CN223606134U - 一种清洗剂的存放桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清洗剂的存放桶，属于清洗剂生产技术领域；包括：储物桶，用于储存清洗剂物料；储物桶顶端设有进料口，进料口用于清洗剂物料离开或进入储物桶；密封塞，固定安装在进料口，用于防止清洗剂物料挥发；导液管，位于储物桶上，且与密封塞滑动连接，用于向储物桶中输送清洗剂物料。本实用新型通过设置密封塞与密封部，设有密封塞固定安装在进料口，可有效防止清洗剂物料挥发，从第一道关卡阻止物料挥发，内部的密封部进一步对储物桶进行二次密封，密封部中的密封柱与密封架滑动连接且顶端与导液管连接，通过螺纹结构在滑动过程中实现螺纹连接，增强了密封效果，双重保障防止清洗剂物料挥发。

Description

一种清洗剂的存放桶

技术领域

本实用新型涉及清洗剂生产技术领域，特别涉及一种清洗剂的存放桶。

背景技术

在工业生产以及日常生活中，清洗剂被广泛应用于各种领域，如工业设备清洗、家居清洁等，而清洗剂中含有许多有机溶剂，如酒精、丙酮、甲苯等，这些有机溶剂的分子结构相对较小，分子间作用力较弱，在常温下，它们的分子具有较高的动能，容易从液体表面逃逸进入空气中，从而表现出挥发性，同时温度升高与空气流动都会促进清洗剂的挥发。

在现有技术条件下，传统的存放桶仅依靠简单的桶盖进行密封，在长期存放过程中，容易出现挥发的情况，导致清洗剂中的化学物质挥发到空气中，不仅会造成物料的损失，影响使用成本，还可能对周围环境造成污染，并且一些挥发性强且具有刺激性气味的清洗剂挥发后还会影响操作人员的工作环境和身体健康，因此，本申请提供了一种清洗剂的存放桶来满足需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗剂的存放桶以解决现有的传统的存放桶仅依靠简单的桶盖进行密封，在长期存放过程中，容易出现挥发的情况，导致清洗剂中的化学物质挥发到空气中，不仅会造成物料的损失，影响使用成本，还可能对周围环境造成污染，并且一些挥发性强且具有刺激性气味的清洗剂挥发后还会影响操作人员的工作环境和身体健康的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗剂的存放桶，包括：储物桶，用于储存清洗剂物料；储物桶顶端设有进料口，进料口用于清洗剂物料离开或进入储物桶；密封塞，固定安装在进料口，用于防止清洗剂物料挥发；导液管，位于储物桶上，且与密封塞滑动连接，用于向储物桶中输送清洗剂物料；密封部，位于储物桶中，用于对储物桶进行二次密封，以防止清洗剂物料挥发。

优选地，密封部包括：密封架，安装在储物桶进料口底端；密封柱，位于密封架上，与密封架滑动连接，且顶端与导液管连接；密封架顶端与密封柱顶端均设有螺纹结构，以使密封柱滑动密封架时，密封柱与密封架螺纹连接。

优选地，还包括：若干组限位块，均匀安装在密封架底端；若干组滑槽，均匀开设在密封柱上，每组滑槽中滑动连接一组限位块，以使密封柱在密封架上滑动。还包括：若干组孔槽，开设在导液管底部，用于储物桶中输送清洗剂物料。导液管顶端为漏斗设置，以使清洗剂物料进入储物桶中。

优选地，还包括：转动盘，安装在导液管顶端，用于方便转动导液管，以使密封架与密封柱螺纹连接或解除螺纹连接。若干组孔槽被设置为当密封柱在密封架向下移动到最大距离后，若干组孔槽最高点不超过密封塞，以使清洗剂物料全部进入储物桶中。

本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

通过设置密封塞与密封部，设有密封塞固定安装在进料口，可有效防止清洗剂物料挥发，从第一道关卡阻止物料挥发，内部的密封部进一步对储物桶进行二次密封，密封部中的密封柱与密封架滑动连接且顶端与导液管连接，通过螺纹结构在滑动过程中实现螺纹连接，增强了密封效果，双重保障防止清洗剂物料挥发。

附图说明

并且本文中构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中密封部的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图。

附图标记：1-储物桶；2-密封塞；3-导液管；4-密封架；5-密封柱；6-螺纹结构；7-限位块；8-滑槽；9-孔槽；10-转动盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种清洗剂的存放桶进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本实用新型进行具体的限定。

实施例一：

如图1至图3所示的，一种清洗剂的存放桶，包括：储物桶1，用于储存清洗剂物料；储物桶1顶端设有进料口，进料口用于清洗剂物料离开或进入储物桶1；密封塞2，固定安装在进料口，用于防止清洗剂物料挥发；导液管3，位于储物桶1上，且与密封塞2滑动连接，用于向储物桶1中输送清洗剂物料；密封部，位于储物桶1中，用于对储物桶1进行二次密封，以防止清洗剂物料挥发。

