CN223609629U - 一种具有双重防漏结构的管路接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有双重防漏结构的管路接头，包括：导水头以及外连接头，所述导水头下端设有三通主体，所述三通主体左端外侧设有一组左出水头，所述三通主体右端外侧设有一组右出水头，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用外连接头在三通主体水压不足时，对左出水头以及右出水头进行侧封，从而防止内部水流漏出，通过使用罩壳来限制支撑弹簧移动位置，从而对弹簧左侧进行支撑，通过使用前锁止螺母以及螺杆来对弹簧以及阻尼杆位置进行限定，通过弹簧以及阻尼杆来对阻水座进行反向施力并与封水口进行密封接触，从而防止三通主体内部水体漏出。

Description

一种具有双重防漏结构的管路接头

技术领域

本实用新型属于管路三通接头技术领域，涉及一种具有双重防漏结构的管路接头。

背景技术

现有管路三通接头在液体失压无法防漏阻流方面存在的缺点主要体现在其结构设计上，这些接头通常依赖于密封件如O型圈或垫片来实现密封，但在液体失压的情况下，由于缺乏足够的压力来挤压密封件，密封效果会大打折扣，导致液体泄漏。三通接头在设计上可能没有考虑到液体失压时的反向流动问题，因此在失压状态下，液体可能会沿着管道反向流动，造成系统内的液体回流，影响系统的正常运行。

这些缺点产生的根本原因在于传统三通接头的设计并没有针对失压状态进行特别的防漏阻流设计，而是更多地依赖于正常工作压力下的密封性能。在失压状态下，密封件无法提供足够的阻力来阻止液体流动，从而导致泄漏和回流。

常规的应对方法包括增加额外的阀门来控制液体流动，或者使用更高级的密封材料和设计来提高密封性能。然而，这些方法的弊端在于增加了系统的复杂性，提高了成本，并可能引入新的故障点，增加阀门虽然可以控制液体流动，但在失压情况下，阀门本身也可能出现故障，无法正常关闭，从而无法有效阻止泄漏。而使用更高级的密封材料和设计虽然可以提高密封性能，但同样会增加成本，因此，现在亟需一种具有双重防漏结构的管路接头来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有双重防漏结构的管路接头，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种具有双重防漏结构的管路接头，包括：导水头以及外连接头，所述导水头下端设有三通主体，所述三通主体左端外侧设有一组左出水头，所述三通主体右端外侧设有一组右出水头；

所述左出水头以及右出水头内部均设有一组用于对其内部提供防漏效果的外连接头；

所述外连接头包括内连接座以及封水口，所述内连接座位于外连接头整体的右侧，所述内连接座外侧设有用于与左出水头以及右出水头内部螺槽连接的内连接螺纹，能够通过使用外连接头在三通主体水压不足时，对左出水头以及右出水头进行侧封，从而防止内部水流漏出。

作为一优选的实施方式，所述内连接螺纹外侧设有一组用于对内连接座进行左右连接长度调节的调节螺母，所述内连接座左端外侧设有一组用于限制支撑弹簧移动位置的罩壳，能够通过使用罩壳来限制支撑弹簧移动位置，从而对弹簧左侧进行支撑。

作为一优选的实施方式，所述罩壳内部设有若干组用于将水体导流的通水孔，所述罩壳左侧设有一组用于对罩壳位置进行限定的前锁止螺母，所述前锁止螺母内侧设有一组用于限制支撑弹簧以及阻尼杆压缩位置的螺杆，能够通过使用前锁止螺母以及螺杆来对弹簧以及阻尼杆位置进行限定，通过弹簧以及阻尼杆来对阻水座进行反向施力并与封水口进行密封接触，从而防止三通主体内部水体漏出。

作为一优选的实施方式，所述螺杆外侧设有一组用于对前锁止螺母螺纹连接的前连接螺纹，所述螺杆右侧设有一组用于支撑弹簧进行左侧限位的限位座，所述限位座右侧设有一组用于对阻水座提供弹性支撑的支撑弹簧。

