CN223607119U - 一种水产养殖废水处理设备 - Google Patents

一种水产养殖废水处理设备

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CN223607119U CN202422512014.3U CN202422512014U CN223607119U CN 223607119 U CN223607119 U CN 223607119U CN 202422512014 U CN202422512014 U CN 202422512014U CN 223607119 U CN223607119 U CN 223607119U
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林玉东
李波
徐昌林
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Chengdu Keyvol Agricultural Technolgoy Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种水产养殖废水处理设备,属于水产养殖技术领域,一种水产养殖废水处理设备,包括底板,还包括:净水箱,安装在底板顶端的一侧,排污结构包括固定在外壳内部且与滤网顶部相连接的固定架、固定在输送管一侧的排渣管以及设置在输送管内部的输送组件。本实用新型中,通过驱动电机驱动螺旋叶轴旋转,同时锥齿轮组带动刮片刮除滤网表面堆积的污泥,同时螺旋叶轴推动污泥经过排渣管排出,由此实现了此装置的便于排污功能,便于对过滤的污泥进行排放,使滤网保持畅通,以便于进行过滤,同时排放的过程中无需停止装置的运转,且操作便捷,节省人力的使用,提高装置的便捷性。

Description

一种水产养殖废水处理设备
技术领域
本实用新型涉及水产养殖技术领域,具体而言,涉及一种水产养殖废水处理设备。
背景技术
水产养殖是人类获取食物的重要途径之一,特别是鱼类和甲壳类动物,但由于水产养殖中水生物的密度较大,导致水体的内部易产生大量排泄物与悬浮物,直接排放易造成环境的污染,因此设立水产养殖废水处理设备,对水体进行净化处理,去除废水中的排泄物与悬浮物,以便于对废水进行回收利用。
经检索,中国专利申请号为202021366777.7的专利,公开了一种高效水产养殖废水处理设备,针对现有养殖废水处理设备功能单一,不便于对废水进行有效的净化消毒和过滤,难以重复使用的问题,现提出如下方案,其包括处理箱,所述处理箱的顶部和底部均开设有通孔,两个通孔内分别固定安装有进水管和排水管,所述处理箱的一侧开设有连接孔,连接孔内安装有固定座,固定座的一侧固定安装有滤板,滤板安装在处理箱内,所述固定座远离滤板的一侧固定安装有连接板,滤板的底部设有两个导流板,两个导流板分别固定连接在处理箱的两侧内壁上。本实用新型结构合理,操作方便,该处理设备便于对废水进行有效的净化消毒和过滤,可以对养殖水重复使用;
上述专利仍存在以下不足:不便于进行排污缺陷,由于在过滤的过程中,大量异物堆积在滤网的表面,不便于排出易导致滤网造成堵塞,现有的装置通过拆卸滤网的方式对污泥进行排放,导致清理过程中需要进行停机默契操作过程中繁琐,降低装置的效率。
因此亟需一种水产养殖废水处理设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对目前存在的不便于进行排污缺陷,由于在过滤的过程中,大量异物堆积在滤网的表面,不便于排出易导致滤网造成堵塞,现有的装置通过拆卸滤网的方式对污泥进行排放,导致清理过程中需要进行停机默契操作过程中繁琐,降低装置的效率的问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种水产养殖废水处理设备,包括底板,还包括:
净水箱,安装在底板顶端的一侧,所述净水箱一侧的内部安装有排水管,所述净水箱的内壁均固定有导水板;
抽拉盒,滑动连接在净水箱内部的一侧,且所述抽拉盒内部的底端安装有活性炭吸附板,所述抽拉盒内部的顶端安装有PP棉滤板;
臭氧发生器,安装在底板一侧的顶端,且所述臭氧发生器的一侧连接有延伸至净水箱内部的输气管,所述输气管的一侧安装有气石;
外壳,固定在净水箱的顶端,且所述外壳的顶端设置有控流结构,所述控流结构的一侧设置有输水管,所述外壳的内部设置有滤网;
排污结构,设置在外壳的内部,其中,所述排污结构包括固定在外壳内部且与滤网顶部相连接的固定架、固定在外壳内部底端且与滤网底部相连接的输送管、固定在输送管一侧的排渣管以及设置在输送管内部的输送组件。
作为本申请优选的技术方案,所述输送组件包括安装在输送管底端一侧的驱动电机、套设在驱动电机外侧且与输送管相连接的保护壳、固定在输送管内部底端的隔板、转动连接在输送管内部且与驱动电机转动端相连接的螺旋叶轴、转动连接在隔板顶端的传动杆、固定在传动杆外侧的刮片以及设置在传动杆与螺旋叶轴之间的锥齿轮组。
作为本申请优选的技术方案,所述螺旋叶轴穿过隔板与驱动电机相连接,所述螺旋叶轴通过锥齿轮组与传动杆相连接。