参见图2和图3，密封部包括：密封架4，安装在储物桶1进料口底端；密封柱5，位于密封架4上，与密封架4滑动连接，且顶端与导液管3连接；密封架4顶端与密封柱5顶端均设有螺纹结构6，以使密封柱5滑动密封架4时，密封柱5与密封架4螺纹连接；密封柱5、密封塞2与密封架4均采用耐腐蚀材料。

参见图2和图3，还包括：若干组限位块7，均匀安装在密封架4底端；若干组滑槽8，均匀开设在密封柱5上，每组滑槽8中滑动连接一组限位块7，以使密封柱5在密封架4上滑动。

参见图2和图3，还包括：若干组孔槽9，开设在导液管3底部，用于储物桶1中输送清洗剂物料。

实施例二：

如图1至图3所示的，导液管3顶端为漏斗设置，以使清洗剂物料进入储物桶1中。

参见图1至图3，还包括：转动盘10，安装在导液管3顶端，用于方便转动导液管3，以使密封架4与密封柱5螺纹连接或解除螺纹连接。

若干组孔槽9被设置为当密封柱5在密封架4向下移动到最大距离后，若干组孔槽9最高点不超过密封塞2，以使清洗剂物料全部进入储物桶1中。

本实用新型提供的技术方案，检查密封塞2是否完整且紧密安装在进料口，确保无松动或损坏迹象，这是防止清洗剂挥发的第一道防线；需要向储物桶1中添加清洗剂物料时，先转动转动盘10，带动导液管3转动，从而带动密封柱5转动，使密封柱5与密封架4处于分离状态，即解除螺纹连接，随后，密封柱5向下滑动，滑动到密封架4底部，当密封柱5在密封架4向下移动到最大距离后，导液管3底部孔槽9的最高点不超过密封塞2，此时整个进料通道被完全封闭，将清洗剂物料倒入导液管3顶端的漏斗中，漏斗的设计能够引导物料集中流入导液管3，大大减少了物料在进料过程中的洒落浪费，物料顺着导液管3，通过其底部开设的若干组孔槽9流入储物桶1；当完成清洗剂物料的输送后，向上拉动转动盘10，当密封柱5移动到密封架4顶部时，密封柱5顶端与密封架4顶端的螺纹结构6开始接触，转动转动盘10，带动导液管3转动，密封柱5顶端与密封架4顶端的螺纹结构6逐渐咬合，随着转动盘10的持续转动，实现紧密的螺纹连接，同时，内部的密封部与进料口的密封塞2共同作用，对储物桶1进行双重密封，有效防止清洗剂物料挥发。

本实用新型涵盖任何在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本实用新型有彻底的了解，在以上本实用新型优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本实用新型。另外，为了避免对本实用新型的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种清洗剂的存放桶，其特征在于，包括：

储物桶(1)，用于储存清洗剂物料；所述储物桶(1)顶端设有进料口，所述进料口用于清洗剂物料离开或进入储物桶(1)；

密封塞(2)，固定安装在进料口，用于防止清洗剂物料挥发；

导液管(3)，位于储物桶(1)上，且与密封塞(2)滑动连接，用于向储物桶(1)中输送清洗剂物料；

密封部，位于储物桶(1)中，用于对储物桶(1)进行二次密封，以防止清洗剂物料挥发。

2.根据权利要求1所述的清洗剂的存放桶，其特征在于，所述密封部包括：

密封架(4)，安装在储物桶(1)进料口底端；

密封柱(5)，位于密封架(4)上，与密封架(4)滑动连接，且顶端与导液管(3)连接；

所述密封架(4)顶端与密封柱(5)顶端均设有螺纹结构(6)，以使密封柱(5)滑动密封架(4)时，密封柱(5)与密封架(4)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的清洗剂的存放桶，其特征在于，还包括：

若干组限位块(7)，均匀安装在密封架(4)底端；

若干组滑槽(8)，均匀开设在密封柱(5)上，每组滑槽(8)中滑动连接一组限位块(7)，以使密封柱(5)在密封架(4)上滑动。

4.根据权利要求2所述的清洗剂的存放桶，其特征在于，还包括：

若干组孔槽(9)，开设在导液管(3)底部，用于储物桶(1)中输送清洗剂物料。

5.根据权利要求1所述的清洗剂的存放桶，其特征在于，所述导液管(3)顶端为漏斗设置，以使清洗剂物料进入储物桶(1)中。

6.根据权利要求2所述的清洗剂的存放桶，其特征在于，还包括：

转动盘(10)，安装在导液管(3)顶端，用于方便转动导液管(3)，以使密封架(4)与密封柱(5)螺纹连接或解除螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的清洗剂的存放桶，其特征在于，若干组所述孔槽(9)被设置为当密封柱(5)在密封架(4)向下移动到最大距离后，若干组孔槽(9)最高点不超过密封塞(2)，以使清洗剂物料全部进入储物桶(1)中。