作为一优选的实施方式，所述支撑弹簧内侧设有一组用于对阻水座提供支撑势能的阻尼杆，所述阻尼杆以及支撑弹簧右侧设有一组用于对封水口左侧密封连接的阻水座。

作为一优选的实施方式，所述阻水座右侧设有一组用于将水体导入的封水口，所述罩壳右端内侧设有一组后连接螺纹，所述后连接螺纹与内连接座左端外侧螺纹旋合连接。

作为一优选的实施方式，两组所述外连接头分别与左出水头以及右出水头内部密封连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用外连接头在三通主体水压不足时，对左出水头以及右出水头进行侧封，从而防止内部水流漏出，通过使用罩壳来限制支撑弹簧移动位置，从而对弹簧左侧进行支撑，通过使用前锁止螺母以及螺杆来对弹簧以及阻尼杆位置进行限定，通过弹簧以及阻尼杆来对阻水座进行反向施力并与封水口进行密封接触，从而防止三通主体内部水体漏出，从而对于三通主体来左右两侧的双重防漏效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具有双重防漏结构的管路接头的前侧俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种具有双重防漏结构的管路接头中外连接头的前侧俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种具有双重防漏结构的管路接头中螺杆、限位座、支撑弹簧以及阻水座的前侧俯视爆炸结构示意图；

图4为本实用新型一种具有双重防漏结构的管路接头中罩壳以及内连接座的前侧俯视爆炸结构示意图；

图中：100-导水头、110-左出水头、120-右出水头、130-三通主体、140-外连接头；

14a-内连接座、14b-调节螺母、14c-罩壳、14d-通水孔、14e-前锁止螺母、14f-螺杆、14g-限位座、14h-支撑弹簧、14i-阻尼杆、14j-阻水座、14k-后连接螺纹、14l-封水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种具有双重防漏结构的管路接头，包括：导水头100以及外连接头140，导水头100下端设有三通主体130，三通主体130左端外侧设有一组左出水头110，三通主体130右端外侧设有一组右出水头120；

左出水头110以及右出水头120内部均设有一组用于对其内部提供防漏效果的外连接头140；

外连接头140包括内连接座14a、罩壳14c、支撑弹簧14h、阻水座14j以及封水口14l，内连接座14a位于外连接头140整体的右侧，内连接座14a外侧设有用于与左出水头110以及右出水头120内部螺槽连接的内连接螺纹，能够通过使用外连接头140在三通主体130水压不足时，对左出水头110以及右出水头120进行侧封，从而防止内部水流漏出。

内连接螺纹外侧设有一组用于对内连接座14a进行左右连接长度调节的调节螺母14b，内连接座14a左端外侧设有一组用于限制支撑弹簧14h移动位置的罩壳14c。

罩壳14c内部设有若干组用于将水体导流的通水孔14d，罩壳14c左侧设有一组用于对罩壳14c位置进行限定的前锁止螺母14e，前锁止螺母14e内侧设有一组用于限制支撑弹簧14h以及阻尼杆14i压缩位置的螺杆14f，能够通过使用前锁止螺母14e以及螺杆14f来对弹簧以及阻尼杆14i位置进行限定，通过弹簧以及阻尼杆14i来对阻水座14j进行反向施力并与封水口14l进行密封接触，从而防止三通主体130内部水体漏出。

螺杆14f外侧设有一组用于对前锁止螺母14e螺纹连接的前连接螺纹，螺杆14f右侧设有一组用于支撑弹簧14h进行左侧限位的限位座14g，限位座14g右侧设有一组用于对阻水座14j提供弹性支撑的支撑弹簧14h。