作为本申请优选的技术方案,所述固定架的正视横截面呈漏斗形斜面结构,所述刮片呈螺旋状结构。
作为本申请优选的技术方案,所述控流结构包括固定在外壳顶端内部的壳体、螺纹连接在壳体顶端内部的螺杆、转动连接在螺杆底端的压板、安装在压板底端的弹簧、滑动在弹簧底端且滑动在壳体内部的移动块、开设在移动块内部的水槽以及固定在移动块底端的浮板。
作为本申请优选的技术方案,所述水槽与输水管位于同一垂直面,所述移动块通过弹簧与壳体之间构成伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
在本申请的方案中:
通过驱动电机驱动螺旋叶轴旋转,同时锥齿轮组带动刮片刮除滤网表面堆积的污泥,同时螺旋叶轴推动污泥经过排渣管排出,由此实现了此装置的便于排污功能,便于对过滤的污泥进行排放,使滤网保持畅通,以便于进行过滤,同时排放的过程中无需停止装置的运转,且操作便捷,节省人力的使用,提高装置的便捷性;
通过利用浮板的浮力推动移动块向上移动,阻挡废水进入外壳的内部,防止废水溢出,利用弹簧推动移动块复位,利用水位对废水的注入进行调整,由此实现了此装置的水位控制功能,便于自动对装置内部的水位进行调整,防止污水经过排渣管溢出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图之一;
图2为本实用新型结构示意图之二;
图3为本实用新型提供的排污结构三维结构示意图;
图4为本实用新型提供的排污结构三维剖面结构示意图;
图5为本实用新型提供的控流结构三维剖面结构示意图。
图中标示:1、底板;2、排水管;3、净水箱;4、臭氧发生器;5、外壳;6、输水管;7、控流结构;701、壳体;702、螺杆;703、压板;704、弹簧;705、水槽;706、移动块;707、浮板;8、排污结构;801、固定架;802、刮片;803、排渣管;804、输送管;805、保护壳;806、驱动电机;807、传动杆;808、螺旋叶轴;809、隔板;810、锥齿轮组;9、抽拉盒;10、气石;11、输气管;12、滤网;13、PP棉滤板;14、活性炭吸附板;15、导水板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-5所示,本实施方式提出的一种水产养殖废水处理设备,包括底板1,还包括:
净水箱3,安装在底板1顶端的一侧,净水箱3一侧的内部安装有排水管2,净水箱3的内壁均固定有导水板15;
抽拉盒9,滑动连接在净水箱3内部的一侧,且抽拉盒9内部的底端安装有活性炭吸附板14,抽拉盒9内部的顶端安装有PP棉滤板13;
臭氧发生器4,安装在底板1一侧的顶端,且臭氧发生器4的一侧连接有延伸至净水箱3内部的输气管11,输气管11的一侧安装有气石10;
外壳5,固定在净水箱3的顶端,且外壳5的顶端设置有控流结构7,控流结构7的一侧设置有输水管6,外壳5的内部设置有滤网12;
排污结构8,设置在外壳5的内部,其中,排污结构8包括固定在外壳5内部且与滤网12顶部相连接的固定架801、固定在外壳5内部底端且与滤网12底部相连接的输送管804、固定在输送管804一侧的排渣管803以及设置在输送管804内部的输送组件。
如图1、图2、图3和图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,输送组件包括安装在输送管804底端一侧的驱动电机806、套设在驱动电机806外侧且与输送管804相连接的保护壳805、固定在输送管804内部底端的隔板809、转动连接在输送管804内部且与驱动电机806转动端相连接的螺旋叶轴808、转动连接在隔板809顶端的传动杆807、固定在传动杆807外侧的刮片802以及设置在传动杆807与螺旋叶轴808之间的锥齿轮组810,螺旋叶轴808穿过隔板809与驱动电机806相连接,螺旋叶轴808通过锥齿轮组810与传动杆807相连接,固定架801的正视横截面呈漏斗形斜面结构,刮片802呈螺旋状结构,当滤网12的表面堆积过多的污泥时,通过启动驱动电机806驱动螺旋叶轴808旋转,同时螺旋叶轴808经过锥齿轮组810带动传动杆807转动,使传动杆807带动刮片802刮除滤网12表面堆积的污泥,紧接着污泥沿着滤网12的斜面落入输送管804的内部,通过旋转螺旋叶轴808推动污泥在输送管804的内部移动,将污泥经过排渣管803排出,完成对污泥的清理。
如图1、图2和图5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,控流结构7包括固定在外壳5顶端内部的壳体701、螺纹连接在壳体701顶端内部的螺杆702、转动连接在螺杆702底端的压板703、安装在压板703底端的弹簧704、滑动在弹簧704底端且滑动在壳体701内部的移动块706、开设在移动块706内部的水槽705以及固定在移动块706底端的浮板707,水槽705与输水管6位于同一垂直面,移动块706通过弹簧704与壳体701之间构成伸缩结构,当外壳5内部废水的液面高于排渣管803时,由于浮板707位于水面以下,利用浮板707的浮力推动移动块706向上移动,使水槽705与输水管6错开,阻挡废水进入外壳5的内部,防止废水溢出,水位下降时,弹簧704推动移动块706复位,使废水经过水槽705注入外壳5的内部,通过旋转螺杆702使压板703升降,并对弹簧704造成挤压或放松,调整弹簧704的弹力。
