔(5)的内部顶面开设有竖向通槽(7),所述监测主体(3)的外侧表面固定连接有安装板(8),所述安装板(8)的下方设置有限位块(9),所述限位块(9)的上方设置有限位单元,所述限位单元用于对下移后的限位块(9)进行拉动限位。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的噪声实时监测装置,其特征在于:所述限位块(9)的大小与横槽(6)和竖向通槽(7)的大小均相互适配,所述竖向通槽(7)贯穿于固定板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的噪声实时监测装置,其特征在于:所述限位单元包括连接杆(91),所述连接杆(91)固定连接在限位块(9)的上表面,所述连接杆(91)的顶端贯穿于安装板(8),所述连接杆(91)的顶端固定连接有圆块(92),所述连接杆(91)的外侧套设有弹簧(93),所述安装板(8)的底面固定连接有套筒(94)。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的噪声实时监测装置,其特征在于:所述弹簧(93)的底端与安装板(8)的上表面固定连接,所述连接杆(91)与套筒(94)内部插接。
5.根据权利要求3所述的一种便于安装的噪声实时监测装置,其特征在于:所述圆块(92)的上表面中心处开设有矩形槽(10),所述监测主体(3)的外侧表面固定连接有L型限位杆(11)。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装的噪声实时监测装置,其特征在于:所述L型限位杆(11)的底端大小与矩形槽(10)的大小相互适配,所述L型限位杆(11)的底端位于矩形槽(10)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装的噪声实时监测装置,其特征在于:所述固定板(2)的上表面固定连接有U型框(12),所述U型框(12)套接在监测主体(3)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种便于安装的噪声实时监测装置,其特征在于:所述圆柱腔(5)的厚度大于限位块(9)的厚度。
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