支撑弹簧14h内侧设有一组用于对阻水座14j提供支撑势能的阻尼杆14i，阻尼杆14i以及支撑弹簧14h右侧设有一组用于对封水口14l左侧密封连接的阻水座14j。

阻水座14j右侧设有一组用于将水体导入的封水口14l，罩壳14c右端内侧设有一组后连接螺纹14k，后连接螺纹14k与内连接座14a左端外侧螺纹旋合连接。

两组外连接头140分别与左出水头110以及右出水头120内部密封连接。

请参阅图1-图4，作为本实用新型的第一个实施例：首先工作人员将外部液体导管与导水头100密封连接后，外部液体导管内部液体通过三通主体130分别导入左出水头110以及右出水头120内部，由于两组外连接头140分别与左出水头110以及右出水头120内部密封连接，当三通主体130内部水压足够时，其水体通过封水口14l挤压阻水座14j向阻尼杆14i以及支撑弹簧14h方向移动，并使支撑弹簧14h以及阻尼杆14i产生压缩，从而使阻尼杆14i带动阻水座14j向外侧移动，并解除阻水座14j与封水口14l之间的密封效果，当三通主体130内部水体压力下降至小于支撑弹簧14h以及阻尼杆14i反向作用力时，其支撑弹簧14h以及阻尼杆14i将阻水座14j反向移动，并使阻水座14j与封水口14l快速密封贴合，从而防止左出水头110以及右出水头120内部的水体向三通主体130内部返流，同时防止三通主体130内部存留的液体向左出水头110以及右出水头120内部泄漏。

请参阅图1-图4，作为本实用新型的第二个实施例：基于上述实施例中阐述，进一步地，由于内连接螺纹外侧设有一组用于对内连接座14a进行左右连接长度调节的调节螺母14b，内连接座14a左端外侧设有一组用于限制支撑弹簧14h移动位置的罩壳14c，能够通过使用罩壳14c来限制支撑弹簧14h移动位置，从而对弹簧左侧进行支撑，同时便于工作人员调节阻水座14j与封水口14l之间的闭合压力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有双重防漏结构的管路接头，包括：导水头(100)以及外连接头(140)，其特征在于：所述导水头(100)下端设有三通主体(130)，所述三通主体(130)左端外侧设有一组左出水头(110)，所述三通主体(130)右端外侧设有一组右出水头(120)；

所述左出水头(110)以及右出水头(120)内部均设有一组用于对其内部提供防漏效果的外连接头(140)；

所述外连接头(140)包括内连接座(14a)、调节螺母(14b)、支撑弹簧(14h)、阻水座(14j)以及封水口(14l)，所述内连接座(14a)位于外连接头(140)整体的右侧，所述内连接座(14a)外侧设有用于与左出水头(110)以及右出水头(120)内部螺槽连接的内连接螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种具有双重防漏结构的管路接头，其特征在于：所述内连接螺纹外侧设有一组用于对内连接座(14a)进行左右连接长度调节的调节螺母(14b)，所述内连接座(14a)左端外侧设有一组用于限制支撑弹簧(14h)移动位置的罩壳(14c)。

3.根据权利要求2所述的一种具有双重防漏结构的管路接头，其特征在于：所述罩壳(14c)内部设有若干组用于将水体导流的通水孔(14d)，所述罩壳(14c)左侧设有一组用于对罩壳(14c)位置进行限定的前锁止螺母(14e)，所述前锁止螺母(14e)内侧设有一组用于限制支撑弹簧(14h)以及阻尼杆(14i)压缩位置的螺杆(14f)。

4.根据权利要求3所述的一种具有双重防漏结构的管路接头，其特征在于：所述螺杆(14f)外侧设有一组用于对前锁止螺母(14e)螺纹连接的前连接螺纹，所述螺杆(14f)右侧设有一组用于支撑弹簧(14h)进行左侧限位的限位座(14g)，所述限位座(14g)右侧设有一组用于对阻水座(14j)提供弹性支撑的支撑弹簧(14h)。

5.根据权利要求4所述的一种具有双重防漏结构的管路接头，其特征在于：所述支撑弹簧(14h)内侧设有一组用于对阻水座(14j)提供支撑势能的阻尼杆(14i)，所述阻尼杆(14i)以及支撑弹簧(14h)右侧设有一组用于对封水口(14l)左侧密封连接的阻水座(14j)。

6.根据权利要求5所述的一种具有双重防漏结构的管路接头，其特征在于：所述阻水座(14j)右侧设有一组用于将水体导入的封水口(14l)，所述罩壳(14c)右端内侧设有一组后连接螺纹(14k)，所述后连接螺纹(14k)与内连接座(14a)左端外侧螺纹旋合连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有双重防漏结构的管路接头，其特征在于：两组所述外连接头(140)分别与左出水头(110)以及右出水头(120)内部密封连接。