具体的,本水产养殖废水处理设备在使用时:通过输水管6将废水经过控流结构7输入外壳5的内部,使滤网12对废水进行过滤,同时排污结构8对滤网12的表面进行清理,并将污泥排出,初步过滤的废水进入净水箱3的内部,并与PP棉滤板13、活性炭吸附板14接触,通过PP棉滤板13、活性炭吸附板14滤除废水中微生物与微粒,紧接着废水落到净水箱3的底部,臭氧发生器4经过输气管11与气石10向废水中注入臭氧,对废水进行消毒处理,完成消毒的废水经过排水管2排出,以便于进行循环使用。
通过滤网12对废水进行初步过滤,滤网12的表面堆积过多的污泥时,通过启动驱动电机806驱动螺旋叶轴808旋转,同时螺旋叶轴808经过锥齿轮组810带动传动杆807转动,使传动杆807带动刮片802刮除滤网12表面堆积的污泥,紧接着污泥沿着滤网12的斜面落入输送管804的内部,通过旋转螺旋叶轴808推动污泥在输送管804的内部移动,将污泥经过排渣管803排出,完成对污泥的清理;
输水管6内部的废水经过水槽705注入外壳5的内部,当外壳5内部废水的液面高于排渣管803时,由于浮板707位于水面以下,利用浮板707的浮力推动移动块706向上移动,使水槽705与输水管6错开,阻挡废水进入外壳5的内部,防止废水溢出,水位下降时,弹簧704推动移动块706复位,使废水经过水槽705注入外壳5的内部,通过旋转螺杆702使压板703升降,并对弹簧704造成挤压或放松,调整弹簧704的弹力。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种水产养殖废水处理设备,包括底板(1),其特征在于,还包括:
净水箱(3),安装在底板(1)顶端的一侧,所述净水箱(3)一侧的内部安装有排水管(2),所述净水箱(3)的内壁均固定有导水板(15);
抽拉盒(9),滑动连接在净水箱(3)内部的一侧,且所述抽拉盒(9)内部的底端安装有活性炭吸附板(14),所述抽拉盒(9)内部的顶端安装有PP棉滤板(13);
臭氧发生器(4),安装在底板(1)一侧的顶端,且所述臭氧发生器(4)的一侧连接有延伸至净水箱(3)内部的输气管(11),所述输气管(11)的一侧安装有气石(10);
外壳(5),固定在净水箱(3)的顶端,且所述外壳(5)的顶端设置有控流结构(7),所述控流结构(7)的一侧设置有输水管(6),所述外壳(5)的内部设置有滤网(12);
排污结构(8),设置在外壳(5)的内部,其中,所述排污结构(8)包括固定在外壳(5)内部且与滤网(12)顶部相连接的固定架(801)、固定在外壳(5)内部底端且与滤网(12)底部相连接的输送管(804)、固定在输送管(804)一侧的排渣管(803)以及设置在输送管(804)内部的输送组件。
2.根据权利要求1所述的一种水产养殖废水处理设备,其特征在于,所述输送组件包括安装在输送管(804)底端一侧的驱动电机(806)、套设在驱动电机(806)外侧且与输送管(804)相连接的保护壳(805)、固定在输送管(804)内部底端的隔板(809)、转动连接在输送管(804)内部且与驱动电机(806)转动端相连接的螺旋叶轴(808)、转动连接在隔板(809)顶端的传动杆(807)、固定在传动杆(807)外侧的刮片(802)以及设置在传动杆(807)与螺旋叶轴(808)之间的锥齿轮组(810)。
3.根据权利要求2所述的一种水产养殖废水处理设备,其特征在于,所述螺旋叶轴(808)穿过隔板(809)与驱动电机(806)相连接,所述螺旋叶轴(808)通过锥齿轮组(810)与传动杆(807)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种水产养殖废水处理设备,其特征在于,所述固定架(801)的正视横截面呈漏斗形斜面结构,所述刮片(802)呈螺旋状结构。
5.根据权利要求1所述的一种水产养殖废水处理设备,其特征在于,所述控流结构(7)包括固定在外壳(5)顶端内部的壳体(701)、螺纹连接在壳体(701)顶端内部的螺杆(702)、转动连接在螺杆(702)底端的压板(703)、安装在压板(703)底端的弹簧(704)、滑动在弹簧(704)底端且滑动在壳体(701)内部的移动块(706)、开设在移动块(706)内部的水槽(705)以及固定在移动块(706)底端的浮板(707)。
6.根据权利要求5所述的一种水产养殖废水处理设备,其特征在于,所述水槽(705)与输水管(6)位于同一垂直面,所述移动块(706)通过弹簧(704)与壳体(701)之间构成伸缩结构。
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